JPH0147308B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0147308B2 JPH0147308B2 JP55056789A JP5678980A JPH0147308B2 JP H0147308 B2 JPH0147308 B2 JP H0147308B2 JP 55056789 A JP55056789 A JP 55056789A JP 5678980 A JP5678980 A JP 5678980A JP H0147308 B2 JPH0147308 B2 JP H0147308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methacrylic resin
- light
- resin plate
- diffusing agent
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光拡散性メタクリル樹脂板の製造方
法に関する。更に詳しくは、本発明はセルの一部
として既存のメタクリル樹脂板を使用した積層重
合法により、光拡散性メタクリル樹脂板を製造す
る方法に関する。
法に関する。更に詳しくは、本発明はセルの一部
として既存のメタクリル樹脂板を使用した積層重
合法により、光拡散性メタクリル樹脂板を製造す
る方法に関する。
メタクリル樹脂板は、その優れた透明性、加工
性により種々の用途に使用されており、背面投影
スクリーンもその一つである。これはメタクリル
樹脂板に何らかの方法で光拡散層を形成せしめ、
背面投影スクリーンとなすものである。光拡散性
を賦与する方法としては粉末ガラス、酸化チタ
ン、二酸化珪素、炭酸カルシウム等の光拡散剤お
よび着色剤にバインダーと希釈剤を加えたものを
メタクリル樹脂板等の基板の片面に塗布し、乾
燥、固化することが一般的である。背面投影スク
リーンに要求される特性としては透過性、拡散
性、解像力、コントラスト、利得（ゲイン）、反
射率などで示すことができるが、これらの値は項
目により程度の差はあるものの光拡散剤を一定品
種に定めた場合光拡散層の厚みの均一性に支配さ
れる。前記拡散剤組成物を基板に塗布する方法に
はロールコーテイングによるもの、スクリーン印
刷によるもの、吹き付けによるもなどがあるが、
拡散層の厚みを均一化するためにはいずれも多大
の労力と煩雑な工程を必要とするのが現状であ
る。また該組成物を透明または半透明の樹脂と混
合均一化し、固化して板状とすることもできるが
成形性の面から厚みが薄いものは製造することが
極めて難しい。背面投影スクリーンとしては、光
拡散層が厚く分布していると鮮明な画像が得られ
にくいのでできるだけ薄くすることが要求されて
いる。
性により種々の用途に使用されており、背面投影
スクリーンもその一つである。これはメタクリル
樹脂板に何らかの方法で光拡散層を形成せしめ、
背面投影スクリーンとなすものである。光拡散性
を賦与する方法としては粉末ガラス、酸化チタ
ン、二酸化珪素、炭酸カルシウム等の光拡散剤お
よび着色剤にバインダーと希釈剤を加えたものを
メタクリル樹脂板等の基板の片面に塗布し、乾
燥、固化することが一般的である。背面投影スク
リーンに要求される特性としては透過性、拡散
性、解像力、コントラスト、利得（ゲイン）、反
射率などで示すことができるが、これらの値は項
目により程度の差はあるものの光拡散剤を一定品
種に定めた場合光拡散層の厚みの均一性に支配さ
れる。前記拡散剤組成物を基板に塗布する方法に
はロールコーテイングによるもの、スクリーン印
刷によるもの、吹き付けによるもなどがあるが、
拡散層の厚みを均一化するためにはいずれも多大
の労力と煩雑な工程を必要とするのが現状であ
る。また該組成物を透明または半透明の樹脂と混
合均一化し、固化して板状とすることもできるが
成形性の面から厚みが薄いものは製造することが
極めて難しい。背面投影スクリーンとしては、光
拡散層が厚く分布していると鮮明な画像が得られ
にくいのでできるだけ薄くすることが要求されて
いる。
本発明は上記のような欠点を改善したものであ
つてその要旨とするところは、少なくとも一方に
メタクリル樹脂板を使用したセルの中で、光拡散
剤を含むメタクリル樹脂シロツプを、その重合の
発熱ピーク時間が60分以上となるような条件で注
型重合させ、上記メタクリル樹脂板に光拡散剤を
含有せるメタクリル樹脂の薄層を一体的に形成し
たことを特徴とする光拡散性メタクリル樹脂板の
製造方法にある。
つてその要旨とするところは、少なくとも一方に
メタクリル樹脂板を使用したセルの中で、光拡散
剤を含むメタクリル樹脂シロツプを、その重合の
発熱ピーク時間が60分以上となるような条件で注
型重合させ、上記メタクリル樹脂板に光拡散剤を
含有せるメタクリル樹脂の薄層を一体的に形成し
たことを特徴とする光拡散性メタクリル樹脂板の
製造方法にある。
本発明において使用するメタクリル樹脂板とし
ては、無色または適当に着色されたメタクリル酸
メチル重合体あるいはメタクリル酸メチル80重量
％以上と、他の共重合可能なモノエチレン性不飽
和化合物および／または多官能性化合物との共重
合体からなる透明な合成樹脂板を挙げることがで
きる。モノエチレン性不飽和化合物としては、た
とえばメタクリル酸アルキルエステル、アクリル
酸アルキルエステル、スチレン等が挙げられる。
多官能性化合物としては、たとえばエチレングリ
コールジメタクリレート、ジアリルメタクリレー
ト等のメタクリル酸エステル類、ジアリルフタレ
ート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート等が挙げられる。
ては、無色または適当に着色されたメタクリル酸
メチル重合体あるいはメタクリル酸メチル80重量
％以上と、他の共重合可能なモノエチレン性不飽
和化合物および／または多官能性化合物との共重
合体からなる透明な合成樹脂板を挙げることがで
きる。モノエチレン性不飽和化合物としては、た
とえばメタクリル酸アルキルエステル、アクリル
酸アルキルエステル、スチレン等が挙げられる。
多官能性化合物としては、たとえばエチレングリ
コールジメタクリレート、ジアリルメタクリレー
ト等のメタクリル酸エステル類、ジアリルフタレ
ート、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート等が挙げられる。
またメタクリル樹脂シロツプとしては、メタク
リル酸メチル単量体あるいはメタクリル酸メチル
を主成分とする単量体混合物から成る部分重合体
に、必要に応じ触媒その他添加剤を添加してなる
組成物を挙げることができる。シロツプの粘度と
しては2000センチポイズ以下のものが望ましい。
リル酸メチル単量体あるいはメタクリル酸メチル
を主成分とする単量体混合物から成る部分重合体
に、必要に応じ触媒その他添加剤を添加してなる
組成物を挙げることができる。シロツプの粘度と
しては2000センチポイズ以下のものが望ましい。
メタクリル樹脂シロツプに添加される光拡散剤
としては、メタクリル樹脂液の屈折率と異なる屈
折率を有するものであればどのようなものでもよ
いが、たとえば二酸化珪素、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、アルミナ、酸化マグネシウム、炭
酸カルシウム等が挙げられる。光拡散剤の粒径と
しては１〜100μmの範囲、好ましくは１〜20μm
である。
としては、メタクリル樹脂液の屈折率と異なる屈
折率を有するものであればどのようなものでもよ
いが、たとえば二酸化珪素、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、アルミナ、酸化マグネシウム、炭
酸カルシウム等が挙げられる。光拡散剤の粒径と
しては１〜100μmの範囲、好ましくは１〜20μm
である。
本発明は光拡散剤を含有せるメタクリル樹脂の
薄層を、既存のメタクリル樹脂板の少なくとも一
方の面に一体的に形成させることを特徴とする光
拡散性メタクリル樹脂板の製造方法である。光拡
散剤を含有せるメタクリル樹脂板を単独に得るこ
とは可能であるが、背面投影スクリーンとして鮮
明な画像を得るには光拡散剤の厚さが２mm以下、
好ましくは0.5mm以下が望ましく、こような厚さ
の薄いメタクリル樹脂板を単独で得るには特に大
きな背面投影スクリーンの場合かなり難しい。更
には厚さの薄い光拡散板が得られたとしても強度
向上のため既存のメタクリル樹脂板等の支持板と
貼付ける必要があり、そのための加工工程が増え
ることに加えて、貼合せに伴なう欠陥を生じ易
い。本発明者らは鋭意検討の結果、少なくとも一
方にメタクリル樹脂板を使用したセルの中で光拡
散剤を含むメタクリル樹脂シロツプを、発熱のピ
ーク時間を規制して注型重合することにより、光
拡散層の薄層とメタクリル樹脂板とが一体的に形
成されてなる光拡散性メタクリル樹脂板を得るこ
とに到達した。
薄層を、既存のメタクリル樹脂板の少なくとも一
方の面に一体的に形成させることを特徴とする光
拡散性メタクリル樹脂板の製造方法である。光拡
散剤を含有せるメタクリル樹脂板を単独に得るこ
とは可能であるが、背面投影スクリーンとして鮮
明な画像を得るには光拡散剤の厚さが２mm以下、
好ましくは0.5mm以下が望ましく、こような厚さ
の薄いメタクリル樹脂板を単独で得るには特に大
きな背面投影スクリーンの場合かなり難しい。更
には厚さの薄い光拡散板が得られたとしても強度
向上のため既存のメタクリル樹脂板等の支持板と
貼付ける必要があり、そのための加工工程が増え
ることに加えて、貼合せに伴なう欠陥を生じ易
い。本発明者らは鋭意検討の結果、少なくとも一
方にメタクリル樹脂板を使用したセルの中で光拡
散剤を含むメタクリル樹脂シロツプを、発熱のピ
ーク時間を規制して注型重合することにより、光
拡散層の薄層とメタクリル樹脂板とが一体的に形
成されてなる光拡散性メタクリル樹脂板を得るこ
とに到達した。
本発明の製造方法としては第１図に示したよう
に、片面をメタクリル樹脂板１、他の面を強化ガ
ラス、ステンレス板等の鋳型板３で構成され、両
者の周縁に塩化ビニル製等のガスケツト２を介在
して形成されたセルの中に光拡散剤を含むメタク
リル樹脂シロツプを注入し、常法に従いかつ発熱
のピーク時間を配慮して加熱重合することからな
る。また第２図に示したごとく、両面をメタクリ
ル樹脂板１で形成したセル中で光拡散剤を含むメ
タクリル樹脂シロツプ同様にして注型重合するこ
ともできる。
に、片面をメタクリル樹脂板１、他の面を強化ガ
ラス、ステンレス板等の鋳型板３で構成され、両
者の周縁に塩化ビニル製等のガスケツト２を介在
して形成されたセルの中に光拡散剤を含むメタク
リル樹脂シロツプを注入し、常法に従いかつ発熱
のピーク時間を配慮して加熱重合することからな
る。また第２図に示したごとく、両面をメタクリ
ル樹脂板１で形成したセル中で光拡散剤を含むメ
タクリル樹脂シロツプ同様にして注型重合するこ
ともできる。
本発明に製造方法において、光拡散剤を含むメ
タクリル樹脂シロツプを注型重合する場合その重
合条件としては、重合をゆつくりとすすめ初期重
合の発熱ピーク時間を60分以上とすることが望ま
しく、これにより拡散層の厚さを注入シロツプ厚
の半分以下にすることができることを見出した。
これは重合中にシロツプ中のモノマーがセルとし
ているメタクリル樹脂板に膨潤吸収されるためで
あり、特に光拡散剤を含有せるメタクリル樹脂層
を薄く形成するのに有効な方法である。
タクリル樹脂シロツプを注型重合する場合その重
合条件としては、重合をゆつくりとすすめ初期重
合の発熱ピーク時間を60分以上とすることが望ま
しく、これにより拡散層の厚さを注入シロツプ厚
の半分以下にすることができることを見出した。
これは重合中にシロツプ中のモノマーがセルとし
ているメタクリル樹脂板に膨潤吸収されるためで
あり、特に光拡散剤を含有せるメタクリル樹脂層
を薄く形成するのに有効な方法である。
このような方法によつて得られた光拡散性メタ
クリル樹脂板を示したのが、第３図ないし第５図
である。すなわち、第３図は第１図の方法で得ら
れたもので、セルの一部を構成したメタクリル樹
脂板１の片面に光拡散剤を含有せるメタクリル樹
脂の薄層１１が一体的に形成されている。また、
第４図は第２図の方法で得られたもので、両方の
メタクリル樹脂板１，１の間に光拡散剤を含有せ
るメタクリル樹脂の薄層１１が挾着された状態で
形成されてるいる。なお、第５図は第３図の状態
のメタクリル樹脂板１の反対面にも薄層１１を形
成したもので、照明器具材料などと用いられる。
クリル樹脂板を示したのが、第３図ないし第５図
である。すなわち、第３図は第１図の方法で得ら
れたもので、セルの一部を構成したメタクリル樹
脂板１の片面に光拡散剤を含有せるメタクリル樹
脂の薄層１１が一体的に形成されている。また、
第４図は第２図の方法で得られたもので、両方の
メタクリル樹脂板１，１の間に光拡散剤を含有せ
るメタクリル樹脂の薄層１１が挾着された状態で
形成されてるいる。なお、第５図は第３図の状態
のメタクリル樹脂板１の反対面にも薄層１１を形
成したもので、照明器具材料などと用いられる。
このようにして得た光拡散層を含むメタクリル
樹脂板に所望ならフレネル加工またはレンチキユ
ラー加工を施して背面投影スクリーンとすること
ができる。
樹脂板に所望ならフレネル加工またはレンチキユ
ラー加工を施して背面投影スクリーンとすること
ができる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例 １
セルの材料として一方の面にガラス、他方の面
に３mm厚さの無色透明メタクリル樹脂板を用い、
間に外径2.3mmφの塩化ビニル製ガスケツトを介
在させ厚さ1.3mmとなるように調節した空間を形
成させた。この空間に下記の条件で光拡散剤含有
メタクリル樹脂シロツプを注入、重合させた。
に３mm厚さの無色透明メタクリル樹脂板を用い、
間に外径2.3mmφの塩化ビニル製ガスケツトを介
在させ厚さ1.3mmとなるように調節した空間を形
成させた。この空間に下記の条件で光拡散剤含有
メタクリル樹脂シロツプを注入、重合させた。
＜メタクリル樹脂シロツプ組成＞
メタクリル酸メチル予備重合シロツプ（重合率
7.5％） 97.9重量部 二酸化珪素（粒径２〜4μ） 21重量部 ２，４―ジメチルアゾビスバレロニトリル
60ppm ＜重合条件＞ 初期重合 63℃水浴中 3.5時間 後期重合 120℃エアオーブン中 2.5時間 シロツプ粘度は425センチポイズ、初期重合の
発熱ピーク時間は135分であつた。
7.5％） 97.9重量部 二酸化珪素（粒径２〜4μ） 21重量部 ２，４―ジメチルアゾビスバレロニトリル
60ppm ＜重合条件＞ 初期重合 63℃水浴中 3.5時間 後期重合 120℃エアオーブン中 2.5時間 シロツプ粘度は425センチポイズ、初期重合の
発熱ピーク時間は135分であつた。
このようにして光拡散層の厚さ0.4mm、一体化
した樹脂板の厚さ５mmの光拡散性メタクリル樹脂
板を得た。この光学特性を測定したところ下記の
通りであつた。
した樹脂板の厚さ５mmの光拡散性メタクリル樹脂
板を得た。この光学特性を測定したところ下記の
通りであつた。
全光線透過率 72.9％
曇 価 91.2％
実施例 ２
両面に２mm厚の無色透明メタクリル樹脂板を用
い間に外径3.2mmφの塩化ビニル製ガスケツトを
介在させ厚さ1.9mmとなるように調節した空間を
形成させた。この空間に下記組成の光拡散剤含有
メタクリル樹脂シロツプを注入し、実施例(1)と同
じ条件で重合させた。
い間に外径3.2mmφの塩化ビニル製ガスケツトを
介在させ厚さ1.9mmとなるように調節した空間を
形成させた。この空間に下記組成の光拡散剤含有
メタクリル樹脂シロツプを注入し、実施例(1)と同
じ条件で重合させた。
メタクリル酸メチル予備重合シロツプ（重合率
8.5％） 98.4重量部 二酸化珪素（粒径２〜4μ） 1.6重量部 ２，４―ジメチルアゾビスバレロニトリル
45ppm シロツプ粘度は385センチポイズ、初期重合の
発熱ピーク時間は152分であつた。
8.5％） 98.4重量部 二酸化珪素（粒径２〜4μ） 1.6重量部 ２，４―ジメチルアゾビスバレロニトリル
45ppm シロツプ粘度は385センチポイズ、初期重合の
発熱ピーク時間は152分であつた。
このようにして厚さ0.7mmの光拡散層を間には
さみ、両側に各2.4mm厚味の無色透明メタクリル
樹脂部分が一体化された厚さ4.5mmの光拡散性メ
タクリル樹脂板を得た。この光学特性を測定した
ところ下記の結果を得た。
さみ、両側に各2.4mm厚味の無色透明メタクリル
樹脂部分が一体化された厚さ4.5mmの光拡散性メ
タクリル樹脂板を得た。この光学特性を測定した
ところ下記の結果を得た。
全光線透過率 69.8％
曇 価 92.4％
本発明は以上詳述した如き構成からなるもので
あるから、既存のメタクリル樹脂板に光拡散剤を
含有させるメタクリル樹脂の薄層が強固にかつ一
体的に形成された、性能の優れた光拡散性メタク
リル樹脂板を得ることができ、しかも製造が容易
で、後工程での煩雑な接着作業を省略することが
できる等の利点を有している。
あるから、既存のメタクリル樹脂板に光拡散剤を
含有させるメタクリル樹脂の薄層が強固にかつ一
体的に形成された、性能の優れた光拡散性メタク
リル樹脂板を得ることができ、しかも製造が容易
で、後工程での煩雑な接着作業を省略することが
できる等の利点を有している。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
本発明の製造方法に使用するセルの断面図、第２
図は構成例を示す同様なセルの断面図、第３図は
第１図のセルにより得られた光拡散性メタクリル
樹脂板の断面図、第４図は第２図のセルにより得
られた光拡散性メタクリル樹脂板の断面図、第５
図は更に他の例を示す光拡散性メタクリル樹脂板
の断面図である。 １……メタクリル樹脂板、１１……光拡散剤を
含有せるメタクリル樹脂の薄層、２……ガスケツ
ト、３……鋳型板。
本発明の製造方法に使用するセルの断面図、第２
図は構成例を示す同様なセルの断面図、第３図は
第１図のセルにより得られた光拡散性メタクリル
樹脂板の断面図、第４図は第２図のセルにより得
られた光拡散性メタクリル樹脂板の断面図、第５
図は更に他の例を示す光拡散性メタクリル樹脂板
の断面図である。 １……メタクリル樹脂板、１１……光拡散剤を
含有せるメタクリル樹脂の薄層、２……ガスケツ
ト、３……鋳型板。
Claims (1)
- １ 少なくとも一方にメタクリル樹脂板を使用し
たセルの中で、光拡散剤を含むメタクリル樹脂シ
ロツプを、その初期重合の発熱ピーク時間が60分
以上となるような条件で注型重合させ、上記メタ
クリル樹脂板に光拡散剤を含有せるメタクリル樹
脂の薄層を一体的に形成したことを特徴とする光
拡散性メタクリル樹脂板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5678980A JPS56151560A (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Light diffusing methacrylic resin board and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5678980A JPS56151560A (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Light diffusing methacrylic resin board and its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56151560A JPS56151560A (en) | 1981-11-24 |
| JPH0147308B2 true JPH0147308B2 (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13037175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5678980A Granted JPS56151560A (en) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | Light diffusing methacrylic resin board and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56151560A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0447859Y2 (ja) * | 1986-09-09 | 1992-11-11 | ||
| JPH02141737A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-05-31 | Canon Inc | 背面投射型スクリーン及びそれを用いた背面投射型画像表示装置 |
| JPH02221925A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリル樹脂製導光板およびその製造方法 |
| JPH02221924A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリル樹脂製導光板およびその製造法 |
| JP2010518426A (ja) * | 2007-02-02 | 2010-05-27 | アルケマ フランス | 多層スクリーン複合体 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2321248A1 (de) * | 1973-04-26 | 1974-10-31 | Siemens Ag | Anordnung zum betrieb eines einphaseninduktionsmotors mit einer schutzkleinspannung |
| JPS6051068B2 (ja) * | 1975-08-11 | 1985-11-12 | 株式会社日立製作所 | 受信装置 |
| JPS541353A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-08 | Omron Tateisi Electronics Co | Roll paper coating machine |
| JPS5593102A (en) * | 1979-01-05 | 1980-07-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Acrylic laminated plate for high diffusion of light |
| JPS55113561A (en) * | 1979-01-30 | 1980-09-02 | Mitsubishi Rayon Co | Acryl group synthetic resin board whose inside has optical dissusing layer* and its preparation |
-
1980
- 1980-04-28 JP JP5678980A patent/JPS56151560A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56151560A (en) | 1981-11-24 |
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