JPS61225005A - 擬木型の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はコンクリート柱体の外周部を樹木の表皮模様
に造型するのに用いる擬木型の製造方法に関するもので
、立木をそのまま利用できて所望の長さの擬木型を、容
易に製造できるように工夫したものである。

〔従来の技術〕

コンクリート擬木の造型に、従来、台底樹脂にて作った
樹皮模様の擬木型を１円筒状の型枠に内挿して、擬木型
の内面にコンフリートラ注入することによって行わ几て
いるものがあり、この擬木型は、従来、立木を適宜長さ
に切って、６１ａ状の２つの型枠をこの原木に対して適
宜な空隙を保つように外嵌し、樹脂をこの空隙に流し込
んで固形化した後に、型枠を外し、原木の外周に形成さ
ｔ−Ｌ几擬木型を適宜に分断し７て原木から暇外し、こ
の後に分断片を接着して再び現状の擬木型に復元して使
用している。

し友がって、この従来の製造方法では、立木を切ってし
まって原木として用いると云う不経済な欠点があり、又
、充分に長い擬木型を作るには。

短か贋ものを、逐次、接着して１体化せねばならないな
ど１面倒な手数を要している。

又、他の方法として、切断した樹木の表皮を剥ぎ、この
表皮を箱状の型枠底面に接着剤等を用いて固定しながら
敷き並べ友後、表皮の表面に剥離剤を塗布し、硬化剤を
添加しているゴム液を流し込み、　（ｉ！化後にここに
形成さｎたシート状のゴム型を取出し、このゴム型を適
宜の大きさに切断して１円筒状の型枠の８伸に敷き込ん
で使用する方法もあるが、この方法でに表皮を剥ぎ取る
作業が。

樹木の種類によって極めて困難であり、しかも。

剥いだ表皮を自然の状態に並べるのもむつかしいもので
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は立木を切る必要無くそのままの状態で型取り
に使用できて、しかも充分に長い擬木型が容易に得られ
るように工夫し友ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するｔめにこの発明は１次の技術手段
′ｔ−講じた。

即ち、立木（１１の表面に適宜な空隙＜Ｓｔ保ちながら
薄板（３）ヲ巻いてその巻き始終端部（３ａ）、（ａｂ
）ｔ−互に仮止めすると共に、空隙（８の下部に洩れ止
めを行い、硬化剤を添７１１１１−九ゴム液（６）を空
隙（εに流し込んでゴム型片１７）　ｆｔＥ形し、薄板
（３）全上方へずらし移動して古び、薄板（３）と立木
＋１１の表面との間に新たな空隙（８１を設けてこの空
隙（Ｓｌ内に、別のゴム型片１７）ｔ−１上記最初のゴ
ム型片（７）と１体になるように形成し、このようにし
て所定長さにゴム型（８）を形成した後、ゴム型（８）
を縦方向に分断して立木（１）から取外しするようにし
てなる擬木型の製造方法である。

〔作用〕

立木（１１と薄板（３）との間の空隙（Ｓｌにゴム型片
（７）を形成して、薄板（３）全上方へずらし移動して
新たな空隙（Ｓｌｔ−作り、新友な空隙ｔＳｌ内に形成
し几ゴム型片（７）が最初のゴム型片（７）と１体にな
るように成形するので、立木（１）をそのまま利用して
所望の長さのゴム型（８１ヲ製作できることになる。

〔実施例〕

次にこの発明の１実施例を図にもとづいて説明する。

第１図にその１部分を示したが、擬木のモデルに通し九
立木（１１’に選んで、その表面を水洗いし、例えばブ
ラシ（２）を用いて水溶性離型剤を塗布する。

次に第２図の如く鉄板の如きものからなる薄板（３）全
立木（１）の周囲に巻いて巻き始端部（３ａ）と巻き終
端部（３ｂ）を、例えば粘着テープ（４）によって仮止
めを行い、この巻かれ友薄板（３）と立木（１１の外周
との間に適宜な厚さの空隙（Ｓｌを形成し、この空隙（
Ｓ１０下部にて立木Ｔ１）と薄板（３）との間に１例え
ば油粘土（５）ヲ詰めて洩れ止めを行う。

そして、硬化剤を添加しであるゴム液（６）ｔ−空隙［
３１内に流し込み、ゴムが硬化して第３図の如きゴム型
片（７）が形成されることになり、次に薄板（３１ｔ−
上方へずらし移動して、ゴム型片（７）の上方附近にて
立木（１）の周囲と薄板（３）との間に新たな空隙（Ｓ
ｔ−形成し、空隙（Ｓの下部と立木（１）及びゴム型片
（７）の上部との間を、油粘土（５１ｖｉ−詰めて洩れ
止めを行い。

この空隙Ｇ）にゴム液ｔ−ｆｉし込んで新たなゴム型片
（７）を、最初のゴム型片（７）と１体になるように形
成し、このように、空隙（８の形成とゴムｆｉ　１Ｂ＋
の流し込み及び、薄板（３）全上方へずらし移動する夫
々の作業を繰返して所定の長さのゴム型（８）全形成す
る。

そして、第５図の如く、ゴム型（８）を縦方向に切って
、切断縁（８ａ）、（８ｂ）　ｔ−広げて立木（１）か
らゴム型（８１′ｔ−取外し、このゴム型（８）ヲ、図
示省略し友コンクリート柱体の造型型枠に内装するもの
であり、ゴム型１８１の内周面に框、立木（１）の外周
部の木目模様が形成されている。

〔発明の効果〕

この発明に係る擬木型の製造方法は上述のように構成し
たものであって、立木＋１１と薄板（３）との間の空隙
（Ｓｌにゴム型片（７）全形成して、薄板（３１ヲ上方
へずらし移動して新たな空隙（Ｓｔ　ｅ作り、この新た
な空隙（ｓ内に形成し几ゴム型片（７）が最初のゴム型
片（７）と１体になるように形成しているので、立木（
１１”−切断する必要無くそのまま利用して、薄板（３
）のずらし移動を繰返すことによって所望の長さのゴム
型（８）を製作できることになり、したがって、立木（
１）を切断する如き不経済が省かれ、しかも。

薄板（３）のずらし移動と云う藺易な操作を繰返え丁こ
とによって極めて安価なコストで所望の長さのゴム型（
８）を製作できることになったのである。

【図面の簡単な説明】

−はこの発明の１実施例を示し、第１図は水溶性離型剤
塗布作業における斜視図、＄２図、第３図、第４図は夫
々の造型作業における斜視図、第５図はゴム型を欧外丁
状態の斜視図である。 符号説明 （１）・・・・・・立木　　　　　　（３）・・・・・
・薄板（３ａ）、（３ｂ）・・・・・・巻き始終端部　
（６）・・・・・・ゴム液（７）・・・・・・ゴム型片
（８１・・・・・・ゴム型（３）・・・・・・空隙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 立木の表面に適宜な空隙を保ちながら薄板を巻いてその
   巻き始終端部を互に仮止めすると共に、空隙の下部に洩
   れ止めを行い、硬化剤を添加したゴム液を空隙に流し込
   んでゴム型片を成形し、薄板を上方へずらし移動して再
   び薄板と立木の表面との間に新たな空隙を設けてこの空
   隙内に別のゴム型片を、上記最初のゴム型片と１体にな
   るように形成し、このようにして所定長さにゴム型を形
   成した後、ゴム型を縦方向に分断して立木から取外しす
   るようにしてなる擬木型の製造方法。