JPH01233075A - アレスタのリードスポット溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はアレスタのリードスポット溶接装置に関する。

（従来の技術および課題） 電子機器などを雷サージなどの高電圧から保護するため
に用いられるアレスタで電極部にリードを備えたものが
ある。第３図にこのようなリードを備えたアレスタの例
を示す。図で１はアレスタ本体、２はアレスタ電極であ
る。３は各アレスタ電極２の周面に立設されるリードで
あって、アレスタの軸線方向に直線状に設けられている
。

これらのリードをアレスタ電極に固設する方法として従
来なされている方法はろう付けまたはスポラ１〜溶接に
よってリードをアレスタ電極に接合する方法である。

しかしながら、ろう付けによる方法では、ろう付りのた
めの治具が必要であり、治具への組み込みなどの作業性
が悪いこと、−に記の例のように１−個のアレスタに複
数本のリードが接合されるものでは、仮に１本のリード
が接合されなかったＪ：うな場合、ろう付けの際の加熱
で他のリード等を接合しているろう材が溶融してしまう
ため再生が困難であること等の問題点がある。

また、スポラ１〜溶接による方法では、リードをアレス
タの電極に手作業で溶接するため作業能率が悪いという
問題点がある。

そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなされたもの
であり、その「１的とするところは、アレスタの電イセ
にリードを接合する作業能率を向１ユさせることができ
るとともに、外観も優れたアレスタを提供することので
きるアレスタのリードスポット溶接装置を提供しようと
するものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は」１記１１的を達成するため次の構成をそなえ
る。

すなわち、アレスタを軸線方向に滑らせて搬送すべく直
線状のガイド溝が形成され、かつ該ガイド溝と平行にガ
イド溝の底部にリードを通過させる幅にスリン１〜が透
設されたガイドレールと、該ガイドレールの」１方に配
され、前記ガイド溝−にでアレスタをアレスタ電極がス
ポラ１〜溶接位置になるように位置決めする位置決め手
段と、該位置決め手段によって位置決めされたアレスタ
の下方位置と側方のリード供給位置との間に頁って回動
する回動アームと、該回動アームの先端に」１下動可能
に設けられ、溶接すべきリードを収容する下溶接電極と
、前記ガイド溝上において位置決めされたアレスタのア
レスタ電極に−に方から接触してリード溶接のための電
気的導通がとられる」二溶接電極と、前記ガイドレール
の下方位置に配され、前記下溶接電極に収容されたリー
ドを突上げて溶接すべきアレスタ電極に接触させる突上
げ手段と、前記ガイドレールの側方に配され、前記下溶
接電極にリードを供給するリード供給機構とを具備する
ことを特徴とする。

（作用） アレスタはガイドレールのガイド１１ζに沿って送入さ
れ、ガイド溝上の所定の溶接位置で位置決めされる。一
方、回動アーム」二の下溶接電極にはリード供給機構に
よってリードが供給され、回動アームはリード供給位置
から前記ガイドレールの下方位置まで回動じ、溶接され
るアレスタ電極位置に合わせて位置決めされる。

ついで、下溶接電極に収容さ九たリードはガイド溝に設
けられたスリットの下方から突」二げ手段により溶接さ
れるべきアレスタ電極に接触するように突上げられ、同
時に」二溶接電極がアレスタ電極の上方から抑圧・接触
して下溶接電極および−１ニ溶接電極間に通電され、リ
ードがアレスタ電極にスボッｌ〜溶接される。

（実施例） 以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は、本発明に係るアレスタのリードスポット溶接
装置の一実施例を示す説明図である。

図で１０は被溶接部品であるアレスタを溶接を行う所定
位置に導入するガイドレールである。このガイドレール
１０は略水平に設置されるもので、ガイドレール１０の
長手方向にアレスタの周側面とほぼ同じ曲率の断面円弧
状にガイド溝１２が凹設され、ガイド溝１２の中央部に
はガイド溝１２と平行にスリンｌ〜１４が透設される。

スリット１４は−に下に貫通するとともに、下溶接電極
２／Ｉを通過させることができる幅に設けられる。

」６は前記ガイド１ノール」０の側方に設けられるチャ
ック部であり、このチャック部１６から延出するチャッ
クアーム］−６ａ、］、　６　ｂによりガイド溝１２」
二のアレスタの両端側面が把持される。

このチャック部１Ｇは前記ガイドレール１０の側方にお
いてガイトレール１０と平行に配される送りねじ１８に
貫通して螺合され、送りねじ１８はステッピングモータ
２０の駆動軸に連繋される。

２２はガイドレール］０を挟んでチャック部１６の反対
側に設けられる回動アームである。この回動アー１１２
２は軸２２ａを中心として水平に回動するように駆動部
に連繋されるもので、回動アｌｚ　２２の端部上面はガ
イドレール１０の下側にくるように設定される。

２／Ｉは回動アー１１２２の両端部に設けられる下溶接
電極であり、この下溶接電極２４の中央部にはリードを
収容するリード収容孔２４ａが設けられる。

２６はアレスタに溶接されるリードが収納されるリード
１へ１ノイである。このリード１〜レイ２６」二にはリ
ードが縦横に一定間隔で配列されて収納される。また、
このリード１〜レイ２６はＸＹステージ−１−に載置さ
れる。

２８は前記リードトレイ２６−にのリードを回動アーム
２２」二の下溶接電極２４に供給するリード供給機構で
あり、回動自在および上下動自在に支持される支持体部
２８ａとこの支持体部２８ａから延出されるアーＡ　２
８　ｂを備える。アー１１２８ｂは支持体部２８ン１に
よりリード１〜レイ２６と回動アー１１２２の先端部間
を往復回動される。また、アーム２８ｂの先端部にはリ
ードを吸着および解放するマグネッ１〜が設けられる。

なお、第１図で２９はガイドレール１０の上方に設置さ
れる上溶接電極である。この上溶接電極２９はガイドレ
ール１０を挟んで、ガイドレール］０の下方の溶接位置
に位置決めされる回動アー１１２２上の下溶接電極２／
Ｉと対応する位置に設けられる。

続いて、上述したアレスタのリードスポット溶接装置の
動作について説明する。

被溶接部品であるアレスタ３０はガイドレール１０の一
方からガイド溝１２に沿ってガイドレール１０の中央部
に送入さ匙、チャックアーｔ１１６Ｆ１．１６ｂによっ
て把持される。チャック部１６はステッピングモータ２
０によって送りねじ１８が回動されることによりガイド
レール１０上で前後に移動し、送りねじ１８のピッチお
よび回転数によってガイドレール１０」−でアレスタ３
０を位置決めすることができる。

一方、リード供給機構２８ではアーム２８ｂの先端に設
けられたマグネッ１〜によりリード１〜レイ２６に収納
されたリードが１本ずつ吸着され、リードをリード１〜
レイ２６から持ち」二げた後、リードトレイ２６に対向
する位置にきている回動アー１１２２の先端部位まで回
動し、回動アーム２２−１＝の下溶接電極２４のリード
収容孔２４−　ａ内にり−ドが収容される。この実施例
ではネイルヘッド状のり一ドを使用しているので、リー
ドは径太のネイルヘッド部でリード収容孔２４ａに掛止
される。

なお、リード１〜レイ２６はＸＹステージ」二に載置さ
れているので、ＸＹステージをアーｔｚ　２８　ｂのり
一ド吸着位置に合わせて移動させることにより、リード
１〜レイ２６に収納されたリードを順次アーＡ　２８　
ｂに吸着させて供給することができる。

下溶接電極２４にリードが収容された後、回動アー１１
２２は軸２２　ａを中心に１８０度回転しガイドレール
」−〇の下方に位置決めされる。

第２図はガイド溝１２」二にあるアレスタ３０にリード
３２を溶接する方法を示す。前記回動アーム２２はガイ
ドレール１０の下方で位置決めされると、ガイドレール
１０下方に設置された突」二げ手段たるシリンダ３４に
よって下溶接電極２４の下面が上方に向けて押動され、
リード３２は下溶接電極２４とともにガイド溝１２に設
けられるスリッ１−１４を通過してアレスタ３０の電極
下面に接触する。また、同時にアレスタ３０の」一方か
らは−１−、溶接電極２９が下降してアレスタ３ｏの電
極上面に接触し、！−溶接電極２９と下溶接電極２４と
の間に通電され、リード；３２がアレスタ３０の電極に
溶接される。なお、上溶接電極２９のアレスタ電極との
接触部は図のように電極の周側面と同一の曲率を有する
曲面に形成される。

この実施例のアレスタは両端部と中央部に電極を有する
もので、１個のアレスタに３本のリード」　Ｏ が溶接される。したがって、各電極にリードを溶接する
ごとにチャック部１６を移動して位置決めしてリードを
溶接する。

なお、リードの溶接とリードの供給動作は独立になされ
るので、回動アー１１２２の一端でリードを溶接してい
る間に回動アー１１２２の他端でリードを下溶接電極２
４に供給する。そして、］−本のリードの溶接作業が済
むごとに回動アーム２２を１８０度回転させて次々とリ
ードの溶接およびリードの供給を行って連続的にリード
溶接を行う。

リードの溶接が完了した製品はガイド溝］−２に設けら
れたスリット１４内をリードが通過して送出される。し
たがって、スリット１４はガイド溝１２の全長にわたっ
て設【ノる必要はなく、溶接位置から排出側部分のみに
設けてもよい。

このように、このリードスポット溶接装置によればリー
ドの溶接とリードの供給を自動的に行うことができ、リ
ードの供給とリードの溶接が同時に連動して能率的なリ
ード溶接が行える。たとえば、１個のアレスタに１本の
リードを溶接する場合は、１個あたり３秒程度で溶接作
業を終えることができ、また、［個のアレスタに；３本
のリードを溶接する場合は１個あたり１００秒程で溶接
作業を完了できる。

また、アレスタはチャックアーＡ　−１６ａ、１６ｂに
把持され、ステッピングモータ２０の駆動によって正確
に位置決めされるので、アレスタ電極が複数個あって１
個のアレスタに複数本のリードを溶接する場合でも正確
な位置決めによって確実にリードを溶接することができ
る。

なお、上記実施例では回動アー１１２２を軸２２ａを中
心として直線状にアームを延出した形状に構成したが、
回動アーム２２の形状もこの直線状のものに限定される
ものではなく、たとえば軸２２ａを中心に直角方向に十
字形にアームを延出させ、９０度ずつアームを回転させ
るように構成し、−１−述したと同様にリード溶接およ
びリード供給を行うようにしてもよい。

以」−１本発明について好適な実施例を挙げて種々説明
したが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく
、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得
るのはもちろんのことである。

（発明の効果） 本発明のアレスタのリードスポラ１へ溶接装置によれば
、アレスタ電極にだいするリード溶接位置を正確に位置
決めでき、１個または複数個の電極を有する任意のアレ
スタの電極位置に応じて正確なリード溶接を行うことが
できる。また、回動アームを用いることによりリード溶
接とリード供給が効率的になされ、リードの溶接作業を
きわめて能率的に行うことができる。また、本発明では
アレスタ電極にたいしてリードをスポラ１〜溶接してい
るから、リードが取れた際などの再生が容易に行える等
の著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアレスタのリードスポット溶接装
置の一実施例を示す説明図、第２図はリードの溶接状態
を示す説明図、第３図（ａ）、（ｂ）はアレスタの一例
を示す側面図、正面図である。 」０・・・ガイドレール、　　１２・・・ガイド溝、　
］４・・・スリン１〜、１Ｇ・・・チャック部、　　２
０・・・ステッピングモータ、２２・−・回動アー１１
、２４−・・下溶接電極、２６・・−リード１〜レイ、
　　２８・・・リード供給機構、　　２９・・・上溶接
電極、　　３０・−・アレスタ、　　３２・・・リード
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．アレスタを軸線方向に滑らせて搬送すべく直線状の
   ガイド溝が形成され、かつ該ガイド溝と平行にガイド溝
   の底部にリードを通過させる幅にスリットが透設された
   ガイドレールと、 該ガイドレールの上方に配され、前記ガイ ド溝上でアレスタをアレスタ電極がスポット溶接位置に
   なるように位置決めする位置決め手段と、 該位置決め手段によって位置決めされたア レスタの下方位置と側方のリード供給位置との間に亘っ
   て回動する回動アームと、 該回動アームの先端に上下動可能に設けら れ、溶接すべきリードを収容する下溶接電極と、 前記ガイド溝上において位置決めされたア レスタのアレスタ電極に上方から接触してリード溶接の
   ための電気的導通がとられる上溶接電極と、 前記ガイドレールの下方位置に配され、前 記下溶接電極に収容されたリードを突上げて溶接すべき
   アレスタ電極に接触させる突上げ手段と、 前記ガイドレールの側方に配され、前記下 溶接電極にリードを供給するリード供給機構とを具備す
   ることを特徴とするアレスタのリードスポット溶接装置
   。