JPH01240320A - 自動車用ウインドガラスの固定構造 - Google Patents
自動車用ウインドガラスの固定構造Info
- Publication number
- JPH01240320A JPH01240320A JP6762388A JP6762388A JPH01240320A JP H01240320 A JPH01240320 A JP H01240320A JP 6762388 A JP6762388 A JP 6762388A JP 6762388 A JP6762388 A JP 6762388A JP H01240320 A JPH01240320 A JP H01240320A
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- JP
- Japan
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- weather strip
- body panel
- vehicle body
- window glass
- windshield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はウェザ−ストリップを介してウィンドガラスと
車体パネルとを気密封止した自動車用ウィンドガラスの
固定構造に関するものである。
車体パネルとを気密封止した自動車用ウィンドガラスの
固定構造に関するものである。
従来の技術
通常第6図に示す自動車1のリヤサイドウィンドガラス
2は、車体パネル3側に形成された開口縁部内にウェザ
−ストリップ4を介して気密封止されているが、同図の
■−■線に沿う断面図である第7図に示した如く、前記
ウェザ−ストリップ4にはウィンドガラス2が挿通固定
される溝部4aと、車体パネル3のフランジ部3aが挿
通固定される溝部4bとが形成されていて、夫々接着剤
7a、7b等を用いて固着することによって車外5と車
内6間を気密下に封止するようにしている。
2は、車体パネル3側に形成された開口縁部内にウェザ
−ストリップ4を介して気密封止されているが、同図の
■−■線に沿う断面図である第7図に示した如く、前記
ウェザ−ストリップ4にはウィンドガラス2が挿通固定
される溝部4aと、車体パネル3のフランジ部3aが挿
通固定される溝部4bとが形成されていて、夫々接着剤
7a、7b等を用いて固着することによって車外5と車
内6間を気密下に封止するようにしている。
尚4cはウィンドガラス2の下端部を車外5側から押圧
する押さえリップ、4dはウェザ−ストリップ4の姿勢
を正常に保つための保持リップである。
する押さえリップ、4dはウェザ−ストリップ4の姿勢
を正常に保つための保持リップである。
発明が解決しようとする課題
しかしながらこのような従来の自動車用ウィンドガラス
の固定構造にあっては、高速走行時における負圧もしく
は外力によって、ウェザ−ストリップ4が車体パネル3
の端面3bから外れて、車内外の気密性が低下してしま
うことがあるという課題があった。即ち近時自動車のデ
ザイン上の面でフラッシュサーフエース化が促進され、
従って車外側への突出物は極力小さく抑えられる傾向に
あり、そのため前記ウェザ−ストリップ4の肉厚を必要
最小限に抑えられている。従って車内6側からの大きな
外力がウィンドガラス2に加えられると、前記した如く
ウェザ−ストリップ4自体が車体パネル3の端面3bか
ら矢印Aに示す方向に外れ易くなるという難点が発生し
、ウィンドガラス2が揺動もしくは車体パネル3から逸
脱することになり、気密性及び外観の低下をきたしてし
まうものである。
の固定構造にあっては、高速走行時における負圧もしく
は外力によって、ウェザ−ストリップ4が車体パネル3
の端面3bから外れて、車内外の気密性が低下してしま
うことがあるという課題があった。即ち近時自動車のデ
ザイン上の面でフラッシュサーフエース化が促進され、
従って車外側への突出物は極力小さく抑えられる傾向に
あり、そのため前記ウェザ−ストリップ4の肉厚を必要
最小限に抑えられている。従って車内6側からの大きな
外力がウィンドガラス2に加えられると、前記した如く
ウェザ−ストリップ4自体が車体パネル3の端面3bか
ら矢印Aに示す方向に外れ易くなるという難点が発生し
、ウィンドガラス2が揺動もしくは車体パネル3から逸
脱することになり、気密性及び外観の低下をきたしてし
まうものである。
そこで本発明はこのような従来の自動車用ウィンドガラ
スの固定構造が有している課題を解消して、前記負圧そ
の他に起因する大きな外力がウィンドガラスにかかった
場合にあっても、該ウィンドガラスを支持しているウェ
ザ−ストリップが車体パネルから外れることがない固定
構造を提供することを目的とするものである。
スの固定構造が有している課題を解消して、前記負圧そ
の他に起因する大きな外力がウィンドガラスにかかった
場合にあっても、該ウィンドガラスを支持しているウェ
ザ−ストリップが車体パネルから外れることがない固定
構造を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は上記の目的を達成するために、ウェザ−ストリ
ップを介してウィンドガラスと車体パネルとを気密封止
した構造において、前記ウェザ−ストリップの一端部に
、車体パネル側へ伸長する単数または複数の係合部材を
配備するとともに、車体パネルに前記係合部材が貫通支
持される孔部を開口形成した構成にしである。
ップを介してウィンドガラスと車体パネルとを気密封止
した構造において、前記ウェザ−ストリップの一端部に
、車体パネル側へ伸長する単数または複数の係合部材を
配備するとともに、車体パネルに前記係合部材が貫通支
持される孔部を開口形成した構成にしである。
作用
ウェザ−ストリップを介してウィンドガラスを車体の開
口縁部に取着した際に、該ウェザ−ストリップの一端部
に配備された単数又は複数の係合部材が車体パネルに開
口形成された孔部内に貫通支持されるので、この係合部
材を介してウェザ−ストリップ及び車体パネルとが相互
に固定されて、負圧等に起因してウィンドガラスに外力
が加えられた場合にあっても、該ウィンドガラスが揺動
したり、ウェザ−ストリップが車体パネルから外れるこ
とが防止され、且つ外観も良好に保持されるという作用
が得られる。
口縁部に取着した際に、該ウェザ−ストリップの一端部
に配備された単数又は複数の係合部材が車体パネルに開
口形成された孔部内に貫通支持されるので、この係合部
材を介してウェザ−ストリップ及び車体パネルとが相互
に固定されて、負圧等に起因してウィンドガラスに外力
が加えられた場合にあっても、該ウィンドガラスが揺動
したり、ウェザ−ストリップが車体パネルから外れるこ
とが防止され、且つ外観も良好に保持されるという作用
が得られる。
実施例
以下に本発明にかかる自動車用ウィンドガラスの固定構
造の一実施例を前記従来の構成と同一の構成部分に同一
の符号を付して詳述する。
造の一実施例を前記従来の構成と同一の構成部分に同一
の符号を付して詳述する。
第1図は本発明を適用したウィンドガラスの固定構造の
第1実施例を示すものであって、前記第7図と同様な部
位における要部断面図である。即ちウェザ−ストリップ
4にはウィンドガラス2が挿通固定される溝部4aと、
車体パネル3のフランジ部3+lLが挿通固定される溝
部4bとが形成されていて、夫々接着剤7a、7b等を
用いて固着することによって車外5と車内6間を気密下
に封止するようにしている。尚4cはウィンドガラス2
の下端部を車外5側から押圧する押さえリップ、4dは
ウェザ−ストリップ4の姿勢を正常に保つための保持リ
ップである。更に前記ウェザ−ストリップ4の一端部4
e、即ち該ウェザ−ストリップ4が車体パネル3に当接
する部位に、係合部材としての突起10が車体パネル3
の方向に伸長して突設されている。上記突起10はウェ
ザ−ストリップ4と同質材もしくは異質材の何れの部材
であっても良い。即ち同質材である場合には該ウェザ−
ストリップ4と一体成形され、異質材である場合には硬
質性を有する部材を用いてウェザ−ストリップ4の一端
部4eに接着固定して形成される。前記突起10は第2
図に示した如く、ウェザ−ストリップ4の所定部位に単
数又は複数個(図示例の場合3個)設けられている。更
に車体パネル3の所定部位に上記突起lOが貫通可能な
孔部3eが開口形成されている。
第1実施例を示すものであって、前記第7図と同様な部
位における要部断面図である。即ちウェザ−ストリップ
4にはウィンドガラス2が挿通固定される溝部4aと、
車体パネル3のフランジ部3+lLが挿通固定される溝
部4bとが形成されていて、夫々接着剤7a、7b等を
用いて固着することによって車外5と車内6間を気密下
に封止するようにしている。尚4cはウィンドガラス2
の下端部を車外5側から押圧する押さえリップ、4dは
ウェザ−ストリップ4の姿勢を正常に保つための保持リ
ップである。更に前記ウェザ−ストリップ4の一端部4
e、即ち該ウェザ−ストリップ4が車体パネル3に当接
する部位に、係合部材としての突起10が車体パネル3
の方向に伸長して突設されている。上記突起10はウェ
ザ−ストリップ4と同質材もしくは異質材の何れの部材
であっても良い。即ち同質材である場合には該ウェザ−
ストリップ4と一体成形され、異質材である場合には硬
質性を有する部材を用いてウェザ−ストリップ4の一端
部4eに接着固定して形成される。前記突起10は第2
図に示した如く、ウェザ−ストリップ4の所定部位に単
数又は複数個(図示例の場合3個)設けられている。更
に車体パネル3の所定部位に上記突起lOが貫通可能な
孔部3eが開口形成されている。
かかる構成によれば、ウィンドガラス2をウェザ−スト
リップ4を介して車体の開口縁部に取着した際に、該ウ
ェザ−ストリップ4の一端部4eに突設された係合部材
としての突起10が車体パネル3に開口形成された孔部
3e内に貫通して、該孔部3eによって支持されるので
、この突起10を介してウェザ−ストリップ4及び車体
パネル3とを相互に強力に固定することが出来る。従っ
て負圧等に起因してウィンドガラス2に外力が加えられ
た場合にあっても、ウェザ−ストリップ4と車体パネル
3とが突起10によって連結されているので、該ウェザ
−ストリップ4が車体パネル3の端面3bから外れる慣
れがなく、且つウィンドガラス2が揺動したり、車体パ
ネル3から逸脱することが防止され、且つ外観も良好に
保持されるという作用が得られる。
リップ4を介して車体の開口縁部に取着した際に、該ウ
ェザ−ストリップ4の一端部4eに突設された係合部材
としての突起10が車体パネル3に開口形成された孔部
3e内に貫通して、該孔部3eによって支持されるので
、この突起10を介してウェザ−ストリップ4及び車体
パネル3とを相互に強力に固定することが出来る。従っ
て負圧等に起因してウィンドガラス2に外力が加えられ
た場合にあっても、ウェザ−ストリップ4と車体パネル
3とが突起10によって連結されているので、該ウェザ
−ストリップ4が車体パネル3の端面3bから外れる慣
れがなく、且つウィンドガラス2が揺動したり、車体パ
ネル3から逸脱することが防止され、且つ外観も良好に
保持されるという作用が得られる。
第3図乃至第5図は本発明の第2実施例を示すものであ
って、前記第1実施例と同一の構成部分に同一の符号を
付して表示しである。本例の場合にあっては、ウェザ−
ストリップ4の一端部4eの近傍に溝13を形成して、
この溝13内にレール14を装着し、このレール14内
に係合部材としてのクリップ15をスライド自在に嵌合
しである。又車体パネル3の所定部位には前記実施例と
同様に上記クリップ15が貫通可能な孔部3eが開口形
成されている。
って、前記第1実施例と同一の構成部分に同一の符号を
付して表示しである。本例の場合にあっては、ウェザ−
ストリップ4の一端部4eの近傍に溝13を形成して、
この溝13内にレール14を装着し、このレール14内
に係合部材としてのクリップ15をスライド自在に嵌合
しである。又車体パネル3の所定部位には前記実施例と
同様に上記クリップ15が貫通可能な孔部3eが開口形
成されている。
このような構成によれば、ウィンドガラス2をウェザ−
ストリップ4を介して車体の開口縁部に取着した際に、
該ウェザ−ストリップ4の一端部=8− 4eに形成された溝13に嵌合されたクリップ15が車
体パネル3に開口形成された孔部3e内に貫通して、該
孔部3eによって支持されるので、このクリップ15を
介してウェザ−ストリップ4及び車体パネル3とを相互
に固定することが出来る。又係合部材としてのクリップ
15は、レール14に沿って移動させることができるの
で、車体パネル3に開口形成された孔部3eの位置が多
少ずれた場合にあっても、前記クリップ15をレール1
4に沿ってスライドして嵌合固定することができるとい
う作用が得られる。
ストリップ4を介して車体の開口縁部に取着した際に、
該ウェザ−ストリップ4の一端部=8− 4eに形成された溝13に嵌合されたクリップ15が車
体パネル3に開口形成された孔部3e内に貫通して、該
孔部3eによって支持されるので、このクリップ15を
介してウェザ−ストリップ4及び車体パネル3とを相互
に固定することが出来る。又係合部材としてのクリップ
15は、レール14に沿って移動させることができるの
で、車体パネル3に開口形成された孔部3eの位置が多
少ずれた場合にあっても、前記クリップ15をレール1
4に沿ってスライドして嵌合固定することができるとい
う作用が得られる。
発明の効果
以上詳細に説明した如く、本発明にかかる自動車用ウィ
ンドガラスの固定構造によれば、ウェザ−ストリップを
介してウィンドガラスと車体ノくネルとを気密封止した
構造において、前記ウェザ−ストリップの一端部に、車
体パネル側へ伸長する単数または複数の係合部材を配備
するとともに、車体パネルに前記係合部材が貫通支持さ
れる孔部を開口形成した構成にしたので、以下に記す作
用効果が得られる。即ちウェザ−ストリップを介してウ
ィンドガラスを車体の開口縁部に取着した際に、該ウェ
ザ−ストリップの一端部に配備された単数又は複数の係
合部材が車体パネルに開口形成された孔部内に貫通支持
されるので、この係合部材を介してウェザ−ストリップ
及び車体パネルとと相互に固定することが出来る。従っ
てウィンドガラスに対して負圧等の外力が加えられた場
合にあっても、ウェザ−ストリップが車体パネルから外
れることが防止され、車内外の気密性を良好に保つとと
もに外観も常時良好に保持することができるという大き
な効果がもたらされる。
ンドガラスの固定構造によれば、ウェザ−ストリップを
介してウィンドガラスと車体ノくネルとを気密封止した
構造において、前記ウェザ−ストリップの一端部に、車
体パネル側へ伸長する単数または複数の係合部材を配備
するとともに、車体パネルに前記係合部材が貫通支持さ
れる孔部を開口形成した構成にしたので、以下に記す作
用効果が得られる。即ちウェザ−ストリップを介してウ
ィンドガラスを車体の開口縁部に取着した際に、該ウェ
ザ−ストリップの一端部に配備された単数又は複数の係
合部材が車体パネルに開口形成された孔部内に貫通支持
されるので、この係合部材を介してウェザ−ストリップ
及び車体パネルとと相互に固定することが出来る。従っ
てウィンドガラスに対して負圧等の外力が加えられた場
合にあっても、ウェザ−ストリップが車体パネルから外
れることが防止され、車内外の気密性を良好に保つとと
もに外観も常時良好に保持することができるという大き
な効果がもたらされる。
第1図は本発明にかかる自動車用ウィンドガラスの固定
構造の一実施例を示す要部断面図、第2図は第1図の一
部分を示す側面図、第3図は本発明の第2実施例を示す
要部断面図、第4図は第3図の一部分を示す側面図、第
5図は同要部斜視図、第6図は自動車を示す外観図、第
7図は従来のウィンドガラスの固定構造例を示す要部断
面図である。 I・・・自動車、2・・・ウィンドガラス、3・・・車
体パネル、3a’・・フランジ部、3e・・・孔部、4
・・・ウェザ−ストリップ、4a、4b・・・溝部、4
C・・・押さえリップ、1l− 4e・・・一端部、10・・・(係合部材としての)突
起、13・・・溝、14・・・レール、15・・・(係
合部材としての)クリップ、外2名
構造の一実施例を示す要部断面図、第2図は第1図の一
部分を示す側面図、第3図は本発明の第2実施例を示す
要部断面図、第4図は第3図の一部分を示す側面図、第
5図は同要部斜視図、第6図は自動車を示す外観図、第
7図は従来のウィンドガラスの固定構造例を示す要部断
面図である。 I・・・自動車、2・・・ウィンドガラス、3・・・車
体パネル、3a’・・フランジ部、3e・・・孔部、4
・・・ウェザ−ストリップ、4a、4b・・・溝部、4
C・・・押さえリップ、1l− 4e・・・一端部、10・・・(係合部材としての)突
起、13・・・溝、14・・・レール、15・・・(係
合部材としての)クリップ、外2名
Claims (1)
- (1)ウエザーストリップを介してウインドガラスと車
体パネルとを気密封止した構造において、前記ウエザー
ストリップの一端部に、車体パネル側へ伸長する単数ま
たは複数の係合部材を配備するとともに、車体パネルに
前記係合部材が貫通支持される孔部を開口形成したこと
を特徴とする自動車用ウインドガラスの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6762388A JPH01240320A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 自動車用ウインドガラスの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6762388A JPH01240320A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 自動車用ウインドガラスの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01240320A true JPH01240320A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13350288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6762388A Pending JPH01240320A (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 自動車用ウインドガラスの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01240320A (ja) |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP6762388A patent/JPH01240320A/ja active Pending
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