JPH01244726A - ペーパータオル配与機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はペーパータオル配与機に係り、さらに詳しく
はペーパータオルの端部が装置内に巻き込まれないよう
に構成したペーパータオル配与機に関するものである。

［従来の技術］ 従来より各種のペーパータオル配与機が知られている。

この種のペーパータオル配与機は所定間隔ごとに横断し
てミシン口を入れられた所定幅のペーパータオルをロー
ル状に巻いて装置内に収容し、このロール状のペーパー
タオルの先９席を所定の経路に導いて、切断することが
できるようにしである。

このようなペーパータオルを用いるペーパータオル配与
機にあっては、ペーパータオルを正常に導かなければ、
正確な切断はできない。

そこで、従来より、各種のペーパータオル導入経路を持
つペーパータオル配置□が提案されている。

これらのペーパータオル配与機は、ペーパータオルの送
りローラや、引き出し送り［］−ラを備えており、ロー
ル状のペーパータオルを所定の経路に沿って、使用位置
にまで導く溝道となっており、それぞれの機能を発揮し
ていた。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上）ホしたような、ペーパータオル配与機に
あっては、ペーパータオルの初期のセット時において、
送りローラや、引き出し送りローラを駆動させて、所定
の経路にそって導びこうとしても、複数本のローラ列の
間を通る時、ペーパータオルはロール状に巻かれてカー
ルしているため、ローラ間に入り込み、からまってしま
ったり、くい込んでしまったりすると言う問題点があっ
た。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、ペ
ーパータオルの送給経路の途中で、かつ、ロール状のペ
ーパータオルの引き出し端の近傍において、送給方向前
後に対内して１対のローラを設けると共に、両ローラ間
にベルトを張架した構造を採用した。

［作　用］ 上述した構造を採用すると、ロール状に巻かれたペーパ
ータオルは１対のローラ間に張架されたベルトの上側を
通過するため、ペーパータオルの先端がカールしていた
としても、ペーパータオルの先端がローラ間に入り込み
、送給経路外に導かれ、食い込んでしまうことはない。

［実施例〕 以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。

第１図〜第１２図は本発明の一実施例を説明するもので
、第１図および第２図には要部および全体の分解斜視図
が示しである。

本発明になるペーパータオル配与機は基枠１を基準に組
み立てられている。

基枠１は金属板から四辺形の枠体として形成されており
、左右一対の側板２．２と、これらの下端間の前半部を
連絡する底板３と、後端縁間を連絡する背面板４と、側
板２，２の上端間を連結する頂板５とを有する。

側板２．２の手前側寄りの下部近傍には内側に向かって
突片６がそれぞれ直角に切り起こされている。

底板３は奥側の水平部７と、手前側の上方に向かう斜辺
８とを有し、水平部１の後側縁には上方に向かって直角
に折曲片７ａが形成されており、斜辺８の先端部にも上
方に向かって直角にｌＪ’ｉ曲片８ａが形成されている
。

また、斜辺８の途中の上面には折曲片７ａ、８ａと平行
に、全長にわたって突片９が突設されている。この突片
９の両端には突片９ａが突設されており、各突片９ａの
上端の中央部にはＶ字状の切欠部９ｂがそれぞれ形成さ
れている。

さらに、斜辺８の上面の前記突片９より手前側で、かつ
、左右の両端部には突片１０が垂直に突設されており、
各突片１０の上端部には手前側に向かって水平に折曲部
１０ａが形成されている。

また、背面板４の下端部の中央には四辺形の切欠部４ａ
が形成され、この切欠部４ａを挟んで、背面板４の下側
縁には背面側に向かって水平に折曲片１１．１１が形成
されている。そして、これら折曲片１１．１１を利用し
て案内枠１２が固定されている。案内枠１２は手前側下
方に向がって配置されており、その下端部には後方に向
かってわん曲部１２ａが形成されている。また、背面板
４の左右の両端部の上部には上端部に細長い幅狭部４ｂ
を有する開口部４Ｃが形成されている。

一方、頂板５はその中央部に長方形の開口部５ａが形成
されており、この開口部５ａを閉塞するようにして頂板
５の下面には透明板５ｂが固定されている。従って、こ
の部分は内部を見るための覗き窓となっている。

また、頂板５の手前側の側縁の両端には垂直下方に向か
って突片１４，１４が突設されている。

ところで、基枠１の背面板４は取付板１３に取付けられ
る。

取付板１３は四辺形の皿状の枠体として形成されており
、上下には手前側に向かって直角に折曲片１５．１６が
形成され、左右にも折曲片１７．１７が形成されている
。

下側の折曲片１６の中央部には前記背面板４の切欠部４
ａと対向して切欠部１６ａが形成されている。

また、左右の折曲片１７．１７の上端部には手前側に向
かって突出部１７ａが形成されており、各突出部１７ａ
の上端部には前記背面板４の開口部４Ｃの幅狭部４ｂと
係合する切欠部１７ｂが形成されている。

取付板１３の上側縁近傍には鍵穴状の開口部１８が形成
されている。これら間口部１８中には不図示の壁面に固
定された針あるいはねじ等が嵌合される。

また、基枠１を取付板１３に取付けるには、折曲片１７
の上端の切欠部１７ｂと、背面板４の開口部４Ｃの幅狭
部４ｂ中に嵌合させ、折曲片１１．１１を折曲片１６上
に載せればよい。

なＪ３、取付板１３の下側縁近傍に形成されている透孔
１４ａは針等によって取付板１３を壁面に確実に固定す
るためのものである。

基枠１内には中枠１９が収容される。中枠１９は金属板
をプレス成形してなり、背面板２０と左右の側板２１，
２１を右する手前側が開いた口字状の枠体として形成さ
れている。

背面板２０は第７図〜第９図に示すように上端部に手前
側に折り曲げられた斜辺２２が形成されている。また、
背面板２０の下端にも手前側に向かって傾斜した斜辺２
３が形成されている。

斜辺２３の中央部には開口部２４が形成されており、そ
の上端の左右には手前側に向かって直角に突片２５．２
５が突設されている。

突片２５，２５間には軸２６が回転自在に軸承されてお
り、この軸２６にはその中央部に三角形の回動枠２７の
１つの角部が固定されている。この回動枠２７の手前側
の角部には永久磁石２８が固定されている。また、間口
部２４を横断し、かつ三角形の回動枠２７が画成する空
間をｖ１通して軸２９が横架されており、回動枠２７の
回動限を規制している。

また、開口部２４の下辺近傍には突片３０が開口部２４
に臨んで設けられており、この突片３０には前記永久磁
石２８と対向し得る位置にリードスイッチ３１が固定さ
れている。

なお、斜辺２３の下端は手前側に向かって二股状に分か
れており、上側には水平部２３ａが形成されている。

左右の側板２１，２１の下端部の内側には水平な状態で
帯状の突片３２が突設されており、各突片３２の内側縁
には断面がＬ字状の支持枠３３が内方に向かって突設さ
れている。また、各突片３２の内奥端には背面板２０側
に向かって傾斜板３４が連続して設けられており、その
上端は背面板２０に接している。

また、傾斜板３４の下端縁には左右端に寄った位置に垂
直下方に向かって突片３５が切り起こされている。

左右の支持枠３３．３３上には長方形の受皿３６の両端
部が載せられる。また、受ｆｆ［］３６の内方端は突片
３５，３５に当たって位置決めされる。

一方、左右の側板２１，２１のト端部間には手前側に向
かってＬ字状に折り曲げられた仕切板３７が横架されて
いる。この仕切板３７の中央部には四辺形の切欠部３８
が形成されている。

左右の側板２１，２１の上端部の手前側の側縁には外方
に向かって直角に突片３９が突設されている。

また、側板２１，２１の上端部の外側には一方にＬ字状
のストッパ４１、他方に１ユコ字状のストッパ４２が固
定されており、口字状のストッパ４２にはマイクロスイ
ッチ４３が固定されている。これらストッパ４１．４２
は前記基枠１の突片１４．１４に接し、中枠１９の位置
決めを行なう。

左右の側板２１，２１の上端部には対向して２個ずつの
透孔４４，４４がそれぞれ形成されている。

対向する透孔４４，４４を利用して、それぞれ軸４５１
４６が回転自在に軸承されている。これらｌｌｌ１１４
５１４６は水平な同一の平面内にある。軸４５．４６の
中央部には対向して同一直径の送りローラ４７と引き出
しローラ４８が固定されている。両ローラ１１７．４８
は第３図、第４図に示すようにプーリー構造を採用して
おり、その周面には第４図（△）に示すような断面が四
辺形状の満４７ａか、第４図（Ｂ）に示すような断面が
７字状の溝４８ａが全周にわたって形成されており、こ
れらの溝４７ａあるいは４８ａを利用して、両ローラ４
７．４８間にはエンドレスのベルト４９が張架されてい
る。

ベルト４９の表面はローラ４７，４８の周面よりも内側
にある。

また、前記＠４５．４６の一端側、図においては右端側
にはそれぞれチェーンスプロケットＧ１゜Ｇ２が固定さ
れており、両者間に動力伝達用のチェーンＣが張架され
ている。

以下、送りロー５４７、引き出しローラ４８の両者を単
にローラ４７．４８と呼ぶことにする。ローラ４７側は
仕切板３７の切欠部３８中に嵌入される。

また、一方の側板、第１図においては左側の側板２１の
外側の上部にはコテ状の支持枠５０が固定されており、
この支持枠５０には垂直な状態でウオームギヤ５１が回
転自在に軸承されている。

このウオームギヤ５１は側板２１の外側に固定されたＬ
字の枠体５２に固定されたモータ５３の出力軸に連結さ
れている。

ウオームギヤ５１は前記軸４５の一端に固定されたウオ
ームホイール５４と噛合している。なお、軸４５は７字
状の仕切板３７の内側に位置している。

左右の側板２１，２１の上端部近傍で、かつ、透ｉ４４
，４４間には透孔５５が形成されており、これら透孔５
５，５５を利用して＠５６が回転自在に軸承されている
。軸５６の両端には溝５６ａが環状に形成されており、
これら溝５６ａには側板２１の外側においてＣリング５
６ｄが嵌合され、抜は止めが施される。

符号５７．５７で示（ものはガイドアームでほぼ「へ」
の字状に形成されており、ガイドアーム５７．５７の基
部の上側縁間には連結板５８が横架されている。

ガイドアーム５７，５７の基端には透孔５７ａがそれぞ
れ形成されており、これら透孔５７ａ、５７ａ中には軸
５６が回転自在に１■合されている。

ガイドアーム５７，５７の基端は＠５６の両端部に寄っ
た位置に左右対称な状態で形成された環状の満５６ｂ、
　５６ｂの内側に位置され、溝５６ｂ、　５６ｂ中には
止めリング５９が嵌合され、ガイドアーム５７．５７の
位置ずれを防止している。

また、軸５６の中央部に左右対称な状態で形成された環
状溝５６ｃ、　５６ｃの内側には回動枠６０の左右の腕
が回動自在に軸承されており、１ｆ４５６ｃ。

５６ｃ中には止めリング６１が嵌合され、回動枠６０の
位置ずれを防止している。

回動枠６０の先端にはローラ６２が回転自在に軸承され
ているが、このローラ６２はローラ４７に押圧される。

モータ５３の下方において側板２１の外側面には制ηす
回路が形成されたプリント基板６３が固定されている。

上述した構造の中枠１９は、側板２１．２１の手前側の
下端の逆Ｖ字状の切欠部２１ａ８基枠１の突片９の両端
の切欠部９ｂと係合させて位置決めし、ス［−ツバ４４
，４２を突片１４，１４に押し当てて基枠１内に収容す
る。

ところで、符号６４で示すものはカバーで、基枠１の両
側板２．２の手前側の側縁に沿った断面形状をしており
、基枠１の前面を覆うことができる大きさを有する。

カバー６４の左右の両側縁には基枠１の両側板２．２の
外側に位置する側壁６５が形成されており、これら側壁
６５に連続してカバー６４の上端部側には腕６６が連続
している。多腕６６の先端はビン６６ａを介して側板２
．２の上端部の中央部に回動自在に軸承される。

カバー６４の裏面の中央部には左右に対向して突片６７
、６７が切り起こされており、これら突片６７．６７に
は軸６８を介して回動枠６９が回動自在に軸承されてい
る。この回動枠６９の先端部にはローラ１０が回転自在
に軸承されている。ローラ１０は手前側のローラ４８に
押圧される位置にある。

なお、＠６８には第１０図に示すように、ねじりコイル
ばね７１が巻装されており、回動枠６９に対し、第１０
図中反時計方向への回動習性を与えている。

一方、カバー６４の内側面の下端部の左右端に寄った位
置には内側に向かって直角に突片７２が切り起こされて
おり、これら突片７２を利用してロックレバ−７３の上
端部が回動自在に軸承されている。

ロックレバ−７３はほぼ「＜」の７状に形成されており
、その上端部は突片７２を切り起こして形成された開口
部６４ａに臨まされている。また、ロックレバ−７３の
途中には折曲片７４が直角に突設されており、この折曲
片７４に形成された切欠部７４ａが、前記基枠１の側板
２．２に形成された突片６の下側に係合される。

また、ロックレバ−７３の支軸７５には第７図に示（よ
うにねじりコイルばね７６が巻装されており、ロックレ
バ−７３に対して第７図中時計方向への回動習性を与え
ている。

次に、以上のように構成された本実施例の使用方法およ
び動作について第１１図および第１２図に示すフローチ
ャート図を参照しつつ説明する。

まず、ステップ＄１においてペーパータオルＰをセット
するが、この時にはカバー６４を第６図に示すようにピ
ン６１を中心として上側に回動させて聞き、頂板５上に
支持させてほぼ垂直状態を保った状態にし、ペーパータ
オルＰの巻終り端を手前側にし、中枠１９の下部の突片
３２，３２上にペーパータオルＰの両端を載せる。そし
て、ペーパータオルＰの巻終り端をローラ７ｏとローラ
６２との間に導き入れた後、カバー６４を閉じる（ステ
ップＳ２）。

すると、カバー６４の大面がマイクロスイッチ４３のア
クチュｌ−夕を押すので、電源が入り、制御回路がリセ
ットされる（ステップ８３〜Ｓ５）。

この時には、第７図に示すようにカバー６４が閉じるこ
とによってローラ１０がローラ４８に接づるため、ペー
パータオルＰはローラ４８とローラ７０との間に挟まれ
る。また、もう１つのローラ６２もペーパータオルＰを
介してローラ４７に接している。

さらに、ロックレバ−７３の折曲片７４が突片６に接し
、ねじりコイルばね７６の力に抗して第７図中反時削方
向に回動され、切欠部７４ａと突片６が係合し、カバー
６４はロックされる。ロックを外すにはカバー６４に形
成された開口部Ｇ４ａに指先等を入れ、ロックレバ−７
３の上端部を押し、ロックレバ−７３を第７図中反時計
方向に回動させ、突片６と切欠部７４ａの係合を外せば
よい。

上述した状態のもとに、ステップＳ６においてペーパー
タオルＰが自動的に待機状態にセットされ、１枚使用さ
れると一定時間後、自動的に待機状態にセットされるが
、その制御の６Ｔ細を第１２図を参照しつつ説明する。

ペーパータオルＰをセットした状態では第７図に示すよ
うにペーパータオルＰの先端は背面板２０の上端部の背
面に位置している。

この状態では第７図に示すように回動枠２７にペーパー
タオルＰの先端は達していないため、回動枠２７は自由
状１ぶにあり、永久ｍ石２８はり−ドスイッヂ３１に接
近しており、リードスイッチ３１はＯＦＦとなっている
。

この状態で制御が開始されると、まず、ステップＳ１３
において、回動枠２７によりペーパータオルＰの有無、
即ち、ペーパータオルが回動枠２７に接したか否かを常
に監視している。そして、第７図に示すような状態では
リードスイッチ３１は０［Ｆとなっているため、ペーパ
ー無しと検出する。この場合にはステップＳ１７に進み
、制御回路内のタイマーＡがセットされ、タイマーがカ
ウントアツプするまで一定時間待機させる。

カウントアツプが終了すると、ステップ８１８に進み、
タイマーＢがセットされ、同時にモータ５３が回転され
、ウオームギヤ５１、ウオームホイール５４を介して軸
４５が回転され、チェーンＣを介して軸４６が回転され
、ペーパータオルＰが送り出され、タイマー８はあらか
じめ設定された値のカウントを開始する。また、ベルト
４９も走行される。

ペーパータオルＰが送り出されると、やがてその先端が
回動枠２１に接する。この状態はステップＳ１９におい
て常に監視されており、タイマ−８がカウントアツプす
る前に回動枠２７がペーパータオルを検出すると、ステ
ップ３２０においてタイマー８をリセットする。

つづいてステップ８２１に進み、タイマーＣをセットす
ると共に、モータを駆動させつづけ、ペーパータオルＰ
を送給する。そして、ステップ８２２において、タイマ
ーＣがカウントアツプし、モータ５３が停止し、ペーパ
ータオルＰの送給が停止され、ペーパータオルＰが一定
長さＪだけ繰り出された状態となっている（ステップ５
２３）。この状態が第９図に示す使用待機状態である。

ところで、ステップＳ１９においてタイマー８がカウン
トアツプするまでペーパータオルＰが検出されない場合
にはステップＳ２４において、タイマーＢがカウントア
ツプすると同時にモータ５３が停止され、ペーパータオ
ルの送給も停止され、後ｊホするステップＳ１へ進む。

さらに、ステップＳ１３においてペーパータオルＰが回
動枠２７により有ると検出された場合には、ペーパータ
オルＰが所定の良さだけ繰り出されているわけであるた
め、ステップＳ１４において持久状態になる。この状態
で利用賃がペーパータオルＰをミシン目から引きちぎる
（ステップ５１５）と、ステップ８１６に進み、回動枠
２７によりペーパータオルＰが無いことが検出され、前
述したステップ８１７以下の制御に移行する。

上述したようにしてステップＳ６における全ての動作が
繰り返えされ、ペーパータオルＰを使い切ってしまうと
、第１１図のステップｓ７、においで、これを検知し、
ステップＳ８においてペーパータオルＰの交換のために
カバー６４を開く。すると、ステップＳ９においてマイ
クロスイッチ４３がＯＦＦとなり、ステップＳ１０にお
いて電源が切れ、ステップ８１１においてペーパータオ
ルＰを交換し、ステップＳ１に戻る。

一方、ステップＳ５において回路がリセットされた優、
ステップＳ１２においてあやまってカバー６４が開かれ
ると、ステップＳ９に進み、マイクロスイッチ４３がＯ
ＦＦとなり、再びカバー〇４を閉めると、ステップＳ２
にもどりステップ８３以下の動作を繰り返す。

第１３図および第１４図は本発明の他の実施例を説明す
るもので、各図中、前記実施例と同一部分には同一符号
を付し、その説明は省略する。

本実施例にあっては送りローラ７５を大直径のものとし
、引き出しローラ７６を小直径のものとして構成してあ
り、両ローラの溝間にベルト４９が張架されている。た
だし、両ローラ７５．７６の溝の底面が形成する円の直
径は第１４図に示すように同一である。

このような構造を採用すると、両口−５７５゜７６が回
転された場合、大直径の送りローラ７５の方が周速度が
早いため、ペーパータオルは速い速度で送られる。

この結果、ペーパータオルのミシン目の中央部にこれを
切断する力が作用し、ミシン目の長手方向の中央部は所
定距離にわたって切断される。

この状態でペーパータオルが送られれば切断時において
ペーパータオルの下端が角部に寄った位置で引っ張られ
ても、その引張力は間口部に集中して加わり、ペーパー
タオルはミシン目から正確に切断される。

［効　果］　　゛ 以上の説明から明らかなように本発明によれば、送りロ
ーラと引き出しローラの幅をペーパータオルの幅よりも
小さくしであるため、ペーパータオルの送給時において
、ペーパータオルの幅方向の中央部に摩擦力が集中して
、かつ、紙幅方向に沿って均一に生じるため、ペーパー
タオルを直線的に送給でき、ペーパータオルの蛇行や斜
行が生じることがなく、ペーパータオルの破断は生じな
い。

また、送りローラと引き出しローラとの間にはエンドレ
スのベルトが張架されているため、ペーパータオルの先
端はこのベルトに当たって導かれるため、ローラ間や軸
間にペーパータオルの先端が落ち込んだり、巻き込まれ
たりすることはなくなる。

さらに、送りローラの直径を大きくすれば、ペーパータ
オルの送給時に送りローラによる送給速度の方が速くな
るため、ミシン目の長手方向の中央部を所定距離にわた
って切断でき、この状ｆｌＨでペーパータオルを送給す
ることができ、利用者がペーパータオルの下端の任意の
位置をつまんで引っ張れば、あらかじめ切断されたミシ
ン目の部分に力が集中し、ペーパータオルをミシン目に
沿って確実に切断することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は中枠
の分解斜視図、第２図は全体の分解斜視図、第３図は要
部の斜視図、第４図（Ａ）。 （Ｂ）は第３図のローラのそれぞれ異なった形状を示す
一部拡大縦断側面図、第５図は外観斜視図、第６図はカ
バーを聞いた状態の斜視図、第７図〜第９図は動作を説
明する縦断側面図、第１０図はカバーを問いた状態の縦
断側面図、第１°１図および第１２図は制御２１］動作
を説明するフローチャート図、第１３図および第１４図
は本発明の他の実施例を説明する斜？Ｊ１図および装着
状態の断面図である。 １・・・基枠、２，２１・・・側板、１３・・・取付板
、１９・・・中枠、４５．４６．５６・・・軸、４７．
４８・・・ローラ、４９・・・ベル１へ、５８．６９・
・・回動枠、６２．７０・・・ローラ、７３・・・ロッ
クレバ−１Ｐ・・・ペーパータオル。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ロール状に巻かれたペーパータオルを収容し、使
   用位置にまで繰り出すペーパータオル配与機において、
   ペーパータオルの走行路の途中のペーパータオルの走行
   方向の前方に送りローラを、後方に引き出しローラを配
   置し、両者間にエンドレスのベルトを張架したことを特
   徴とするペーパータオル配与機。
2. （２）送りローラと引き出しローラの周面に全周にわた
   って溝が形成されており、前記ベルトは溝中に嵌入され
   ていることを特徴とするペーパータオル配与機。
3. （３）送りローラおよび引き出しローラの長さはペーパ
   ータオルの幅よりも短かくしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項または第２項に記載のペーパータオル配
   与機。