JPH026689B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、帯状の台紙の上に順次仮着されてい
る印字されたラベル片を、その台紙から剥離しな
がら商品等の物品に貼り付けるための携帯式ラベ
ル貼付装置にかかわるもので、とくに上記ラベル
片の剥離を確実に行なえるようにした携帯式ラベ
ル貼付装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、スーパーマーケツト等で使用されるこの
種のラベル貼付装置としては通称、「ハンドラベ
ラー」と呼ばれている携帯式ラベル印字ラベル貼
付機がある。これは、台紙上に未印字のラベル片
が順次仮着されている帯状のラベル連続体がロー
ル状に巻回されたものを保持する保持部と、上記
ラベル片に印字する印字部と、上記ラベル連続体
を送る移送部と、そのラベル連続体の台紙から印
字済みのラベル片を剥離して機外へ送り出す剥離
部などから構成され、手動操作により印字、移
送、剥離が行なわれ、その剥離されたラベル片を
物品に押し当てて貼り付けるものである。

このハンドラベラーは、主として商品が陳列さ
れている売場において該商品にラベル片（以下、
「ラベル」と略す）を貼り付けるために使用され
るが、近年普及してきたPOSシステム用のバー
コードラベルの印字、貼付作業においては、次に
述べるような問題が発生している。

(1) バーコードは光学読取機で読み取られるため
そのバーコードの幅及び間隔に厳格な精度が要
求されるが、ハンドラベラーに装着される簡易
な印字ヘツドでは、その構造上の誤差やインキ
ローラによつて活字面に塗布されるインキの過
不足等によりバーコードが正確に印字されず、
その結果、光学読取機によつて正しく読み取れ
ないことが頻繁に起きていた。

(2) バーコード用の印字ヘツドは、規格化されて
いるバーコードのサイズの関係から通常の文字
用の印字ヘツドに比較して必然的に大型化し、
その結果ハンドラベラーも大型で、かつ重くな
つて取扱いにくくなると共に、作業者の疲労度
も増大していた。

(3) バーコードにはチエツクデジツトが必要であ
るが、ハンドラベラーにおいてはその大きさや
構造上の制約から、チエツクデジツトの自動演
算機能を設けることが困難であるため、いちい
ち別途算出して印字ヘツドに設定しなければな
らず、この点でも不便であつた。

(4) またハンドラベラーにおいては一般に、剛性
の弱いラベルや台紙との粘着力が強すぎるラベ
ルを使用すると、台紙からのラベルの剥離がス
ムーズに行なわれず、ラベルの発行ミスやラベ
ル詰りによる故障を起すことも多かつた。

バーコード用ハンドラベラーには以上のような
問題点があるため、上記ラベル連続体に卓上型の
プリンターで印字を行なつた後、そのラベル連続
体の台紙から印字されたラベルを一枚一枚手で剥
がしながら商品に貼り付ける方法も行なわれてい
るが、この手貼りによる方法ではラベルの貼り付
けスピードが著しく低下して作業能率が悪くなり
また貼り付ける際にはラベル面の印字が指先でこ
すられて印字が不鮮明になつてしまうという欠点
があり、バーコードラベルの印字、貼り付けを正
確に能率良く行なうことのできる装置の開発が要
望されていた。

このような要望に応えるものとして、例えば特
開昭58−20633号（カセツト式ラベル貼付機）に
開示された技術がある。この技術は、帯状台紙を
仮着したラベルのカセツトケースと、このカセツ
トケースを着脱自在となしたラベル貼付機との組
合せ機器であるが、当該カセツトケースをラベル
貼付機に取り付け、また取り外す操作が非常に面
倒である。すなわち、カセツトケースをラベル貼
付機に取り付けるにあたり、「その底カバー３３
を取り外して開き、位置決めピン９を位置決め機
構３２に挿入した後、取付孔１７に係止フツク３
１を嵌めてカセツトケース１を固定し、開いた底
カバー３３を元に戻す」という操作が必要であ
る。しかも、カセツトケース１をラベル貼付機か
ら取り外すときにも同様に面倒な操作が必要とな
るものであり、迅速かつ簡単な操作が要求される
この種の機器としては充分な機動性を備えている
とは言いがたいものであつた。

しかも、このカセツト式ラベル貼付機では、ラ
ベルＣの剥離のための剥離板４のみを設けている
だけであるため、台紙Ｂがこの剥離板４部分で後
方へ転向してゆくときにラベルＣが台紙Ｂととも
に後方へ転向してゆくような場合には、ラベルＣ
の確実な剥離を行なうことができず、確実かつ安
定したラベル剥離および貼付操作を期待できない
こととなる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はまず、帯状ラベルのラベルカセツトを
ラベル貼付機に簡単、かつ確実に着脱できるよう
にラベルカセツトおよびラベル貼付機を構成する
ことにより、ラベルカセツトをラベル貼付機に取
り付けが容易であり、その取付け後、ただちにラ
ベルの剥離および貼付作業を行なえるようにする
ことによつて、迅速なラベル貼付作業を実現でき
るとともに、ラベルカセツトをラベル貼付機に取
り付けた状態でラベル連続体の移送を行なうこと
によりラベルを台紙から剥離する際に確実かつ安
定したラベル剥離を保証することができるように
した携帯式ラベル貼付装置を提供しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、ラベルカセツトとラベル貼
付機との組合せ機構を前提とし、ラベルカセツト
側に、台紙を転向させるラベル剥離部、転向した
台紙のガイド部および台紙押え機構その他を配設
し、またラベル貼付機側に上記ガイド部に対向す
る移動爪を有する移送機構および台紙押え解除機
構その他を設けることにより、ラベルカセツトを
ラベル貼付機にセツトするだけでただちにラベル
の移送、剥離、貼付等の諸作業を行なえるように
するとともに、上記移送機構の移送爪によりラベ
ル連続体を移送することによつてラベルを台紙か
ら剥離する位置の前方に上記ラベル剥離部に近接
して剥離補助部材を設けた携帯式ラベル貼付装置
である。

（作 用） 本発明においては、ラベルカセツトの台紙のガ
イド部がラベル貼付機の移送機構の移送爪に対向
しており、かつまた台紙はラベルカセツトの台紙
押え機構により通常は固定されているので、ラベ
ルカセツトをラベル貼付機にワンタツチでセツト
するだけですぐラベルおよび台紙の移送操作に入
ることができる。また、ラベル貼付機の移送機構
を稼動させたときのみ台紙押え解除機構により上
記台紙押えを解除されるので、台紙を後方に移送
しラベルを剥離部において剥離することが可能と
なる。

さらに、ラベル剥離部の前方には該ラベル剥離
部に近接して剥離補助部材を設けてあるので、ラ
ベル用紙材の剛性の少ないラベル、粘着剤の量や
質が台紙上の剥離剤ないしは離型剤との量や質と
適合していないために剥離性の悪いラベル連続体
等を使用したときに台紙の転向に追従してラベル
も転向してしまうのを上記剥離補助部材に転向し
てゆこうとするラベルの先端が当接し、本来であ
れば剥離してゆかないラベルも強制的に剥離させ
ることができるものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて詳
細に説明する。

本発明のラベル貼付装置は、ロール状に巻回さ
れたラベル連続体４を保持するラベルカセツト１
（第１図、第３図、第４図、第５図参照）と、そ
のラベルカセツト１を着脱自在に取り付け、手動
操作によつてラベル連続体４を移送し、かつ台紙
５からラベル６を剥離してそのラベル６を貼り付
け可能な状態にするラベル貼付機２（第２図、第
６図、第７図参照）とから構成されている。

上記ラベルカセツト１に関し、とくに第１図お
よび第３図を参照して説明すると、上記ラベルカ
セツト１の機枠７の中央部には円筒状の巻取コア
８を回転自在に取り付けてある。該巻取コア８の
外周面には多数のスリツト９を設けてあり、ラベ
ル連続体４の巻き取り時に、ラベル連続体４の先
端をそのスリツト９に挿入して挟持させる。また
該巻取コア８の片側端部には第９図に示したよう
に、小径のギア１１を形成し、そのギア１１はラ
ベルカセツト１の機枠７を貫通して外側へ突出し
ている。

符号１２は、機枠７の対向内面の、巻取コア８
の外側に形成された一対の環状突起８０に枢着さ
れた回動体を示し、その両側板の後部には上記巻
取コア８に巻回されたラベル連続体４の側方への
ほぐれを防止する円形のほぐれ防止板１０を形成
し、かつ前端には両側板間を連設することにより
湾曲状のラベル押え部１３を形成してある。

上記ラベルカセツト１の底面には、第３図に示
すようにその前端から後端まで連続して台紙案内
溝１５を凹設することにより、その底面を開放状
態となし、また底板１４にはその長手方向に沿つ
て一対の爪ガイド１７を穿設している（第４図参
照）。符号１６は、その底板１４の前方に取り付
けた台紙５の転向ピンを示し、符号１８は、底板
１４の後部に設けた台紙押え機構を示す。

この台紙押え機構１８は、第３図に示すように
機枠７に形成した凹所１９に上下動可能に収容し
た押圧部材２０と、上記台紙案内溝１５の後端に
固定した受板２１とから構成してある。上記押圧
部材２０は第１１図ロに示すようにその下面に押
圧部２２を凸設してあるとともに、その押圧部２
２の下面中央に針２３を突出させている。また、
押圧部材２０の両側面には第１図、第３図および
第４図に示すように、摘み片２４の下部に半円状
の係合舌片２５をそれぞれ設けてある。

しかして、この押圧部材２０は上記凹所１９に
収容したスプリング２６によりこれを常に下方へ
付勢しており、その結果、上記係合舌片２５が通
常はラベルカセツト１の底面から突出し、かつ押
圧部２２が受板２１の上面に当接している。

なお、この受板２１は、上記底板１４との間に
台紙５が通過するに充分な空間２７（第４図）を
あけてこれを取り付けてあり、そのほぼ中央に、
押圧部材２０の針２３を収容する孔２８を設け、
かつ後端には台紙カツター２９をそれぞれ設けて
ある（第５図）。

またラベルカセツト１の両側面前端には、第１
図に示すように、半円状の係合凸部３０をそれぞ
れ形成し、さらに両側面の下部を若干凹設するこ
とにより、プリンター３（第９図）およびラベル
貼付機２への貼付部３１を形成している。なお、
符号３２は表示札収容部を示す。

つぎに、第２図、第６図および第７図によりラ
ベル貼付機２を説明すると、このラベル貼付機２
の機枠３３の内部の上方は上述したラベルカセツ
ト１の収納部３４としており、その機枠３３の上
縁水平部をそれぞれ内方へ若干突設することによ
りその係合部分が平坦な載置部３５を形成してあ
る。

さらに、この載置部３５は上記ラベルカセツト
１の開放された台紙案内溝１５を設けた底面と対
向し、その両側面に設けた段部７７に係合する。
また機枠３３の前壁３６内には、半円状の一対の
係合凹部３７を形成しており、さらに機枠３３の
前端には貼付ローラ３９を回転自在に軸着し、そ
の貼付ローラ３９の下方にはラベル出口３８を開
口形成してある。

また、上記機枠３３の後部を延長形成すること
によりグリツプ４０を形成し、そのグリツプ４０
の下方には、その前端を枢着軸４２に軸着するこ
とによりハンドレバー４１を回動可能に取り付け
てある。このハンドレバー４１とグリツプ４０と
の間には戻しバネ４３を収納し、これによつてハ
ンドレバー４１を常に時計方向に付勢するものと
する。

さらに、機枠３３内の下部には第６図に示すよ
うに、台紙５の移送機構４４を設けてある。この
移送機構４４は、上端に一対の移送爪４５を設け
た爪部材４６と、この爪部材４６を保持している
保持枠４７と、この保持枠４７を前後に移動させ
る第一リンク４８、第二リンク４９、および第三
リンク５０とから構成してある。

この第一リンク４８は、その一端を前記ハンド
レバー４１に固定し、またその他端に取り付けた
コロ５１を、第二リンク４９に穿設した長孔５２
に嵌合している。上記第二リンク４９は、その下
端を、機枠３３間に横架されたピン５３に枢着す
るとともに、その上端を第三リンク５０に枢着軸
５４において枢着している。なお、上記第三リン
ク５０は、その先端を保持枠４７に固定している
ものである。

この保持枠４７は、第７図に示すように、平面
「コ」形に形成され、その両側面には各一対のコ
ロ５５，５６を取り付け、それらコロ５５，５６
を、機枠３３の各内壁面に凹設したガイド溝５７
に嵌合している。（第１１図ハ）。

また上記爪部材４６は、保持枠４７に横架した
ピン５８に回動可能にこれを取り付けてあり、ス
プリング５９により常に第６図中反時計方向に付
勢してある。

第６図および第７図において、符号６０は、保
持枠４７の後端に横架したピン６１に回動可能に
取り付けた押上げ板を示し、この押上げ板６０に
より前記台紙押え機構１８を解除して台紙５の移
送を可能とするものである（詳細は後述）。また
符号６２は、機枠３３間に横架したピン６３に回
動可能に取り付けた支持部材を示す。そして、こ
の押上げ板６０を第６図中反時計方向に、支持部
材６２を時計方向にスプリング６４，６５により
それぞれ付勢している。しかして第１０図イの静
止状態においては、支持部材６２の上面が押上げ
板６０の後端下面を当接支持しているものであ
る。また、押上げ板６０の後端上面にはテーパ部
６６を形成してある。

さらに、機枠３３の後部にはラベルカセツト１
の取付け時のロツクを行なうロツク機構６７を設
けてある（第６図）。すなわち、このロツク機構
６７は、機枠３３に回動可能に取り付け、かつス
プリング６８により常に時計方向に付勢したロツ
ク部材６９と、機枠３３の後部上端に前後方向に
摺動可能に取り付け、その一部をロツク部材６９
に当接させている取外しボタン７０とからなる。
したがつて、ラベルカセツト１の取付け時におい
ては、ロツク部材６９の下端角部７１が、ラベル
カセツト１の後面に穿設した開口部７２の下端の
係合部７３に係合してロツクするものである（第
１０図イ参照）。

なお、前記爪部材４６の前方には、板バネから
構成した台紙押え片７４を機枠３３に取り付けて
ある。

つぎに、第６図および第７図に示すように、ラ
ベル貼付機２の前端下部のラベル出口３８には、
剥離されたラベル６を支えるラベル受け８１を形
成し、さらにこのラベル受け８１の後方には剥離
補助部材８２を設けてある。

この剥離補助部材８２は、機枠３３に架設固定
したピン８３と、このピン８３にらせん状にかつ
回転可能に巻き付けた回転体８４とからこれを構
成し、第１０図イに示すようにラベルカセツト１
をラベル貼付機２に取り付けた際に、ラベルカセ
ツト１の転向ピン１６の前方、すなわちこの転向
ピン１６部分で剥離されてゆくラベル６の進行方
向前方であつて、かつこの転向ピン１６の極めて
近くに位置するように設けるものとする。

なお、上記回転体８４には、ラベル６の貼り付
きを防止するためにシリコン樹脂等の剥離剤を塗
布することが望ましい。

つぎに、以上のような構成のラベルカセツト１
およびラベル貼付機２、さらにはプリンター３を
用いてラベルに印字し、これを剥離して物品に貼
付する操作、および各機器の作用について説明す
る。

まず第９図に示すように、ラベルカセツト１を
プリンター３にセツトして印字を行なう。このプ
リンター３はとくに機種を問わないが、たとえば
サーマルプリンター等が好適である。なお、該プ
リンター３には駆動源に連結し、印字されたラベ
ル連続体４の送り出しに同期して回転する回転軸
７５を設けてあり、その一端のギア７６をラベル
カセツト１の前記ギア１１と噛み合うように構成
してある。

しかして、印字を行なうにはラベルカセツト１
の回動体１２を第９図の鎖線に示すように起立さ
せ、ついでラベル連続体４の先端をプリンター３
から引き出して巻取コア８のスリツト９に挿入、
挟持させた後、印字をスタートさせ、所定枚数の
ラベル６に印字を行なう。その際、ラベル連続体
４の送り出しに同期して、巻取コア８が回転軸７
５およびギア７６，１１を介して回転しラベル連
続体４を巻き取る。

印字が終了したらラベル連続体４を切断し、ラ
ベルカセツト１をプリンター３から取り外す。つ
いで、切断したラベル連続体４の先端を引き出し
て数枚のラベル６を剥がし、第３図に示すように
台紙５のみを転向ピン１６の前部で後方へ反転さ
せ、その先端を押圧部２２と受板２１との間に挟
持させる。すなわち、摘み片２４を指で押し上げ
て押圧部材２０全体を上動させてから押圧部２２
と受板２１との間に台紙５を挿入した後、指を離
せば押圧部材２０はスプリング２６の作用により
下降し、その押圧部２２が受板２１との間で台紙
５を挟圧するとともに、針２３が台紙５を突き刺
して台紙５を固定する。そして、起立している回
動体１２を第３図に示すように元の位置へ回動さ
せて、ラベル押え部１３をラベル連続体４に当接
させる。

つぎに第１０図イ，ロに示すように、この先端
の係合凸部３０をラベル貼付機２の係合凹部３７
に係合させながらの取付部３１を収納部３４に収
納する。その場合、底面を開放したラベルカセツ
ト１の表示札収納部３２の下方に形成された段部
７７が、ラベル貼付機２の平坦な載置部３５上に
載置されるとともに、ロツク機構６７により自動
的にロツクされる。すなわち、ラベルカセツト１
の挿入時には前記係合部７３がロツク部材６９
（第６図）をスプリング６８の作用力に抗して反
時計方向に回動させながら下降するが、その係合
部７３がロツク部材６９の下端角部７１を乗り越
えると、上記スプリング６８の作用によりロツク
部材６９は元位置に復帰しその下端角部７１が上
記係合部７３に係合してロツクされる（第１０図
イ，ロ）。

そこで、静止状態の第１０図イ，ロにおいて、
ハンドレバー４１を把握すれば、第一リンク４
８、第二リンク４９、および第三リンク５０を介
して保持枠４７がガイド溝５７に沿つて後方へ水
平に移動する（第１１図イ）。その移動の際に、
爪部材４６の移送爪４５が、台紙５に定間隔に穿
設されている切込み７８（第８図）に係合して台
紙５を移送するとともに、押上げ板６０も移動し
てラベルカセツト１の押圧部材２０の係合舌片２
５を押し上げ、その結果該押圧部材２０の押圧部
２２および針２３による台紙押えは解除されるの
で、台紙５は円滑に後方へ移送され機外へ排出さ
れる。

さらにハンドレバー４１を把持すれば、第１２
図イ，ロに示すように、押上げ板６０が後退して
該押上げ板６０の下面と支持部材６２との係合が
外れるため、ラベルカセツト１の押圧部材２０は
スプリング２６の作用力によつて押上げ板６０を
反時計方向に押し下げながら下降して元位置に復
帰し、その押圧部２２と針２３とにより再び台紙
５を固定する。

一方、この台紙移送の間に、ラベルカセツト１
の転向ピン１６においては、ラベル連続体４がラ
ベル押え部１３により水平状に規制されているた
め、台紙５のみが急角度で反転し、ラベル６は台
紙５から剥離しながら前進し、ラベル３８から貼
付ローラ３９の下方へ送り出される（なお、剥離
補助部材８２の作用については後述する）。

かくして物品へのラベル６の貼付けは、通常の
ハンドラベラーと同じく、貼付ローラ３９の下方
にあるラベル６の下面（粘着面）を物品に当てて
こすりつけるようにすれば貼付ローラ３９の作用
で貼り付けられる。

ついでハンドレバー４１を開放すれば、戻しバ
ネ４３の作用力によつてハンドレバー４１は元位
置に復帰し、同時に第一リンク４８、第二リンク
４９、第三リンク５０を介して保持枠４７も前進
して第１０図イ，ロの状態に復帰する。なお、こ
の前進の際には押上げ板６０の下面角部７９（第
１２図イ）が支持部材６２に当接するため、該押
上げ板６０を押し下げているスプリング２６の作
用力の方が、スプリング６４と６５との相加作用
力より大のため支持部材６２を反時計方向に回動
させ、したがつて押上げ板６０は係合舌片２５を
押し上げることなく該係合舌片２５の下面を摺動
して前進する。その結果、台紙５は押圧部材２０
により固定されたままであるので、爪部材４６の
前進によつて前方へ戻されるようなことがない。
したがつて、爪部材４６はその移送爪４５が台紙
５の切込み７８から外れるとともにスプリング５
９（第７図参照）に抗して時計方向に回動し、台
紙５の下面を摺動しながら第１０図イの元位置に
復帰し、そこで再び台紙５の切込み７８に係合す
る。

つぎにラベルカセツト１をラベル貼付機２から
取り外すには、第１３図に示すように取外しボタ
ン７０を前方へ押せば、ロツク部材６９が反時計
方向へ回動しその下端角部７１がラベルカセツト
１の係合部７３から外れ、それと同時に台紙案内
溝１５の前部において台紙５の下面を押圧してい
る台紙押え片７４のバネ作用によりラベルカセツ
ト１の後部が若干浮き上がるため、ワンタツチで
容易に取り外すことができる。

つぎに、ラベル貼付機２に設けた前記剥離補助
部材８２の作用を詳しく説明する。通常、ラベル
連続体４のラベル６が適度な剛性を有し、かつ台
紙５との間で充分な離型作用が行なわれれば、転
向ピン１６の作用のみによつてラベル６は台紙５
から剥離されて前進し、ラベル出口３８へ送り出
される。

しかしながら、安価なラベル等、ラベル６の材
質によつては剛性の弱いものがあり、また台紙５
およびラベル６のそれぞれに塗布した離型剤、粘
着剤の品質や塗布状態によつては台紙５に対して
ラベル６が必要以上に強く仮着しているものもあ
る。このような条件にあるラベル連続体４のラベ
ル６は台紙５から完全には剥離せず、台紙５とと
もに転向してラベルの発行ミスやラベル詰りによ
る装置の故障を生ずることとなる。

しかるに、本実施例においては、転向ピン１６
の位置、すなわち台紙５とラベル６とが分離する
位置に近接して剥離補助部材８２を設けてある。
したがつて、台紙５から完全には剥離せず台紙５
とともに転向する状態にあるラベル６も第１４図
に示すように、その先端付近が回転体８４に当接
し、かつ回転体８４を回転させながら進行するこ
とにより確実に剥離される。この剥離作用中にお
いて、ラベル６は回転体８４に当接した状態で進
行するが、回転体８４がラベル６の剥離、進行に
ともなつてその進行方向に回転する。このため、
剥離補助部材８２に対するラベル６の接触抵抗が
極めて少なく、ラベル６はより円滑に剥離される
こととなる。

なお、本実施例においては、剥離補助部材８２
としてピン８３に対して回転可能に巻き付けたら
せん状部材により回転体８４を構成した場合を例
示したが、たとえば第１５図ないし第１８図にそ
れぞれ示すように構成することもできる。

すなわち、第１５図に示す回転体８５の例は、
ラベル貼付機２の機枠３３，３３間に固定的に架
設したピン８６によつて回転可能に支持した所要
数のコロからなるものであり、これらのコロはラ
ベル６との接触面積を少なくするために外周を尖
らせてある。

また第１６図に示す回転体８７は、機枠３３，
３３によつて回転可能に支持した軸８８と一体的
に形成したローラーから構成したものである。

さらに、第１７図に示す回転体８９は、第１６
図の例と同様に回転可能な軸９０と一体的に形成
したローラーから構成したものであるが、ラベル
６との接触面積を少なくするために、その外周面
に複数の円環形状からなる突条８９ａを形成して
ある。

またさらに、第１８図に示す回転体９１は、上
記回転体８９と同様に回転可能な軸９２と一体的
に形成したローラーから構成したもので、回転体
８９と同様にラベル６との接触面積を少なくする
ために、その外周面に多数の突起９１ａを形成し
てある。

なおまた、本発明において剥離補助部材は以上
のように回転可能に形成したものに限らず、たと
えば第１９図に示すように固定状態に形成しても
よい。すなわち、この剥離補助部材８２はラベル
貼付機２の底板９４に固設してあり、その上部に
はラベル６との接触面積が少なくなるように複数
の突部からなるラベル当接部９３を一体形成して
ある。

さらに、本発明において剥離補助部材８２は、
第２０図に示すように、ラベルカセツト１に設け
ることも可能である。この例の場合には、剥離補
助部材８２を転向ピン１６の前方の機枠７間に設
けてあるので、ラベル連続体４の巻き取り後、ラ
ベルカセツト１をラベル貼付機２にセツトする際
に台紙５を転向ピン１６と剥離補助部材８２との
間に挿通させて転向させなければならないが、剥
離補助部材８２を回動体１２のラベル押え部１３
の前部下端に一体的に設ければ、そのような不便
に解消される。

さらにまた、本発明におけるラベルカセツト１
はプリンター３にセツトしてラベル連続体４を巻
き取つて使用する態様だけでなく、すでに印刷さ
れているか、または全く印刷されていないラベル
（シール）が台紙５に仮着されたものを巻回して
なるロール状のラベル連続体をラベルカセツト１
の保持部すなわちコア８に直接取り付けて保持す
ることによりその貼り付けに使用することもでき
る。この場合、ロール状ラベル連続体の取り付け
のためのラベルカセツト１の側面を開閉可能に形
成することもできる。

（発明の効果） 本発明は上述のように、ラベル連続体を巻き取
り、あるいは保持し、またラベルの剥離部を有す
るラベルカセツト側に、転向された台紙のガイド
部を設け、かつラベル連続体の台紙を適宜押える
台紙押え機構を設け、またこのラベルカセツトを
装填するラベル貼付機側にハンドレバーの把握後
の釈放操作に連動し、テープ状台紙の移送時にの
み、この台紙押え機構を解除させる台紙押え解除
機構を設けることにより、当該ラベルカセツトを
ラベル貼付機にワンタツチでセツトが可能で、し
かもラベルカセツトをラベル貼付機にセツトした
後、ただちにラベルの剥離・貼付作業を行なうこ
とが可能であるとともに、移送爪による台紙の移
送作動の際にはテープ状台紙はスムーズに牽引移
送され、かつまたハンドレバーの静止時ならびに
把握時においてはテープ状台紙を規定の位置に停
止保持できてラベル連続体の移送を常に円滑に行
なうことが可能であり、さらに上記台紙のみを転
向させてラベルを剥離する剥離部に近接して剥離
補助部材を設けたので、台紙へのラベルの仮着状
態ないしは強度が異なるラベル連続体であつても
常に安定してかつ確実にラベルの剥離を行なうこ
とができることとなつて、上述のようなラベルカ
セツトのラベル貼付機への取り付けおよびラベル
貼り付け操作の簡便さならびに迅速さに加えて、
ラベル剥離の安定性を実現したきわめて機動的か
つ実用的な携帯式ラベル貼付装置とすることがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の一実施例を示し、第１図は
ラベルカセツト１の斜視図、第２図はラベル貼付
機２の斜視図、第３図はラベルカセツト１の断面
図、第４図は同、背面図、第５図は同、底面図、
第６図はラベル貼付機２の断面図、第７図は同、
平面図、第８図はラベル連続体４の平面図、第９
図は、ラベルカセツト１をプリンター３にセツト
した状態の正面図、第１０図はラベルカセツト１
をラベル貼付機２にセツトした状態（静止状態）
を示し、イはその断面図、ロはラベル貼付機２の
機枠を取り外した側面図、第１１図はラベル貼付
機２のハンドレバー４１を途中まで把握した状態
を示し、イはその要部の断面図、ロはイのＡ−Ａ
線断面図、ハはイのＢ−Ｂ線断面図、第１２図は
同、ハンドレバー４１を握り切つた状態を示し、
イはその断面図、ロはラベル貼付機２の機枠を取
り外した側面図、第１３図はラベル貼付機２から
ラベルカセツト１を取り外すときの状態を示す一
部を断面した側面図、第１４図はラベル６の剥離
部（転向ピン１６）の要部の拡大断面図、第１５
図ないし第１９図は剥離補助部材の変形例をそれ
ぞれ示す外観図、第２０図は本発明の他の実施例
におけるラベルカセツトの断面図である。 １……ラベルカセツト、２……ラベル貼付機、
３……プリンター、４……ラベル連続体、５……
台紙、６……ラベル、７……機枠、８……巻取コ
ア（巻取部）、９……スリツト、１０……ほぐれ
防止板、１１……ギア、１２……回動体、１３…
…ラベル押え部、１４……底板、１５……台紙案
内溝（台紙ガイド部）、１６……転向ピン（ラベ
ル剥離部）、１７……爪ガイド、１８……台紙押
え機構、１９……凹所、２０……押圧部材、２１
……受板、２２……押圧部、２３……針、２４…
…摘み片、２５……ラベルカセツト１の係合舌
片、２６……スプリング、２７……空間、２８…
…孔、２９……台紙カツター、３０……係合凸
部、３１……取付部、３２……表示札収納部、３
３……機枠、３４……ラベル貼付機２に形成した
ラベルカセツト１の収納部、３５……ラベル貼付
機２に形成したラベルカセツト１の載置部、３６
……前壁、３７……係合凹部、３８……ラベル出
口、３９……貼付ローラ（貼付部）、４０……グ
リツプ、４１……ハンドレバー、４２……枢着
軸、４３……戻しバネ、４４……移送機構、４５
……移送爪、４６……爪部材、４７……保持枠、
４８……第一リンク、４９……第二リンク、５０
……第三リンク、５１……コロ、５２……長孔、
５３……ピン、５４……枢着軸、５５，５６……
コロ、５７……ガイド溝、５８……ピン、５９…
…スプリング、６０……押上げ板（台紙押え解除
機構）、６１……ピン、６２……支持部材、６３
……ピン、６４，６５……スプリング、６６……
テーパ部、６７……ロツク機構、６８……スプリ
ング、６９……ロツク部材、７０……取外しボタ
ン、７１……下端角部、７２……開口部、７３…
…係合部、７４……台紙押え片、７５……回転
軸、７６……ギア、７７……段部、７８……台紙
５の切込み、７９……下端角部、８０……環状突
起、８１……ラベル受け、８２……剥離補助部
材、８３……ピン、８４，８５……回転体、８６
……ピン、８７……回転体、８８……軸、８９…
…回転体、８９ａ……突条、９０……軸、９１…
…回転体、９１ａ……突起、９２……軸、９３…
…ラベル当接部、９４……底板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 移送用の切込みが形成された帯状の台紙にラ
   ベルが順次仮着されてなるラベル連続体を保持す
   る保持部と、上記台紙のみを転向させてラベルを
   剥離する剥離部と、その転向された台紙を案内す
   るガイド部と、受板およびこの受板に対して弾性
   押圧される押圧部材を有するとともに上記受板と
   上記押圧部材との間に上記台紙を押え可能な台紙
   押え機構とを備えたラベルカセツトと、 該ラベルカセツトがその上記ガイド部を移送爪
   に対向させた状態で着脱自在に取付けられ、手動
   操作により上記転向された台紙を上記移送爪によ
   り移送し、これによりラベルを剥離させる移送機
   構と、上記移送爪による台紙移送にともなつて上
   記台紙押え機構の上記押圧部材を上記受板から離
   脱させる押上げ板を有する台紙押え解除機構と、
   上記剥離されたラベルを物品に貼り付ける貼付部
   とを備えたラベル貼付機と、 上記ラベルの剥離部に近接し、かつ剥離されて
   ゆくラベルの進行方向前方に位置するように設け
   た剥離補助部材と、 からなることを特徴とする携帯式ラベル貼付装
   置。 ２ 前記剥離補助部材を前記ラベル貼付機側に備
   えた特許請求の範囲第１項に記載の携帯式ラベル
   貼付装置。 ３ 前記剥離補助部材を前記ラベルカセツト側に
   備えた特許請求の範囲第１項に記載の携帯式ラベ
   ル貼付装置。