JPH01241365A - 小型鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はイグニッションキー内に配設されるキーロー
タを鋳造する小型鋳造機に関するものである。

（従来の技術） 従来、キーロータを鋳造するための小型鋳造機は固定側
母型と可動側母型との間に入駒を配設し、可動側母型を
固定側母型に向かって移動させて型締めを行ない、その
母型の移動方向に対し直行する方向にスライドブロック
を移動させて入駒内に横矢を挿入することにより、複数
のロックプレート挿入孔及びスライドピース孔を備えた
キーロータを鋳造可能となっている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記のような小型鋳造機では入駒内に横矢を
挿入するためのスライドブロックを母型外から挿入して
固定する構成であるため、各スライドブロックの母型に
対する取付位置があらかじめ規定されている。従って、
このような小型＃ｊＩ造機ではロックプレート挿入孔に
対するスライドピース孔の成型位置が異なる種々のキー
ロータを鋳造する場合には、母型をその都度交換する必
要があるため、多種類のキーロータを鋳造する場合には
その母型の交換作業が煩雑となるという問題点があった
。

発明の構成 （課題を解決するための手段） この発明は上記問題点を解決するために、固定側母型と
可動側母型との間に入駒を配設し、その入駒内のキャビ
ティに中子を出没可能に支持する第一及び第二のスライ
ドブロックを備えた小型鋳造機において、固定側母型に
摺鉢状のカムを設け、入駒には第一のスライドブロック
を同入駒の径方向に移動可能に支持し、第一のスライド
ブロックには前記カムに係合するカム溝を設けて型締め
及び型開きにともなって第一のスライドブロックを入駒
の径方向に移動可能とした構成としている。

（作用） 上記手段により、母型を開閉することにより第一のスラ
イドブロックが入駒に対し移動してその第一の損失がキ
ャビティに出没し、その第一のスライドブロックはカム
の任意位置に係合可能である。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明すると、キーロータを鋳造するための小型鋳造機１は
架台２上に鋳造機本体３が設置され、その鋳造機本体３
の側方にはトリミング装置４ａが設置されている。そし
て、架台２の側方に設置される制御装置４ｂの操作に基
いて鋳造機本体３及びトリミング装置４ａが複数の油圧
シリンダの駆動力で動作し、鋳造機本体３でキーロータ
がｖＩ造されるとともに、その鋳造時に発生するパリ及
びオーバーフロー等がトリミング装置４ａで除去される
ようになっている。

次に、鋳造機本体３の金型装置を説明すると、第１図に
示すように金型装置５は固定側母型６と可動側母型７と
の間に断面はぼ円形の固定側入駒８と同じく断面はぼ円
形の可動側入駒９とから構成される入駒１０が配設され
、その入駒１０内でキーロータが＆？造される。固定側
母型６は前記鋳造機本体３に対し移動不能に固定され、
その側面には固定側入駒８を支持するための取付凹部１
１が形成されている。

固定側入駒８はその外周面に係止溝１２が周方向に形成
され、第２図に示すようにその係止溝１２には固定側母
型６の上面から一対の第一のライナー１３が挿入されて
いる。すなわち、第一のライナー１３は剣状に形成され
るとともに、その上端は連結部材１４で連結され、その
連結部材１４には上方へ延びる第一の操作ハンドル１５
が取着されている。そして、固定側母型６には第一のラ
イナー１３及び連結部材１４を嵌挿するだめの挿入孔１
６が形成されていて、固定側入駒８を取付凹部１１内に
挿入した状態で挿入孔１６に第一のライナー１３を上方
から連結部材１４が固定側母型６内にほぼ没入するまで
嵌挿すると、同第−のライナー１３の先端部が固定側入
駒８の係止溝１２に係合して同固定側入駒８が取付四部
１１に固定されるようになっている。

固定側母型６の上面において前記挿入孔１６近傍には第
一のライナー１３の抜けを防止するためのストッパ１７
が設けられている。そのストッパ１７を第５図に従って
説明すると、ストッパ１７のケース１８は前記挿入孔１
６側が開放された直方体状に形成されるとともに固定側
母型６に固定され、上面には長孔１９が形成されている
。ブース１８内には係合部材２０が同ケース１８から挿
入孔１６方向へ出没可能に支持され、その係合部材２０
とケース１８内壁との間にはコイルスプリング２１が配
設されて、係合部材２０はその付勢力によりケース１８
外方へ付勢されている。

係合部材２０にはケース１８外から長孔１９を経て操作
つまみ２２が螺入され、同係合部材２０は操作つまみ２
２基端部が長孔１９内を移動し得る範囲内でケース１８
に対し出没可能となっている。保合部ｔＪ　２０の先端
部は斜め上方に向かう斜面２３が形成され、その斜面２
３下部は切除されて嘴状の突部２４が形成されている。

そして、突部２４は常にはコイルスプリング２１の付勢
力でケース１Ｂ外へ突出しており、固定側母型６に対し
第一のライナー１３を挿入する際連結部材′１／１端部
が係合部材２０の斜面２３に当接すると、第５図に示す
ように同係合部材２０はコイルスプリング２１の付勢力
に抗してケース１８内へ押し戻され、突部２４が連結部
材１４端部を乗越えると、第６図に示すように同突部２
４が連結部材１４に係合して第一のライナー１３の固定
側母型６からの扱けが防止されるようになっている。ま
た、第６図に示す状態から操作つまみ２２を操作して係
合部材２０をケース１８内へ後退させれば、連結部材１
４と係合部材２０との係合が外れ、第一のライナー１３
を挿入孔１６から引火ぎ可能となっている。

第１図及び第２図に示すように、固定側母型６の側面に
は摺鉢状のカム２５が形成され、そのカム２５の左右両
側部はそれぞれ約３０度ずつ除か杭、後記標準スライド
ブロック４４を回避している。　第１図に示すように、
可動側母型７の下部にはサポートロンド２６が挿通され
、同図左右方向に移動可能に支持されている。そのサポ
ート０ツド２６の先端にはサポートブロック２７が固着
され、そのサポートブロック２７に可動側入駒９が支持
されている。可動側入駒９は外型９ａと内型９ｂとから
構成され、外型９ａの外周面には固定側入駒８と同様に
周方向に係止溝２８が形成され、外周面下部には軸方向
に支持溝２９が形成されている。サポートブロック２７
には支持溝２９に嵌合する支持突条３０が形成されると
ともに、その支持突条３０から両側へ支持腕３１が円弧
状に突出されている。そして、支持突条３０が外型９ａ
の支持溝２９に嵌合するとともに支持ＩＰ！３１が係止
溝２８に係合して可動側入駒９がサポートブロック２７
上に支持されている。

可動側母型７の側面中央部には前記可動側入駒９の外型
９ａを取付けるための取付四部３２が形成され、第１図
に示すようにサポートロンド２６が最も後退した位置で
は外型９ａは同取付四部３２内に位置する。第３図に示
すように、可動側母型７には上方から一対の第二のライ
ナー３３が嵌挿されている。この第二のライナー３３は
前記第一のライナー１３と同様に上端が連結部材３４で
連結され、その連結部材３４には上方へ延びる第二の操
作ハンドル３５が取着されている。そして、第二のライ
ナー３３をその連結部材３４が可動側母型７にほぼ没入
するまで挿入すれば、同第二のライナー３３が外型９ａ
の係止溝２８に係合して同外型９ａが可動側母型７に対
し移動不能に固定されるようになっている。また、可動
側母型７の上面にも前記ストッパ１７が設けられ、第二
のライナー３３の抜けを防止している。

第１図に示すように、可動側入駒９の外型９ａ中央部に
は前記固定側入駒８に対向する内型９ｂが固着されてい
る。その内型９ｂ内にはキャビティ３６が形成され、そ
のキャビテ１°３６には固定側入駒８に連なるゲート３
７が設けられている。

固定側入駒８には可動側入駒９の内型９ｂに挿通するガ
イドピン８ａが設けられるとともに、キャビティ３６に
突出する前夫８ｂが設けられている。

この前夫８ｂはキーロータにキー挿入孔を成型するため
のものである。外型９ａの固定側母型６に対向する側面
には回動溝３８が径方向に形成され、その摺動溝３８に
は第一のスライドブロックとしての多方向スライドブロ
ック３９が配設されている。すなわら、第１図に示すよ
うに多方向スライドブロック３９には取付ボルト４０が
挿通されるとともにその取付ボルト４０の先端は内型９
ｂに螺入され、その取付ボルト４０の周囲において内型
９ｂと外型９ａとの間にはコイルスプリング４１が配設
されている。従って、多方向スライドブロック３９は取
付ボルト４０により内型９ｂに取着され、摺動溝３８に
沿って入駒１０の径方向にのみ移動可能に支持され、常
にはコイルスプリング４１により径方向外側へ付勢され
ている。

多方向スライドブロック３９の固定側母型６に対向する
側面には前記カム２５に嵌合するカム溝４２が形成され
、第１図に示すように型締めした状態ではカム２５がカ
ム溝４２に没入し、この状態から可動側母型７が型開き
方向すなわち矢印へ方向に移動されると、カム２５及び
カム溝４２の作用により多方向スライドブロック３９が
同方向に移動しながら入駒１０の径方向外側すなわち同
図において上方に移動するようになっている。多方向ス
ライドブロック３９には内型９ｂのキャビティ３６内で
鋳造されるキーロータにスライドピース孔を成型するた
めの第一の損失４３が取着され、多方向スライドブロッ
ク３９の前記径方向の移動により同第−の損失４３がキ
ャビティ３６に対し出没するようになっている。

第３図に示すように、可動側母型７の両側には第二のス
ライドブロックとしての一対の標準スライドブロック４
４が入駒１０に向かって水平方向にそれぞれ移動可能に
支持され、先端部にはキーロータにロックプレート挿入
孔を形成するための第二の損失４５が取着されている。

その標準スライドブロック４４は第４図に示す第一の油
圧シリンダ４６により駆動され、その移動に基いて第二
の損失４５がキャビティ３６に対し出没するようになっ
ている。

各標準スライドブロック４４の中央部には位置決め孔４
７が形成され、第７図に示すように可動側母型７にはそ
の位置決め孔４７と同径の挿通孔４８が形成されている
。また、固定側母型６の両側部から可動側母型７に向か
ってガイドビン５０が突出されている。そして、標準ス
ライドブロック４４が可動側入駒９に向かって移動され
た後、可動側母型７が固定側母型６に向かって移動され
て型締めが行われると、ガイドビン５０が位置決め孔４
７及び挿通孔４８に挿通されて標準スライドブロック４
４の両母型６，７に対する移動が閉止され、この状態で
は第二の損失４５がキャビティ３６内で所定位置まで突
出されるようになっている。

可動側母型７は第４図に示す第二の油圧シリンダ５１の
駆動力により第１図左右方向へ移動される。第１図に示
すように、可動側母型７の後方には第一の押出し板５２
が配設され、その第一の押出し板５２は、第８図に示す
ようにさらにその後方に位置する第二の押出し板５３と
連結ロッド５４で連結され、第二の押出し板５３は第三
の油圧シリンダ５５で同図左右方向に駆動される。第一
の押出し板５２には可動側母型７及び可動側入駒９を貫
通してキャビティ３６内に突出する押出しビン５６及び
同じくゲート３７に突出するゲートビン５７の基端が支
持されている。そして、型開き後に第三の油圧シリンダ
５５が作動して第二の押出し板５３が第１図左右方向へ
移動されると、連結ロッド５４を介して第一の押出し板
５２が同方向へ移動され、押出しビン５６によりキャビ
ティ３６内の鋳造品がキャビティ３６外へ押出されると
同時に、ゲートビン５７によりゲート３７付近の成型カ
スが排除されるようになっている。なお、第一の押出し
板５２には上方へ延びる第三の操作ハンドル５８が設け
られ、その操作により第一の押出し板５２と押出しビン
５６及びゲートビン５７との結合を解除できるようにな
っている。

第二の押出し板５３の両側には可動側入駒９を可動側母
型６の取付凹部３２から排出するための押出し１コツト
５９が貫通され、その貫通部分には直結治具６０が第二
の押出し板５３に上下動可能に支持されるとともに、押
出しロッド５９先端は第７図に示すように可動側入駒９
の外型９ａ側面に当接している。すなわち、直結治具６
０には上部に拡径部６１を設けた係止孔６２が形成され
、押出しロッド５９にはその拡径部６１でのみ同係止孔
６２内を挿通可能な膨径部６３が形成されている。そし
て、直結治具６０から上方へ延びる第四の操作ハンドル
６４を操作して直結治具６０を上方へ引上げて、膨径部
６３を係止孔６２下部に係合させると、第二の押出し板
５３の移動にともなって押出しＯラド５９が同方向へ移
動されるようになっている。

次に、上記のように構成された小型鋳造機１の作用を説
明する。

さて、第１図に示すように各母型６．７間に設置された
入駒８，９を交換する場合には、まず標準スライドブロ
ック４４を可動側入駒９から後退させるとともに、第一
のライナー１３のストッパ１７の操作つまみ２２を操作
して係合部材２０を後退させることにより同係合部材２
０と連結部材１４との係合を解除し、第一のライナー１
３を固定ｌ１ｆｆｌ型６から引き抜く。そして、この状
態で可動側母型７を第１図矢印へ方向へ移動させて型開
きを行なうと固定側入駒８はガイドビン８ａで支持され
て可動側入駒９と一体に移動する。そして、可動側母型
７を所定距離移動させた後第二のライナー３３のストッ
パ１７を解除して同ライナー３３を引ぎ抜き、第四の操
作ハンドル４を操作して直結治具６０を引き上げる。こ
の状態で、第三の油圧シリンダ５５を作動させて第二の
押出し板５３を第８図矢ＥｎＢ方向へ移動させると、同
押出し板５３と一体に押出しロッド５９が移動され、同
押出しロッド５９先端で入駒１０が可動側母型７の取付
凹部３２外へ押出され、第１０図に示すようにサポート
ロッド２６先端のサポートブロック２７上に支持された
状態で両川型６．７間に押出される。そして、この状態
では入駒１０をサポートブロック２７上から容易に取外
すことができる。

また、入駒１０を両川型６．７間に取着する場合には、
まず第１０図に示すようにサポートブロック２７上に入
駒１０を載置する。すなわち、可動側入駒９の外型９ａ
に設けられた支持溝２９にサポートブロック２７の支持
突条３０を嵌合させるとともに、係止溝２８に支持腕３
１を嵌合させる。この状態で可動側母型７を移動させて
型締めすると、人！１１１０は固定側母型６の取付凹部
１１に自動的に嵌挿され、この後は可動側母型７の動作
に基いてサポートロッド２６が同母型７内に没入して、
第１１図に示すように入駒１０が自動的に両川型６．７
間に収納される。そして、第一及び第二のライナー１３
．３３を両母型６．７に嵌挿すると可動側入駒９が可動
側母型７に固定されるとともに、固定側入駒８が固定側
母型６に固定される。この時、両ライナー１３．３３の
抜けはストッパ１７により確実に防止される。そして、
第四の操作ハンドル６４を押し下げて直結治具６０と押
出しロッド５９との係合を解除すれば、入駒１０の交換
が完了する。

一方、この小型鋳造機１でキーロータを鋳造する場合に
は、型開きされた可動側母型７においてまず標準スライ
ドブロック４４が第一の油圧シリンダ４６により可動側
入駒９の中心に向かって移動され、第二の損失４５がキ
ャビティ３６内へ突出される。そして、可動側母型７を
固定側母型６側に移動させると、固定側母型６から突出
されたカム２５に多方向スライドブロック３９のカム溝
４２が係合し、可動側母型７の移動にともなって多方向
スライドブロック３９が慴動溝３８に沿って可動側入ｊ
ｌｉｉ１９の中心に向かって移動され、第１図に示すよ
うに型締めが完了した状態ではその第一の損失４３がキ
ャビティ３６内に突出されるとともに、前夫８ｂが第二
の損失４５に貫通される。

また、この動作と並行して可動側母型７の移動によりガ
イドピン５０が位置決め孔４７及び挿通孔４８に挿通さ
れる。

以上の動作で型締めが完°了すると、ゲート３７からキ
ャビティ３６内に湯が注入され、所定時間後に型開きが
開始される。すなわち、可動１１１１母型７が第１図矢
印へ方向へ移動されるとガイドピン５０が挿通孔４８及
び位置決め孔４７から引抜かれるとともに、カム２５と
カム溝４２との作用により多方向スライドブロック３９
が同図において上方へ移動されてその第一の損失４３が
キャビティ３６内から引火かれるとともに、前夫８ｂが
第二の損失４５から引抜かれ、この後標準スライドブロ
ック４４が移動されてその第二の損失４５がキャビティ
３６内から引抜かれる。

このようにして、標準スライドブロック４４が所定距離
移動されると第三の油圧シリンダ５５が作動して第二の
押出し板５２が第８図矢印Ｂ方向へ移動され、この移動
に基いて連結ロッド５４を介して第一の押出し板５２が
同方向へ移動され、押出しビン５６及びゲートビン５７
が同方向へ移動されてキャビティ３６内の鋳造品が同キ
ャビティ３６外へ押出される。そして、その押出された
鋳造品はトリミング装置４ａに搬送され、パリ、オーバ
ーフロー等が除去される。この後再び可動側母型７が移
動されて型締めが行なわれ、上記動作が繰返される。

以上のようにこの小型鋳造機１では、人！５ｉｉ１１０
を交換する場合には第一及び第二のライナー１３を取外
し、第四の操作ハンドル４を操作すればすボートロンド
２６に支持された入駒１０を両川型６．７間に排出する
ことができるとともに、交換された入駒１０はサポート
ロッド２６上に載置した状態で型締めを行なえば両川型
６，７の所定の取付凹部１１，３２内に自動的に収容さ
れる。従って、入駒１０の交換作業を極めて容易に行な
うことができる。また、交換後の第一及び第二のライナ
ー１３．３３は各母型６．７に対し所定位置まで挿入す
ればストッパ１７が自動的に作動してその抜けが確実に
防止される。

一方、固定１１ｔ！ｌ母型６に設けられたカム２５は摺
鉢状に形成されているので、多方向スライドブロック３
９はこのカム２５上において任意位置に設定することか
できる。従って、多方向スライドブロック３９を支持す
る摺動ｆｉ３８の位置が異なる種々の入駒を交換して使
用することにより、ロックプレート孔に対するスライド
ピース孔の相対位置が異なる多種類のキーロータを両は
！￥！６，７を変更することなく鋳造することができる
。そして、その鋳造時に際して標準スライドブロック４
４にはがイドピン５０が貫通されるため、そのガイドピ
ン５０が貫通可能である事実に基いて標準スライドブロ
ック４４が所定位置まで移動されたことが確ルタされる
とともに、同ガイドピン５０によりキャビティ３６内へ
の湯の注入圧力による標準スライドブロック４４の後退
を確実に防止して鋳造精度を向上させることができる。

発明の効果 以上詳述したように、この発明は母型を交換することな
く入駒を交換するだけで第二のスライドブロックに対す
る第一のスライドブロックの相対位置を変更して多種類
の！８造晶を鋳造することができる優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した小型鋳造機の金形装置を
示す縦断面図、第２図は固定側母型の側面図、第３図は
可動側母型及び入駒の側面図、第４図は小型鋳造機の平
面図、第５図及び第６図はストッパの動作を示す所面図
、第７図は金型装置の横断面図、第８図は直結治具を示
す縦断面図、第９図は直結治具の正面図、第１０図及び
第１１図は入駒交換時を示す概念図である。 ６・・・固定側母型、７・・・可動側母型、１０・・・
入駒、２５・・・カム、３６・・・キャビティ、３９・
・・第一のスライドブロックとしての多方向スライドブ
ロック、４２・・・カム満、４３・・・第一の損失、４
４・・・第二のスライドブロックとしての標準スライド
ブロック、４５・・・第二の損失。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、固定側母型と可動側母型との間に入駒を配設し、そ
   の入駒内のキャビティに中子を出没可能に支持する第一
   及び第二のスライドブロックを備えた小型鋳造機におい
   て、固定側母型（６）に摺鉢状のカム（２５）を設け、
   入駒（１０）には第一のスライドブロック（３９）を同
   入駒（１０）の径方向に移動可能に支持し、第一のスラ
   イドブロック（３９）には前記カム（２５）に係合する
   カム溝（４２）を設けて型締め及び型開きにともなつて
   第一のスライドブロック（３９）を入駒（１０）の径方
   向に移動可能としたことを特徴とする小型鋳造機。