JPH01246494A - キヤストコート紙の製造方法及びそれに使用する塗被組成物 - Google Patents
キヤストコート紙の製造方法及びそれに使用する塗被組成物Info
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- JPH01246494A JPH01246494A JP6927788A JP6927788A JPH01246494A JP H01246494 A JPH01246494 A JP H01246494A JP 6927788 A JP6927788 A JP 6927788A JP 6927788 A JP6927788 A JP 6927788A JP H01246494 A JPH01246494 A JP H01246494A
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はキャストコート紙製造用塗被組成物及びキャス
トコート紙の製造方法、特にリウェツト・キャスト法の
改良に関するものである。
トコート紙の製造方法、特にリウェツト・キャスト法の
改良に関するものである。
キャストコート紙と呼ばれる印刷用強光沢塗被紙の製造
方法としては、湿潤状態の塗被層を加熱ドラム面に圧接
して゛光沢仕上げする@接キャスト法、湿潤状態の塗被
層を凝固剤溶液と接触させゲル化させてから、加熱ドラ
ム面に圧接して光沢仕上げする凝固キャスト法、湿潤状
態の塗被層を一旦乾燥又は半乾燥した後、再湿潤により
可塑化して加熱ドラム面に圧接するリウェツト・キャス
ト法等が知られている。
方法としては、湿潤状態の塗被層を加熱ドラム面に圧接
して゛光沢仕上げする@接キャスト法、湿潤状態の塗被
層を凝固剤溶液と接触させゲル化させてから、加熱ドラ
ム面に圧接して光沢仕上げする凝固キャスト法、湿潤状
態の塗被層を一旦乾燥又は半乾燥した後、再湿潤により
可塑化して加熱ドラム面に圧接するリウェツト・キャス
ト法等が知られている。
これらのキャスト仕上げ方法は、いずれも可塑状態にあ
る塗被層を加熱ドラム面に圧接乾燥し、離型させる点で
共通しているが、塗被層の可塑状態の違いによって、操
業性及び得られるキャストコート紙の品質に差が生ずる
。
る塗被層を加熱ドラム面に圧接乾燥し、離型させる点で
共通しているが、塗被層の可塑状態の違いによって、操
業性及び得られるキャストコート紙の品質に差が生ずる
。
即ち、直接法では、加熱ドラムの表面温度を100C以
上にすると、塗被組成物の沸騰が起シ塗被層が破壊され
てしまうので、ドラム温度Fi100c以下とせざるを
得すキャスト速度は低速となる。
上にすると、塗被組成物の沸騰が起シ塗被層が破壊され
てしまうので、ドラム温度Fi100c以下とせざるを
得すキャスト速度は低速となる。
凝固法では、塗被層がゲル化されているため、加熱ドラ
ム面の温度を100C以上に上げることも可能であるが
、塗被層中に含まれる水分が多くドラムからの剥離性が
悪いこと、また、塗被層の凝固の度合を調節するのも困
難なため実際にはあま9高速での仕上が出来ない。
ム面の温度を100C以上に上げることも可能であるが
、塗被層中に含まれる水分が多くドラムからの剥離性が
悪いこと、また、塗被層の凝固の度合を調節するのも困
難なため実際にはあま9高速での仕上が出来ない。
マ九、リウェツト・キャスト法では、塗被層を一旦乾燥
させるため、加熱ドラム面の温度を90〜180Cまで
上げることも可能である力ζ−一旦乾燥れた塗被層を再
湿潤するために可塑化の度合が他の方法に比較して著し
く低い。再湿潤による可塑化を容易にする丸め再湿潤液
にアミド化合物を含有せしめる(特開昭59−1927
97号公報)等の工夫がなされているが、それでもなお
可塑化の程度は低く、そのため塗被層が加熱ドラム面に
均一に密着されず、低速度下での操業に於ては比較的均
質な強光沢のコート紙が得られるものの、高速度操業に
なるに従って、光沢ムラやピンホール状の斑点等が発生
し、塗被面の均質性が急激に失われてしまう。
させるため、加熱ドラム面の温度を90〜180Cまで
上げることも可能である力ζ−一旦乾燥れた塗被層を再
湿潤するために可塑化の度合が他の方法に比較して著し
く低い。再湿潤による可塑化を容易にする丸め再湿潤液
にアミド化合物を含有せしめる(特開昭59−1927
97号公報)等の工夫がなされているが、それでもなお
可塑化の程度は低く、そのため塗被層が加熱ドラム面に
均一に密着されず、低速度下での操業に於ては比較的均
質な強光沢のコート紙が得られるものの、高速度操業に
なるに従って、光沢ムラやピンホール状の斑点等が発生
し、塗被面の均質性が急激に失われてしまう。
又、塗被層の加熱ドラムへの密着を良くするため、再湿
潤する前の塗被層をスーパーカレンダー掛けして平滑化
しておく方法や、塗被層を仕上げ面に圧接する際のプレ
スロール圧を高圧にする方法も提案されているが、これ
らの方法は一方でキャストコート紙の特徴である低緊度
で嵩高という利点を著しく損なってしまう。
潤する前の塗被層をスーパーカレンダー掛けして平滑化
しておく方法や、塗被層を仕上げ面に圧接する際のプレ
スロール圧を高圧にする方法も提案されているが、これ
らの方法は一方でキャストコート紙の特徴である低緊度
で嵩高という利点を著しく損なってしまう。
又、塗被層をポーラスにして加熱ドラムへの密着を良く
するように亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの塩類を
塗被組成物に添加する方法(特開昭60−146097
号公報)も提案されているが、この方法は、出来上った
キャストコート紙の表面強度が弱くなり接着剤を増す必
要があシ、このために、塗被層の可塑化はそれ程良くな
らない。
するように亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの塩類を
塗被組成物に添加する方法(特開昭60−146097
号公報)も提案されているが、この方法は、出来上った
キャストコート紙の表面強度が弱くなり接着剤を増す必
要があシ、このために、塗被層の可塑化はそれ程良くな
らない。
本発明はりウェット・キャスト法に於て再湿液による塗
被層の可塑化を容易にし、従って、ピンホール状の斑点
、光沢ムラ等の発生をともなうことなく高速で操業可能
とし、かつ、表面強度も強いキャストコート紙を製造す
ることを目的とするものである。
被層の可塑化を容易にし、従って、ピンホール状の斑点
、光沢ムラ等の発生をともなうことなく高速で操業可能
とし、かつ、表面強度も強いキャストコート紙を製造す
ることを目的とするものである。
本発明者等は、高品質のキャストコート紙を高速度で製
造する方法について鋭意研究した結果、塗被層温度がキ
ャスト塗被組成物に添加する二重構造のラテックスの外
層部のガラス転移点(T−G−) +20 Cを越えな
い温度条件下で塗被層を乾燥し、再湿液で再湿潤した後
二重構造のラテックスの外層部のT、G、+20 Cを
越える温度に加熱し九キャストドラムに圧接してキャス
ト仕上することにより、高速度で表面強度の強い品質の
キャストコート紙を製造しうろことを見出し本発明をな
すに至った。
造する方法について鋭意研究した結果、塗被層温度がキ
ャスト塗被組成物に添加する二重構造のラテックスの外
層部のガラス転移点(T−G−) +20 Cを越えな
い温度条件下で塗被層を乾燥し、再湿液で再湿潤した後
二重構造のラテックスの外層部のT、G、+20 Cを
越える温度に加熱し九キャストドラムに圧接してキャス
ト仕上することにより、高速度で表面強度の強い品質の
キャストコート紙を製造しうろことを見出し本発明をな
すに至った。
本発明は、顔料、接着剤及び助剤を主成分とする塗被層
を乾燥后再湿潤し、加熱された鏡面ドラムに圧接して強
光沢仕上げするキャストコート紙の製造方法において、
接着剤として二重構造(コアーシェル構造)を有し、外
層部(シェル部)のテ、G、が40℃より高く、内層部
(コア一部)のT、G、が20℃より低いラテックスを
m−有効成分として含有する塗被組 成物及び該組成物を原紙に塗被した後、塗膜の温度が二
重構造を有するラテックスの外層部(シェル部)のr、
o+2Oct−越えない条件で乾燥し、再湿潤した后、
外層部(シェル部)のT、G+20Cより高い温度望ま
しくは’r、G +40C以上に加熱されたキャストド
ラムに圧接して仕上げるキャストコート紙の製造方法で
ある。
を乾燥后再湿潤し、加熱された鏡面ドラムに圧接して強
光沢仕上げするキャストコート紙の製造方法において、
接着剤として二重構造(コアーシェル構造)を有し、外
層部(シェル部)のテ、G、が40℃より高く、内層部
(コア一部)のT、G、が20℃より低いラテックスを
m−有効成分として含有する塗被組 成物及び該組成物を原紙に塗被した後、塗膜の温度が二
重構造を有するラテックスの外層部(シェル部)のr、
o+2Oct−越えない条件で乾燥し、再湿潤した后、
外層部(シェル部)のT、G+20Cより高い温度望ま
しくは’r、G +40C以上に加熱されたキャストド
ラムに圧接して仕上げるキャストコート紙の製造方法で
ある。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明においては、二重構造(コアーシェル構造)を有
するラテックスで外層部(シェル部)のT、Gが40C
より高く内層部のT、Gが20tll’より低いラテッ
クスが使用される。二重構造を有するラテックスの外層
部及び内層部の構造物質としてはスチレン−ブタジェン
重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン共重合体等
の共役ジエン系重合体、アクリル酸エステル及び/又は
メタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリ
ル系重合体、エチレン−酢酸ビニ体 ル共重合体等のビニル系重合或いはこれらの各△ 種重合体をカルボキシル基等の官能基含有単量体により
官能基変性したアルカリ溶解性、或いはアルカリ非溶解
性の重合体等を用いうる。
するラテックスで外層部(シェル部)のT、Gが40C
より高く内層部のT、Gが20tll’より低いラテッ
クスが使用される。二重構造を有するラテックスの外層
部及び内層部の構造物質としてはスチレン−ブタジェン
重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン共重合体等
の共役ジエン系重合体、アクリル酸エステル及び/又は
メタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリ
ル系重合体、エチレン−酢酸ビニ体 ル共重合体等のビニル系重合或いはこれらの各△ 種重合体をカルボキシル基等の官能基含有単量体により
官能基変性したアルカリ溶解性、或いはアルカリ非溶解
性の重合体等を用いうる。
上記の二重構造を有し外層部のT、Gが40℃より高く
、内層部のT、Gが20Cより低いラテックスは単独で
又は他の接着剤と併用してキャストコート紙用塗被組成
物に添加使用する。
、内層部のT、Gが20Cより低いラテックスは単独で
又は他の接着剤と併用してキャストコート紙用塗被組成
物に添加使用する。
上記ラテックスと併用される接着剤としてはカゼイン、
大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質、陽性澱粉、酸化澱粉等
の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアル
コール、オレフィン−無水マレイン酸共重合樹脂、メラ
ミン樹脂等の合成樹脂系接着剤、スチレン−ブタジェン
重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン共重合体等
の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エステル
及び/又はメタクリル酸エステルの重合体又は、共重合
体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合ラテックス或いはこれら
の各種重合体をカルボキシル基等”の官能基含有単量体
によシ官能基\変性したアルカリ溶解性、或いはアルカ
リ非溶解性の重合体ラテックスのうち二重構造を有し、
外層部のT、Gが40℃より高く、内層部のT、Gが2
0℃より低いラテックスを除いたものを用うる。二重構
造を有し、外層部のT、Gが40Cより高く、内層部の
T、Gが20℃より低いラテックスをそれ以外のラテッ
クス及び/又はカゼイン、大豆蛋白等のタン白、澱粉等
と併用する場合には二重構造を有し、外層部のT、Gが
40Cより高く内層部(DT、(ki120cよシ低い
ラテックスの占める割合f′i50重量X以上とするこ
とが望ましい。
大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質、陽性澱粉、酸化澱粉等
の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアル
コール、オレフィン−無水マレイン酸共重合樹脂、メラ
ミン樹脂等の合成樹脂系接着剤、スチレン−ブタジェン
重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン共重合体等
の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エステル
及び/又はメタクリル酸エステルの重合体又は、共重合
体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合ラテックス或いはこれら
の各種重合体をカルボキシル基等”の官能基含有単量体
によシ官能基\変性したアルカリ溶解性、或いはアルカ
リ非溶解性の重合体ラテックスのうち二重構造を有し、
外層部のT、Gが40℃より高く、内層部のT、Gが2
0℃より低いラテックスを除いたものを用うる。二重構
造を有し、外層部のT、Gが40Cより高く、内層部の
T、Gが20℃より低いラテックスをそれ以外のラテッ
クス及び/又はカゼイン、大豆蛋白等のタン白、澱粉等
と併用する場合には二重構造を有し、外層部のT、Gが
40Cより高く内層部(DT、(ki120cよシ低い
ラテックスの占める割合f′i50重量X以上とするこ
とが望ましい。
また、それ以外のラテックスについてのT、Gは20C
以下のものを使用するのが望ましい。
以下のものを使用するのが望ましい。
接着剤は、顔料100重量部当り5〜50重量部、一般
にVi10〜30重量部の範囲で使用される。
にVi10〜30重量部の範囲で使用される。
又、本発明は、上記ラテックスを含む塗被液に助剤とし
てアルミニウム、マグネシュウム、亜鉛の硫酸塩、硝酸
塩、酢酸塩、又はギ酸塩を少なくとも一徨含有せしめ、
二重構造を有するラテックスの外層部のT、G +20
Cより低い温度で乾燥后再湿潤し、ラテックスのT、
G +20Cより高い温度に、望ましくはr、G+4o
℃より高い温度に加熱されたキャストドラムに圧接して
仕上げる方法も、含むものである。又、本発明に於ては
再湿潤液の組成に無関係に効果を発揮する。
てアルミニウム、マグネシュウム、亜鉛の硫酸塩、硝酸
塩、酢酸塩、又はギ酸塩を少なくとも一徨含有せしめ、
二重構造を有するラテックスの外層部のT、G +20
Cより低い温度で乾燥后再湿潤し、ラテックスのT、
G +20Cより高い温度に、望ましくはr、G+4o
℃より高い温度に加熱されたキャストドラムに圧接して
仕上げる方法も、含むものである。又、本発明に於ては
再湿潤液の組成に無関係に効果を発揮する。
リウェツト・キャスト法に於ては、my液を塗被−乾燥
后に再湿液で再湿潤し、加熱ドラムに圧接して仕上げる
が、再湿潤后の塗被層の可塑化をいかに容易にするか又
、いかにドラムへの密着性を容易にするかが問題となシ
、前述のごとく、再湿潤液の糧類を変えたり、乾燥后の
塗被層を平滑にしたり、あるいは塗被組成物に凝固剤を
添加したりして問題の解決をはかることが検討されてい
るが、本発明者等はこの問題を根本的に解決するために
ラテックスの持つ造膜の性質を検討し効果のある方法を
見出した。
后に再湿液で再湿潤し、加熱ドラムに圧接して仕上げる
が、再湿潤后の塗被層の可塑化をいかに容易にするか又
、いかにドラムへの密着性を容易にするかが問題となシ
、前述のごとく、再湿潤液の糧類を変えたり、乾燥后の
塗被層を平滑にしたり、あるいは塗被組成物に凝固剤を
添加したりして問題の解決をはかることが検討されてい
るが、本発明者等はこの問題を根本的に解決するために
ラテックスの持つ造膜の性質を検討し効果のある方法を
見出した。
すなわち、ラテックス°はラテックス個有の造膜温度を
有し、造膜温度以下では皮膜を作らないという性質に注
目した。
有し、造膜温度以下では皮膜を作らないという性質に注
目した。
ラテックスのガラス転移点(T、G )はポリマ−のセ
グメントがガラス状からゴム状態へ移る点であり、!、
Gを越えた温度でラテックスを乾燥すると、ドライ強度
、耐水性が発現され始め、被膜も部分的に出来る。T、
Gを越えてさらに温度を上昇して行くに従ってドライ強
度、耐水性は大となり、造膜はより進むが完全な被膜を
形成するには温度と圧力とそれに要する時間が影響する
と考えられる。従って塗被層がラテックスのT、G +
20 C以下の温度になるような乾燥条件で塗被層を乾
燥すれば通常のキャストコート紙製造における乾燥時間
であれば、塗被層中のラテックスは完全な皮膜とならず
にドライ強度は弱く、耐水性も発揮されずそのため再湿
液で再湿する時に塗被層は容易に可塑化され得るものと
推定される。
グメントがガラス状からゴム状態へ移る点であり、!、
Gを越えた温度でラテックスを乾燥すると、ドライ強度
、耐水性が発現され始め、被膜も部分的に出来る。T、
Gを越えてさらに温度を上昇して行くに従ってドライ強
度、耐水性は大となり、造膜はより進むが完全な被膜を
形成するには温度と圧力とそれに要する時間が影響する
と考えられる。従って塗被層がラテックスのT、G +
20 C以下の温度になるような乾燥条件で塗被層を乾
燥すれば通常のキャストコート紙製造における乾燥時間
であれば、塗被層中のラテックスは完全な皮膜とならず
にドライ強度は弱く、耐水性も発揮されずそのため再湿
液で再湿する時に塗被層は容易に可塑化され得るものと
推定される。
しかる后、ラテックスの外層部のT、G +200より
高い温度に加熱されたキャストドラムに圧接するとラテ
ックスは熱の作用で皮膜の形成が進み、面質の良いキャ
ストコート紙となる。
高い温度に加熱されたキャストドラムに圧接するとラテ
ックスは熱の作用で皮膜の形成が進み、面質の良いキャ
ストコート紙となる。
一方、出来上つ九キャストコート紙の表面強度上からみ
ると、単一構造のラテックスではT、Gの高いラテック
スは十分な温度と圧力とそれに要する時間を与えないと
強度が出にくいのが一般的であシ、本発明においては再
湿潤時に可塑化が容易でキャスト仕上層に製品の表面強
度が出る方法として、二重構造(コアーシェル構造)を
有し、外層部のT、Gが40rより高く、内層部のT、
Gが20℃より低いラテックスをキャストコート紙用塗
被組成物に使用するものである。すなわち、キャストコ
ート紙用塗被組成物に上記、二重構造を有するラテック
スを使用し、原紙に塗被層、塗膜の温度が二重構造ラテ
ックスの外層部のT、G +20 Cを越えない温度で
乾燥し、再湿后の外層部のT、G +20 Cより高い
温度に加熱されたキャストドラムに圧接する方法に於て
は乾燥后、再湿前では二重構造を有するラテックスは被
膜にはなっておらず、再湿時に容易に再湿が可能であり
、又、外層部のT、G+20Cより高い温度に加熱され
たキャストドラムに圧接される過程に於ては、外層部が
造膜すると同時に内層部も造膜を促され、しかも内層部
のT、Gは外層部より大巾に低いので塗膜強度の発現に
より効果的となる。
ると、単一構造のラテックスではT、Gの高いラテック
スは十分な温度と圧力とそれに要する時間を与えないと
強度が出にくいのが一般的であシ、本発明においては再
湿潤時に可塑化が容易でキャスト仕上層に製品の表面強
度が出る方法として、二重構造(コアーシェル構造)を
有し、外層部のT、Gが40rより高く、内層部のT、
Gが20℃より低いラテックスをキャストコート紙用塗
被組成物に使用するものである。すなわち、キャストコ
ート紙用塗被組成物に上記、二重構造を有するラテック
スを使用し、原紙に塗被層、塗膜の温度が二重構造ラテ
ックスの外層部のT、G +20 Cを越えない温度で
乾燥し、再湿后の外層部のT、G +20 Cより高い
温度に加熱されたキャストドラムに圧接する方法に於て
は乾燥后、再湿前では二重構造を有するラテックスは被
膜にはなっておらず、再湿時に容易に再湿が可能であり
、又、外層部のT、G+20Cより高い温度に加熱され
たキャストドラムに圧接される過程に於ては、外層部が
造膜すると同時に内層部も造膜を促され、しかも内層部
のT、Gは外層部より大巾に低いので塗膜強度の発現に
より効果的となる。
顔料としては、例えば、クレー、カオリン、水酸化アル
ミニウム、炭酸力ルシュウム、酸化チタン、硫酸バリウ
ム、酸化亜鉛、サテンホワイト、プラスチックピグメン
ト等、一般の塗被紙用顔料が用いられる。
ミニウム、炭酸力ルシュウム、酸化チタン、硫酸バリウ
ム、酸化亜鉛、サテンホワイト、プラスチックピグメン
ト等、一般の塗被紙用顔料が用いられる。
又、助剤として、亜鉛、アルミニウム、マグネシュウム
の硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩又はギ酸塩等の塩類を用いて
も良い。
の硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩又はギ酸塩等の塩類を用いて
も良い。
また、消泡剤、着色剤、流動変性剤、離型剤等の各種助
剤を必要に応じて適宜使用出来る。
剤を必要に応じて適宜使用出来る。
本発明においては塗被組成物は一般にコート紙製造に用
いられるブレードコーター、エアーナイフコーター、ロ
ールコータ−、ブラシコーター、カーテンコーター、チ
ャンプレックスコーター、バーコーター、グラビアコー
ター、サイズプレスコーター等の塗被装置を設けたオン
マシン或いはオフマシンコーターによって、原紙上に一
層或いは、多層に分けて塗被される。
いられるブレードコーター、エアーナイフコーター、ロ
ールコータ−、ブラシコーター、カーテンコーター、チ
ャンプレックスコーター、バーコーター、グラビアコー
ター、サイズプレスコーター等の塗被装置を設けたオン
マシン或いはオフマシンコーターによって、原紙上に一
層或いは、多層に分けて塗被される。
その際の塗被組成物の固形分濃度は、一般に35〜70
重量Xであるが、操業性を考慮すると45〜65重量X
の範囲の量が好ましい。
重量Xであるが、操業性を考慮すると45〜65重量X
の範囲の量が好ましい。
原紙としては一般の印刷用コート紙やキャストコート紙
に用いられる米坪30〜400.9/−ノペーパーペー
ス或いはボードベースの原紙が用いられる。これらは、
酸性或いは、アルカリ性抄紙法で抄紙される原紙であり
、高歩留パルプを約10重量X以上含む中質原紙も勿論
使用出来る。また予備塗被層を有するものあるいは、キ
ャスト塗被層の裏面に一般の顔料塗被層を設けたよう々
コート紙も原紙として使用可能である。
に用いられる米坪30〜400.9/−ノペーパーペー
ス或いはボードベースの原紙が用いられる。これらは、
酸性或いは、アルカリ性抄紙法で抄紙される原紙であり
、高歩留パルプを約10重量X以上含む中質原紙も勿論
使用出来る。また予備塗被層を有するものあるいは、キ
ャスト塗被層の裏面に一般の顔料塗被層を設けたよう々
コート紙も原紙として使用可能である。
かかる原紙への塗被組成物の塗被量は、乾燥重責で10
〜50117m2程度であるが、得られるキャストコー
ト紙の白紙品質、キャスト塗被速度の改良効果の点で1
5〜35Jl/1n2の範囲で調節されるのが最も好ま
しい。
〜50117m2程度であるが、得られるキャストコー
ト紙の白紙品質、キャスト塗被速度の改良効果の点で1
5〜35Jl/1n2の範囲で調節されるのが最も好ま
しい。
リウェツト・キャスト法では原紙上に塗被された塗被組
成物を一旦乾燥するが、その乾燥には、熱風ドライヤー
、エアーホイルドライヤー、エアーキャンプドライヤー
、シリンダードライヤー、赤外線ドライヤー、電子線ド
ライヤー等通常のコート紙用乾燥装置が使用される。
成物を一旦乾燥するが、その乾燥には、熱風ドライヤー
、エアーホイルドライヤー、エアーキャンプドライヤー
、シリンダードライヤー、赤外線ドライヤー、電子線ド
ライヤー等通常のコート紙用乾燥装置が使用される。
コート紙の乾燥程度は原紙の種類、塗被組成物の種類等
によって異なるが、−慇に紙水分として1〜15X程度
、よシ好ましくは5〜10%程度の範囲に乾燥される。
によって異なるが、−慇に紙水分として1〜15X程度
、よシ好ましくは5〜10%程度の範囲に乾燥される。
乾燥時の塗被層の温度は前記のとおり二重構造を有する
ラテックスの外層部の?、G +20 Cを越えないよ
うに注意深く乾燥する。
ラテックスの外層部の?、G +20 Cを越えないよ
うに注意深く乾燥する。
乾燥后のコート紙は、必要に応じてマシンキャレンダー
、スーパーキャレンダー等の平滑化処理が行われるが、
キャストコート紙の特徴である嵩高さや硬度を著しく損
なうような過度の処理は当然避ける必要がある。
、スーパーキャレンダー等の平滑化処理が行われるが、
キャストコート紙の特徴である嵩高さや硬度を著しく損
なうような過度の処理は当然避ける必要がある。
そして、通常のりウェット・キャスト法に従って、塗被
層を再湿潤し、加熱された鏡面ドラムに圧接して強光沢
仕上されるものであるが、本発明の方法は特に鏡面ドラ
ムを塗被組成物に使用する二重構造ラテックスの外層部
のT、G十20C以上より好ましくはT、G + 40
C以上の温度にしてキャスト仕上スル。
層を再湿潤し、加熱された鏡面ドラムに圧接して強光沢
仕上されるものであるが、本発明の方法は特に鏡面ドラ
ムを塗被組成物に使用する二重構造ラテックスの外層部
のT、G十20C以上より好ましくはT、G + 40
C以上の温度にしてキャスト仕上スル。
なお、再湿潤液については特に限定されるものではなく
、例えば清水、温水、熱水、離型剤を含有した水溶液、
ジシアンジアミド尿素等アミン類を含有する水溶液等通
常の再湿潤液が用いられる。
、例えば清水、温水、熱水、離型剤を含有した水溶液、
ジシアンジアミド尿素等アミン類を含有する水溶液等通
常の再湿潤液が用いられる。
以下に実施例を挙げて本発明をとシ具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。なお、例中の
部及び%は特に断らない限りそれぞれ、重量部及び重量
%を示す。
、勿論これらに限定されるものではない。なお、例中の
部及び%は特に断らない限りそれぞれ、重量部及び重量
%を示す。
実施例1〜7、比較例1〜3
カオリン80部、軽質炭カル20部、ポリアクリル酸ソ
ーダ0.4部をセリ二社製プリッタ−を用いて水中に分
散し、固形分濃度55%の顔料スラリーを調成した。
ーダ0.4部をセリ二社製プリッタ−を用いて水中に分
散し、固形分濃度55%の顔料スラリーを調成した。
得られ丸顔料スラ!J−100重量部に消泡剤としてト
リブチルフォスフェート0.4部、接着剤としてアンモ
ニアを用いて溶解した15%のカゼイン水溶液8部(固
形分)及び第1表と第2表に示すラテックスを加え、更
に離型剤としテポリエチレンワックスエマルジョン1.
5部(固形分)を加え、最后にアンモニア及び水を加え
て固形分濃度を43%、−を、9.5に調節して10種
類の塗被組成物を得た。
リブチルフォスフェート0.4部、接着剤としてアンモ
ニアを用いて溶解した15%のカゼイン水溶液8部(固
形分)及び第1表と第2表に示すラテックスを加え、更
に離型剤としテポリエチレンワックスエマルジョン1.
5部(固形分)を加え、最后にアンモニア及び水を加え
て固形分濃度を43%、−を、9.5に調節して10種
類の塗被組成物を得た。
この塗被組成物を用いて第1図に示す装置によってリウ
ェツト・キャストを行った。即ち、米坪609/ln2
の原紙1に乾燥重量が25I/!a2となるように上記
塗被組成物をロールコータ−2で塗被し、乾燥機3で第
1表と第2表に示すような条件下で水分が6%になるよ
うに乾燥し丸。次いでゴムロール4とクロムメツキした
キャストドラム5で形成されるブレスニップ6に通紙し
ここでノズル7から供給された再湿潤液で塗被層表面を
再湿潤した后、第1表に示すドラム温度条件で回転スピ
ード100771/分のキャスト・ドラム5にプレス圧
150k)/c!ILで圧接し、乾燥后テークオフ・ロ
ール8でキャストドラムから剥離してキャストコート紙
9を製造した。
ェツト・キャストを行った。即ち、米坪609/ln2
の原紙1に乾燥重量が25I/!a2となるように上記
塗被組成物をロールコータ−2で塗被し、乾燥機3で第
1表と第2表に示すような条件下で水分が6%になるよ
うに乾燥し丸。次いでゴムロール4とクロムメツキした
キャストドラム5で形成されるブレスニップ6に通紙し
ここでノズル7から供給された再湿潤液で塗被層表面を
再湿潤した后、第1表に示すドラム温度条件で回転スピ
ード100771/分のキャスト・ドラム5にプレス圧
150k)/c!ILで圧接し、乾燥后テークオフ・ロ
ール8でキャストドラムから剥離してキャストコート紙
9を製造した。
得られたキャストコート紙の品質を第1表と第2表に示
す。
す。
と\で、第1表は同じ二重構造ラテックスの塗被組成物
で紙を塗被し、乾燥条件を変化させた場合乾燥温度のキ
ャストコート紙の品質に与える温度の影響を示し、また
第2表は二重構造ラテックスと単一構造のラテックスを
夫々単独で用いた場合及び併用し九場合のキャストコー
ト紙の品質を示すものである。
で紙を塗被し、乾燥条件を変化させた場合乾燥温度のキ
ャストコート紙の品質に与える温度の影響を示し、また
第2表は二重構造ラテックスと単一構造のラテックスを
夫々単独で用いた場合及び併用し九場合のキャストコー
ト紙の品質を示すものである。
表面性及び白紙光沢度の測定は下記のとおりとした。
官能評価 最も良いものを10点とし
最も悪いものを1点とする
10点〜6点を合格レベル、5点〜1点は不合格レベル
とした。
とした。
クロスメーター(75°)で測定。(日本電色工業に、
に、)V Ck −j O型グロスメーター)〔発明の
効果〕 各実施例の結果から明らかなように、本発明の方法では
、先に記述したように、再湿潤液で再湿する時に塗被層
は容易に可塑化され、キャストドラムに密着性が良く従
って欠陥の少ないキャスト面が得られる。
に、)V Ck −j O型グロスメーター)〔発明の
効果〕 各実施例の結果から明らかなように、本発明の方法では
、先に記述したように、再湿潤液で再湿する時に塗被層
は容易に可塑化され、キャストドラムに密着性が良く従
って欠陥の少ないキャスト面が得られる。
又、外層部のT、G + 20 Cより高い温度に加熱
されたキャストドラムに圧接される過程に於ては、外層
部が造膜すると同時に内層部も造膜を促され、しかも内
層部のT、Gは外層部のT、Gより大巾に低いので、塗
膜強度の発現によシ効果的となる。従って、リウェツト
・キャストは本発明により容易に実施出来、表面性、光
沢度、表面強度の良いキャストコート紙を高速で得るこ
とが出来る。
されたキャストドラムに圧接される過程に於ては、外層
部が造膜すると同時に内層部も造膜を促され、しかも内
層部のT、Gは外層部のT、Gより大巾に低いので、塗
膜強度の発現によシ効果的となる。従って、リウェツト
・キャストは本発明により容易に実施出来、表面性、光
沢度、表面強度の良いキャストコート紙を高速で得るこ
とが出来る。
第1図は本発明を実施するための装置のフロー概略図を
示す。 1・・・原紙、2・・・ロールコータ−13・・・乾燥
機、4・・・プレスロール、5・・・キャストドラム、
6・・・プレスニップ、8・・・テークオフロール、9
・・・キャストコート紙
示す。 1・・・原紙、2・・・ロールコータ−13・・・乾燥
機、4・・・プレスロール、5・・・キャストドラム、
6・・・プレスニップ、8・・・テークオフロール、9
・・・キャストコート紙
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、顔料、接着剤及び助剤を主成分とする塗被層を乾燥
後再湿潤し、加熱された鏡面ドラムに圧接して強光沢仕
上げするキャストコート紙の製造に使用するキャストコ
ート紙用塗被組成物において、接着剤として二重構造を
有し、外層部のガラス転移点が40℃より高く、内層部
のガラス転移点が20℃より低いラテックスを有効成分
として含有することを特徴とするキャストコート紙用塗
被組成物。 2、顔料、接着剤及び助剤を主成分とする塗被層を乾燥
后再湿潤し、加熱された鏡面ドラムに圧接して強光沢仕
上げするキャストコート紙の製造方法において、接着剤
として二重構造を有し、外層部のガラス転移点が40℃
より高く内層部のガラス転移点が20℃より低いラテッ
クスを含有する塗被組成物を原紙に塗被した后、塗膜の
温度が二重構造を有するラテックスの外層部のガラス転
移点+20℃を越えない条件で乾燥し、再湿潤した后、
二重構造を有するラテックスの外層部のガラス転移点+
20℃より高い温度に加熱されたキャストドラムに圧接
することを特徴とするキャストコート紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6927788A JPH01246494A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | キヤストコート紙の製造方法及びそれに使用する塗被組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6927788A JPH01246494A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | キヤストコート紙の製造方法及びそれに使用する塗被組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01246494A true JPH01246494A (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=13397991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6927788A Pending JPH01246494A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | キヤストコート紙の製造方法及びそれに使用する塗被組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01246494A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2718471A1 (fr) * | 1994-04-06 | 1995-10-13 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Composition de revêtement pour papier. |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP6927788A patent/JPH01246494A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2718471A1 (fr) * | 1994-04-06 | 1995-10-13 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Composition de revêtement pour papier. |
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