JPH0123686B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123686B2 JPH0123686B2 JP56203951A JP20395181A JPH0123686B2 JP H0123686 B2 JPH0123686 B2 JP H0123686B2 JP 56203951 A JP56203951 A JP 56203951A JP 20395181 A JP20395181 A JP 20395181A JP H0123686 B2 JPH0123686 B2 JP H0123686B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- fan
- pulse
- combustion chamber
- exhaust gas
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
- F23N5/184—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/20—Warning devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パルス燃焼装置、詳しくは、燃焼室
の一端側に、逆流防止用弁機構を介して、燃料ガ
ス供給路及び燃焼用空気供給路を、かつ、他端側
に、燃焼排ガスの排出路を形成するテイルバルプ
を接続して、爆発に伴う燃焼排ガスの動慣性によ
り燃料ガス及び燃焼用空気を前記燃焼室に流入さ
せると共に、高温燃焼排ガスの前記燃焼室への逆
流により爆発を生じさせるべく構成した燃焼装置
の燃焼状態検出方法に関する。
の一端側に、逆流防止用弁機構を介して、燃料ガ
ス供給路及び燃焼用空気供給路を、かつ、他端側
に、燃焼排ガスの排出路を形成するテイルバルプ
を接続して、爆発に伴う燃焼排ガスの動慣性によ
り燃料ガス及び燃焼用空気を前記燃焼室に流入さ
せると共に、高温燃焼排ガスの前記燃焼室への逆
流により爆発を生じさせるべく構成した燃焼装置
の燃焼状態検出方法に関する。
上記パルス燃焼装置は、始動以外において空気
供給及び点火のエネルギーが不要であり、高負荷
燃焼が可能であり、燃焼排ガスが脈動すると共に
極めて高圧になるためにテイルパイプを細長くで
きて、テイルパイプを利用しての流体加熱等を効
率良く行えるなどの利点を有しているが、一般に
1秒間に30回ないし500回も燃焼が断続しており、
極めて微妙なタイミングで作動する。したがつ
て、外乱によつて燃焼状態が悪くなつたり失火し
やすく、燃焼状態の良否を精度良く検出すること
が要求される。
供給及び点火のエネルギーが不要であり、高負荷
燃焼が可能であり、燃焼排ガスが脈動すると共に
極めて高圧になるためにテイルパイプを細長くで
きて、テイルパイプを利用しての流体加熱等を効
率良く行えるなどの利点を有しているが、一般に
1秒間に30回ないし500回も燃焼が断続しており、
極めて微妙なタイミングで作動する。したがつ
て、外乱によつて燃焼状態が悪くなつたり失火し
やすく、燃焼状態の良否を精度良く検出すること
が要求される。
そこで、従来から、例えば熱電対やバイメタル
等を利用して燃焼熱量変動を測定する方式、ある
いは、フレームロツドや紫外線光電管等を利用し
て炎の有無を検出する方式が採用されているが、
前者は応答速度が遅く、後者は検出装置が高価に
なる等の欠点があつた。
等を利用して燃焼熱量変動を測定する方式、ある
いは、フレームロツドや紫外線光電管等を利用し
て炎の有無を検出する方式が採用されているが、
前者は応答速度が遅く、後者は検出装置が高価に
なる等の欠点があつた。
本発明は、上記実情に鑑みて、パルス燃焼装置
の本来構成を有効利用した合理的かつ経済的な手
段でもつて、応答性良く燃焼状態を検出できる方
法を提供することを目的とする。
の本来構成を有効利用した合理的かつ経済的な手
段でもつて、応答性良く燃焼状態を検出できる方
法を提供することを目的とする。
本発明によるパルス燃焼装置の燃焼状態検出方
法は、始動時に燃焼用空気を供給するためのフア
ンの非駆動時における回転によつて、燃焼状態の
良否を検出する事を特徴とする。
法は、始動時に燃焼用空気を供給するためのフア
ンの非駆動時における回転によつて、燃焼状態の
良否を検出する事を特徴とする。
すなわち、パルス燃焼装置には、通常駆動され
ない始動用フアンが備えられており、しかも、パ
ルス燃焼に伴う燃焼用空気の吸入に伴つてフアン
が回転される事実を有効利用し、例えばフアン回
転により得られる起電力を利用する等によつて、
特別なセンサーを必要としない安価な検出構成で
もつて、燃焼が良好に継続されれているか、ある
いは、失火しているかを容易確実に検出できるよ
うになり、また、フアンの回転数が燃焼状態の変
化に敏感に応答して変化するから、応答性の良い
状態で検出を行え、全体として、設備コスト及び
精度のいずれにおいても優れた状態でパルス燃焼
の良否を検出できれるようになつた。
ない始動用フアンが備えられており、しかも、パ
ルス燃焼に伴う燃焼用空気の吸入に伴つてフアン
が回転される事実を有効利用し、例えばフアン回
転により得られる起電力を利用する等によつて、
特別なセンサーを必要としない安価な検出構成で
もつて、燃焼が良好に継続されれているか、ある
いは、失火しているかを容易確実に検出できるよ
うになり、また、フアンの回転数が燃焼状態の変
化に敏感に応答して変化するから、応答性の良い
状態で検出を行え、全体として、設備コスト及び
精度のいずれにおいても優れた状態でパルス燃焼
の良否を検出できれるようになつた。
次に、例示図により本発明の実施態様を説明す
る。
る。
燃焼室1の上端側に、電動式軸流フアン2を備
えた燃焼用空気供給路3を、逆流防止用弁機構4
aを介して接続すると共に、逆流防止用弁機構4
bを有する燃焼ガス供給路5を接続し、燃焼室1
の下端側に、燃焼排ガスの排出路を形成する直管
状テイルパイプ6を接続し、燃焼室1に始動用点
火プラグ7を付設し、もつて、パルス燃焼装置を
構成してある。
えた燃焼用空気供給路3を、逆流防止用弁機構4
aを介して接続すると共に、逆流防止用弁機構4
bを有する燃焼ガス供給路5を接続し、燃焼室1
の下端側に、燃焼排ガスの排出路を形成する直管
状テイルパイプ6を接続し、燃焼室1に始動用点
火プラグ7を付設し、もつて、パルス燃焼装置を
構成してある。
上記パルス燃焼装置の動作について説明する。
始動時に、電動フアン2を作動させて、燃料ガス
と燃焼用空気を適当混合比で燃焼室1に供給し、
かつ、点火プラグ7により燃焼室1内で爆発を生
じさせる。その結果、爆発に伴う燃焼排ガスの動
貫性によつて、前記両供給路3,5から適当量ず
つ燃料ガスと燃焼用空気が燃焼室1に送り込ま
れ、その後、爆発の反動で高温燃焼排ガスがテイ
ルパイプ6から燃焼室1に逆流して、その燃焼排
ガスの熱エネルギーにより再び爆発が生じ、そし
て、そのような動作が繰返されるのである。尚、
電動フアン2及び点火プラグ7の作動は、パルス
燃焼が安定すれば停止させる。
始動時に、電動フアン2を作動させて、燃料ガス
と燃焼用空気を適当混合比で燃焼室1に供給し、
かつ、点火プラグ7により燃焼室1内で爆発を生
じさせる。その結果、爆発に伴う燃焼排ガスの動
貫性によつて、前記両供給路3,5から適当量ず
つ燃料ガスと燃焼用空気が燃焼室1に送り込ま
れ、その後、爆発の反動で高温燃焼排ガスがテイ
ルパイプ6から燃焼室1に逆流して、その燃焼排
ガスの熱エネルギーにより再び爆発が生じ、そし
て、そのような動作が繰返されるのである。尚、
電動フアン2及び点火プラグ7の作動は、パルス
燃焼が安定すれば停止させる。
フアン駆動用電動モータ8を発電機に兼用構成
して、パルス燃焼に伴う燃焼用空気の吸入によつ
てフアン2を回転させて、モータ8により起電力
を発生させるように構成し、モータ8による起電
力に基いて燃焼が良好に行われているか否かを判
別すると共に、燃焼が不良になると、燃料ガス供
給路の遮断弁9を閉じ、かつ、警報装置10を作
動させる判断回路11を設けて、パルス燃焼装置
が失火しているか否かを検出すると共に、失火す
ると燃料ガス供給の自動停止と報知が行われるよ
うに構成してある。
して、パルス燃焼に伴う燃焼用空気の吸入によつ
てフアン2を回転させて、モータ8により起電力
を発生させるように構成し、モータ8による起電
力に基いて燃焼が良好に行われているか否かを判
別すると共に、燃焼が不良になると、燃料ガス供
給路の遮断弁9を閉じ、かつ、警報装置10を作
動させる判断回路11を設けて、パルス燃焼装置
が失火しているか否かを検出すると共に、失火す
ると燃料ガス供給の自動停止と報知が行われるよ
うに構成してある。
ちなみに、発熱量11000Kcal/Nm3の天然ガス
を、5m3/Hrで供給して、空気過剰率1.3でパル
ス燃焼させた結果、燃焼室1の最大負圧が−400
mmH2O程度になると共に、燃焼用空気吸引量が
約70m3/Hrとなり、フアン通常平均風速は10.2
m/Secであり、発生電圧は約400mVで、発生
電流は約200mAないし250mAであり、十分実用
に供しえることが判つた。
を、5m3/Hrで供給して、空気過剰率1.3でパル
ス燃焼させた結果、燃焼室1の最大負圧が−400
mmH2O程度になると共に、燃焼用空気吸引量が
約70m3/Hrとなり、フアン通常平均風速は10.2
m/Secであり、発生電圧は約400mVで、発生
電流は約200mAないし250mAであり、十分実用
に供しえることが判つた。
尚、フアン2に専用の発電機を付設して、起電
力を得るように構成したり、あるいは、フアン2
の回転数を計測して、その計測値により燃焼状態
の良否を検出するように構成したり、計測情報に
基いて運転状態表示装置を操作させるように構成
する等、フアン2の回転を利用する具体的手段は
各種変更自在であり、また、情報の計測、燃焼状
態の良否検出、燃焼不良検出に伴う対処等を人為
的に行つてもよい。
力を得るように構成したり、あるいは、フアン2
の回転数を計測して、その計測値により燃焼状態
の良否を検出するように構成したり、計測情報に
基いて運転状態表示装置を操作させるように構成
する等、フアン2の回転を利用する具体的手段は
各種変更自在であり、また、情報の計測、燃焼状
態の良否検出、燃焼不良検出に伴う対処等を人為
的に行つてもよい。
パルス燃焼装置は、各種の加熱目的、あるい
は、排気エネルギーを利用する目的等に利用で
き、また、具体的構成において各種変形自在であ
る。
は、排気エネルギーを利用する目的等に利用で
き、また、具体的構成において各種変形自在であ
る。
図面は本発明に係るパルス燃焼装置の燃焼状態
検出方法の実施の態様を例示し、パルス燃焼装置
の構成を示す概略説明図である。 2……フアン。
検出方法の実施の態様を例示し、パルス燃焼装置
の構成を示す概略説明図である。 2……フアン。
Claims (1)
- 1 始動時に燃焼用空気を供給するためのフアン
2の非駆動時における回転によつて、燃焼状態の
良否を検出する事を特徴とするパルス燃焼装置の
燃焼状態検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56203951A JPS58104420A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | パルス燃焼装置の燃焼状態検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56203951A JPS58104420A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | パルス燃焼装置の燃焼状態検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104420A JPS58104420A (ja) | 1983-06-21 |
| JPH0123686B2 true JPH0123686B2 (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=16482368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56203951A Granted JPS58104420A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | パルス燃焼装置の燃焼状態検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58104420A (ja) |
-
1981
- 1981-12-16 JP JP56203951A patent/JPS58104420A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58104420A (ja) | 1983-06-21 |
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