JPH0379038B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、立体キルト式ふとんに関し、特に
立体キルト式ふとんの仕切布の改良に関する。

［従来の技術及びその問題点］ 近年、ふとんの嵩高さを保つために側地内にテ
ープ状の縦横の仕切布で仕切つた複数の区画を設
け、この区画内に羽毛等の中綿を充填、収納した
いわゆる立体キルト式ふとんが考案されている。

上記従来の立体キルト式ふとんにおいては、各
区画内への羽毛挿入用のホースを挿通するために
縦横の仕切布の交差部を縫着しないでおく。その
ためこの交差部を通じて羽毛が移動し、羽毛の片
寄りの原因になつていた。

また交差部に小さなホース挿通孔を設けている
ものもあるが、区画内に羽毛等を充填、収納する
には、複数の区画にまたがつて手探りでホース等
を挿入するために、ホースを挿入するのに手間取
り、生産効率が極めて悪かつた。

また、縦横の仕切布を各区画毎に裁断するとと
もに、この仕切布を上下の側生地にいちいち格子
状に縫着していくために、多くの労力を要すると
ともに手間が掛かり、生産効率が極度に悪かつ
た。

この発明は上記事情に鑑み、羽毛等の中綿を充
填、収納するホースを簡単に挿入することができ
る仕切布を設けるとともに、側生地への仕切布の
止着が極めて容易で生産効率のよい立体キルト式
ふとんを提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係る立体キルト式ふとんにおいて
は、仕切布を、それぞれ袋状に形成されてホース
挿通用の挿通孔を有する縦仕切布と横仕切布とか
らなるものとし、縦仕切布と横仕切布とを、いず
れか一方の上部に他方が載せられ、かつ、両者が
接触する接触部において互いに止着されたものと
し、仕切布の厚さ方向の上下両面と上下側生地と
を、その接触部において互いに止着した。また、
縦仕切布または横仕切布には、区画に面する位置
に、縦仕切布または横仕切布の内部と区画とを連
通させる、ホース挿通用の切り込みを設け、縦仕
切布または横仕切布をはさんで対向する区画にそ
れぞれ面して形成された２本の切り込みの位置
を、たがいに偏位した位置、すなわち、たがいに
一致しない位置に形成した。

［実施例］ 以下この発明の実施例について第１図ないし第
５図を参照しながら説明する。第１図はこの実施
例に係る立体キルト式ふとんの一部破断斜視図で
ある。図中符号１は仕切布である。仕切布１は、
所定間隔毎に並列状態に配置された複数の縦仕切
布２と、この縦仕切布２と互いに立体的に直交し
て交差し止着された複数の横仕切布３とからな
り、複数の区画４を設けて格子状に形成されてい
る。

前記縦仕切布２及び横仕切布３は、第２図に示
すように、それぞれ溶着剤をラミネート加工した
帯状の布地を、加工面側を表側にして丸め、かつ
長側辺どうしを加熱により溶着されて接合され、
袋状に形成されて挿通孔２ａ，３ａが設けられ、
かつ挿通孔２ａ，３ａの側面には前記各区画４内
へホースを挿通するための切り込み５が設けられ
ている。ここで、縦仕切布２または横仕切布３を
はさんで対向する区画４にそれぞれ面して形成さ
れた２本の切り込み５の位置は、たがいに偏位し
た位置、すなわち、たがいに一致しない位置に形
成されている（第１図および第２図参照）。

そして、前記縦仕切布２と横仕切布３とは、第
２図及び第３図に示すように、縦仕切布２の上部
に横仕切布３が載せられ、かつ、両者が接触する
接触部において止着されている。すなわち縦仕切
布２の上部の生地と横仕切布３の下部の生地と
は、加熱により溶着されて互いに止着されてお
り、交差部１ａにおいて互いに跨いだ状態となつ
ている。その結果、縦横の各仕切布２，３の交差
部１ａにおいては、それぞれの内部は溶着されて
いないため、挿通孔２ａ，３ａはそれぞれ端部か
ら端部へ貫通しており、ホースを挿通できるよう
になつている。

更に、前記仕切布１の厚さ方向の上下両面に
は、溶着剤をラミネート加工され、かつダウンプ
ルーフ加工が施された上下側生地６，７が配置さ
れ、かつ前記仕切布１の上下両面、すなわち中綿
を収納した状態における縦断面偏平長方形状の縦
横の仕切布２，３の上下両端部２ｂ，２ｂ，３
ｂ，３ｂと、前記上下側生地６，７との接触部は
加圧、加熱により互いに溶着されて止着されてい
る。

また前記上下側生地６，７の周縁部８は、アイ
ロン等の加熱加圧により溶着されて互いに止着さ
れ、上下側生地６，７からなる側地９が形成され
ている。

更に前記側地９内の各区画４内には、中綿１０
として羽毛が充填、収納されている。

次に、上記実施例の立体キルト式ふとんの製造
方法について説明する。

まず、一面側に溶着剤をラミネート加工された
生地からなり、かつ加工面を表側にして袋状に形
成された縦仕切布２及び横仕切布３を用意してお
く。

そして第４図及び第５図に示すように、ほぼ、
ふとんのサイズに裁断され、裏面側に溶着剤をラ
ミネート加工された下側生地７を広げ、この下側
生地７の上面（裏面側）に複数の縦仕切布２を所
定間隔で平行状態に配置する。ついで、複数の横
仕切布３を、縦仕切布２の上部に載せて、所定間
隔で平行状態に配置する。このようにして、縦仕
切布２と横仕切布３とを格子状に配置して、これ
らの間に区画４を形成することができる。

更に前記縦横の仕切布２，３の上部に、裏面側
に溶着剤をラミネート加工された上側生地６の裏
面側を仕切布１面側に対面させ、かつ下側生地７
とその周縁部を合致させるようにして配置する。

次ぎに、上記の状態で、側生地側から仕切布１
の格子状の形状及び側地９の周縁部８に沿つて帯
状に、周知の圧熱機により加圧、加熱し（第４図
矢印イ）、上下側生地６，７と仕切布１とを溶着
して止着する。この工程により、上下側生地６，
７と縦横の仕切布２，３の上下両端部２ｂ，２
ｂ，３ｂ，３ｂとが溶着して止着される。この場
合、側地９の周縁部８には、一部止着しない部分
を形成し、ホースを挿入するための挿入口９ａを
設けておく。

次いで、挿入口９ａから羽毛貯留器に連結され
たホース（図示せず）を挿入し、更に縦または横
仕切布２，３の挿通孔２ａ，３ａ及び切り込み５
を通じて挿入して、順次各区画４内に所定量の羽
毛を充填収納する。

羽毛の充填、収納が完了したら、前記挿入口９
ａを封止する。

上記実施例の立体キルト式ふとんは、仕切布１
が縦横仕切布２，３で形成され、この縦横の仕切
布２，３が袋状に形成されるとともに、縦横の仕
切布２，３は、その交差部１ａにおいて立体的に
交差し、それぞれ挿通孔２ａ，３ａの内部が端部
から端部へ貫通しており、ホースを挿通できるよ
うになつているため、側地９の周縁部８に設けら
れた挿入口（羽毛の充填収納後は封じられる）９
ａ、縦横の仕切布２，３の挿通孔２ａ，３ａ及び
切り込み５を介して手間取ることなく、ホースを
簡単にかつスムースに挿入することができ、羽毛
の充填、収納が極めて容易にでき、生産効率が極
めて向上する。この場合、挿通孔２ａ，３ａはそ
れぞれ端部から端部まで貫通しているため、縦横
仕切布２，３のいずれかの方向からでもホースを
挿入できるとともに、交差部１ａでホースがつか
えることなく挿入することができ、作業がやりや
すく作業上の効率がよい。

また、縦横仕切布２，３に挿通孔２ａ，３ａが
形成されていても、羽毛充填後は、挿通孔２ａ，
３ａは充填された羽毛の圧力により押されて押し
潰された状態になり、縦横の仕切布２，３は通常
の一枚構成の布地と同様の状態になる。

また、縦仕切布２、横仕切布３及び上下側生地
６，７は、ラミネート加工された生地を使用し、
互いに交差部１ａにおいて圧熱機による加圧、加
熱により溶着され、しかも上下側生地６，７への
仕切布１の止着も圧熱機により１工程ででき、糸
による縫製によることなく仕切布１を具備した側
地９が容易に製造できるので、手間のかかる仕切
布の製造及び仕切布の上下側生地への止着作業が
きわめて簡単にできる。

その結果、上記の羽毛の充填、収納が簡単、容
易であることと相まつて、ふとんの製造効率がき
わめてよくなり、コストダウンも大幅に図れる。

また上下側生地６，７と仕切布１との止着手段
が溶着によるため、接合部に〓間がなく、糸によ
り縫着した場合と異なり、区画４から区画４への
吹き出しなどによる羽毛の移動がなく、羽毛の片
寄りが生じることがない。

また、縦横の仕切布２，３の挿通孔２ａ，３ａ
は羽毛充填後は、充填された羽毛の圧力で押され
るとともに、隣接する切り込み５どうしは互いに
一致しない個所に設けられているので、羽毛が移
動して片寄りが生じることはない。

なお、上記実施例においては縦横の仕切布２，
３は帯状の布地の長側辺どうしを溶着して袋状に
形成したが、溶着することなく袋状に編成したも
のでもよい。

また、縦横の仕切布２，３の交差の上下関係
は、いずれを上下にしてもよい。なお、この考案
における側生地等における上下の意義は相対的な
ものである。

また、縦横の仕切布２，３どうし及び仕切布１
と上下側生地６，７との止着手段は加熱等による
溶着に限られず、接着剤による止着手段でもよ
い。

また上下側生地６，７の周縁部８の止着は溶
着、接着手段のみならず、ヘム加工や糸による縫
製手段でもよい。

また、中綿１０も羽毛に限られず、合成綿、木
綿綿についても適用できるものである。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明に係る立体キル
ト式ふとんは、袋状に形成され、挿通孔を有する
縦横の仕切布を立体的に交差し、かつ交差部にお
ける互いの接触部を止着する構成としたので、挿
通孔が貫通しており、交差部においてホースがつ
かえることなく、ホースを簡単容易に挿入でき、
羽毛中の中綿の挿入が極めて容易であり、製造効
率が向上する。

また、本発明は、縦仕切布と横仕切布とを、い
ずれか一方の上部に他方が載せられ、かつ、両者
が接触する接触部において互いに止着されたもの
とし、前記縦・横の仕切布の厚さ方向の上下両面
と前記上下側生地とを、その接触部において互い
に止着されてなるものとしたので、次の・に
示すような効果を奏する。

従来のように、縦・横の仕切布の少なくとも
一方を各区画の幅毎に裁断し、それぞれの仕切
布を上下の側生地にいちいち格子状に配列して
縫い付けるという手間を要することがない。す
なわち、長尺状の袋状に形成された縦・横の仕
切布のうちの一方の上部に他方を載せるだけ
で、縦・横の仕切布の間に区画を形成すること
ができ、ついで、縦・横の仕切布と上下の側生
地とを溶着や接着等の手段によつて止着するこ
とによつて、各区画を閉鎖状態とすることがで
きるので、仕切布と側生地とを縫い合わせて区
画を形成するといつた繁雑で困難な作業を経る
ことなく、立体キルト式ふとんを得ることがで
きる。このため、ふとんの製造効率が向上し、
コストダウンを図ることができるという効果が
ある。

特に本発明によれば、縦・横の仕切布の交差
部において、一方の上部に他方を載せて、両者
を止着することによつて閉鎖状態の区画を形成
できる構成としているので、従来の技術のよう
に、交差部において羽毛が移動するといつた問
題を防止でき、羽毛の片寄りの発生を防止する
ことができる。

さらに、本発明によれば、縦仕切布または横
仕切布の、区画に面する位置には、縦仕切布ま
たは横仕切布の内部と区画とを連通させる、ホ
ース挿通用の切り込みを設けるとともに、縦仕
切布または横仕切布をはさんで対向する区画に
それぞれ面して形成された２本の切り込みの位
置を、たがいに偏位した位置、すなわち、たが
いに一致しない位置に形成したので、つぎの
〜に示すような効果を奏する。

中綿（特に羽毛）充填用のホースを、前記切
り込みを通して区画内に侵入させ、中綿を簡単
に充填することができる。

しかも、一旦中綿を充填した後は、充填され
た中綿の圧力によつて仕切布が押圧されてつぶ
れた状態となるので、使用者がふとんに飛び乗
るなどにより、区画に対して急激に圧力が加え
られた場合であつても、中綿が他の区画に流入
したり、仕切布内に逆流するといつた可能性を
極力低減することができる。

さらには、前記したように、２本の切り込み
の位置を、たがいに偏位した位置に形成したの
で、１つの区画に圧力が加えられた場合であつ
ても、区画内に充填された中綿は、隣接する他
の区画に対して逆流することがほぼ不可能とな
る。なぜなら、区画に圧力が加えられた時点
で、仕切布がつぶれた状態となるため、当該区
画内にある中綿が、この仕切布の内部を通過
し、さらに、偏位した位置にある切り込みを通
過して他の区画まで移動するとは、実際上ほぼ
ありえないからである。これにより、中綿の偏
りをほぼ完全に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の実施例を示す
もので、第１図は立体キルト式ふとんの一部破断
斜視図、第２図は縦横の仕切布交差部を示す要部
拡大図、第３図は仕切布交差部の断面図、第４図
は縦横の仕切布と上下側生地とを止着する場合の
状態を示す要部断面図、第５図はこの実施例のふ
とんを示す分解斜視図である。 １……仕切布、２……縦仕切布、３……横仕切
布、２ａ，３ａ……挿通孔、４……区画、６……
上側生地、７……下側生地、９……側地、９ａ…
…ホース挿入口、１０……中綿。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上下の側生地からなる側地内に、縦横に交差
   した仕切布により複数の区画が形成され、この区
   画内に中綿が収納されてなる立体キルト式ふとん
   において、前記仕切布は、それぞれ袋状に形成さ
   れてホース挿通用の挿通孔を有する縦仕切布と横
   仕切布とからなり、前記縦仕切布と横仕切布と
   は、いずれか一方の上部に他方が載せられ、か
   つ、両者が接触する接触部において互いに止着さ
   れており、前記仕切布の厚さ方向の上下両面と前
   記上下側生地とは、その接触部において互いに止
   着されており、前記縦仕切布または横仕切布に
   は、前記区画に面する位置に、縦仕切布または横
   仕切布の内部と区画とを連通させる、ホース挿通
   用の切り込みが設けられるとともに、前記縦仕切
   布または横仕切布をはさんで対向する区画にそれ
   ぞれ面して形成された２本の切り込みの位置は、
   たがいに偏位した位置に形成されていることを特
   徴とする立体キルト式ふとん。