JPH01237178A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH01237178A JPH01237178A JP6507188A JP6507188A JPH01237178A JP H01237178 A JPH01237178 A JP H01237178A JP 6507188 A JP6507188 A JP 6507188A JP 6507188 A JP6507188 A JP 6507188A JP H01237178 A JPH01237178 A JP H01237178A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J27/00—Inking apparatus
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は感熱記録装置に関する。詳しくは通電転写印刷
装置に関する。
装置に関する。
［従来の技術］
従来の通電転写印刷装置は抵抗層／支持体／インク層か
らなるインクシートに２個の電極を押し付けて通電し抵
抗体を発熱、インクを溶融して転写印刷していた。
らなるインクシートに２個の電極を押し付けて通電し抵
抗体を発熱、インクを溶融して転写印刷していた。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、従来技術では１回の使用によりインクシートが
廃却されてしまうという欠点を有する。
廃却されてしまうという欠点を有する。
また、インク層にフィラーを混入して多数回使用可能な
インクシートも開発されているが印字回数と共に印字品
質が低下するという問題点を有する。
インクシートも開発されているが印字回数と共に印字品
質が低下するという問題点を有する。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目方とするところはインクシートが多数回使用でき、
かつ、印字品質が良好な印刷装置を提供するところにあ
る。
の目方とするところはインクシートが多数回使用でき、
かつ、印字品質が良好な印刷装置を提供するところにあ
る。
［課題を解決するための手段］
本発明の印刷装置は支持体上に粉体インクを付着して印
刷部分に通電溶融、用紙へ転写することにより印刷する
ことを特徴とする。また、粉体インクに架橋性成分を含
有し同様に印刷することを特徴とする。
刷部分に通電溶融、用紙へ転写することにより印刷する
ことを特徴とする。また、粉体インクに架橋性成分を含
有し同様に印刷することを特徴とする。
［作用］
本発明の上記の構成によれば支持体上に粉体インクを静
電的に付着して続いて加熱、加圧、光照射等により粉体
インク同士、及び、粉体インクと支持体を接着してイン
ク層を形成する。印刷部において支持体上の抵抗層に電
極を押し付けて通電することにより抵抗層が発熱してイ
ンク層を加熱溶融する。同時に用紙をインク層に密着し
て溶融したインクを転写印刷する。このとき粉体インク
に架橋性成分を添加して接着時インク層内部を部分架橋
することによりインクがブロック状に転写され転写性が
向上する。支持体は再度粉体インクを付着してインク層
を形成し印刷に使用される。
電的に付着して続いて加熱、加圧、光照射等により粉体
インク同士、及び、粉体インクと支持体を接着してイン
ク層を形成する。印刷部において支持体上の抵抗層に電
極を押し付けて通電することにより抵抗層が発熱してイ
ンク層を加熱溶融する。同時に用紙をインク層に密着し
て溶融したインクを転写印刷する。このとき粉体インク
に架橋性成分を添加して接着時インク層内部を部分架橋
することによりインクがブロック状に転写され転写性が
向上する。支持体は再度粉体インクを付着してインク層
を形成し印刷に使用される。
以下、実施例により本発明の詳細を示す。
［実施例コ
第一図は本発明の印刷装置の断面図である。抵抗Ｍ１、
支持体２から成るシートの支持体面に粉体インク３を多
極マグネットを内蔵した導電性スリーブ４から供給する
。粉体インク３は導電成分、磁性成分、色材、ワックス
、樹脂から成っている。
支持体２から成るシートの支持体面に粉体インク３を多
極マグネットを内蔵した導電性スリーブ４から供給する
。粉体インク３は導電成分、磁性成分、色材、ワックス
、樹脂から成っている。
また、架橋性成分を添加することも可能である。
導電性スリーブ４は矢印方向５へ回転し、矢印方向７に
回転する抵抗層１との間に一定電圧を印加できるように
電圧電！６を配置する。導電性スリー１４上の粉体イン
ク３が支持体２に接触すると電源電圧６からの電圧によ
り電荷注入を受けて一層付着する。続いてヒートローラ
８と支持ローラ９との間で加圧、加熱されて支持体２上
に溶融定着されてインク層１０となる。このとき粉体イ
ンク３に架橋性成分を含有した場合加熱により架橋性成
分が反応して粉体インク同志が部分架橋する。
回転する抵抗層１との間に一定電圧を印加できるように
電圧電！６を配置する。導電性スリー１４上の粉体イン
ク３が支持体２に接触すると電源電圧６からの電圧によ
り電荷注入を受けて一層付着する。続いてヒートローラ
８と支持ローラ９との間で加圧、加熱されて支持体２上
に溶融定着されてインク層１０となる。このとき粉体イ
ンク３に架橋性成分を含有した場合加熱により架橋性成
分が反応して粉体インク同志が部分架橋する。
インク層１０は印字へラド１１により通電溶融されて支
持ローラ１２により紙１３に密着する。つづいて紙１３
は矢印方向１４に送られて、インク層１０が剥離転写す
る。転写によりインク層１０上の消失した部位は再度導
電性スリーブ４から粉体インク３を供給されて次の印刷
に使用される。
持ローラ１２により紙１３に密着する。つづいて紙１３
は矢印方向１４に送られて、インク層１０が剥離転写す
る。転写によりインク層１０上の消失した部位は再度導
電性スリーブ４から粉体インク３を供給されて次の印刷
に使用される。
［実施例１ ］
支持体として厚み４μｍのポリイミドフィルム上に１０
３Ω・口の抵抗値を有する抵抗体２μｍを接着する。
３Ω・口の抵抗値を有する抵抗体２μｍを接着する。
粉体インクは
導電成分・色材 ： 導電性カーボンブラック１０重
量部 磁性成分 ： 四三酸化鉄 ４０重１部ワック
ス ： パラフィンワックス３０重量部 樹脂 ： ＥＶＡ １０重量部ポ
リビニルブチラール １０重１部 を混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した
。この粉体インクを「インク１」とする。
量部 磁性成分 ： 四三酸化鉄 ４０重１部ワック
ス ： パラフィンワックス３０重量部 樹脂 ： ＥＶＡ １０重量部ポ
リビニルブチラール １０重１部 を混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した
。この粉体インクを「インク１」とする。
［実施例２コ
支持体として厚み５μｍのポリフェニレンスルフィドフ
ィルム上に１０３Ω・印の抵抗値を有する抵抗体２μｍ
を接着する。
ィルム上に１０３Ω・印の抵抗値を有する抵抗体２μｍ
を接着する。
導電成分・色材 ： 導電性カーボンブラック１０重
１部 磁性成分 二 四三酸化鉄 ４０重量部ワック
ス ： パラフィンワックス２０重１部 酸化ポリエチレンワック ス １０重量部 樹脂 ： ＥＶＡ ２０重１部を
混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した。
１部 磁性成分 二 四三酸化鉄 ４０重量部ワック
ス ： パラフィンワックス２０重１部 酸化ポリエチレンワック ス １０重量部 樹脂 ： ＥＶＡ ２０重１部を
混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した。
この粉体インクを「インク２」とする。
［実施例３コ
実施例１と同じ支持体・抵抗体を使用し粉体インクとし
て 導電成分・色材 ： 導電性カーボンブラック１０重
１部 磁性成分 二 四三酸化鉄 ４０重量部架橋性
成分 ： ジフェニルメタンジイソシアネート ０．１重量部 ワックス ： パラフィンワックス２０重量部 酸化ポリエチレンワック ス １０重１部 樹脂 ： ＥＶＡ １０重１部ポ
リビニルブチラール ９．９重量部 を混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した
。この粉体インクを「インク３」とする。
て 導電成分・色材 ： 導電性カーボンブラック１０重
１部 磁性成分 二 四三酸化鉄 ４０重量部架橋性
成分 ： ジフェニルメタンジイソシアネート ０．１重量部 ワックス ： パラフィンワックス２０重量部 酸化ポリエチレンワック ス １０重１部 樹脂 ： ＥＶＡ １０重１部ポ
リビニルブチラール ９．９重量部 を混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した
。この粉体インクを「インク３」とする。
［実施例４］
実施例２と同じ支持体・抵抗体を使用し粉体インクとし
て 導電成分・色材 ： 導電性カーボンブラック１０重
量部 磁性成分 二 四三酸化鉄 ４０１１部架橋性
成分 ： メタクリル酸 ５重量部 ステアリン酸カルシウム ２重１部 ワックス ： パラフィンワックス１９重量部 酸化ポリエチレンワック ス ９重量部 樹脂 ： ＥＶＡ １５重１部を
混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した。
て 導電成分・色材 ： 導電性カーボンブラック１０重
量部 磁性成分 二 四三酸化鉄 ４０１１部架橋性
成分 ： メタクリル酸 ５重量部 ステアリン酸カルシウム ２重１部 ワックス ： パラフィンワックス１９重量部 酸化ポリエチレンワック ス ９重量部 樹脂 ： ＥＶＡ １５重１部を
混合し平均粒径１０μｍの微粉体に粉砕して使用した。
この粉体インクを「インク４」とする。
「インク１」から「インク４」を第一図による −実機
により印刷試験を行った結果を第−表に示す。
により印刷試験を行った結果を第−表に示す。
第−表
インク 印刷濃度 インクシート寿命（回数）１
１．４ １０２ １、 ２
５３ １．６
１００４ １．５ ３５印刷漬度
： 第一回目印刷時の紙上の光学濃度インクシート寿命
： 印刷後の光学温度の最大値と最小値の差が０．３以
上の時 を寿命とした。
１．４ １０２ １、 ２
５３ １．６
１００４ １．５ ３５印刷漬度
： 第一回目印刷時の紙上の光学濃度インクシート寿命
： 印刷後の光学温度の最大値と最小値の差が０．３以
上の時 を寿命とした。
第−表に示す様に本発明の粉体インクを使用した印刷装
置は十分な印刷濃度を有して多数回インクシートを使用
することが可能である。さらに、インク３，４に示され
るように粉体インクに架橋性成分を含有することにより
高い転写性を有して印字品質の良好な印刷装置が得られ
た。
置は十分な印刷濃度を有して多数回インクシートを使用
することが可能である。さらに、インク３，４に示され
るように粉体インクに架橋性成分を含有することにより
高い転写性を有して印字品質の良好な印刷装置が得られ
た。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、支持体上に粉体イン
クを付着して印刷部分に通電溶融、用紙へ転写印刷する
ことによりインクシートが多数回使用でき、また、粉体
インクに架橋性成分を含有し同様に印刷することにより
印字品質が良好な印刷装置を提供することが可能となっ
た。
クを付着して印刷部分に通電溶融、用紙へ転写印刷する
ことによりインクシートが多数回使用でき、また、粉体
インクに架橋性成分を含有し同様に印刷することにより
印字品質が良好な印刷装置を提供することが可能となっ
た。
第１図は、本発明の印刷装置の断面図
１、抵抗層
２、支持体
３、粉体インク
４、導電性スリーブ
５、回転方向
６、電圧電源
７、回転方向
８、ヒートローラ
９、支持ローラ
１０、インク層
１１、 印字ヘッド
１２、支持ローラ
１３、紙
１４、送り方向
以 上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 鈴木喜三部（他１名）
Claims (2)
- （１）熱転写印刷方式において支持体上に粉体インクを
付着して印刷部分に通電溶融、用紙に転写することによ
り印刷することを特徴とする印刷装置。 - （２）第一項における粉体インクに部分架橋成分を含有
することを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6507188A JPH01237178A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6507188A JPH01237178A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237178A true JPH01237178A (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=13276352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6507188A Pending JPH01237178A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01237178A (ja) |
-
1988
- 1988-03-18 JP JP6507188A patent/JPH01237178A/ja active Pending
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