JPH0122834B2 -

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【発明の詳細な説明】発明の目的本発明は、液中の水銀除去方法に関する。

従来技術液中の水銀除去方法には、キレート樹脂による
方法あるいは、硫化水素を加える方法等がある。

しかしながら、キレート樹脂を使用する方法に
おいては、処理すべき水銀の量が多くなるとキレ
ート樹脂にかかるコストが高くなり、工業的方法
として好ましいものでなかつた。

また、硫化水素による方法においては、水銀を
選択的に除去出来ないこと、あるいは未反応の硫
化水素ガスが漏洩し、作業環境を悪化する等の問
題があつた。

そこで、発明者等が鋭意検討した結果、次の発
明をなした。

発明の構成即ち、本発明は、液中の水銀を、硫化砒素を添
加し、選択的に水銀を除去する方法である。

さらに、本発明の実施態様として、水銀を含む
液が、硫酸酸性である方法も提供する。

また、水銀を含む液が、廃酸である方法さら
に、廃酸中にReを含む場合の方法も提供する。

発明の具体的説明本発明における対象液は、水銀を含む液であ
る。特には、硫酸酸性の液であつて、例えば廃酸
等が例にあげられる。

その中でも、非鉄製錬所で発生する硫酸工程で
の廃酸が好適な対象である。

さらに、本発明の対象液は、水銀と他の元素が
存在する液に好ましく適用される。他の元素とし
ては、例えばレニウムのような元素である。

液中の水銀は、数mg／のオーダーである場合
は、キレート法等でも良いが、200〜100mg／よ
り多い場合キレート法等では好ましくないため、
本発明方法が適用される。

液に添加する硫化砒素は、市販のものでも良い
が、非鉄製錬所内で産出される硫化砒素が好まし
い。添加量もさほど必要でなく、工業上も好まし
いからである。

硫化砒素の添加量は、２〜６％の反応効率であ
ることを考慮して添加される。

従つて、液中の水銀量が、20〜100mg／の場
合は、硫化砒素は、乾量で0.1ｇ／〜0.5ｇ／
添加することにより液中の水銀を５mg／程度に
下げることができる。

反応処理時間は、10〜40分程度でよい。

処理温度は、常温で充分である。

撹拌速度は、400〜800rpm程度で良い。

また、非鉄製錬所等で発生する廃酸について
は、レニウム等が10〜30mg／程度含まれるが、
これらについては、硫化砒素と反応しないため、
後のレニウムの回収を容易にする。

また、硫酸濃度は、100〜300ｇ／程度が通常
である。

発明の効果以上のように本発明を実施することにより以下
の効果を得ることができる。

(1) 水銀が硫化物で回収され、砒素が溶液中に溶
解するため回収した水銀泥中のHg濃度が高い。

(2) 特にRe等の有価物が混入している廃酸にお
いては、Re等を硫化しないでHgを選択的に硫
化できる。

(3) 非鉄製錬所等において、この程度の硫化砒素
添加量であれば、硫酸工場のガス精製系の循環
酸に添加することは可能であり、好ましい除去
方法である。

(4) この方法によれば、非鉄製錬所等において特
別な水銀除去設備は、不要であり、既存の廃酸
用過設備により、水銀を容易に除去すること
ができる。

(5) この発明によれば、製品硫酸中の水銀低下に
も寄与し得ることになる。

実施例１銅製錬所、硫酸製造工程で発生する廃硫酸を対
象として、処理を行つた。

廃硫酸の成分は、水銀64.1mg／、レニウム
19.0mg／、フリーの硫酸191ｇ／のものであ
つた。

この液中の水銀を除去するため、製錬所で発生
した硫化砒素泥を硫化砒素源として使用した。硫
化砒素泥の品位は、水分除きで砒素47.5％、水銀
0.21％、全イオウ52.3％であつた。

廃硫酸１当たり、硫化砒素泥は、65％の水分
を有しており、湿量で１ｇ添加した。

処理時間30分、温度は常温、撹拌速度は
600rpmで処理した結果、液中の水銀は、６mg／
まで低下した。

一方、レニウムは、19mg／とほとんど低下す
ることがなかつた。この場合は、硫化砒素の水銀
に対する利用率は、2.5％であつた。