JPH01242247A - 装飾板の製造方法 - Google Patents
装飾板の製造方法Info
- Publication number
- JPH01242247A JPH01242247A JP63071086A JP7108688A JPH01242247A JP H01242247 A JPH01242247 A JP H01242247A JP 63071086 A JP63071086 A JP 63071086A JP 7108688 A JP7108688 A JP 7108688A JP H01242247 A JPH01242247 A JP H01242247A
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- Japan
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- decorative
- reinforcing plate
- decorative sheet
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は装飾板の製造方法に関する。
（従来技術）
従来この挿装Ｓ坂の製造方法として、以下の如きものは
知られている。即ち、軟化した熱ｕＴ塑性合成樹脂シー
トを真空成形型の型面に沿わせた後、硬化させて所費本
の７字状の装飾溝を有する合Ｊｂ：、樹脂製の成形体を
形成し、この成形体を補強板によって補強して装ｍ扱を
得る方法や、パーティクルポート−合板等の補強板の表
面に所費木の７字状の装Ｎ＃溝を切削形成し、その表面
（装飾溝を含む）に化粧シートを張り付けて装飾板を得
る方法は知られている。
知られている。即ち、軟化した熱ｕＴ塑性合成樹脂シー
トを真空成形型の型面に沿わせた後、硬化させて所費本
の７字状の装飾溝を有する合Ｊｂ：、樹脂製の成形体を
形成し、この成形体を補強板によって補強して装ｍ扱を
得る方法や、パーティクルポート−合板等の補強板の表
面に所費木の７字状の装Ｎ＃溝を切削形成し、その表面
（装飾溝を含む）に化粧シートを張り付けて装飾板を得
る方法は知られている。
（従来技術の欠点）
前記従来の製造方法には以Ｆの如き欠点があった。
即ち、前溝の方法では、真空成形型によって７字状の装
飾溝を有する合成樹脂製の成形体を得るものであったた
め、多品種の装飾板を製造するには、装飾溝の位置や大
きさの相違する多数の真空成形型を備える必要があった
ため、多品種少量生産には、コスト高となって不向きで
あるという欠点があった。
飾溝を有する合成樹脂製の成形体を得るものであったた
め、多品種の装飾板を製造するには、装飾溝の位置や大
きさの相違する多数の真空成形型を備える必要があった
ため、多品種少量生産には、コスト高となって不向きで
あるという欠点があった。
また、後者の方法では、７字状の装ｍ溝に治って化粧ソ
ートを張り付ける作業が困難であると共に、７字状の装
飾溝の内周面が平滑にならず、即ち、７字状の装＃ｉ溝
を９１削形成するため、バーティクルポートにあっては
、内層の粗いチップが表われて装飾溝の内周面が平滑に
ならず１合板にあっては１表中板と木１１が直交する心
単板の木１」か表われて装飾溝の内周面が平滑にならず
、そのため、化粧シートの表面に凹凸が表われ、その表
面を平滑で奇麗に仕上げることが出来ないという欠点が
あった。
ートを張り付ける作業が困難であると共に、７字状の装
飾溝の内周面が平滑にならず、即ち、７字状の装＃ｉ溝
を９１削形成するため、バーティクルポートにあっては
、内層の粗いチップが表われて装飾溝の内周面が平滑に
ならず１合板にあっては１表中板と木１１が直交する心
単板の木１」か表われて装飾溝の内周面が平滑にならず
、そのため、化粧シートの表面に凹凸が表われ、その表
面を平滑で奇麗に仕上げることが出来ないという欠点が
あった。
（発１５１の目的）
この発明はＬ記欠点を解消するためになされたものであ
って、多品稀少：＾生産に適し、１１つ表面が奇麗な装
飾板の製造方法を提供することを（目的とするものであ
る。
って、多品稀少：＾生産に適し、１１つ表面が奇麗な装
飾板の製造方法を提供することを（目的とするものであ
る。
（実施例）
以下にこの発明を実施例に基づいて説１１する。
第１１程
第１図に示す如く、折曲可能な合ＩＪｉ、樹１１８製の
化粧シー）１の裏面にパーティクルボード会合板等の補
強板２を、その平滑にした面において張り付ける。もし
、補強板２の張り付は面が平滑でないと、その小さな凹
凸によって化ｖ１シート１の表ｉｌｌも凸凹となり、化
粧シー）１が美しく仕４−がらない。
化粧シー）１の裏面にパーティクルボード会合板等の補
強板２を、その平滑にした面において張り付ける。もし
、補強板２の張り付は面が平滑でないと、その小さな凹
凸によって化ｖ１シート１の表ｉｌｌも凸凹となり、化
粧シー）１が美しく仕４−がらない。
第 ２ ｒＪ’ｓ：
第２図にボす如く、化粧シートｌを設定された。後述の
Ｖ字状の装ｍ溝６を有する形状に折曲ｉｉ丁能なように
、１１つ芯板３に張り付は可能なように、補強板２に相
互にｆ行な複数本の切削溝４を形成する。
Ｖ字状の装ｍ溝６を有する形状に折曲ｉｉ丁能なように
、１１つ芯板３に張り付は可能なように、補強板２に相
互にｆ行な複数本の切削溝４を形成する。
第３工程
第３図に示す如く、化粧ジー１１を折曲して切削溝４に
よって分、！、１された補強板２の、芯板３に接する分
割片２ａを芯板３に張り付ける。このようにして、化粧
シート１にＶ字状の装飾溝６が形成される。なお、相互
に接する分割片２ａ同士を接、？′７するようにしても
よい、芯板３に、必要に応じて補強板５を張り付けるよ
うにしてもよい、このようにして製造された装飾板の前
後端面（前後とは第３図の紙面表・裏をいう、）に縁材
を当てＩＦめる。
よって分、！、１された補強板２の、芯板３に接する分
割片２ａを芯板３に張り付ける。このようにして、化粧
シート１にＶ字状の装飾溝６が形成される。なお、相互
に接する分割片２ａ同士を接、？′７するようにしても
よい、芯板３に、必要に応じて補強板５を張り付けるよ
うにしてもよい、このようにして製造された装飾板の前
後端面（前後とは第３図の紙面表・裏をいう、）に縁材
を当てＩＦめる。
（発明の効果）
この発１１は、＋６＋記した如き構成によって、以）に
記載の効果を奏するものである。
記載の効果を奏するものである。
■補強板に相１に平行な切削溝を形成した後。
化粧シートを折曲するものであるから、切削溝の形状を
変更するという簡単な作業によって５幅やイ装置の相違
するＶ字状の装飾溝を有する装飾板を得ることが出来る
ため、この発明方法によれば、装飾板の多品種少欲生産
が行ない易い。
変更するという簡単な作業によって５幅やイ装置の相違
するＶ字状の装飾溝を有する装飾板を得ることが出来る
ため、この発明方法によれば、装飾板の多品種少欲生産
が行ない易い。
■化粧シートを平板である補強板に張り付けるものであ
って、従来と相違して、化粧ソートをＶ字状の装Ｓ溝の
内周面に張り付けるものでないので、化粧シートの張り
付は作業も行ない易い。
って、従来と相違して、化粧ソートをＶ字状の装Ｓ溝の
内周面に張り付けるものでないので、化粧シートの張り
付は作業も行ない易い。
（’７ Ｖ字状の装飾溝の内周面がパーティクルポート
・合板の補強板の表面によって構成されるものであって
、即ち従来と相違して、内層の粗いチップが装！！Ｉ溝
の内周面に表われたり１表中板と木１１が直交する心中
板の木口が装飾溝の内周面に表われたりして、装置ｓ溝
の内周面が平滑にならない等という問題がないので、化
粧シートの表面をｑ−滑で１１麗に什」−げろことが出
来る。
・合板の補強板の表面によって構成されるものであって
、即ち従来と相違して、内層の粗いチップが装！！Ｉ溝
の内周面に表われたり１表中板と木１１が直交する心中
板の木口が装飾溝の内周面に表われたりして、装置ｓ溝
の内周面が平滑にならない等という問題がないので、化
粧シートの表面をｑ−滑で１１麗に什」−げろことが出
来る。
ｑ）化粧シートに補強板を張り付けた後、９１１強板に
相りに上行な切削溝を形成するものであるから、分割片
に相当する素材を順次張って行く手間も不裳である。
相りに上行な切削溝を形成するものであるから、分割片
に相当する素材を順次張って行く手間も不裳である。
（５）分、嘴片に相当する素材を順次張って行く場合で
あれば、その素材の一番平滑な面を化併シートに張り付
けるように配慮しながら張って行く必要があるが、補強
板を、その平滑にした面において化粧シートに張り付け
た後に、溝を形成するものであるから、そのような手間
も不要である。
あれば、その素材の一番平滑な面を化併シートに張り付
けるように配慮しながら張って行く必要があるが、補強
板を、その平滑にした面において化粧シートに張り付け
た後に、溝を形成するものであるから、そのような手間
も不要である。
図面はこの発ＩＩ）の実施例を説明するためのもので、
第１図は化粧シートと補強板とを張った状態の中間省略
の縦断面図、第２図は補強板に切削溝を形成した状７１
の中間省略の縦断面図、第３１ｆｆｌは完成品の中間省
略縦断面図である。 １・・・化粧シート、２・・・補強板、２ａ・・・分−
１１片、３・・・芯板、４・・・切削１＋Ｗ、５・・・
補強板、６・・・装飾溝図 ：図 ）図
第１図は化粧シートと補強板とを張った状態の中間省略
の縦断面図、第２図は補強板に切削溝を形成した状７１
の中間省略の縦断面図、第３１ｆｆｌは完成品の中間省
略縦断面図である。 １・・・化粧シート、２・・・補強板、２ａ・・・分−
１１片、３・・・芯板、４・・・切削１＋Ｗ、５・・・
補強板、６・・・装飾溝図 ：図 ）図
Claims (1)
- 折曲可能な化粧シート１の裏面に補強板２を張り付ける
工程と、この化粧シート１を設定された、装飾溝６を有
する形状に折曲可能なように、且つ芯板３に張り付け可
能なように、補強板２に相互に平行な複数本の切削溝４
を形成する工程と、化粧シート１を設定形状に折曲して
補強板２を芯板３に張り付ける工程とを有する装飾板の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071086A JPH01242247A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 装飾板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071086A JPH01242247A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 装飾板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01242247A true JPH01242247A (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=13450367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63071086A Pending JPH01242247A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 装飾板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01242247A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS616133U (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-14 | 三菱電機株式会社 | 天井埋込型換気装置 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63071086A patent/JPH01242247A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS616133U (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-14 | 三菱電機株式会社 | 天井埋込型換気装置 |
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