JPH01243085A - 転写用転写部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技監立夏 本発明は同一の転写用紙に対し複数回転写操作を繰返す
多重転写に用いられる多層型転写部材に関する。

従来遣方 カラーコピー、カラープリンター等では同一の転写用紙
に対し複数回転写操作が繰返される。このような繰返し
転写は多重転写と呼ばれ、例えば第１図に示すように、
まず、電子写真感光体１の表面に形成されたトナー画像
２を転写チャージャー３の帯電操作により転写部材４（
こ＼ではドラム状）上の転写用紙５上に転写せしめ、３
色ないし４色のトナー（イエロー、マゼンタ、シアン及
びブラック）を１色ごと重ねることにより、カラー画像
を形成する。転写部材４から転写用紙５が剥離された後
、転写部材４は除電チャージャー６の除電操作により除
電して再び新しい転写用紙５を転写部材４に巻付け、３
回転ないし４回転により３色を重ねる。このような多重
転写で用いられる転写部材としては電気抵抗により低抵
抗フィルムタイイブ及び高抵抗フィルムタイプの２種に
大別される。両タイプとも転写条件、例えば転写部材の
帯電４位（以下、単に帯電４位という）の高低の違いは
あるが（高抵抗タイプの方が帯電４位が高い）、転写回
数の増大と共に転写条件を変えるステップアップ（例え
ば帯電４位は１回目よりも２回目、２回目よりも３回目
というように上げること）が必要である。特に高抵抗タ
イプのものは低抵抗タイプのものに比べて大巾なステッ
プアップが必要なので、例えば転写回数が３回目又は４
回目ではコロナリークの問題が生じる。一方、低抵抗タ
イプはステップアップの程度が低いため、このような問
題はないが、帯電４位が低いため転写部材４のコロナ帯
電の安定性や均一性が悪いという欠点がある。なお、帯
電４位は、第１図の転写用紙５のない部分に対向極７を
アースして設け、表面電位計８で計測される。

、　　また両タイプとも前記と同様、転写条件の相違は
あるが、転写率がピークとなる適正帯電４位条件を持っ
ている。しかしこの電位条件はトナーの帯電量変化によ
って変化し、この変化は第２図に示すように特に３回目
又は４回目の転写時が著しい。従って環境変化によりト
ナーの帯電量が若干変るだけで適正電位条件が変るので
、３回目以後の転写の際は１回目或いは２回目の電位条
件では良質のコピー（カラー）画像は得られなくなる。

なお１回目及び２回目の適正電位条件の場合は第２図か
ら判るように転写率のピークのフラットな領域があるか
らトナーの帯電量が若干変化しても変化することはない
。

従って転写部材に対しては３回目以後の転写の際も転写
率のピークがフラットになるような転写条件、即ち転写
余裕度を持たせる必要がある。

このような条件を満たすには帯電４位が低くても転写が
可能な転写部材、即ち低抵抗タイプの転写部材が適して
いる。しかし低抵抗タイプのものは高い転写率を確保で
きる適正帯電４位の領域が高抵抗タイプのものに比べて
１／２以下ときわめて狭い。一方、高抵抗タイプのもの
は転写条件の拡大という点では有利であるが、適正帯電
４位領域を決定する適正な転写放電々流領域が高くなる
という問題はある。しかし−船釣には高抵抗タイプの転
写部材の方が低抵抗タイプのものに比べて欠点が少ない
ため、多く使われているのが実情である。

■−一」在 本発明の目的は転写条件を決定する適正転写放電々流領
域の拡大によりトナーの帯電量変化に対しても充分な転
写余裕度を示ししかもコロナリークやコロナ不安定等の
問題もなく、高い転写率で良質の画像を形成し得る多重
転写用転写部材を提供するものである。

璽−一双 本発明の多重転写用部材は第３図に示すよ、　うに、高
抵抗材料からなる２つの層１，１′間に前記高抵抗材料
よりも低抵抗の材料からなる中間層２を挿入してなるも
のである。

転写部材における適正帯電４位は前述のようにトナーの
帯電量変化（大小）によって変化する。この様子は帯電
４位の変化と転写率の変化との関係図である第２図に示
した通りである。この適正帯電４位は転写放電々流によ
って決定されるが、またこの転写放電々流の適正値（範
囲）は転写部材の材質によって決定される。この様子を
第４図に示す、第４図において適正帯電４位Ｓｖ□とＳ
ｖ２は夫々第２図の３回目の転写時の変化前及び変化後
の帯電４位に相当するものであるが、材質１ではＳｖ□
及びＳｖ２の範囲は転写放電々流では夫々■工及び工□
′の範囲となり、またそれらの重複部分工□ａが放電々
流の最適設定範囲となる。材質２でも同様にＩ、ａが最
適設定範囲となる。これらの特性から材質２の方が、設
定値の範囲が広くとれることになる。これは転写放電々
流の変動を考慮しても有利な条件である。

以上の事から材質２の特性の方がすぐれており、この特
性を満足させる転写部材として本発明のような高抵抗層
−低抵抗層−高抵抗層の多層構造が好適であることを見
出した。

なお材質１は高抵抗タイプ単層の転線部材である。

本発明の多層型転写部材において以上のような特性が得
られる理由は次のように説明される。

一般に転写部材を帯電する時、この転写部材を通しての
リーク電流を考慮に入れると、実効帯電々流（ｉ）はリ
ーク電流を差引いた値となり、Ｒ，Ｍ、シャーフォート
著の「電子写真」によると、下記（１）式のように表わ
される。

ｉ　＝Ａｓ（Ｖ−Ｖｓ）（Ｖ−Ｖｏ）　−Ｂ　Ｖｓ”−
１１）■はコロナ電圧、ｖＯは放電開始電圧＋　Ｖｓは
転写部材表面の電位、Ａｓは定数であり、ＢＶｓ”はリ
ーク電流を空間電荷制御電流と考えた項で、Ｂはリーク
電流の大小を示す定数である。リーク電流とは、絶縁物
において内部の不純物、格子欠陥等が原因で生じる電流
であり、（１）式よりリーク電流が大きい程、実効帯電
々流は小となり、従って転写帯電４位は低くなる。本発
明では前述のような多層構造にすることによりリーク電
流効果が増大し、その結果、第５図の材質２の特性を持
たせることができると考えられる。

本発明の転写部材において２つの高抵抗層を構成する高
抵抗材料としては電気抵抗Ｒが１０１２Ω■以上の材料
であればよく、例えばポリエステル（Ｒ＝　１０１１１
Ｑ■）、ポリプロピレン（Ｒ＝　１０”Ω■）、ポリカ
ーボネート（Ｒ＝１０１６Ω■）、ポリエチレン（Ｒ＝
１０”ΩａＩ＋）、ポリスチレン（Ｒ＝１０”９口）、
ブタジェンゴム（Ｒ＝　１０”−１０１５Ωａｎ）、イ
ンプレンゴム等のフィルムが挙げられる。なお両高抵抗
層は同種の材料で構成しても異種（２種）の材料で構成
してもよい。また厚さは上下両層、同一であっても異な
ってもよいが、転写用紙５を保持するための強度や変形
等の点から上下各層の厚さは２５〜２００μｍ程度が適
当である。

但しこの厚さの下限は後述する貼合せにより作製する場
合、しわの発生等により制限されるもので、他の製法、
例えば共押出インフレーション法を用いた場合は更に薄
くすることが可能である。

中間層の材料としては高抵抗材料よりも低抵抗の材料で
あればよく、例えばポリ弗化ビニリデン（Ｒ＝１０”Ω
ａｎ　）　、不織布の両面にアクリル樹脂接着剤を塗布
した両面粘着テープ（Ｒ＝１０１１Ω〔）、メタクリル
樹脂（Ｒ＝　１０”Ωａｌ）　、ポリアミド樹脂（Ｒ＝
１０１３Ω■）等が挙げられるが、その他、高抵抗材料
に金属又は合金粉末、カーボン、界面活性剤等の導電剤
を添加して電気抵抗を低下させたものでもよい。なお中
間層の厚さは１０〜２００μｍ（接着層を含む）程度が
適当である。

本発明の転写部材を作るには中間層の材料に両面粘着テ
ープを使用した場合は両面に夫々高抵抗材料膜を貼合せ
、また中間層の材料に両面粘着テープ以外のものを使用
した場合は低抵抗材料膜の両面に接着剤を塗布し、同様
に高抵抗材料膜を貼合せればよい。或いは共押出インフ
レーション法によって作製してもよい。また接着剤を用
いなくても使用材料によっては通常の塗布法で一部又は
全ての層を形成することができる。

以下に本発明を実施例によって説明する。

実施例１ 不織布の両面にアクリル樹脂接着剤を塗布した１００μ
ｍ厚の両面粘着テープの一方の面に上層の高抵抗層とし
て２５μｍ厚のポリエステルフィルムを、また他方の面
に下層の高抵抗層として７５μｍ厚のポリエステルフィ
ルムを貼合せて３層構造の転写部材を作製した。

一方、比較のため１２５μｍ厚のポリエステルフィルム
からなる単層構造の転写部材を用意した。

これらの転写部材について転写チャージャーにより帯電
４位と転写放電々流との関係を調べたところ、本発明品
の場合は第４図の材質２と同等の特性が、また比較品の
場合は材質１と同等の特性が得られた。

実施例２ 上層の高抵抗層として１２７μｍ厚のポリエチレンフィ
ルムと下層の高抵抗層として２５μｍ厚のポリエステル
フィルムとをアクリル樹脂接着剤で接着して１１０μｍ
層の中間層を形成することにより３層構造の転写部材を
作製した。

この転写部材について実施例１と同様にテストしたとこ
ろ、第４図の材質２と同等の性能を示した。

実施例３ 上層の高抵抗層として２５μｍ厚のポリエステルフィル
ムと下層の高抵抗層として７５μｍ厚のポリ弗化ビニリ
デンフィルムとをアクリ、ル樹脂接着剤で接着して６０
μｍ層の中間層を形成することにより３層構造の転写部
材を作製した。

この転写部材について実施例１と同様にテストしたとこ
ろ、第４図の材質２と同等の性能を示した。

なお、カラー複写機やカラープリンターの構造上、ベル
トタイプの転写部材が望まれる場合は転写部材には可撓
性が要求されるが。

上記３例は３層全体の厚さが１６０〜２５２μｍであり
、この要求を満足するものである。しかし、転写部材４
が第１図のような円筒状の形状であれば可撓性は要求さ
れず、硬質材料で転写部材を構成することができる。

効果 本発明の多重転写用転写部材は以上のような３層構造に
したので、転写条件を決定する適正な転写放電々流領域
が拡大され、その結果、トナーの帯電量変化に対しても
充分な転写余裕度を示し、しかもコロナリークやコロナ
不安定等の問題もなく、高い転写率で良質の画像を形成
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は多重転写用転写部材の一例の使用状態図、第２
図は前記転写部材の転写回数による帯電４位と転写率と
の関係図、第３図は本発明転写部材の一例の断面図、第
４図は本発明品及び従来品の帯電々位〜転写放電々流特
性を示す曲線図である。 ■・・・電子写真感光体　　２・・・トナー画像３・・
・転写チャージャー　４・・・転写部材５・・・転写用
紙 材質１・・・高抵抗タイプの転写部材（従来品）材質２
・・・本発明品 特許出願人　株式会社　リ　コ　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、高抵抗材料からなる２つの層間に前記高抵抗材料よ
   りも低抵抗の材料からなる中間層を挿入してなる多重転
   写用転写部材。