JPH01230980A - 穀物乾燥方法 - Google Patents
穀物乾燥方法Info
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- JPH01230980A JPH01230980A JP5397488A JP5397488A JPH01230980A JP H01230980 A JPH01230980 A JP H01230980A JP 5397488 A JP5397488 A JP 5397488A JP 5397488 A JP5397488 A JP 5397488A JP H01230980 A JPH01230980 A JP H01230980A
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- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は穀物乾燥方法に係り、特に穀物の含水率を測定
しながら乾燥処理する穀物乾燥方法に関する。
しながら乾燥処理する穀物乾燥方法に関する。
[従来の技術]
機体内で穀物を循環流動させながら乾燥風を送給して乾
燥させる穀物乾燥装置では、含水率測定装置が配置され
ており、これによって穀物の含水率を測定しながら乾燥
処理を行なっている。
燥させる穀物乾燥装置では、含水率測定装置が配置され
ており、これによって穀物の含水率を測定しながら乾燥
処理を行なっている。
含水率測定装置には、回転する一対の電極ロールが設け
られている。穀物はこの電極ロール間へ供給されて圧砕
される。ここで、一定の電圧を画電極ロール間に印加し
、圧砕された穀物の電気抵抗を一定周期毎に複数回測定
し、測定値(電気抵抗値)の平均値から穀物の含水率を
換算するようになっている。
られている。穀物はこの電極ロール間へ供給されて圧砕
される。ここで、一定の電圧を画電極ロール間に印加し
、圧砕された穀物の電気抵抗を一定周期毎に複数回測定
し、測定値(電気抵抗値)の平均値から穀物の含水率を
換算するようになっている。
そして、この換算された穀物含水率が目標含水率と同等
またはそれ以下になると自動的に穀物乾燥装置の運転が
停止するようになっている。
またはそれ以下になると自動的に穀物乾燥装置の運転が
停止するようになっている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、前述の如く穀物含水率は複数の測定値(
電気抵抗値)の単純な平均値に基づいて換算されるのみ
であり、したがって第1表に示す如く、複数の測定値に
ばらつきが有っても無くても(換言すれば、乾燥する穀
物の含水率が不均一であっても)、全体としては同一含
水率として換算される。
電気抵抗値)の単純な平均値に基づいて換算されるのみ
であり、したがって第1表に示す如く、複数の測定値に
ばらつきが有っても無くても(換言すれば、乾燥する穀
物の含水率が不均一であっても)、全体としては同一含
水率として換算される。
第1表
このため従来では、換算された穀物含水率を基にして乾
燥処理を行なった場合に、穀物の部分的な乾燥不足や乾
燥過多を招いて胴割れ等が発生し、全ての穀物を均一で
かつ上質に乾燥処理することが困難であった。
燥処理を行なった場合に、穀物の部分的な乾燥不足や乾
燥過多を招いて胴割れ等が発生し、全ての穀物を均一で
かつ上質に乾燥処理することが困難であった。
また、穀物の部分的な乾燥不足や乾燥過多を防止し均一
でかつ上質に乾燥させるための所謂テンパリング乾燥が
知られているが、換算された穀物含水率を基にして作業
者がこのテンパリング乾燥の必要性を判断することも困
難である。
でかつ上質に乾燥させるための所謂テンパリング乾燥が
知られているが、換算された穀物含水率を基にして作業
者がこのテンパリング乾燥の必要性を判断することも困
難である。
本発明は上記事実を考慮し、乾燥する穀物の含水率のば
らつき状態に拘らず、穀物の乾燥状態を容易に把握でき
胴割れ等が発生することなく均一でかつ上質に乾燥処理
することができる穀物乾燥方法を得ることが目的である
。
らつき状態に拘らず、穀物の乾燥状態を容易に把握でき
胴割れ等が発生することなく均一でかつ上質に乾燥処理
することができる穀物乾燥方法を得ることが目的である
。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る穀物乾燥方法は、複数回の水分測定によっ
て測定された複数の測定値から穀物含水率の標準偏差を
算出し、算出された標゛準偏差とあらかじめ設定された
基南標準偏差とを比較して穀物含水率のばらつき状態を
判断し、所定のばらつき状態を越える場合にテンパリン
グ乾燥を行なうことを特徴としている。
て測定された複数の測定値から穀物含水率の標準偏差を
算出し、算出された標゛準偏差とあらかじめ設定された
基南標準偏差とを比較して穀物含水率のばらつき状態を
判断し、所定のばらつき状態を越える場合にテンパリン
グ乾燥を行なうことを特徴としている。
[作用]
上記構成の穀物乾燥方法では、穀物を複数回測定して平
均含水率を算出し、さらに、測定値の標準偏差を算出す
る。
均含水率を算出し、さらに、測定値の標準偏差を算出す
る。
含水率にばらつきのある穀物は、ばらつきのない穀物に
比べて算出された標準偏差が大きくなる。
比べて算出された標準偏差が大きくなる。
したがって、標準偏差の大きな穀物は、テンパリング乾
燥を行なう必要があり、これを行なうことにより胴割れ
等が発生することなく均一に乾燥することができる。
燥を行なう必要があり、これを行なうことにより胴割れ
等が発生することなく均一に乾燥することができる。
本発明では、算出された標準偏差とあらかじめ設定され
た基準線?31に偏差とを比較して穀物含水率のばらつ
き状態を判断し、所定のばらつき状態(ずなわち基卆標
準偏差)を越える場合にテンバリング乾燥を行なうよう
にしている。
た基準線?31に偏差とを比較して穀物含水率のばらつ
き状態を判断し、所定のばらつき状態(ずなわち基卆標
準偏差)を越える場合にテンバリング乾燥を行なうよう
にしている。
これにより、乾燥する穀物の含水率のばらつき状態に拘
らず、穀物が均一に乾燥されているかどうかの乾燥状態
を容易に把握でき、さらに、胴割れ等が発生することな
く均一でかつ上質に乾燥処理することができる。
らず、穀物が均一に乾燥されているかどうかの乾燥状態
を容易に把握でき、さらに、胴割れ等が発生することな
く均一でかつ上質に乾燥処理することができる。
[実施例]
第1図には本実施例に係る含水率測定装置の測定部10
が穀物乾燥装置の穀物搬送用パケットコンベア12の近
傍に配設した場合の断面図が示されている。
が穀物乾燥装置の穀物搬送用パケットコンベア12の近
傍に配設した場合の断面図が示されている。
含水率測定装置の測定お10には、一対の電極ロール1
6が配設されている。電極ロール16は導電性の金属材
で形成されており、略円盤状の検出部18と検出部18
の中央から軸方向岸辺に向って突出する軸部20とで形
成されている。
6が配設されている。電極ロール16は導電性の金属材
で形成されており、略円盤状の検出部18と検出部18
の中央から軸方向岸辺に向って突出する軸部20とで形
成されている。
第2図に示される如く、検出部18の周囲壁19にはロ
ーレット加工が施されており、さらに螺旋状の溝21及
び円周の約1/4にわたって円弧状に切り欠かれた切欠
部23が形成されている。
ーレット加工が施されており、さらに螺旋状の溝21及
び円周の約1/4にわたって円弧状に切り欠かれた切欠
部23が形成されている。
電極ロール16はケース22内へ挿入軸支されて、軸部
20を中心に回転するようになっている。
20を中心に回転するようになっている。
ケース22は中央に電極ロール16の指示用透孔24が
一対穿設された絶縁性の部材で、透孔24内へ電極ロー
ルの軸部20が挿入され、軸部20に対してそれぞれ前
後2個のボールベアリング26を介して軸支するように
なっている。
一対穿設された絶縁性の部材で、透孔24内へ電極ロー
ルの軸部20が挿入され、軸部20に対してそれぞれ前
後2個のボールベアリング26を介して軸支するように
なっている。
各ボールベアリング26によってケース22に軸支され
た電極ロール16の軸部20の先端には歯車40が互い
に噛み合った状態で結合されるようになっている。この
ため、歯車40の回転に伴って電極ロール16は互いに
対向して回転するようになる。
た電極ロール16の軸部20の先端には歯車40が互い
に噛み合った状態で結合されるようになっている。この
ため、歯車40の回転に伴って電極ロール16は互いに
対向して回転するようになる。
゛ 歯車40と軸部20との結合部分は絶縁体によって
構成されている。従って、電極ロール16と歯車40と
は結合されて一体となった後も非導電となっている。
構成されている。従って、電極ロール16と歯車40と
は結合されて一体となった後も非導電となっている。
歯車40の近傍には図示を省略した駆動用モーフが配設
されている。駆動用モーフの駆動力は歯車40へ伝達さ
れるようになっており、歯車40と一体となって電極ロ
ール16を互いに対向して回転させるようになっている
。ここで、電極ロール16間に穀物が供給されると、電
極ロールによって穀物が圧砕されることになる。
されている。駆動用モーフの駆動力は歯車40へ伝達さ
れるようになっており、歯車40と一体となって電極ロ
ール16を互いに対向して回転させるようになっている
。ここで、電極ロール16間に穀物が供給されると、電
極ロールによって穀物が圧砕されることになる。
電極ロール16の軸支用である各ボールベアリング26
の間には、導電性の接触端子28が挟込まれるように配
設され、接触端子28が電極ロールの軸部に接触するよ
うになっており、リード線を介して制御114へ接続さ
れている。
の間には、導電性の接触端子28が挟込まれるように配
設され、接触端子28が電極ロールの軸部に接触するよ
うになっており、リード線を介して制御114へ接続さ
れている。
制御部14はCPU、ROM、RAM等から成るマイク
ロコンピュータ34、含水率表示器36、標準偏差表示
器37、電源装置38およびテンパリング制御回路39
とから構成されている。
ロコンピュータ34、含水率表示器36、標準偏差表示
器37、電源装置38およびテンパリング制御回路39
とから構成されている。
マイクロコンピュータ34は、穀物への複数回の電圧印
加によって測定された複数の電気抵抗値により穀物の含
水率およびその標準偏差σを算出し、含水率表示器36
および標準偏差表示器37に含水率およびその標準偏差
σを表示するようになっている。
加によって測定された複数の電気抵抗値により穀物の含
水率およびその標準偏差σを算出し、含水率表示器36
および標準偏差表示器37に含水率およびその標準偏差
σを表示するようになっている。
またマイクロコンピュータ34は、算出された標準偏差
σとあらかじめ設定された基準標準偏差σ。とを比較し
て穀物含水率のばらつき状態を判断し、この基準標準偏
差σ。(所定のばらつき状態)を越える場合にテンパリ
ング制御回路39を作動させるようになっている。
σとあらかじめ設定された基準標準偏差σ。とを比較し
て穀物含水率のばらつき状態を判断し、この基準標準偏
差σ。(所定のばらつき状態)を越える場合にテンパリ
ング制御回路39を作動させるようになっている。
なお本実施例においては、基14」標準偏差σ。は第2
表に示す値となっており、例えば穀物含水率が20%の
場合には基準標準偏差σ。は1、また、穀物含水率が1
5%の場合には基準標準偏差σ。
表に示す値となっており、例えば穀物含水率が20%の
場合には基準標準偏差σ。は1、また、穀物含水率が1
5%の場合には基準標準偏差σ。
は0,5となっている。
第2表
以下に本実施例の作用を説明する。
パケットコンベア12のパケットにすくい上げられた穀
物の一部は、第1図矢印Aの経路をたどって常に穀物含
水率測定装置の測定部10内へ送り込まれる。
物の一部は、第1図矢印Aの経路をたどって常に穀物含
水率測定装置の測定部10内へ送り込まれる。
穀物含水率の測定は電極ロール16をサンプリング位置
まで回転させて行なわれる。すなわち駆動用モータが作
動され、歯車40と一体となった電極ロール16が軸部
20を中心に回転し、電極ロール16の検出部18に穀
物が入り込むようになる。検出部18に入り込んだ穀物
が電極ロール16の回転に伴って圧砕されて穀物含水率
の測定が開始される。第3図にはこの場合のフローチャ
ートが示されている。
まで回転させて行なわれる。すなわち駆動用モータが作
動され、歯車40と一体となった電極ロール16が軸部
20を中心に回転し、電極ロール16の検出部18に穀
物が入り込むようになる。検出部18に入り込んだ穀物
が電極ロール16の回転に伴って圧砕されて穀物含水率
の測定が開始される。第3図にはこの場合のフローチャ
ートが示されている。
ステップ100において、この穀物の圧砕に伴って電極
ロール16の接触端子28に電源装置38から電圧が所
定回数印加される。接触端子28に電圧が印加されるこ
とにより電極ロール16の検出部18に入り込んだ穀物
の電気抵抗値が複数回測定されマイクロコンピュータ3
4に入力される。
ロール16の接触端子28に電源装置38から電圧が所
定回数印加される。接触端子28に電圧が印加されるこ
とにより電極ロール16の検出部18に入り込んだ穀物
の電気抵抗値が複数回測定されマイクロコンピュータ3
4に入力される。
次いでステップ102において、マイクロコンピュータ
34は人力された複数の測定電気抵抗値に基づいて平均
含水率を算出し、ステップ104にて含水率表示器36
に含水率を表示する。
34は人力された複数の測定電気抵抗値に基づいて平均
含水率を算出し、ステップ104にて含水率表示器36
に含水率を表示する。
さらにステップ106において、ステップ102にて算
出した平均含水率を基準にしてステップ100にて測定
した複数の測定値の標準偏差σを算出する。次いでステ
ップ108にて、算出された標準偏差σをあらかじめ設
定された基準標準偏差σ。(第2表)と比較する。標準
偏差σが基準標準偏差σ。より小さければステップ11
0へ進み、標べa偏差表示器37に標準偏差σを表示し
て処理を終了する。
出した平均含水率を基準にしてステップ100にて測定
した複数の測定値の標準偏差σを算出する。次いでステ
ップ108にて、算出された標準偏差σをあらかじめ設
定された基準標準偏差σ。(第2表)と比較する。標準
偏差σが基準標準偏差σ。より小さければステップ11
0へ進み、標べa偏差表示器37に標準偏差σを表示し
て処理を終了する。
一方、標準偏差σが基準標準偏差σ0と同等かそれ以下
であればステップ112へ進み、標準偏差表示器37に
標準偏差σを表示し、さらにステップ114にてテンパ
リング制御回路39を作動させてテンパリング乾煙を行
なう。
であればステップ112へ進み、標準偏差表示器37に
標準偏差σを表示し、さらにステップ114にてテンパ
リング制御回路39を作動させてテンパリング乾煙を行
なう。
このように、乾燥する穀物の含水率のばらつき状態を標
Q偏差σとして表示するので、作業者は穀物の乾燥状態
を容易に把握でき、さらに、ばらつきが大きい場合には
テンパリング乾燥を行なうので、胴割れ等が発生するこ
となく均一でかつ上質に乾燥処理することができる。
Q偏差σとして表示するので、作業者は穀物の乾燥状態
を容易に把握でき、さらに、ばらつきが大きい場合には
テンパリング乾燥を行なうので、胴割れ等が発生するこ
となく均一でかつ上質に乾燥処理することができる。
なお本実施例においては、基準標準偏差σ。を第2表に
示す如く設定したが、これに限らず、他の値に設定して
もよい。
示す如く設定したが、これに限らず、他の値に設定して
もよい。
また本実施例においては、算出された標準偏差σをその
まま表示する構成としたが、これに限らず、算出された
標準偏差σをあらかじめ設定された基準標準偏差σ。と
比較し基準標準偏差σ。との隔たり度合によって、例え
ば、ばらつきが多ければ「赤色ランプ」、ばらつきが少
なければ「青色ランプ」の如くばらつき状態によってラ
ンプ等を点灯させる構成としてもよい。
まま表示する構成としたが、これに限らず、算出された
標準偏差σをあらかじめ設定された基準標準偏差σ。と
比較し基準標準偏差σ。との隔たり度合によって、例え
ば、ばらつきが多ければ「赤色ランプ」、ばらつきが少
なければ「青色ランプ」の如くばらつき状態によってラ
ンプ等を点灯させる構成としてもよい。
さらに本実施例においては、ばらつきが多く標準偏差σ
が基準標準偏差σ。と同等かそれ以下であれば自動的に
テンパリング制御回路39を作動させてテンパリング乾
燥を行なう構成としたが、これに限らず、作業者が標準
偏差σを判断した後に手動操作によりテンパリング乾燥
を行なう構成としてもよい。
が基準標準偏差σ。と同等かそれ以下であれば自動的に
テンパリング制御回路39を作動させてテンパリング乾
燥を行なう構成としたが、これに限らず、作業者が標準
偏差σを判断した後に手動操作によりテンパリング乾燥
を行なう構成としてもよい。
[発明の効果コ
以上説明した如く本発明に係る穀物乾燥方法は、複数回
の水分測定によって測定された複数の測定値から穀物含
水率の標準偏差を算出し、算出された標準偏差とあらか
じ紗設定された基準標準偏差とを比較して穀物含水率の
ばらつき状態を判断し、所定のばらつき状態を越える場
合にテンパリング乾燥を行なうことを特徴としているの
で、乾燥する穀物の含水率のばらつき状態に拘らず、穀
物の乾燥状態を容易に把握でき胴割れ等が発生すること
なく均一でかつ上質に乾燥処理することができる効果を
有している。
の水分測定によって測定された複数の測定値から穀物含
水率の標準偏差を算出し、算出された標準偏差とあらか
じ紗設定された基準標準偏差とを比較して穀物含水率の
ばらつき状態を判断し、所定のばらつき状態を越える場
合にテンパリング乾燥を行なうことを特徴としているの
で、乾燥する穀物の含水率のばらつき状態に拘らず、穀
物の乾燥状態を容易に把握でき胴割れ等が発生すること
なく均一でかつ上質に乾燥処理することができる効果を
有している。
第1図は本発明の実施例に係る含水率測定装置の構成を
示す概略構成図、第2図は第1図の電極ロールを示す斜
視図、第3図は制御フローチャートである。 10・・・測定部、 14・・・制御部、 16・ ・ ・電極ローノベ 18・・・検出部、 34・・−マイクロコンピュータ、 36・・・含水率表示器、 37・・・標準偏差表示器。
示す概略構成図、第2図は第1図の電極ロールを示す斜
視図、第3図は制御フローチャートである。 10・・・測定部、 14・・・制御部、 16・ ・ ・電極ローノベ 18・・・検出部、 34・・−マイクロコンピュータ、 36・・・含水率表示器、 37・・・標準偏差表示器。
Claims (1)
- (1)複数回の水分測定によって測定された複数の測定
値から穀物含水率の標準偏差を算出し、算出された標準
偏差とあらかじめ設定された基準標準偏差とを比較して
穀物含水率のばらつき状態を判断し、所定のばらつき状
態を越える場合にテンパリング乾燥を行なうことを特徴
とする穀物乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5397488A JPH01230980A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 穀物乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5397488A JPH01230980A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 穀物乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01230980A true JPH01230980A (ja) | 1989-09-14 |
Family
ID=12957620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5397488A Pending JPH01230980A (ja) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | 穀物乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01230980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH044696U (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-16 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59167681A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-21 | 金子農機株式会社 | 穀物乾燥方法 |
| JPS61256178A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | 井関農機株式会社 | 穀粒乾燥制御方式 |
| JPH01114687A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Shizuoka Seiki Co Ltd | 穀物乾燥機の運転制御装置 |
-
1988
- 1988-03-08 JP JP5397488A patent/JPH01230980A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59167681A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-21 | 金子農機株式会社 | 穀物乾燥方法 |
| JPS61256178A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | 井関農機株式会社 | 穀粒乾燥制御方式 |
| JPH01114687A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Shizuoka Seiki Co Ltd | 穀物乾燥機の運転制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH044696U (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-16 |
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