JPH0123785Y2 - - Google Patents

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JPH0123785Y2
JPH0123785Y2 JP6124785U JP6124785U JPH0123785Y2 JP H0123785 Y2 JPH0123785 Y2 JP H0123785Y2 JP 6124785 U JP6124785 U JP 6124785U JP 6124785 U JP6124785 U JP 6124785U JP H0123785 Y2 JPH0123785 Y2 JP H0123785Y2
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JP
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raw material
heating cylinder
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guide path
resin
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (技術分野) 本考案は射出成形機の原料供給装置に係り、特
に精密成形を行う射出成形機に用いて好適な原料
供給装置に関するものである。
(考案の背景) 射出成形機で精密成形を行う場合には、射出装
置の加熱筒内に射出成形用樹脂原料を少量づつ供
給する必要がある。例えば、インラインスクリユ
型の射出装置では、一般に、高圧縮比のスクリユ
を用いて精密成形が行われるが、この場合、加熱
筒内に供給される射出成形用樹脂原料(以下、単
に樹脂原料という)が多いと、スクリユを駆動す
る油圧モータ等の駆動モータがトルク不足となる
のである。
一方、かかる精密成形時において、加熱筒内へ
の供給量にバラツキが生じると、可塑化時間のバ
ラツキや剪断熱のバラツキ等によつて射出樹脂温
度が一定とならず、精密成形が困難となつて成形
品の品質にバラツキが生じる。そのため、精密成
形を行う射出成形機の原料供給装置としては、射
出装置の加熱筒に対して樹脂原料を少量づつ、し
かも安定して供給することのできるものが望まし
い。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、従来より用いられている原料供
給装置は、何れも上述のような機能を充分満足し
ているとは言い難く、そのような機能を備えた原
料供給装置が望まれていた。
(課題を解決するための手段) ここにおいて、本考案は、かかる事情に鑑みて
為されたものであり、その要旨とするところは、
ホツパ内に収容された所定の射出成形用樹脂原料
を、射出装置の加熱筒に設けられた原料供給口か
ら、該加熱筒内に供給するようにした射出成形機
の原料供給装置において、前記ホツパと前記加熱
筒との間に、スパイラル状の上り勾配をつけた原
料案内路を備えた振動フイーダを設け、該原料案
内路の下部に前記ホツパから供給された樹脂原料
を、該フイーダの電磁振動作用によつて該原料案
内路に沿つてその上部に導き、所定の供給量をも
つて、前記加熱筒の原料供給口に投入するように
したことにある。
(考案の効果) このような原料供給装置によれば、ホツパ内に
収容された射出成形用樹脂原料は、振動フイーダ
の原料案内路の下部に落下せしめられた後、該フ
イーダの電磁振動作用により、その振幅や振動数
に応じた量づつ、原料案内路に沿つてその上部に
導かれ、加熱筒の原料供給口に投入させられる。
つまり、本考案に係る原料供給装置によれば、振
動フイーダの振動の振幅や周波数を調節すること
により、加熱筒に対して樹脂原料を所望の微少量
づつ、安定して供給することができるのであり、
従つて精密成形を安定して行うことが可能となる
のである。
なお、本考案に係る原料供給装置では、樹脂原
料の供給に振動が利用されるため、樹脂原料がブ
リツジを起こすようなことはなく、かかるブリツ
ジによつて加熱筒に対する樹脂原料の供給が停止
するようなことはない。また、本考案に係る原料
供給装置によつて加熱筒内に供給される樹脂材料
は、ペレツト状あるいはパウダー状の何れのもの
であつても差支えはない。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
第1図において、10はインラインスクリユ型
射出装置の加熱筒であり、その後方(図中右側)
よりの上部に原料供給口12が形成されている。
そして、この原料供給口12の上部に原料供給装
置14が設けられ、かかる原料供給装置14から
原料供給口12内に射出成形用樹脂材料(ここで
は、パウダ状のものとして図示されているが、ペ
レツト状のものでも差支えない)16が投入せし
められるようになつている。また、第1図におい
て、18は、加熱筒10内に収容されたスクリユ
であつて、油圧モータ等の図示しない駆動モータ
によつて回転せしめられると共に、図示しないシ
リンダ機構によつて前後方向に往復移動せしめら
れるようになつており、原料供給口12から加熱
筒10内に供給された射出成形用樹脂材料16を
回転によつて可塑化しつつ前方へ移動せしめると
ともに、前方へ押し出されることにより、その移
動せしめられた樹脂原料を、金型の製品キヤビテ
イ内に射出させるようになつている。
原料供給装置14は、ハウジング20の底面に
おいて加熱筒10の上部に固定された振動フイー
ダ22と、その振動フイーダ22のハウジング2
0の上面に固定されたホツパ24とから成つてい
る。振動フイーダ22のハウジング20内には、
有底円筒状の容器26が底部を干渉ゴム28によ
つて支持された状態で設けられており、またその
容器26内には、略円錐状を成す原料案内部材3
0がその頂部を上にした状態で設けられている。
そして、かかる原料案内部材30の頂部に開口し
て前記原料供給口12に連通する原料投入口32
が形成されるとともに、かかる原料案内部材30
の外周部に、上端において上記原料投入口32に
通ぜしめられたスパイラル状の原料案内路34が
形成されている。原料案内部材30の外周部に、
中央部に向かうほど高度が高くなり、頂上部にお
いて原料投入口32に通じさせられた、上り勾配
を有するスパイラル状の原料案内路34が形成さ
れているのである。
一方、かかる原料案内部材30の下側には、原
料投入口32を囲む状態で、電磁石の原理を応用
した電磁加振装置36が設けられており、この電
磁加振装置36の駆動により、通常の振動フイー
ダと同様、原料案内部材30に対して、原料案内
路34上の樹脂材料16を上り勾配の上方に向か
つて突き上げる方向に、振動が加えられるように
なつている。また、原料案内部材30の上方に
は、ハウジング20の上面から垂下された図示し
ない保持部材によつて円錐状のシユータ38が保
持されており、ホツパ24からハウジング20内
に落下せしめられる樹脂材料16が、かかるシユ
ータ38によつて原料案内部材30の外周部、つ
まり原料案内路34の下部に落下せしめられるよ
うになつている。
さらに、ホツパ24とハウジング20との間に
は、シリンダ40によつて移動させられるシヤツ
タ42が設けられており、かかるシヤツタ42の
移動位置によつて、ホツパ24内の樹脂原料16
のハウジング20内への落下が阻止乃至は許容さ
れるようになつている。なお、第1図中、44
は、ハウジング20の上面から垂下されたレベル
スイツチであり、かかるレベルスイツチ44によ
つてハウジング20内に落下された樹脂原料16
の落下量が検出されるようになつている。
このような原料供給装置14を備えた射出装置
で精密成形を行う場合には、まず、シリンダ40
を駆動してシヤツタ42を開き、ホツパ20内に
収容した樹脂原料16を振動フイーダ22の原料
案内路34上に落下せしめ、かかる樹脂原料16
の落下量が一定量となつたことをレベルスイツチ
44で検出してシヤツタ42を閉じる。次いで、
電磁加振装置36を駆動して原料案内部材30を
励振させる。このようにすれば、原料案内路34
の下部に落下せしめられた樹脂原料16は、原料
案内部材30の振動により、その振動の振幅や周
波数に応じた量づつ連続的に原料案内路34を上
方に向かつて登攀させられ、該原料案内路34の
頂部に開口せしめられた原料投入口32から加熱
筒10の原料供給口12に逐次投入される。
つまり、本実施例によれば、電磁加振装置36
から原料案内部材30に加えられる振動の振幅お
よび周波数を予め精密成形に応じた適正値に設定
することにより、加熱筒10の原料供給口12に
樹脂原料16を精密成形に応じた微少量づつ連続
して、しかも安定して供給することができるので
ある。
なお、原料供給口12から加熱筒10内に落下
せしめられた樹脂原料16は、スクリユ18の回
転に従つて可塑化されつつ、前方へ移動せしめら
れ、そしてその後、スクリユ18の前方への移動
によつて、金型の製品キヤビテイ内に射出される
こととなる。
次に、本考案の別の実施例を、第2図に基づい
て説明する。なお、前記実施例と同様のものにつ
いては同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
第2図において、50は、干渉ゴム28によつ
て支持された電磁加振装置であり、かかる電磁加
振装置50の上部に、略円錐状の原料案内部材5
2が頂部を下にした姿勢で固定されている。そし
て、かかる原料案内部材52の内周面に、外周部
に向かうほど高くなる上り勾配がつけられたスパ
イラル状の原料案内路54が形成されるととも
に、その原料案内路54の上端部に開口する状態
で、原料供給口12に連通した原料投入口56が
形成されている。また、ホツパ24は原料案内部
材52と同心的に設けられ、原料案内部材52の
中心部の原料案内路34の下部上に樹脂原料16
を落下するようにされている。
このような原料供給装置によつても、電磁加振
装置50から原料案内部材52に加えられる振動
の振幅や振動数を設定することにより、前記実施
例と同様、射出装置の加熱筒10内に樹脂原料1
6を精密成形に応じた微少量づつ連続して、且つ
安定して供給することができるのである。
以上、いくつかの実施例を説明したが、本考案
は、これらの実施例に限定して解釈されるべきも
のではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内におい
て、種々なる変形・改良等を施した態様で実施す
ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す正面要部断面
図であり、第2図は本考案の別の実施例を示す第
1図に相当する図である。 10:加熱筒、12:原料供給口、14:原料
供給装置、16:射出成形用樹脂原料、18:ス
クリユ、20:ハウジング、22:振動フイー
ダ、24:ホツパ、30,52:原料案内部材、
34,54:原料案内路、36,50:電磁加振
装置。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホツパ内に収容された所定の射出成形用樹脂原
    料を、射出装置の加熱筒に設けられた原料供給口
    から、該加熱筒内に供給するようにした射出成形
    機の原料供給装置において、 前記ホツパと前記加熱筒との間に、スパイラル
    状の上り勾配をつけた原料案内路を備えた振動フ
    イーダを設け、該原料案内路の下部に前記ホツパ
    から供給された樹脂原料を、該フイーダの電磁振
    動作用によつて該原料案内路に沿つてその上部に
    導き、所定の供給量をもつて、前記加熱筒の原料
    供給口に投入するようにしたことを特徴とする射
    出成形機の原料供給装置。
JP6124785U 1985-04-24 1985-04-24 Expired JPH0123785Y2 (ja)

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JPS61177814U JPS61177814U (ja) 1986-11-06
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