JPH0122852B2 - - Google Patents
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- JPH0122852B2 JPH0122852B2 JP55187042A JP18704280A JPH0122852B2 JP H0122852 B2 JPH0122852 B2 JP H0122852B2 JP 55187042 A JP55187042 A JP 55187042A JP 18704280 A JP18704280 A JP 18704280A JP H0122852 B2 JPH0122852 B2 JP H0122852B2
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- mol
- polymer
- organic solvent
- stirring
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/19—Hydroxy compounds containing aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/20—Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/40—Polyesters derived from ester-forming derivatives of polycarboxylic acids or of polyhydroxy compounds, other than from esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G63/79—Interfacial processes, i.e. processes involving a reaction at the interface of two non-miscible liquids
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、芳香族ポリエステル重合体の製法に
関する。
関する。
芳香族ポリエステル重合体を製造するには、従
来より、いくつかの方法が知られている。第１に
は、界面重合法、即ち水と相溶しない有機溶剤に
溶解した芳香族ジカルボン酸クロライドと、アル
カリ水溶液に溶解させたビスフエノール類とを混
合させる方法（特公昭40−1959）、第２には、溶
液重合法、即ち芳香族ジカルボン酸クロリドとビ
スフエノール類を共に有機溶剤中で反応させる方
法（特公昭37−5599）、第３には芳香族ジカルボ
ン酸のフエニルエステルとビスフエノール類とを
加熱する溶融重合法（特公昭38−15247、特公昭
43−28119）などが知られている。かようにして
得られた芳香族ポリエステル重合体は、耐熱性、
機械的性質、また電気的性質等において優れた性
質を有しており、成型体及びフイルム、繊維など
広い用途をもつこともまた知られている。
来より、いくつかの方法が知られている。第１に
は、界面重合法、即ち水と相溶しない有機溶剤に
溶解した芳香族ジカルボン酸クロライドと、アル
カリ水溶液に溶解させたビスフエノール類とを混
合させる方法（特公昭40−1959）、第２には、溶
液重合法、即ち芳香族ジカルボン酸クロリドとビ
スフエノール類を共に有機溶剤中で反応させる方
法（特公昭37−5599）、第３には芳香族ジカルボ
ン酸のフエニルエステルとビスフエノール類とを
加熱する溶融重合法（特公昭38−15247、特公昭
43−28119）などが知られている。かようにして
得られた芳香族ポリエステル重合体は、耐熱性、
機械的性質、また電気的性質等において優れた性
質を有しており、成型体及びフイルム、繊維など
広い用途をもつこともまた知られている。
本発明は、更に詳しくは、上記のうち第１の方
法、即ち界面重合法の改良に関する。従来の方法
では、水と相溶しない有機溶剤に芳香族ジカルボ
ン酸ジクロリドを溶解せしめ、一方、ビスフエノ
ール類をアルカリ水溶液に溶解させておき、両者
を激しく混合攪拌させる。この際、解媒として４
級アンモニウム塩或いは４級ホスホニウム塩を存
在させておくことにより高重合度体が得られる。
しかしながら、この方法においては、攪拌を停止
すると無機塩類を含んだ水溶液相とポリマーを主
成分とする白濁した不透明の有機溶剤相に分離す
るが、有機溶剤相には水分がエマルジヨン状で存
在している、或いは、条件によつて相分離が全く
起こらずエマルジヨン状態となつてしまう事があ
り、続くポリマーの単離工程において多量の水分
を同時に処理せねばならない。この改良法として
は、例えば水相のPHを12以上に調整し加熱するこ
とによりエマルジヨンを破壊する方法（特公昭53
−2679）、アセトン或いは水に可溶な低級脂肪族
を含む水溶液で処理する方法（特公昭55−
12133）、或いは遠心分離機を使用（特開昭48−
55286）したり、攪拌条件を工夫する（特公昭55
ー41249）方法が公知である。本発明者らは先に
触媒として特定の化合物、即ち油溶性相間移動触
媒を使用することにより、この問題が解決される
ことを見出している。本発明者らは、さらに別の
観点から検討した結果、特定の化合物を、上記反
応中に添加することにより、重合体を含む有機溶
剤相と水相とが、攪拌停止後すみやかに分離しう
ることを発見し、本発明に到つた。
法、即ち界面重合法の改良に関する。従来の方法
では、水と相溶しない有機溶剤に芳香族ジカルボ
ン酸ジクロリドを溶解せしめ、一方、ビスフエノ
ール類をアルカリ水溶液に溶解させておき、両者
を激しく混合攪拌させる。この際、解媒として４
級アンモニウム塩或いは４級ホスホニウム塩を存
在させておくことにより高重合度体が得られる。
しかしながら、この方法においては、攪拌を停止
すると無機塩類を含んだ水溶液相とポリマーを主
成分とする白濁した不透明の有機溶剤相に分離す
るが、有機溶剤相には水分がエマルジヨン状で存
在している、或いは、条件によつて相分離が全く
起こらずエマルジヨン状態となつてしまう事があ
り、続くポリマーの単離工程において多量の水分
を同時に処理せねばならない。この改良法として
は、例えば水相のPHを12以上に調整し加熱するこ
とによりエマルジヨンを破壊する方法（特公昭53
−2679）、アセトン或いは水に可溶な低級脂肪族
を含む水溶液で処理する方法（特公昭55−
12133）、或いは遠心分離機を使用（特開昭48−
55286）したり、攪拌条件を工夫する（特公昭55
ー41249）方法が公知である。本発明者らは先に
触媒として特定の化合物、即ち油溶性相間移動触
媒を使用することにより、この問題が解決される
ことを見出している。本発明者らは、さらに別の
観点から検討した結果、特定の化合物を、上記反
応中に添加することにより、重合体を含む有機溶
剤相と水相とが、攪拌停止後すみやかに分離しう
ることを発見し、本発明に到つた。
即ち本発明は芳香族ジカルボン酸ジクロリドと
ビスフエノール類のアルカリ金属塩とを反応させ
る芳香族ポリエステルの製造にあたり、全モノマ
ー量に対して0.01〜100モル％の酸ハロゲン化物
を重合反応終了後に系中に添加し、重合体を含む
透明な有機溶剤相と水相とを分離することを特徴
とする芳香族ポリエステルの製造方法である。
ビスフエノール類のアルカリ金属塩とを反応させ
る芳香族ポリエステルの製造にあたり、全モノマ
ー量に対して0.01〜100モル％の酸ハロゲン化物
を重合反応終了後に系中に添加し、重合体を含む
透明な有機溶剤相と水相とを分離することを特徴
とする芳香族ポリエステルの製造方法である。
本発明においては種々の酸ハロゲン化物が使用
できるが、中でもモノ酸ハロゲン化物が好まし
く、これらは代表的には、下記一般式(1)により示
される。
できるが、中でもモノ酸ハロゲン化物が好まし
く、これらは代表的には、下記一般式(1)により示
される。
Ｒ−Ｙ−Ｘ ……式(1)
ここでＲはアルキル基、アルキレン基、芳香族
基或いはそれらの置換体等の一価の有機基、Ｙは
−CO−、−SO2−、−SO−、−PO2−、−PO−等の
２価の基、ＸはＦ、CI、Br等のハロゲン原子で
ある。Ｒとしては通常炭素数１〜30程度のものが
使いやすい。具体的には酢酸クロリド、酪酸クロ
リド、オクチル酸クロリド、塩化ベンゾイルベン
ゼンスルホニルクロリド、ベンゼンスルフイニル
クロリド、スルフイニルクロリド、ベンゼンホス
ホニルクロリド等やそれらの置換体が挙げられ
る。
基或いはそれらの置換体等の一価の有機基、Ｙは
−CO−、−SO2−、−SO−、−PO2−、−PO−等の
２価の基、ＸはＦ、CI、Br等のハロゲン原子で
ある。Ｒとしては通常炭素数１〜30程度のものが
使いやすい。具体的には酢酸クロリド、酪酸クロ
リド、オクチル酸クロリド、塩化ベンゾイルベン
ゼンスルホニルクロリド、ベンゼンスルフイニル
クロリド、スルフイニルクロリド、ベンゼンホス
ホニルクロリド等やそれらの置換体が挙げられ
る。
特定化合物の使用量は、目的によつて任意であ
るが、好ましくは、全モノマー量に対し、0.01〜
100モル％、より好ましくは、１〜100モル％であ
る。
るが、好ましくは、全モノマー量に対し、0.01〜
100モル％、より好ましくは、１〜100モル％であ
る。
特定化合物を添加する時期は、重合終了後、即
ち目的の重合度に達してから行なうのが良い。本
発明において、重合反応終了後、該特定化合物を
添加すると、その後５分〜10分の攪拌で十分であ
るが、より長時間攪拌しても、攪拌停止後、すみ
やかに二相は分離する。この際、重合に伴ない生
成する無機塩類は、水相に十分抽出されている。
先の出願において、本発明者らは、油溶性の相間
移動触媒を使用するならば、反応系のエマルジヨ
ン化を防ぎつつ、高分子量の芳香族ポリエステル
重合体を得ることを見出したが、本発明は、さら
に有機溶剤相と水相との分離が促進されるという
点で、その改良された方法であるばかりでなく、
水溶性の４級塩、例えばベンジルトリエチルアン
モニウムクロリドを触媒とする場合に、効果が顕
著に現われるという特徴を有している。しかし、
油溶性相間移動触媒の１つであるクラウンエーテ
ル類を使用する場合は、それ自身の効果がすぐれ
ているので、本発明による改良効果は少ない。
ち目的の重合度に達してから行なうのが良い。本
発明において、重合反応終了後、該特定化合物を
添加すると、その後５分〜10分の攪拌で十分であ
るが、より長時間攪拌しても、攪拌停止後、すみ
やかに二相は分離する。この際、重合に伴ない生
成する無機塩類は、水相に十分抽出されている。
先の出願において、本発明者らは、油溶性の相間
移動触媒を使用するならば、反応系のエマルジヨ
ン化を防ぎつつ、高分子量の芳香族ポリエステル
重合体を得ることを見出したが、本発明は、さら
に有機溶剤相と水相との分離が促進されるという
点で、その改良された方法であるばかりでなく、
水溶性の４級塩、例えばベンジルトリエチルアン
モニウムクロリドを触媒とする場合に、効果が顕
著に現われるという特徴を有している。しかし、
油溶性相間移動触媒の１つであるクラウンエーテ
ル類を使用する場合は、それ自身の効果がすぐれ
ているので、本発明による改良効果は少ない。
芳香族ポリエステル重合体を製造するにあたつ
ては、芳香族ジカルボン酸ジクロリドとして従来
公知の全てのものが使用できる。例えば、テレフ
タル酸クロリド、イソフタル酸クロリド等同一芳
香環に官能基を有する化合物、２，２−（４，
4′−ジクロロカルボニルジフエニル）プロパン、
（４，4′−ジクロロカルボニルジフエニル）エー
テル等、多核芳香族ジカルボン酸ジクロリド及び
それらの核置換体があげられる。また、ビスフエ
ノール類としては、同様に従来公知の全てのもの
が使用できる。例えば、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフエニル）−プロパン、ビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシ）メタン、ビス（４−ヒ
ドロキシフエニル）−スルホン、４，4′−ジヒド
ロキシジフエニルエーテル、４，4′−ジヒドロキ
シジフエニル等の多核芳香環ビスフエノール類及
びハイドロキノン、レゾルシン等の単核芳香族ビ
スフエノール類、及びそれらの核置換体があげら
れる。以上の芳香族ジカルボン酸ジクロリド、及
びビスフエノール類は各々混合物として使用でき
るのはもちろんである。
ては、芳香族ジカルボン酸ジクロリドとして従来
公知の全てのものが使用できる。例えば、テレフ
タル酸クロリド、イソフタル酸クロリド等同一芳
香環に官能基を有する化合物、２，２−（４，
4′−ジクロロカルボニルジフエニル）プロパン、
（４，4′−ジクロロカルボニルジフエニル）エー
テル等、多核芳香族ジカルボン酸ジクロリド及び
それらの核置換体があげられる。また、ビスフエ
ノール類としては、同様に従来公知の全てのもの
が使用できる。例えば、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフエニル）−プロパン、ビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシ）メタン、ビス（４−ヒ
ドロキシフエニル）−スルホン、４，4′−ジヒド
ロキシジフエニルエーテル、４，4′−ジヒドロキ
シジフエニル等の多核芳香環ビスフエノール類及
びハイドロキノン、レゾルシン等の単核芳香族ビ
スフエノール類、及びそれらの核置換体があげら
れる。以上の芳香族ジカルボン酸ジクロリド、及
びビスフエノール類は各々混合物として使用でき
るのはもちろんである。
触媒としては、従来公知のもの全てが同様に使
用でき、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリ
ド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、
テトラエチルアンモニウムクロリド、トリオクチ
ルメチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリブ
チルアンモニウムクロリド、Ｎ−ラウリルピリジ
ニウムクロリド、テトラブチルフオスフオニウム
ブロミド、トリエチルオクタデシルフオスフオニ
ウムブロミド等がある。
用でき、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリ
ド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロリド、
テトラエチルアンモニウムクロリド、トリオクチ
ルメチルアンモニウムクロリド、ベンジルトリブ
チルアンモニウムクロリド、Ｎ−ラウリルピリジ
ニウムクロリド、テトラブチルフオスフオニウム
ブロミド、トリエチルオクタデシルフオスフオニ
ウムブロミド等がある。
使用される有機溶剤は、水に実質的に不溶で、
且つ芳香族ポリエステル重合体を溶解させる能力
のあるもので、塩化メチレン、クロロホルム、エ
チレンジクロリド、１，１，２−トリクロルエタ
ン、１，１，２，２−テトラクロルエタン、オル
トジクロルベンゼン等塩素化炭化水素が通常よく
用いられる。或いはまた反応に対し不活性な極性
基を有する有機溶剤例えばニトロベンゼン等を用
いてもよい。
且つ芳香族ポリエステル重合体を溶解させる能力
のあるもので、塩化メチレン、クロロホルム、エ
チレンジクロリド、１，１，２−トリクロルエタ
ン、１，１，２，２−テトラクロルエタン、オル
トジクロルベンゼン等塩素化炭化水素が通常よく
用いられる。或いはまた反応に対し不活性な極性
基を有する有機溶剤例えばニトロベンゼン等を用
いてもよい。
かようにして、芳香族ポリエステル重合体を製
造した場合、有機相と水相とを分離した後、通常
公知の方法で、重合体を単離できる。例えば、重
合体に対し非溶剤である有機溶剤との混合により
沈澱させる方法、或いは、高温の水に注ぐことに
より、溶剤を蒸発させると共に、重合体を固化す
る方法、さらにはその溶液をキヤステイングする
ことにより直ちにフイルムを得る方法など粉末
状、が粒状、フイルム状、繊維状に、単離するこ
とができる。
造した場合、有機相と水相とを分離した後、通常
公知の方法で、重合体を単離できる。例えば、重
合体に対し非溶剤である有機溶剤との混合により
沈澱させる方法、或いは、高温の水に注ぐことに
より、溶剤を蒸発させると共に、重合体を固化す
る方法、さらにはその溶液をキヤステイングする
ことにより直ちにフイルムを得る方法など粉末
状、が粒状、フイルム状、繊維状に、単離するこ
とができる。
以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれ
ら実施例にのみ限定されるものではない。
ら実施例にのみ限定されるものではない。
実施例 １
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−プ
ロパン5.7ｇ（0.025モル）及びビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフエニル）メタン3.2ｇ
（0.0125モル）を、苛性ソーダ5.63ｇを含む150ml
の水に溶解した。一方、テレフタル酸クロリド
7.62ｇ（0.0375モル）を塩化メチレン150mlに溶
解し、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド
0.38ｇを添加した。この両液を室温にて激しく混
合攪拌し２時間反応させた。攪拌を停止したとこ
ろ、油滴状のポリマー溶液が系中に存在した。こ
こに塩化ベンゾイル1.22ｇ（0.0087モル）を添加
し、５分攪拌した後、攪拌を停止したところ、５
分後反応容器内で、水層と有機相はきれいに分離
していた。
ロパン5.7ｇ（0.025モル）及びビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフエニル）メタン3.2ｇ
（0.0125モル）を、苛性ソーダ5.63ｇを含む150ml
の水に溶解した。一方、テレフタル酸クロリド
7.62ｇ（0.0375モル）を塩化メチレン150mlに溶
解し、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド
0.38ｇを添加した。この両液を室温にて激しく混
合攪拌し２時間反応させた。攪拌を停止したとこ
ろ、油滴状のポリマー溶液が系中に存在した。こ
こに塩化ベンゾイル1.22ｇ（0.0087モル）を添加
し、５分攪拌した後、攪拌を停止したところ、５
分後反応容器内で、水層と有機相はきれいに分離
していた。
実施例 ２
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−プ
ロパン2.28ｇ（0.01モル）を苛性ソーダ１ｇを含
む20mlの水に溶解した。一方、テレフタル酸クロ
リド1.02ｇ（0.005モル）及びイソフタル酸クロ
リド1.02ｇ（0.005モル）を塩化メチレン40mlに
溶解し、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリ
ド0.12ｇを添加した。この両液を０〜10℃の温度
で混合し、激しく攪拌した。３時間後、攪拌を停
止したところ、塩化メチレン層は、白濁し、水層
との分離は十分でなかつた。ここに、塩化ベンゾ
イル0.61ｇ（0.0043モル）を添加し、５分攪拌し
たところ、透明な有機層と水層にすみやかに分離
した。分液ロートを使用して、有機層からメタノ
ールによる再沈澱法でポリマーを単離した。
ロパン2.28ｇ（0.01モル）を苛性ソーダ１ｇを含
む20mlの水に溶解した。一方、テレフタル酸クロ
リド1.02ｇ（0.005モル）及びイソフタル酸クロ
リド1.02ｇ（0.005モル）を塩化メチレン40mlに
溶解し、ベンジルトリエチルアンモニウムクロリ
ド0.12ｇを添加した。この両液を０〜10℃の温度
で混合し、激しく攪拌した。３時間後、攪拌を停
止したところ、塩化メチレン層は、白濁し、水層
との分離は十分でなかつた。ここに、塩化ベンゾ
イル0.61ｇ（0.0043モル）を添加し、５分攪拌し
たところ、透明な有機層と水層にすみやかに分離
した。分液ロートを使用して、有機層からメタノ
ールによる再沈澱法でポリマーを単離した。
実施例 ３
実施例１と同様他の酸ハロゲン化物としてオク
チル酸クロライド、ベンゼンスルホニルクロライ
ドを用いて次の実験を行つた。
チル酸クロライド、ベンゼンスルホニルクロライ
ドを用いて次の実験を行つた。
２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−プ
ロパン5.7ｇ（0.025モル）及びビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフエニル）−メタン3.2ｇ
（0.0125モル）を、苛性ソーダ5.63ｇを含む150ml
の水に溶解した。一方、テレフタル酸クロリド
7.62ｇ（0.0375モル）を塩化メチレン150mlに溶
解し、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド
0.38ｇを添加した。この両液を室温にて激しく混
合攪拌し２時間反応させた。攪拌を停止したとこ
ろ、油滴状のポリマー溶液が反応溶液中に分散
し、水層と有機層とは分離しなかつた。そこで、
オクチル酸クロライド1.42ｇ（0.0087モル）を添
加し、５分攪拌した後、攪拌を停止したところ、
５分後、反応容器内で水層と有機層はきれいに分
離した。
ロパン5.7ｇ（0.025モル）及びビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフエニル）−メタン3.2ｇ
（0.0125モル）を、苛性ソーダ5.63ｇを含む150ml
の水に溶解した。一方、テレフタル酸クロリド
7.62ｇ（0.0375モル）を塩化メチレン150mlに溶
解し、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド
0.38ｇを添加した。この両液を室温にて激しく混
合攪拌し２時間反応させた。攪拌を停止したとこ
ろ、油滴状のポリマー溶液が反応溶液中に分散
し、水層と有機層とは分離しなかつた。そこで、
オクチル酸クロライド1.42ｇ（0.0087モル）を添
加し、５分攪拌した後、攪拌を停止したところ、
５分後、反応容器内で水層と有機層はきれいに分
離した。
同時にオクチル酸クロライドの代りに、ベンゼ
ンスルホニルクロライド1.54ｇ（0.0087モル）を
用いて実験を行つた。攪拌停止後、10分後に水層
と有機層はきれいに分離した。
ンスルホニルクロライド1.54ｇ（0.0087モル）を
用いて実験を行つた。攪拌停止後、10分後に水層
と有機層はきれいに分離した。
塩化ベンゾイル以外の酸ハロゲン化物でも同様
の効果があることが分かる。
の効果があることが分かる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 芳香族ジカルボン酸ジクロリドとビスフエノ
ール類のアルカリ金属塩とを反応させる芳香族ポ
リエステルの製造にあたり、全モノマー量に対し
て0.01〜100モル％の下記一般式(1)で示される酸
ハロゲン化物を重合反応終了後に系中に添加し、
重合体を含む透明な有機溶剤相と水相とを分離す
ることを特徴とする芳香族ポリエステルの製造方
法。 Ｒ−Ｙ−Ｘ ……式(1) （ここでＲは１価の有機基、Ｙは−CO−、−SO2
−、−SO−、−PO2−、及び−PO−から選ばれる
基、ＸはＦ、CI及びBrから選ばれる原子であ
る。）
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18704280A JPS57111317A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Production of aromatic polyester |
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