JPH0123617B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、たとえばサンルームのような組立
建物に用いられる型材を連結するための部材に関
する。

一般に、上述のような型材の連結はボルト・ナ
ツト、リベツトなどによつて行なわれている。と
ころが、このような手段によるとボルト孔の孔あ
け作業、組み立て作業が必要で面倒なばかりでな
く、連結部にボルトの頭などが露出するので、面
が平滑に仕上がらず、また外観の見栄えも良くな
い。

この発明の目的は、面倒な作業が必要でなく、
しかも外観上きれいに仕上げることのできる型材
の連結部材を提供することにある。

この発明による型材の連結部材は、長手方向に
嵌合用凹溝が形成されるとともに、この凹溝の開
口部に一対の内向き係合突縁が形成された少なく
とも２つの押出型材を連結するためのものであつ
て、上記押出型材に対応して凹溝にはめ込まれる
ように少なくとも２つの嵌合用対向壁が長手方向
に形成され、各対向壁に一対の外向き係合突縁
が、その係合面から対向壁の先端までの長さを上
記内向き係合突縁の係合面から凹溝の溝底までの
長さより若干長く形成され、対向壁の先端部に軟
質部が一体成形された弾性質樹脂製押出型材から
なるものである。

弾性質樹脂は、塩化ビニルのように単一の合成
樹脂からなるものでもよく、性質を異にする樹脂
を複合化したものでもよい。

この発明によれば、長手方向に嵌合用凹溝が形
成されるとともに、この凹溝の開口部に一対の内
向き係合突縁が形成された少なくとも２つの押出
型材を連結するに際して、連結部材には、上記押
出型材に対応して凹溝にはめ込まれるように少な
くとも２つの嵌合用対向壁が長手方向に形成さ
れ、各対向壁に一対の外向き係合突縁が形成され
ているので、連結部材の対向壁が押出型材の凹溝
に強制的に押込まれることにより、凹溝の内向き
係合突縁に対向壁の外向き係合突縁が係合され、
この係合に際して対向壁がその弾性によつて幅方
向に撓むから、係合を容易に行なうことができる
とともに、同弾性によつて両部材の係合がはずれ
にくく、さらに、外向き係合突縁は、その係合面
から対向壁の先端までの長さを上記内向き係合突
縁の係合面から凹溝の溝底までの長さより若干長
く形成され、かつ対向壁の先端部に軟質部が形成
されているので、両部材が上述のように係合され
た状態で対向壁の軟質部が圧縮されることになる
から、その復原力によつて両部材の係合状態が強
固に保持され、さらに連結部材は、上述の軟質部
が一体成形された弾性質樹脂製押出型材からなる
ので、製造が容易で安価であるとともに、上述の
係合に対して対向壁が撓み易く、係合をきわめて
容易に行なえる。

したがつて、両部材は上述のように簡単な操作
によつて確実に連結され、しかもこのときにボル
ト・ナツトなどを用いないので、連結部分の外観
をきれいに仕上げることができる。

以下、この発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

第１図は、連結部材の使用状態を示すもので、
組立建物の部分水平断面を示す。連結部材１は、
二重ガラス製透明パネル２を支持する縦枠３に断
面略ヨの字形のカバー４を取付けるために用いら
れている。第１図において、パネル２の上方が組
立建物の内部であり、その下方が同外部である。
なお、この実施例において、前後および左右と
は、建物の内部から外部に向かつていう。縦枠３
は、ほぼ左右で対をなすように形成されたアルミ
ニウム押出型材で、ビス５によつて左右のものが
一体化されており、方形中空部を形成するように
左右で対向状の断面コの字形に形成され前後方向
にのびた中央壁６と、これにつらなつて左右方向
にのびた前後壁７，８とを備えている。前壁７に
は、パネル２の前面を緩衝材９およびコーキング
材１０を介して押えるための断面略コ形の押縁１
１の一端が掛け止められている。後壁８には、こ
れが断面略コ形に形成されることにより、後方が
開口された嵌合用凹溝１２が形成されている。後
壁８の先端にはパネル２を後面から押える合成樹
脂製断熱材１３が取付けられている。そして、嵌
合用凹溝１２に前記連結部材１の一端がはめ込ま
れている。この連結部材１の他端に上記カバー４
が取付けられている。このカバー４は、アルミニ
ウム押出型材製で、上記嵌合用凹部溝１２とほぼ
同形状の凹溝１４を有しており、この凹溝１４に
連結部材１の他端がはめ込まれている。

第２図は、縦枠３の前壁８嵌合用凹溝１２と、
これに一端がはめ込まれた連結部材１とを拡大し
て示す。

嵌合用凹溝１２は、押出型材である縦枠３の長
手方向に形成されたものであつて、その開口部に
一対の内向き係合突縁１５が形成されている。こ
の突縁１５は、その内面が係合面１６となり、か
つ対向面１７が外向きに拡がる傾斜状に形成され
ている。また凹溝１２の溝底１８は平坦である。

連結部材１は、断面略Ｈ形の塩化ビニルのよう
な合成樹脂製押出型材からなり、その長手方向に
形成された対向壁１９と、連結壁２０とからな
る。対向壁１９は、上記嵌合用凹溝１２にはめ込
まれるように、その巾が同凹溝１２の巾よりわず
かに小さい。対向壁１９の外面がわの長手方向に
は、断面略三角形状の切り欠き溝２１が形成され
ることにより、この切り欠き溝２１をのぞんでそ
の一側面を係合面２３とする外向き係合突縁２２
が形成されている。嵌合用凹溝１２に対向壁１９
がはめ込まれることにより、外向き係合突縁２２
が内向き係合突縁１５の内側に係合される。この
状態で両突縁１５，２２の係合面１６，２３が相
互に接し、かつ切り欠き溝２１の溝底２４に内向
き係合突縁１５の対向面１７がそわされる。そし
て外向き係合突縁２２は、その係合面２３の対向
壁１９先端からの長さが内向き係合突縁１５の係
合面１６から凹溝１２の溝底１８までのながより
若干長くなつており、かつ外側に対向壁１９の先
端にいくにしたがつて先細りとなるように傾斜面
２５が形成されている。さらに対向壁１９の先端
には軟質部２５が設けられている。この軟質部２
６は他の軟質部と一体成形されたもので、適当の
弾力性を有している。したがつて、上述のように
両係合突縁１５，２２が係合された状態で軟質部
２６は圧縮される。

連結部材１による被連結型材である縦枠３の連
結作業はつぎのように行なう。嵌合用凹溝１２の
開口部対向面１７に対向壁１９の先端傾斜面２５
を押し当て、かつ対向壁１９を先端から強制的に
押込むと、対向壁１９が相互に接近する方向に撓
み、かつその先端が凹溝１２の溝底１８に達して
からは軟質部２６を圧縮させて凹溝１２内にはめ
込まれ、上述の状態に両係合突縁１５，２２が係
合される。このように、連結部材１を縦枠３の凹
溝１２に押込むだけの操作で容易かつ簡単に係合
が行なわれる。係合された状態では、対向壁１９
の弾性によつて係合がはずれにくく、かつ圧縮さ
れた軟質部２６の復原力が両係合突縁１５，２２
を相互に押圧する方向に作用するから、係合部に
不要な隙間が生じない上に、係合が強固なものに
なつている。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の実施例を示し、第１図は連
結部材の使用状態を示す組立建物の部分水平断面
図、第２図は連結部材の詳細を示す第１図の部分
拡大断面図である。 ３，４……型材、１２……凹溝、１５……内向
き係合突縁、１６……係合面、１８……溝底、１
９……対向壁、２２……外向き係合突縁、２３…
…係合面、２６……軟質部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長手方向に嵌合用凹溝１２が形成されるとと
   もに、この凹溝１２の開口部に一対の内向き係合
   突縁１５が形成された少なくとも２つの押出型材
   ３，４を連結するためのものであつて、 上記押出型材３，４に対応して凹溝１２にはめ
   込まれるように少なくとも２つの嵌合用対向壁１
   ９が長手方向に形成され、各対向壁１９に一対の
   外向き係合突縁２２が、その係合面２３から対向
   壁１９の先端までの長さを上記内向き係合突縁１
   ５の係合面１６から凹溝１２の溝底１８までの長
   さより若干長く形成され、対向壁１９の先端部に
   軟質部２６が一体成形された弾性質樹脂製押出型
   材からなる、型材の連結部材。