JPH01232901A - アイススケート靴用足型の製造方法 - Google Patents
アイススケート靴用足型の製造方法Info
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- JPH01232901A JPH01232901A JP63059370A JP5937088A JPH01232901A JP H01232901 A JPH01232901 A JP H01232901A JP 63059370 A JP63059370 A JP 63059370A JP 5937088 A JP5937088 A JP 5937088A JP H01232901 A JPH01232901 A JP H01232901A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アイススケート靴用足型の製造方法に関する
ものである。
ものである。
従来、アイススケート靴用の足型をとるには標準寸法の
木型を用いた。
木型を用いた。
先ず、紙の上に足を載せ、鉛筆で足底の形状を紙に写し
取り、更に巻尺を用いて足の甲部や足先部の寸法を測り
、前記した標準寸法の木型を手直ししていた。
取り、更に巻尺を用いて足の甲部や足先部の寸法を測り
、前記した標準寸法の木型を手直ししていた。
従来のこの方法では手数を要することは勿論、足にぴっ
たりと合った型を製作することは困難であり、型として
不満足なものであった。
たりと合った型を製作することは困難であり、型として
不満足なものであった。
本発明の課題は、スケート靴を履（者の足に確実に適合
した足型を比較的容易に得ることにある。
した足型を比較的容易に得ることにある。
本発明の手段は、仕切壁を介して左右に半部足型を形成
した型本体と、型本体の左右に結合する半部分割型から
成る成形型を用い、前記型本体と半部分割型の踵部に対
設した条溝に間隔形成片を挿入した状態で型締めを行な
い、テープを締め込んで巻付けた足を成形型内に挿入し
て型内にゾルを注入充填し、固化させ、次に型本体と半
部分割型間のゾルを刃物等で切込み、型本体から半部分
割型を分離させ、足を抜取り、間隔形成片を取外し、し
かる後型締めして型内に石膏を水で溶いたゾルを注入充
填固化させ、型より取外すことにある。
した型本体と、型本体の左右に結合する半部分割型から
成る成形型を用い、前記型本体と半部分割型の踵部に対
設した条溝に間隔形成片を挿入した状態で型締めを行な
い、テープを締め込んで巻付けた足を成形型内に挿入し
て型内にゾルを注入充填し、固化させ、次に型本体と半
部分割型間のゾルを刃物等で切込み、型本体から半部分
割型を分離させ、足を抜取り、間隔形成片を取外し、し
かる後型締めして型内に石膏を水で溶いたゾルを注入充
填固化させ、型より取外すことにある。
図に示す成形型（１）は本体型（１，）と、その左右に
取付ける半部分割型（１□）（１３）とから構成され、
何れも硬質プラスチック又は金属で成形し、本体型（１
，）は仕切壁（２）を介して左右の半部足型（Ｌａ）（
Ｌｂ）とを備え、本体型（１１）に取付けである緊締金
具（３）と半部分割型（１□） （１３）の引掛鈎（４
）並びに半部分割型踵部の取付片（５，）（５□）に挿
通したボルト（６）とナツト（７）により半部分割型（
１□）（Ｉｓ）を本体型（１１）に締付は固定させるよ
うになっている。
取付ける半部分割型（１□）（１３）とから構成され、
何れも硬質プラスチック又は金属で成形し、本体型（１
，）は仕切壁（２）を介して左右の半部足型（Ｌａ）（
Ｌｂ）とを備え、本体型（１１）に取付けである緊締金
具（３）と半部分割型（１□） （１３）の引掛鈎（４
）並びに半部分割型踵部の取付片（５，）（５□）に挿
通したボルト（６）とナツト（７）により半部分割型（
１□）（Ｉｓ）を本体型（１１）に締付は固定させるよ
うになっている。
製作工程としては、先ず型本体（ＩＩ）と左右の半部分
割型（１り（１３）の踵部外側に対設した案内条溝（８
，）（８２）に幅広の間隔形成片（９）を挿入した状態
で（第１図参照）型締めする。全周に接着テープ（１）
を締付けるようにテーピングした足（ｆ）を成形型（１
）内に挿入し、身体が立った状態のまま、成形型（１）
内にアルギン酸塩を水で溶いたゾル００を注入充填し、
常温で約１０分間放置して固化（ゲル化）させる。
割型（１り（１３）の踵部外側に対設した案内条溝（８
，）（８２）に幅広の間隔形成片（９）を挿入した状態
で（第１図参照）型締めする。全周に接着テープ（１）
を締付けるようにテーピングした足（ｆ）を成形型（１
）内に挿入し、身体が立った状態のまま、成形型（１）
内にアルギン酸塩を水で溶いたゾル００を注入充填し、
常温で約１０分間放置して固化（ゲル化）させる。
次に、型本体（ＩＩ）と左右の半部分割型（１□）（１
３）間のゾル０１ｌｌｌを刃物で切込んだ後、型本体（
１，）から半部分割型（１り（１３）を分離させて足（
ｆ）を抜取り、型本体（１，）及び半部分割型（ｌｔ）
（１３）の踵部に付着している余分のゾル００）、即ち
型よりはみ出している分を切り取る。
３）間のゾル０１ｌｌｌを刃物で切込んだ後、型本体（
１，）から半部分割型（１り（１３）を分離させて足（
ｆ）を抜取り、型本体（１，）及び半部分割型（ｌｔ）
（１３）の踵部に付着している余分のゾル００）、即ち
型よりはみ出している分を切り取る。
そして前記した間隔形成片（９）を取外して型締めし、
成形型（１）内に石膏を水で溶いたゾルθ０を注入充填
し、常温で約３０分間放置して固化させる。
成形型（１）内に石膏を水で溶いたゾルθ０を注入充填
し、常温で約３０分間放置して固化させる。
次いで型本体（１，）から、半部分割型（１□） （１
３）を分離させて固化した石膏を取り出し、第６図に示
すように、その周面にプラスチック等の強化膜０２）を
層設し、足型を完成するのである。
３）を分離させて固化した石膏を取り出し、第６図に示
すように、その周面にプラスチック等の強化膜０２）を
層設し、足型を完成するのである。
本発明によれば、極めて正確な足型を容易迅速に製作す
ることができる。
ることができる。
図面は本発明に係るアイススケート靴用足型の製造方法
の一実施例を示したもので、第１図は成形型の一部分解
平面図、第２図は成形型固定状態の平面図、第３図は成
形型に足を嵌めた状態を示す第１図Ａ−Ａ線における縦
断側面図、第４図及び第５図は第３図Ｂ−Ｂ線断面図で
、第５図は石膏を埋め込んだ状態を示す。第６図は石膏
型の縦断側面図である。 （１）〜成形型、（１，）〜本体型、（１□）（１３）
〜半部分割型、（８、） （８□）〜案内条溝、（９）
〜間隔形成片、００）〜ゾル、０２）〜ゾル。
の一実施例を示したもので、第１図は成形型の一部分解
平面図、第２図は成形型固定状態の平面図、第３図は成
形型に足を嵌めた状態を示す第１図Ａ−Ａ線における縦
断側面図、第４図及び第５図は第３図Ｂ−Ｂ線断面図で
、第５図は石膏を埋め込んだ状態を示す。第６図は石膏
型の縦断側面図である。 （１）〜成形型、（１，）〜本体型、（１□）（１３）
〜半部分割型、（８、） （８□）〜案内条溝、（９）
〜間隔形成片、００）〜ゾル、０２）〜ゾル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 成形型は、仕切壁を介して左右に半部足型を形成した型
本体と、型本体の左右に結合する半部分割型とから構成
され、 前記型本体と半部分割型に対設した条溝に間隔形成片９
を挿入した状態で型締めし、 テープを締め込んで巻付けた足を成形型内に挿入した状
態のまゝ、成形型内にゾルを注入充填し、固化させ、 次に型本体と半部分割型間の固化したゾルを刃物等で切
込み型本体から半部分割型を分離させ、足を抜取り、間
隔形成片を取外した後型締めし、成形型内に石膏を水で
溶いたゾルを注入充填し、固化させ、成形型より取出す
、 ことを特徴とするアイススケート靴用足型の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059370A JPH01232901A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | アイススケート靴用足型の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63059370A JPH01232901A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | アイススケート靴用足型の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01232901A true JPH01232901A (ja) | 1989-09-18 |
| JPH056444B2 JPH056444B2 (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=13111319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63059370A Granted JPH01232901A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | アイススケート靴用足型の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01232901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101465122B1 (ko) * | 2013-01-29 | 2014-11-25 | 한국신발피혁연구원 | 경량화된 라스트의 제조방법 |
| CN105495862A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 李丽双 | 一种定制鞋楦的制作方法及其定制鞋制作工艺 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP63059370A patent/JPH01232901A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101465122B1 (ko) * | 2013-01-29 | 2014-11-25 | 한국신발피혁연구원 | 경량화된 라스트의 제조방법 |
| CN105495862A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 李丽双 | 一种定制鞋楦的制作方法及其定制鞋制作工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056444B2 (ja) | 1993-01-26 |
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Legal Events
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