JPH0122861B2 - - Google Patents
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- JPH0122861B2 JPH0122861B2 JP56042140A JP4214081A JPH0122861B2 JP H0122861 B2 JPH0122861 B2 JP H0122861B2 JP 56042140 A JP56042140 A JP 56042140A JP 4214081 A JP4214081 A JP 4214081A JP H0122861 B2 JPH0122861 B2 JP H0122861B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- acrylic resin
- sheet
- diffusing
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は光拡散性アクリル系樹脂シート状物に
関する。さらに詳しくは本発明は特定粒径の炭酸
カルシウムがアクリル系樹脂に分散して混入され
ていることを特徴とする光拡散性アクリル系樹脂
シート状物に関する。 メタクリル酸メチルを主成分とするアクリル系
樹脂に光拡散剤を添加して成形された光拡散性シ
ート状物は照明器具、看板、グレージング、リヤ
ープロジエクシヨンスクリーン等に利用されてい
る。 従来光拡散シートの製造方法としては酸化チタ
ンやシリカ等の光拡散剤をバインダーに混合し、
この液状物をアクリル系樹脂板等の透光性合成樹
脂板の表面に塗布し、乾燥、固化し、片面に光拡
散層を形成して製造する方法が知られている。ま
た屈折率の異なる重合体を用いる方法、シート状
物の表面に微小な凹凸を施す方法も知られてい
る。しかしながら、これらの方法で製造されたシ
ート状物は表面に光拡散層が露出しているため、
光拡散層が汚損したり剥脱したりする懸念があ
り、また光拡散斑を生じやすく、光拡散斑を生じ
ないようにするには高度の技術を要し、生産性も
低くなるという欠点を伴つている。 また光拡散層が表面に露出しないシート状物を
製造する方法も提案されている。すなわち酸化チ
タン、硫酸バリウム、タルクあるいはシリカのよ
うな無機光拡散剤粒子をアクリル系樹脂に混合分
散させる方法である（特開昭53−98354、特願昭
55−81059）。しかし、無機光拡散剤粒子の中には
ガラスビーズ、シリカの如く硬度の高いものがあ
り、このような硬度の高い光拡散剤を含むシート
状物は切削加工が容易ではないという欠点を有す
る。 光拡散性シート状物を照明用器具や看板等に使
用する場合にはシート状物を加熱成形することが
多く、加熱成形時にシート状物は部分的に延伸さ
れるため、従来の無機光拡散剤を使用したシート
状物では成形後の光拡散性は大幅に低下し、一方
透過性は増加する。すなわち光拡散性と透過性は
延伸の度合により大幅に変化する欠点を有する。 本発明者はこのような点に鑑み、基材となる合
成樹脂としては光線透過率や耐候性の優れたアク
リル系樹脂を選定する一方、光拡散剤としては特
定の平均粒径の炭酸カルシウムを特定量混合分散
させることによつて光拡散性の優れたアクリル系
樹脂シート状物が得られることを見出し、本発明
に到達した。 すなわち、本発明の要旨とするところはアクリ
ル系樹脂からなるシート状物であつて、該シート
状物に平均粒径1μないし20μの炭酸カルシウムが
10〜200ｇ／m2の割合で分散して混入されている
ことを特徴とする光拡散性アクリル系樹脂シート
状物にある。 本発明におけるアクリル系樹脂シート状物はメ
タクリル酸メチルを主成分とする重合体であつ
て、メタクリル酸メチル単独重合体でもよいし、
メタクリル酸メチルと共重合可能な他の不飽和単
量体との共重合体でもよい。共重合可能な他の不
飽和単量体としてはアクリル酸エステル類、メタ
クリル酸エステル類、スチレン等が挙げられる。
また、グリコールジメタクリレートのような多官
能性化合物を共重合することもできる。 本発明のアクリル系樹脂の重合度は粘度平均重
合度で500ないし30000、好ましくは2000ないし
20000のものが使用される。 本発明の光拡散剤として用いる炭酸カルシウム
は平均粒径が1μないし20μの範囲にあるものを使
用する。 炭酸カルシウムの平均粒径が1μ未満の場合は
同一の拡散性を得るのに全光線透過率が低くなつ
てしまう。逆に炭酸カルシウムの平均粒径が20μ
を超えると拡散の均一性が損われ、好ましくな
い。 本発明はこのような特定粒径の炭酸カルシウム
をアクリル系樹脂シート状物に均一に分散させ、
混入させるのであるが、その混入量は10ｇ／m2な
いし200ｇ／m2とする。炭酸カルシウムの混入量
が10ｇ／m2未満では光拡散効果が不充分であり、
200ｇ／m2を超えると光線透過率が著しく低下し
てしまうからである。 本発明の光拡散性アクリル系シート状物は加熱
成形時に局部的に延伸されても延伸部分の全光線
透過率の変化が少なく、光拡散性の低下も少な
い。このように高透過率であつて光拡散性に優れ
ており、延伸による全光線透過率および光拡散性
の変化が少ないという特徴は従来の無機光拡散剤
を使用した際には到底得られなかつたものであ
り、特に照明用途に使用する場合に有用である。 本発明の光拡散性アクリル系樹脂シート状物を
製造する方法としてはメタクリル酸メチル単量体
あるいはメタクリル酸メチルを主成分とする単量
体混合物又は部分重合体に本発明の光拡散剤を混
合分散させて注型重合する方法、アクリル系樹脂
重合体のペレツト又は粉末に光拡散剤を混合し、
押出成形あるいはカレンダー法にてシート化する
方法、アクリル系重合体の溶液に光拡散剤を混合
し、流延法にてシート化する方法等をいずれにも
適用することができる。 このようにして得られた光拡散性アクリル系樹
脂シート状物はその厚さを0.8〜10mmのシートと
することもできるし、厚さ25〜800μのフイルム
とすることもできる。後者のフイルムとした場合
には、他の透光性合成樹脂シートあるいはフイル
ムと積層して用いるとよい。この積層方法として
は押出ラミネート法、加熱プレス法、接着剤によ
る方法、あるいは他の透光性合成樹脂シートの注
型重合時に一体化する方法（特願昭55−81059）
が挙げられる。 本発明による光拡散剤としての炭酸カルシウム
は光線透過率をあまり損わず、光拡散性が大きい
のが特徴であるから、後方から投影した映像等を
明視するいわゆるリヤープロジングシヨンスクリ
ーンやカメラのピントグラス等にも用いられる。
この場合には光拡散剤として炭酸カルシウム単独
でもよいし、あるいは炭酸カルシウムと従来から
知られているシリカ、ガラスビーズ等との併用で
あつてもよく、さらに画像の演色性やコントラス
トを向上させるため微量の着色剤で色づけするこ
ともできる。 これらの用途においては、本発明の光拡散性ア
クリル系樹脂シート状物の表面を必要に応じ平滑
面あるいは艶消し面、あるいはフレネルレンズ面
あるいはレンチキユラー面及びこれらの組合せと
することができる。 また、本発明の光拡散性アクリル系樹脂シート
状物を照明用器具あるいは看板等にも用いること
ができる。この場合には光拡散剤として炭酸カル
シウムを用いるが、必要に応じ従来から使われて
いる硫酸バリウム、酸化チタン、ガラスビーズ、
シリカあるいは有機光拡散物質等を本発明の光拡
散剤と併用することもできる。さらに好みに応じ
て着色剤で色づけすることもできる。 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例中の部はすべて重量部を示す。 実施例１、比較例１ 重合率18％のメタクリル酸メチル部分重合体
100部に、重合触媒として２，2′−アゾビス−
（２，４−ジメチルバレロニトリル）0.04部、離
型剤としてジオクチルスルホサクシネート。ナト
リウム塩0.005部を混合すると共に平均粒径4μの
炭酸カルシウムをシート中の濃度がそれぞれ30、
50、70ｇ／m2になるように注型重合の常法に則り
脱気後、予め板厚が２mmとなるように設定された
ガラスセルに注入し、このセルを70℃の温水中に
60分浸漬後130℃の空気浴に60分滞在させて重合
を完結させた。比較のため光拡散剤として炭酸カ
ルシウムのかわりに硫酸バリウムおよび酸化チタ
ンを使用して全く実施例と同様に重合を行ないシ
ートを製造した。 セルから剥がしたシートの光学的性質およびこ
のシートを半球状にフリーブロー成形した後、頭
頂部のシートの光学的性質を測定し、結果を第１
表に示す。 なお、本発明におけるシートの光学的性質の測
定方法は次の通りである。 全光線透過率の測定は、ASTM Ｄ−1003−
61に準じた。 光拡散剤の平均粒径は、島津式粉体表面測定
器にて試料３ｇを２cm×１ｍの試料筒に充填
し、500mm水柱で５c.c.の空気透過の時間により
求めた。 光拡散性を螢光灯のランプ形状が見えなくな
る距離で表わした。 フリーブロー成形はシート温度を170℃で行
ない、高さが直径の半分である半球状となるよ
うにした。成形後、半球の頭頂部を切り取り全
光線透過率と光拡散性のサンプルに供した。 延伸率は次に計算式で求めた。 延伸率＝l′／ｌ×100 ここで、 ｌ＝延伸前のシートの長さ l′＝延伸後のシートの長さ
関する。さらに詳しくは本発明は特定粒径の炭酸
カルシウムがアクリル系樹脂に分散して混入され
ていることを特徴とする光拡散性アクリル系樹脂
シート状物に関する。 メタクリル酸メチルを主成分とするアクリル系
樹脂に光拡散剤を添加して成形された光拡散性シ
ート状物は照明器具、看板、グレージング、リヤ
ープロジエクシヨンスクリーン等に利用されてい
る。 従来光拡散シートの製造方法としては酸化チタ
ンやシリカ等の光拡散剤をバインダーに混合し、
この液状物をアクリル系樹脂板等の透光性合成樹
脂板の表面に塗布し、乾燥、固化し、片面に光拡
散層を形成して製造する方法が知られている。ま
た屈折率の異なる重合体を用いる方法、シート状
物の表面に微小な凹凸を施す方法も知られてい
る。しかしながら、これらの方法で製造されたシ
ート状物は表面に光拡散層が露出しているため、
光拡散層が汚損したり剥脱したりする懸念があ
り、また光拡散斑を生じやすく、光拡散斑を生じ
ないようにするには高度の技術を要し、生産性も
低くなるという欠点を伴つている。 また光拡散層が表面に露出しないシート状物を
製造する方法も提案されている。すなわち酸化チ
タン、硫酸バリウム、タルクあるいはシリカのよ
うな無機光拡散剤粒子をアクリル系樹脂に混合分
散させる方法である（特開昭53−98354、特願昭
55−81059）。しかし、無機光拡散剤粒子の中には
ガラスビーズ、シリカの如く硬度の高いものがあ
り、このような硬度の高い光拡散剤を含むシート
状物は切削加工が容易ではないという欠点を有す
る。 光拡散性シート状物を照明用器具や看板等に使
用する場合にはシート状物を加熱成形することが
多く、加熱成形時にシート状物は部分的に延伸さ
れるため、従来の無機光拡散剤を使用したシート
状物では成形後の光拡散性は大幅に低下し、一方
透過性は増加する。すなわち光拡散性と透過性は
延伸の度合により大幅に変化する欠点を有する。 本発明者はこのような点に鑑み、基材となる合
成樹脂としては光線透過率や耐候性の優れたアク
リル系樹脂を選定する一方、光拡散剤としては特
定の平均粒径の炭酸カルシウムを特定量混合分散
させることによつて光拡散性の優れたアクリル系
樹脂シート状物が得られることを見出し、本発明
に到達した。 すなわち、本発明の要旨とするところはアクリ
ル系樹脂からなるシート状物であつて、該シート
状物に平均粒径1μないし20μの炭酸カルシウムが
10〜200ｇ／m2の割合で分散して混入されている
ことを特徴とする光拡散性アクリル系樹脂シート
状物にある。 本発明におけるアクリル系樹脂シート状物はメ
タクリル酸メチルを主成分とする重合体であつ
て、メタクリル酸メチル単独重合体でもよいし、
メタクリル酸メチルと共重合可能な他の不飽和単
量体との共重合体でもよい。共重合可能な他の不
飽和単量体としてはアクリル酸エステル類、メタ
クリル酸エステル類、スチレン等が挙げられる。
また、グリコールジメタクリレートのような多官
能性化合物を共重合することもできる。 本発明のアクリル系樹脂の重合度は粘度平均重
合度で500ないし30000、好ましくは2000ないし
20000のものが使用される。 本発明の光拡散剤として用いる炭酸カルシウム
は平均粒径が1μないし20μの範囲にあるものを使
用する。 炭酸カルシウムの平均粒径が1μ未満の場合は
同一の拡散性を得るのに全光線透過率が低くなつ
てしまう。逆に炭酸カルシウムの平均粒径が20μ
を超えると拡散の均一性が損われ、好ましくな
い。 本発明はこのような特定粒径の炭酸カルシウム
をアクリル系樹脂シート状物に均一に分散させ、
混入させるのであるが、その混入量は10ｇ／m2な
いし200ｇ／m2とする。炭酸カルシウムの混入量
が10ｇ／m2未満では光拡散効果が不充分であり、
200ｇ／m2を超えると光線透過率が著しく低下し
てしまうからである。 本発明の光拡散性アクリル系シート状物は加熱
成形時に局部的に延伸されても延伸部分の全光線
透過率の変化が少なく、光拡散性の低下も少な
い。このように高透過率であつて光拡散性に優れ
ており、延伸による全光線透過率および光拡散性
の変化が少ないという特徴は従来の無機光拡散剤
を使用した際には到底得られなかつたものであ
り、特に照明用途に使用する場合に有用である。 本発明の光拡散性アクリル系樹脂シート状物を
製造する方法としてはメタクリル酸メチル単量体
あるいはメタクリル酸メチルを主成分とする単量
体混合物又は部分重合体に本発明の光拡散剤を混
合分散させて注型重合する方法、アクリル系樹脂
重合体のペレツト又は粉末に光拡散剤を混合し、
押出成形あるいはカレンダー法にてシート化する
方法、アクリル系重合体の溶液に光拡散剤を混合
し、流延法にてシート化する方法等をいずれにも
適用することができる。 このようにして得られた光拡散性アクリル系樹
脂シート状物はその厚さを0.8〜10mmのシートと
することもできるし、厚さ25〜800μのフイルム
とすることもできる。後者のフイルムとした場合
には、他の透光性合成樹脂シートあるいはフイル
ムと積層して用いるとよい。この積層方法として
は押出ラミネート法、加熱プレス法、接着剤によ
る方法、あるいは他の透光性合成樹脂シートの注
型重合時に一体化する方法（特願昭55−81059）
が挙げられる。 本発明による光拡散剤としての炭酸カルシウム
は光線透過率をあまり損わず、光拡散性が大きい
のが特徴であるから、後方から投影した映像等を
明視するいわゆるリヤープロジングシヨンスクリ
ーンやカメラのピントグラス等にも用いられる。
この場合には光拡散剤として炭酸カルシウム単独
でもよいし、あるいは炭酸カルシウムと従来から
知られているシリカ、ガラスビーズ等との併用で
あつてもよく、さらに画像の演色性やコントラス
トを向上させるため微量の着色剤で色づけするこ
ともできる。 これらの用途においては、本発明の光拡散性ア
クリル系樹脂シート状物の表面を必要に応じ平滑
面あるいは艶消し面、あるいはフレネルレンズ面
あるいはレンチキユラー面及びこれらの組合せと
することができる。 また、本発明の光拡散性アクリル系樹脂シート
状物を照明用器具あるいは看板等にも用いること
ができる。この場合には光拡散剤として炭酸カル
シウムを用いるが、必要に応じ従来から使われて
いる硫酸バリウム、酸化チタン、ガラスビーズ、
シリカあるいは有機光拡散物質等を本発明の光拡
散剤と併用することもできる。さらに好みに応じ
て着色剤で色づけすることもできる。 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例中の部はすべて重量部を示す。 実施例１、比較例１ 重合率18％のメタクリル酸メチル部分重合体
100部に、重合触媒として２，2′−アゾビス−
（２，４−ジメチルバレロニトリル）0.04部、離
型剤としてジオクチルスルホサクシネート。ナト
リウム塩0.005部を混合すると共に平均粒径4μの
炭酸カルシウムをシート中の濃度がそれぞれ30、
50、70ｇ／m2になるように注型重合の常法に則り
脱気後、予め板厚が２mmとなるように設定された
ガラスセルに注入し、このセルを70℃の温水中に
60分浸漬後130℃の空気浴に60分滞在させて重合
を完結させた。比較のため光拡散剤として炭酸カ
ルシウムのかわりに硫酸バリウムおよび酸化チタ
ンを使用して全く実施例と同様に重合を行ないシ
ートを製造した。 セルから剥がしたシートの光学的性質およびこ
のシートを半球状にフリーブロー成形した後、頭
頂部のシートの光学的性質を測定し、結果を第１
表に示す。 なお、本発明におけるシートの光学的性質の測
定方法は次の通りである。 全光線透過率の測定は、ASTM Ｄ−1003−
61に準じた。 光拡散剤の平均粒径は、島津式粉体表面測定
器にて試料３ｇを２cm×１ｍの試料筒に充填
し、500mm水柱で５c.c.の空気透過の時間により
求めた。 光拡散性を螢光灯のランプ形状が見えなくな
る距離で表わした。 フリーブロー成形はシート温度を170℃で行
ない、高さが直径の半分である半球状となるよ
うにした。成形後、半球の頭頂部を切り取り全
光線透過率と光拡散性のサンプルに供した。 延伸率は次に計算式で求めた。 延伸率＝l′／ｌ×100 ここで、 ｌ＝延伸前のシートの長さ l′＝延伸後のシートの長さ
【表】
これらの結果から、同一の光拡散性で比較する
と本発明の実施例は比較例と対比してみると全光
線透過率が良好なことがわかる。さらに成形後も
全光線透過率および光拡散性の変化が従来の光拡
散剤を使用したものと小さいことがわかる。 実施例２、比較例２ 「ハイペツトHBR」（三菱レイヨン社製アクリ
ルフイルム用成形材料）に平均粒径0.4μ、1.2μ、
3.2μ、5.0μの炭酸カルシウムを各種の濃度に混合
し、フイルム押出し成形によつて200μのフイル
ムを製造した。なお押出し成形の条件はスクリユ
ー形状がフルフライトのものを用い、シリンダー
温度165〜240℃、ダイス温度220℃で行なつた。 得られたフイルムは特開昭55−113561号に示さ
れた方法でフイルムを一部膨潤または溶解し、厚
さ２mmのメタクリル酸メチル重合体シートと密着
一体化させた。このシートの光学的性質を第２表
に示した。比較例では同レベルの全光線透過率に
対する光拡散性は実施例に比べ劣つていることが
わかる。
と本発明の実施例は比較例と対比してみると全光
線透過率が良好なことがわかる。さらに成形後も
全光線透過率および光拡散性の変化が従来の光拡
散剤を使用したものと小さいことがわかる。 実施例２、比較例２ 「ハイペツトHBR」（三菱レイヨン社製アクリ
ルフイルム用成形材料）に平均粒径0.4μ、1.2μ、
3.2μ、5.0μの炭酸カルシウムを各種の濃度に混合
し、フイルム押出し成形によつて200μのフイル
ムを製造した。なお押出し成形の条件はスクリユ
ー形状がフルフライトのものを用い、シリンダー
温度165〜240℃、ダイス温度220℃で行なつた。 得られたフイルムは特開昭55−113561号に示さ
れた方法でフイルムを一部膨潤または溶解し、厚
さ２mmのメタクリル酸メチル重合体シートと密着
一体化させた。このシートの光学的性質を第２表
に示した。比較例では同レベルの全光線透過率に
対する光拡散性は実施例に比べ劣つていることが
わかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アクリル系樹脂からなるシート状物であつて
該シート状物に平均粒径1μないし20μの炭酸カル
シウムが10〜200ｇ／m2の割合で分散して混入さ
れていることを特徴とする光拡散性アクリル系樹
脂シート状物。 ２ アクリル系樹脂がメタクリル酸メチル単量体
またはメタクリル酸メチルを主成分とする単量体
混合物又はそれらの部分重合体を重合してなる重
合体である特許請求の範囲第１項記載の光拡散性
アクリル系樹脂シート状物。 ３ 重合体の粘度平均重合度が2000ないし20000
である特許請求の範囲第２項記載の光拡散性アク
リル系樹脂シート状物。 ４ シート状物の厚さが13mmないし25μである特
許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載の
光拡散性アクリル系樹脂シート状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56042140A JPS57155245A (en) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Light-diffusing acrylic resin sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56042140A JPS57155245A (en) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Light-diffusing acrylic resin sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57155245A JPS57155245A (en) | 1982-09-25 |
| JPH0122861B2 true JPH0122861B2 (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=12627627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56042140A Granted JPS57155245A (en) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Light-diffusing acrylic resin sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57155245A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60175303A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-09 | 東芝ライテック株式会社 | 照明器具用パネル |
| JPS6144747A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-03-04 | 株式会社イナックス | 人造大理石の製造方法 |
| JP2006169542A (ja) * | 2006-03-10 | 2006-06-29 | Jsr Corp | 光拡散用成形品 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844333A (ja) * | 1971-10-09 | 1973-06-26 | ||
| JPS55113561A (en) * | 1979-01-30 | 1980-09-02 | Mitsubishi Rayon Co | Acryl group synthetic resin board whose inside has optical dissusing layer* and its preparation |
-
1981
- 1981-03-23 JP JP56042140A patent/JPS57155245A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57155245A (en) | 1982-09-25 |
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