JPH0123381B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は携帯用ラベル貼付機に装填されるテー
プ状ラベルを巻回して収納する巻取カセツトに関
する。

（従来の技術） 従来、この種携帯用ラベル貼付機カセツトケー
ス方式としては特公昭54−16400（手動型ラベル印
刷貼付機）および特開昭50−28800（手動ラベル貼
付装置）等が挙げられる。

しかして前記両技術はラベル印刷貼付機、すな
わちラベルへの印刷は本機に備えられる印刷装置
を持つて施される為、特にPOS用のバーコード
を印字する本機に備えられた印字ヘツドにおいて
は、そのバーコードが光学読取機で読み取られる
ため、バーコードの幅及びその間隔に厳格な精度
や要求されるが、印字ヘツドの自体の構造上の誤
差や活字面に塗布されるインクの過不足等によ
り、バーコードが正確に印字されないで、正しく
読み取られないことが頻繁に起きていた。また、
バーコード用の印字ヘツドは、規格化されている
バーコードのサイズの関係から通常の文字用の印
字ヘツドに比較しても必然的に大型化し、その結
果ハンドラベラーも大型で重くなり、この点から
も作業者の疲労度が増すとともに、バーコード印
字は数字や文字と異なり、一般の作業者には判読
し難いため、他の商品のために印字されたバーコ
ードラベルを間違つて貼付してしまうことがしば
しばあつた。さらに、バーコードにはチエツクデ
ジツトが必要であるが、ハンドラベラーおいては
その大きさや構造上の制約から、チエツクデジツ
トの自動演算機能を設けることが困難であるた
め、いちいち別途算出して印字ヘツドに設定しな
ければならず、この点でも不便であつた。

バーコード用ハンドラベラーには以上のような
問題点があるため、ラベル連続体に定置型のプリ
ンターで印字を行なつた後、そのラベル連続体の
台紙から印字されたラベルを一枚一枚手で剥がし
ながら商品に貼り付ける方法も行なわれている
が、この手貼りによる方法ではラベルの貼り付け
スピードが欠点が著しく低下して作業能率が悪く
なり、また貼り付ける際にラベル面の印字が指先
でこすられて印字が不鮮明になつてしまうという
欠点があり、バーコードラベルの印字、貼り付け
を正確に能率よく行なうことのできる装置の開発
が要望されていた。

更にラベル貼付機のカセツトケース方式として
実開昭55−98705号（札片貼着機）を挙げること
ができる。しかしこのラベル貼付機は、印刷ずみ
のロール状に巻回されたラベル連続体をラベルカ
セツトに単に載置収納の方式で、このラベルカセ
ツトを本機に着脱自在な構成であるが、ラベルの
巻取機構がなく、巻取れない。更にラベル連続体
をプリンターにて所望の印刷を施して、リールに
巻回するか又はそのラベル片を剥離することがで
き得る構成の特開昭52−27300号（ラベル剥離切
換え装置）もあるがラベルカセツトの開示がな
い。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明では専用プリンターと専用ラベル貼付機
に対して、着脱自在で、特に専用プリンターで印
刷されてラベル連続体を巻取ることが可能な巻取
機構を備えた巻取カセツトの提供を課題とし、こ
れをもつて、POSシステム等における使用に耐
えるような印字性がすぐれ、かつラベル貼付作業
の能率を大幅に向上せしめる巻取カセツトの提供
を目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明では巻取カセツト２には、あらかじめ専
用プリンター１で鮮明に印刷されるラベル連続体
を巻取る巻取コア４４を有する巻取機構３３と、
前記専用プリンター１及びラベル貼付機３に係脱
自在な係合部３４，３５とを備えた構成としてあ
る。

（作用） あらかじめ専用プリンター１に、巻取カセツト
２をセツトし、プリンターにてラベル連続体に所
望の情報、消耗枚数の印刷を鮮明に施し、これを
巻取カセツトにて確実に巻取り、これを携帯式の
ラベル貼付機３にセツトし、物品にラベル貼付を
能率的になし得るものである。

（実施例） 以下、図示の実施例により本発明の巻取カセツ
ト２を説明する。

第１図および第２図を参照して本発明の巻取カ
セツト２は、プリンター１およびラベル貼付機３
にそれぞれ着脱自在のカセツト式に構成され、そ
の機枠３２の中央部に巻取機構３３が回転自在に
設けてあり、また中央下部には係合切欠３４が形
成された一対の係合片３５が突設してある。さら
に後端の内部には充電式バツテリー３６とプリン
ター１でのプリント内容及び枚数等を記憶させる
記憶回路３７と、それらの入出力用のコネクタ３
８とが設置してある。

上記巻取機構３３を説明すると、機枠３２の一
方には、プリンター１の一側端に前記伝動軸２２
の係合凹凸２４と係合する放射状の係合凹凸３９
が形成された回転軸４０が回転自在に嵌合し、他
方の機枠３２には調整軸４１が回転自在に嵌合し
ている。この調整軸４１の中心には調整ネジ４２
が螺合貫通しており、該調整ネジ４２の先端部
は、回転軸４０の中心に穿設されたネジ孔４３に
螺合している。なお、この回転軸４０と調整軸４
１とに内周を支持されて円筒状の巻取コア４４が
設けてある。該コア４４の外周の四ケ所には、ラ
ベル連続体６（第５図参照）の先端を挟持して止
める挟持バネ４５が設けてあり、かつ片側端面す
なわち回転軸４０との当接面には円環状の摩擦ゴ
ム４６が嵌着してある。また、回転軸４０の先端
細径部の外周にはスリーブ４７が嵌合し、前記調
整軸４１の先端面と、該スリーブ４７の一端に形
成された鍔４８との間に加圧調整バネ４９が配送
されていて、巻取コア４４の摩擦ゴム４６を常に
回転軸４０に押し当てている。すなわち、回転軸
４０とコア４４との間に摩擦ゴム４６によるスリ
ツプ機構を設け、両者の間の加圧力を前記調整ネ
ジ４２によつて調整できるようにしたものであ
る。したがつて、ラベル巻取り時においてプラテ
ンロール９と同期して回転する巻取コア４４に巻
取られるラベル連続体６の外径が大きくなるにし
たがつて、該コア４４が回転軸４０に対してスリ
ツプしてその回転量を調整するようになつてい
る。

なおまた、巻取カセツト２の上端には、先端に
ラベル押え部９８が形成された弾性片９７が取付
けられており、該ラベル押え部９８によつて、巻
取つたラベル連続体６の外周をほぐれないよう
に、かつラベル連続体６の移送に支障をきたさな
い程度に軽く押えるようになつている。

次に本発明の巻取カセツト２はプリンター１
と、ラベル貼付機３とに着脱自在な構成である。

第１図に於て上記プリンター１はラベルに所定
の印字を施して機外へ送り出すものであつて、そ
の印字機構及び移送機構は公知の手段によるが、
本実施例では熱転写式による感熱印字装置（サー
マルプリンター）を採用している。すなわち、第
５図に示したテープ状の台紙５の片面にラベル４
が順次仮着されたラベル連続体６（第５図参照）
と、熱転写リボン７（たとえばカーボンリボン）
とが重合して移送され、サーマルヘツド８とプラ
テンロール９との間でラベル４に印字された後、
熱転写リボン７は離れて別途巻取られ、ラベル連
続体６は転向ピン１０を経て、プリンター１の上
部にセツトされた巻取カセツト２に巻取られるよ
うに構成されている。

なお、サーマルプリンターを採用したことによ
り印字時の打印音による騒音発生の問題が解消す
るとともに、印字性能もすぐれ、特にバーコード
印字に好適である。

前記巻取カセツト２が着脱自在にセツトされる
プリンター１の取付部１１を第１図〜第２図で説
明すると、プリンター１の上面に設けられた取付
台１２の上部に取付凹部１３が形成され、その中
央部はさらに深い係合凹部１４が形成されてい
る。また取付台１２の両側の機枠には長孔１５が
穿設され、この両長孔１５にわたつて係合ピン１
６が挿通され、該ピン１６は一対のバネ１７によ
つて常に前記係合凹部１４内に突出するように付
勢されている。なお、この係合ピン１６はその両
端において、後述する取外しレバー１８の下部に
穿設された縦長状の長孔１９に遊嵌している。上
記取付凹部１３の後端にはプリンター内部のの制
御部（図面省略）の接続されたコネクタ２０が設
置してある。

また取付台１２の一側には支持台２１が立設さ
れており、その上部に伝動軸２２が貫通している
（第２図）。該伝動軸２２の一端にはつまみ２３
が、他端面には放射状の係合凹凸２４が形成さ
れ、かつ中央部の支持台２１内部にはプーリー２
５が取付けられており、該プーリー２５と、前記
プラテンロール９と同軸に取付けられたプーリー
２６との間にベルト２７が張設されている。

さらに前記支持台２１の片側には環状凸部２８
が突設されており、この凸部２８内には、伝動軸
２２の一端外周から他端方向へ突設された環状凸
部２９が嵌合し、この両環状凸部２８，２９によ
り形成された空所内に押圧バネ８４が収容されて
伝動軸２２を第２図において右方へ付勢してい
る。また環状凸部２８の外周には、上端につまみ
３０が形成された前記取外しレバー１８に固着さ
れている環状部材３１が嵌合している。

なお、前記プラテンロール９の上方には切断刃
９１付の切断レバー９２から成るラベル切断機構
９０が設けてある。

次にラベル貼付機３を第３図および第４図によ
り説明する。該ラベル貼付機３は前記巻取カセツ
ト２を着脱自在に取付けて、前記コア４４に巻回
されたラベル連続体６を引き出し、台紙５からラ
ベル４を剥離して該ラベル４を物品に貼り付ける
装置であつて、その中央上面に前記巻取カセツト
２をセツトする取付凹部５０が形成されている。
該取付凹部５０の中央部は巻取カセツト２の係合
片３５が挿入されるように深い係合凹部５１が形
成され、かつその係合凹部５１前端には、両側の
機枠に穿設された一対の長孔５２にわたつて挿通
された係合ピン５３がバネ５４により常に後方へ
付勢されて突出している。なお該ピン５３の両端
の機枠外部には取外しつまみ８７が取付けてあ
る。また取付凹部５０の後部には巻取カセツト２
のコネクタ３８（第１図参照）に接続されるコネ
クタ５５が設置してある。さらに取付凹部５０の
前底部は一対のガイド５６，５７によつて形成さ
れたラベル通路５８が下方へ連通している。

ラベル貼付機３の後部にはグリツプ５９が一体
に延長形成され、かつそのグリツプ５９の下方に
は戻しバネ６０によつて時計方向に付勢されてい
るハンドレバー６１が主軸６２によつて機枠に回
動可能に枢着されている。また、グリツプ５９の
内部にはラベル発行用のマイクロスイツチ６３が
設置されており、一方ハンドレバー６１の該スイ
ツチ６３と対応した位置に該マイクロスイツチ作
動用の突部６４が形成されている。

ラベル貼付機３の中央部にはラベル移送機構６
５が設けてある。詳しくは、軸６６上に、ギア６
７が一体に形成された爪部材６８と、外周に移送
爪６９が一定間隔毎に設けられた移送ローラ７０
とが回転可能に取付けられ、かつ該軸６６にはプ
ラテン７１が回動可能に取付けられている。

上記移送ローラ７０のリムの片側内周面には一
定間隔毎に係止段部７２が形成され、また爪部材
６８には一対の弾性材からなる爪７３が設けてあ
る。したがつて、ハンドレバー６１を把握したと
き、該レバー６１の先端に形成してあるギア７４
が爪部材６８のギア６７と噛合して爪部材６８を
時計方向に回転させ、との際、爪７３は移送ロー
ラ７０のリム内周面を摺動して係止段部７２に係
止する。次いで、ハンドレバー６１を釈放する
と、前記ギア６７と７４との噛合により爪部材６
８が反時計方向に回転し、爪７３が移送ローラ７
０を反時計方向に一定角度回転させるようになつ
ている。なお、第３図の９９は弾性材からなる逆
転防止部材で、移送ローラ７０のリム内周面に形
成された凹部（図示省略）に係合して該ローラ７
０の逆方向への回転を防止するものである。

次に、ラベル貼付機３の前部には、上下に基板
７５，７６が設けてあり、上部基板７５には表示
器７７、発行ランプ７８、押ボタン７９及びコネ
クタ８０が接続され、下部基板７６には制御部８
１、センサー８２及びコネクタ８３がそれぞれ接
続されている。また、上記コネクタ８０，８３
と、取付凹部５０のコネクタ５５と、ラベル発行
用マイクロスイツチ６３とは互いにリード線で接
続されている。なお、表示器７７の前方には表示
板８６の収納部１００が形成されている。

上記表示器７７は列えば発行ダイオード表示器
であつて、巻取カセツト２の記憶回路３７（第１
図参照）に記憶されているラベルへの印字内容及
び枚数等を、センサー８２の検知又は押ボタン７
９による呼び出しによつて表示するものであり、
発行ランプ７８は現在発行中のラベルの印字情報
が上記表示器７７に表示されている場合にのみ点
灯し、それ以外の場合には消灯するようになつて
いる。また押ボタン７９は記憶回路に記憶されて
いる印字情報を確認するためのものであつて、こ
れを次々押すことにより、全印字情報が順次表示
器７７に表示される。センサー８２はラベル４に
印字される第５図に示されたようなマーク８５を
検出することによつて、該ラベル４の印字情報を
表示器７７に表示させるとともに、ラベル４の発
行毎に枚数をカウントする。制御部８１は以上の
記憶回路３７、マイクロスイツチ６３、センサー
８２、表示器７７、発行ランプ７８及び押ボタン
７９の関係を制御するものである。

第１図および第２図を参照しながら本実施例の
作動をバーコード印字を例にして説明する。まず
プリンター１において巻取カセツト２を取付台１
２にセツトする。すなわち、コネクタ２０と３８
とを接続させながら巻取カセツト２の係合片３５
を取付台１２の係合凹部１４に挿入して、係合ピ
ンを係合切欠３４に係止させる。なお、このセツ
トによりバツテリー３６に充電が開始されるとと
もに、伝動軸２２の会合凹凸２４と、回転軸４０
の係合凹凸３９とが係合する。

次にプリンター１においてラベル連続体６の空
送りを行ない、送り出されたラベル連続体６の先
端部を巻取コア４４の挟持バネ４５に挟持させ
る。次いでキー操作、フロツピーデイスク等の入
力手段によつて最初の印字情報Ａすなわち印字内
容（商品コード、価格、チエツクデジツト等）及
び印字枚数を入力する。なお、この入力情報Ａは
同時に巻取部材２の記憶回路３７に転送されて記
憶される。

そして印字をスタートさせると、サーマルヘツ
ド８により設定枚数分のラベル４にバーコード印
字がされつつ、プラテンロール９の回転によりラ
ベル連続体６が移送される。その際、プラテンロ
ール９の回転はプーリー２６、ベルト２７及びプ
ーリー２５を介して伝動軸２２に伝達されるの
で、係合凹凸２４と３９との係合により回転軸４
０も同期して回転し、該回転軸４０と摩擦ゴム４
６を介して押圧接触している巻取コア４４も同一
速度で回転してラベル連続体６を巻取る。

この印字情報Ａの印字が終了したら、次の印字
情報Ｂを入力して印字及び巻取りを行なわせ、同
様にして印字情報Ｃ、Ｄ、…Ｈと所定のすべての
印字を行なわせる。なお、このすべての印字情報
Ａ、Ｂ、Ｃ、…Ｈは前記記憶回路３７に記憶され
る。なおまた、上記印字においては所定のバーコ
ード印字の他、各ラベル４の所定位置たとえば各
端部にマーク８５を印字する（第５図参照）。

また上記巻取り中、コア４４の巻取り径が大き
くなるにつれて前記スリツプ機構によりコア４４
がスリツプして巻取りが支障なく行なわれる。

印字がすべて終了し、又は巻取カセツト２での
巻取量が所定の制限量に達すると印字が停止し、
ラベルの空送りが自動的に行なわれる。所定枚数
分の空送りが終了したら、ラベル切断機構９０の
切断刃９１によりラベル連続体６を切断する。次
に巻取部材２をプリンター１から取外す。すなわ
ち第１図において取外しレバー１８のつまみ３０
を時計方向に回動させて巻取カセツト２の係合切
欠３４から係合ピン１６を外し、巻取カセツト２
を持ち上げればよい。

次いでこの巻取カセツト２を第３図に示したラ
ベル貼付機３の取付凹部５０にセツトする。すな
わち、コネクタ３８（第１図参照）と５５とを接
続させながら係合片３５を係合凹部５１に挿入し
てピン５３に切欠３４を係止させる。そして巻取
カセツト２からラベル連続体６の端部を引き出し
てラベル通路５８に挿通させ、かつ第４図に示す
如くラベル貼付機３の底蓋８９及びプラテン７１
を開いて、ラベル連続体６をプラテン７１の先端
に設けた転向ピン７１ａの前方で後方へ転向させ
移送ローラ７０の移送爪６９に台紙５の切込５ａ
を係合させた後、プラテン７１と底蓋８９とを元
のようにセツトする。

そこでラベルを発行するには、まずハンドレバ
ー６１を把握するとマイクロスイツチ６３がON
になつて、これにより巻取カセツト２内のバツテ
リー３６がONになる。次いでハンドレバー６１
を釈放すると、爪７３の回動により移送ローラ７
０が反時計方向に一ピツチ分回転し、それととも
に台紙５が移送爪６９により後方へ引つ張られ
る。その際、台紙上に仮着されているラベル４は
転向ピン７１ａの位置において台紙５から剥離し
つつ貼付ローラ８８の下方へ送り出される。な
お、当初はプリンター１での空送りによる空白ラ
ベルが送り出されるが、ハンドレバーの把握、釈
放を繰り返すと、やがて印字されたラベル４のマ
ーク８５がセンサー８２により検出され表示器７
７及び発行ランプ７８がONになる。その場合、
上記ラベル４は巻取られた逆の順序、すなわち印
字情報Ｈ、Ｇ…Ａの順で送られてくるので、表示
器７７にも印字情報がＨ、Ｇ、…Ａの順で記憶回
路３７から転送されるように制御されている。

上記表示器７７には各印字情報の印字内容と枚
数とが数字で表示され、ハンドレバー６１の操作
によりラベル４が一枚ずつ発行される毎にセンサ
ー８２がマークを検知して枚数表示を一づつ減ら
していく。そして印字情報Ｈの枚数表示が０にな
ると、次に印字情報Ｇの印字内容及び枚数に自動
的に切り換わる。なお、途中で押ボタン７９を押
せば発行ランプ７８が消えるとともに、表示器７
７の表示も次の印字情報に変わり、押ボタン７９
を次々押すことにより記憶されている全印字情報
を確認することができる。またそして現在発行中
のラベルの表示に戻れば再び発行ランプ７８が点
灯する。

物品へのラベル４の貼り付けは、通常のハンド
ラベラーと同じく、貼付ローラ８８の下方にある
ラベルの下面（粘着面）を物品に当ててこすり付
けるようにすれば貼付ローラ８８の作用で貼り付
けられる。

また、制御部８１にはタイマーによる節電機構
が設けてあり、一定時間ハンドレバー６１を操作
しないとバツテリー３６がCFFになり表示器７
７及びランプ７８が消灯するようになつている。

なお、本実施例ではプリンターにおける印字順
すなわち巻取カセツト２における巻取順の逆の順
序Ｈ、Ｇ、…、Ａでラベル発行がなされるが、こ
れを、適宜の巻戻し機構を介在させて巻戻すこと
により印字順Ａ、Ｂ、…、Ｈで発行させ、かつ表
示器７７での表示も印字順でなされるように構成
することも可能である。

（発明の効果） 本発明の巻取カセツトは巻取コアを有する巻取
機構をもつて定置型のプリンターで、正確かつ鮮
明に印字されたラベル連続体を巻回でき、特にバ
ーコード印字の場合に効果は顕著である。更に係
合切欠付の係合片から成る係合部をもつて、プリ
ンター並びにラベル貼付機への係脱がワンタツテ
ででき得る。したがつて一般のラベル印刷貼付機
の如く印刷装置並びにプラテンが不要のため、こ
の巻取カセツトの出現によりラベル貼付機の小型
化、軽量化ができ作業者の疲労度が軽減され、か
つ貼付スピードも向上する等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はプリンターの要部と本発明の巻取カセ
ツトとの断面図、第２図はプリンターの要部と巻
取カセツトとの第１図とは直角方向に切断した断
面図、第３図は巻取カセツトの側面図およびラベ
ル貼付機の断面図、第４図は巻取カセツトを取付
けたラベル貼付機の機枠を外した状態の側面図、
第５図は印字前後のラベル連続体の平面図であ
る。 図中、１……プリンター、２……巻取カセツ
ト、３……ラベル貼付機、４……ラベル、５……
テープ状台紙、６……ラベル連続体、３３……巻
取機構、３４，３５……係合部、３７……記憶回
路、４４……巻取コア、４５……挟持バネ、９７
……弾性片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テープ状の台紙にラベルが順次仮着されてい
   るラベルラベル連続体を巻き取る巻取コアを有す
   る巻取機構と、プリンターおよびラベル貼付機に
   装填される係合部とを備えたラベル貼付機用巻取
   カセツト。 ２ 前記巻取機構は挟持バネ付の巻取コアとな
   し、該巻取コアに巻回されるラベル連続体のほぐ
   れ防止用の弾性片を備えた特許請求の範囲第１項
   記載のラベル貼付機用巻取カセツト。 ３ 前記プリンターでのラベルへの印字内容及び
   枚数等の印字情報を記憶せしめる記憶回路を備え
   た特許請求の範囲第１項記載のラベル貼付機用巻
   取カセツト。