JPH01247190A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感熱記録体に関し、特に記録画像の品質、記録
感度、記録機器とのマツチング性に優れた感熱記録体に
関するものである。

（従来の技術） 従来、発色剤及び該発色剤と接触して呈色する呈色剤と
の呈色反応を利用し、熱により再発色物質を接触せしめ
て発色像を得るようにした感熱記録体は良く知られてい
る。

このような感熱記録体を利用する感熱記録方式は、最近
急速な進歩を遂げ、高速記録化と共に装置の小型化、省
エネルギー化が進み、その用途も益々拡大してきている
。そのため、感熱記録体に対する品質要求も厳しく、従
来にも増してより超高感度で、しかも記録機器とのマツ
チング性に優れ、高画質の記録像を与える記録体の開発
が要求されている。

これまでにも記録感度を向上させるために種々の提案が
されており、例えば支持体と感熱記録層との間に吸油性
顔料を主成分とするアンダーコート層を設け、記録層の
熱溶融物をアンダーコート層に吸収させてヘッドへのカ
ス付着を防止しながら、アンダーコート層の断熱効果に
よって記録感度を改善する方法が提案されている。機能
分担によって感度の向上を図る良い提案ではあるが、引
っ掻き（スクラッチ）摩擦によって擦れ汚れを発生し易
い欠点が付随する。

（発明が解決しようとする課題） そのため、感熱記録層上にさらに水溶性高分子化合物な
どからなるオーバーコート層（保護層）を設けて、記録
感度、カス付着、擦れ汚れのバランスを取る方法が提案
されているが、最近の高速化、省エネルギー化された記
録機器には効果的であっても、通常の高エネルギータイ
プの記録ヘッドで記録すると、得られる記録像がかすん
でしまう欠点が付随することが明らかとなった。

本発明者等はかかる現象の発生原因について鋭意研究の
結果、高エネルギータイプの記録ヘッドで記録すると、
記録層の熱溶融物がアンダーコート層に吸収され過ぎて
、記録層とオーバーコート層との間に隙間が生じ、結果
的に記録像がかすんでくるとの知見を得るに至った。

而して、本発明は擦れ汚れやカス付着がなく、記録画像
の品質、記録感度に優れ、しかも各種の記録機器に適合
できる優れた汎用性を備えた感熱記録体を提供するもの
である。

（課題を解決するための手段） 本発明は、支持体上に、（ａ）ＪＩＳ−に−５１０１法
に基づく吸油量が８０ｃｃ　／　１００ｇ以上である顔
料と熱可融性物質を主成分とするアンダーコート層、（
ｂｌ感熱記録層、（Ｃ）水溶性高分子化合物を主成分と
し乾燥塗布量力月ｇ／％未満であるオーバーコート層を
順次積層したことを特徴とする感熱記録体である。

（作用） 本発明者等は、支持体上にアンダーコート層を設け、且
つ感熱記録層上に乾燥塗布量が１　ｇ／ｍ未満であるポ
リビニルアルコール系樹脂のオーバーコート層を設ける
ことによって、極めて高感度、高画質で、しかもヘッド
とのマツチング性に優れた感熱記録体が得られることを
見出し、先に特願昭６３−４１６３４号として出願した
が、上記の如き構成の採用によって、得られる記録体の
各種記録機器に対する適合性が極めて広まり、優れた汎
用性が付与されるものである。

本発明の感熱記録体において、アンダーコート層の主成
分として用いられる顔料は、上記の如く、ＪＩＳ−に−
５１０１法に基づく吸油量が８０　ｃｃ　／　１００ｇ
以上の顔料である。かかる吸油性顔料としては、例えば
焼成りレー、酸化アルミニウム、酸化チタン、炭酸マグ
ネシウム、珪藻土、無定形シリカ、珪酸アルミニウム、
珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、アルミノ珪酸ソー
ダ、アルミノ珪酸マグネシウム等で上記特定の吸油量を
有するもの、あるいは−般の顔料を物理的、化学的に処
理して上記特定の吸油量を有するようにした無機や有機
の顔料等が例示される。

これらの吸油性顔料と共にアンダーコート層の主成分と
して使用される熱可融性物質は、融点が７０〜２５０℃
で感熱記録層中の発色成分と相溶性の良い材料が好まし
く、例えばステアリン酸アミド、ステアリン酸メチレン
ビスアミド、ジベンジル゛テレフタレート、ｐ−ベンジ
ルビフェニル、ナフチルベンジルエーテル、１−ヒドロ
キシ−２−ナフトエ酸フェニルエステル、１，２−ビス
（３−メチルフェノキシ）−エタン等が挙げられる。

その他、感熱発色成分である塩基性無色染料や顕色剤も
熱可融性物質として有用であり、例えば３−　（Ｎ−メ
チル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ　−１ｓｏ−アミル）アミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロペンチ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、４
，４′−イソプロピリデンジフェノール、４．４’−ヒ
ドロキシ−１ｓｏ−プロピルオキシジフェニルスルホン
、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、ヒドロキノンモノ
ベンジルエーテル、４．４’−シクロへキシリデンジフ
ェノール等が挙げられるが、勿論これらに限定されるも
のではない。また、２種類以上を組み合わせて使用する
ことも勿論可能である。

アンダーコート層中に含有せしめられる吸油性顔料の割
合は全固形分の１０〜９０重量％程度が好ましく、熱可
融性物質は２〜５０重量％重量％箱囲が好ましい。因み
に、熱可融性物質の含有量が２重量％未満であると記録
像がかすむ現象を改良できず、５０重量％を越えるとア
ンダーコート層の断熱効果が低下して高感度の記録体が
得られなくなってしまう。

なお、アンダーコート層中には結着剤として例えばデン
プン、デンプン誘導体、ポリビニルアルコール等の水溶
性高分子やＳＢＲ，、ＭＢＲ、アクリル樹脂等の疎水性
高分子エマルジョン等が用いられる。アンダーコート層
中の結着剤は全固形分の５〜５０重量％程度用いられる
が、更に必要に応じて界面活性剤、分散剤、耐水化剤、
消泡剤、蛍光染料環等を添加することも出来る。このよ
うにして得られるアンダーコート層塗料は通常の塗工機
を用いて紙、プラスチックフィルム、合成紙等の支持体
に通常２〜２０ｇ／ｍ２程度塗布される。

感熱記録層に含有される発色剤と呈色剤の組み合せにつ
いては特に限定されるものではなく、熱によって両者が
接触して呈色反応を起こす組合せならいずれも使用可能
である。例えば無色ないし淡色の塩基性染料と無機ない
し有機の酸性物質との組合せ、ステアリン酸第二鉄など
の高級脂肪酸金属塩と没食子酸のようなフェノール類と
の組合せなどがある。さらに、ジアゾニウム化合物、カ
プラー及び塩基性物質を組合せた感熱記録体等、熱によ
って記録像を得るようにした各種の感熱記録体への適用
が可能であり、本発明はこれらの記録体をも包含するも
のである。

しかし、本発明の効果は特に塩基性染料と酸性物質との
組み合わせに適用した場合に顕著なため、かかる組み合
わせはとりわけ好ましく用いられる。

無色ないし淡色の塩基性染料としては各種のものが使用
出来、例えば下記が例示される。

３．３−ビス（ｐ−’；メチルアミノフェニル）＝６−
ジメチルアミノフタリド、３．３−ビス（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−
イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル”
）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド
、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（１
，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチル
アミノフタリド、３．３−ビス（９−エチルカルバゾー
ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３
−ビス（２−フェニルインドール−３−イル）−６−ジ
メチルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル−３−（１−メチルビロール−３−イル）−６−ジメ
チルアミノフタリド等のトリアリルメタン系染料、４゜
４′−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリルベンジルエ
ーテル、Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−２
，４，５−）リクロロフェニルロイコオーラミン等のジ
フェニルメタン系染料、ベンゾイルロイコメチレンブル
ー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等のチ
アジン系染料、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、
３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３−フＪニル−
スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナ
フトピラン、３−メチル−ナフト−（６′−メトキシベ
ンゾ）スピロピラン、３−プロピル−スピロ−ジベンゾ
ピラン等のスピロ系染料、ローダミン−Ｂアニリノラク
タム、ローダミン（［）−ニトロアニリノ）ラクタム、
ローダミン（０−クロロアニリノ）ラクタム等のラクタ
ム系染料、３−ジメチルアミノー７−メトキシフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミ
ン−６−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチル
アミノ−６，７−シメチルフルオラン、３−（Ｎ−エチ
ル−ｐ−）ルイジノ）−７−メチルフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチルー
Ｎ−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルアミノフルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル
−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−）ルイジノ
）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−
フェニルアミノフルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−（２−カルボメトキシ−フェニルア
ミノ）フルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキ
シル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロペンチル）アミノ
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（
Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミノ−６
−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロリ
ジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３
−ピペリジノ−６−メチル＝７−フェニルアミノフルオ
ラン、３−ジエチルアミン−６−メチル−７−キシリジ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロ
フェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７
−（０−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ピロ
リジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（０−フルオロフ
ェニルアミノ）フルオラン、３−シプチルアミノ−７−
（ｏ−フルオロフェニルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ
−メチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−７−
フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ
−アミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフ
ルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｉｓｏ−アミル）ア
ミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３
−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチ
ル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニ
ルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロペ
ンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリツフルオラン
、３−　（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エチルヘキシル）アミ
ノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン等のフ
ルオラン系染料等が挙げられる。なお、これらの塩基性
染料は必要に応じて二種類以上を併用することができる
。

また、塩基性無色染料と接触して呈色する無機ないし有
機の酸性物質も各種のものが利用出来、例えば下記が例
示される。

活性白土、酸性白土、アクパルジャイト、ベントナイト
、コロイダルシリカ、珪酸アルミニウムなどの無機酸性
物質、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４−ヒドロキ
シジフェノキシド、α−ナフトール、β−ナフトール、
４−ヒドロキシアセトフェノール、４−ｔｅｒｔ−オク
チルカテコール、２゜２′−ジヒドロキシジフェノール
、２．２’−メチレンビス（４−メチル−５−ｔｅｒｔ
−イソブチルフェノール）、４．４’−イソプロピリデ
ンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）　、４．　
４　’　−５ｅｃ−ブチリデンジフェノール、４−フェ
ニルフェノール、４．４′−イソプロピリデンジフェノ
ール（ビスフェノールＡ）、２．２′−メチレンビス（
４−クロルフェノール）、４．４’−（ｍ−フェニレン
ジイソプロピリデン）ビスフェノール、４．４′−ヒド
ロキシ−１ｓｏ−プロピルオキシジフェニルスルホン、
ハイドロキノン、４．４′−シクロヘキシリデンジフェ
ノール、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロ
キシフタル酸ジメチル、ヒドロキノンモノベンジルエー
テル、ノボラック型フェノール樹脂、フェノール重合体
などのフェノール性化合物、安息香酸、ｐ−ｔｅｒｔ−
ブチル安息香酸、トリクロル安息香酸、テレフタル酸、
３−ｓｅｃ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸、３−シ
クロへキシル−４−ヒドロキシ安息香酸、３，５−ジメ
チル−４−ヒドロキシ息香酸、サリチル酸、３−イソプ
ロピルサリチル酸、３−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、
３−ベンジルサリチル酸、３−（α−メチルベンンジル
）サリチル酸、３−クロル−５−（α−メチルベンジル
）サリチル酸、３，５〜ジーｔｅｒｔ−ブチルサリチル
酸、３−フェニル−５−（α、α−ジメチルベンジル）
サリチル酸、３，５−ジ−αメチルベンジルサリチル酸
などの芳香族カルボン酸、およびこれらフェノール性化
合物、芳香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグネシウム、
アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、
ニッケルなどの多価金属との塩などの有機酸性物質等。

本発明の感熱記録体において、感熱記録層中の発色剤と
呈色剤の使用比率は用いられる発色剤、呈色剤の種類に
応じて適宜選択されるもので、特に限定するものではな
いが、例えば塩基性無色染料と酸性物質を用いる場合に
は、一般に塩基性無色染料１重量部に対して１〜５０重
量部、好ましくは２〜１０重量部の酸性物質が使用され
る。

感熱記録層を形成する塗液は、一般に水を分散媒体とし
、ボールミル、アトライター、サンドミル等の攪拌・粉
砕機で染料や呈色剤等を一括して、又は別々に分散する
方法で調製されるが、塗液中には、通常バインダーとし
てデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カ
ゼイン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、アセト
アセチル基変性ポリビニルアルコール、ジイソブチレン
・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン
酸共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチ
レン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・ブタジェン共
重合体エマルジョン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド
樹脂等が全固形分の１０〜７０重量％、好ましくはＩ　
５−５０重量％程度用いられる。

さらに、塗液中には必要に応じて各種の助剤を添加する
ことができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナトリ
ウム、ドデシルベンゼンスルフオン酸ナトリウム、ラウ
リルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金
属塩等の分散剤、ヘンシフエノン系等の紫外線吸収剤、
その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等が適宜添加される
。

また必要に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフ
ィンワックス、エステルワックス等のワックス類、ステ
アリン酸アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド、オ
レイン酸アミド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミ
ド等の脂肪酸アミドＬ２，２’−メチレンビス（４−メ
チル−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４．４’−
ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェノール）、１，１．３−１−リス（２−メチル−４−
ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ　−７’チルフエニル）ブタ
ン、２．２′−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェノール）、２．４−ジーｔｅｒ　ｔ−ブ
チル−３−メチルフェノール、４．４′−チオビス（３
−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等のヒン
ダードフェノール類、２−（２’−ヒドロキシ−５１−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ
−４−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤
、１．２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１．２
−ジフェノキシエタン、１−フェノキシ−２−（４−メ
チルフェノキシ）エタン、テレフタル酸ジメチルエステ
ル、テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベ
ンジルエステル、ｐ−ベンジル−ビフェニル、１．４−
ジメトキシナフタレン、１．４＝ジエトキシナフタレン
、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニルエステル等
のエステル類、すらには各種公知の熱可融性物質やカオ
リン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りジー、
酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活性白土等
の無機顔料を添加することもできる。

本発明の感熱記録体において、記録層の形成方法につい
ては特に限定されるものではなく、例えばエアーナイフ
コーティング、ブレードコーティング等通常の塗工機に
より塗液を塗布・乾燥する方法等によって形成される。

また塗液の塗布量についても特に限定されるものではな
く、通常乾燥重量で２〜１２ｇ／耐、好ましくは３〜１
０ｇ／ｄ程度の範囲で調整される。

次にこのように形成された感熱記録層上に水溶性高分子
化合物を主成分とするオーバーコート層が積層されるが
、オーバーコート層は乾燥塗布量でＩｇ／ｎ？未満とす
る必要がある。塗布量が１ｇ／　ｍ　２以上になると、
サーマルヘッドからの熱が伝わり難いため高感度で高速
記録適性を備えた記録体が得られない。しかし塗布量が
あまりに少な過ぎると充分な機器マツチング性、保存性
等が得られない恐れもあるため、０．０５ｇ／ｍ”以上
の塗布が好ましく、より好ましくは０．１〜０．７ｇ／
ｍ２程度の範囲で調節される。

水溶性高分子化合物としては、例えばデンプン類、ヒド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴ
ム、ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリ
ビニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸共
重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エチ
レン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共
重合体塩、スチレン・ブタジェン共重合体エマルジョン
、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が挙げられる
が、ポリビニルアルコール系樹脂が特に好ましく用いら
れる。中でもケン化度８６％以上、重合度２１００以上
のポリビニルアルコール系樹脂、又はかかるポリビニル
アルコール系樹脂を変性して得られる変性ポリビニルア
ルコール系樹脂は記録体の感度低下を低く抑え、オーバ
ーコート層の塗布量を少なくした場合でも優れた機器マ
ツチング性、保存性、耐事務用品適性等を与えるため最
も好ましく用いられる。

水溶性高分子化合物を主成分とするオーバーコート層塗
液中には、印刷適性、スティッキング等を改善する目的
で必要に応じて顔料を添加することもできる。かかる顔
料としては具体的には下記が例示され、またその使用量
については一般に水溶性高分子化合物１００重量部に対
して５〜５゜０重量部の範囲で配合されるのが望ましい
。炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸
化チタン、二酸化珪素、水酸化アルミニウム、硫酸バリ
ウム、硫酸亜鉛、タルク、カオリン、クレー、焼成りジ
ー、コロイダルシリカ等の無機顔料、スチレンマイクロ
ボール、ナイロンパラター、ホリエチレンパウダー、尿
素・ホルマリン樹脂フィラー、生澱粉粒等の有機顔料等
。

さらに、オーバーコート層塗液中には必要に応じてＳＢ
Ｒ，ＮＢＲ，アクリル樹脂等の疎水性高分子エマルジョ
ン等を併用したり、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム、ステアリン酸アミド、ポリエチレンワックス
、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワック
ス等の滑剤、分散剤、消泡剤、硬化剤などの各種助剤を
適宜添加することもできる。

本発明において水溶性高分子化合物を主成分とするオー
バーコート層塗液は、一般に水性系塗液として調製され
、必要に応じてミキサー、アトライター、ボールミル、
ロールミル等の混合・攪拌機によって十分混合分散され
た後に、公知の塗工機を用いて感熱記録層上に塗布され
る。

なお、必要に応じて感熱記録体の裏面側にも保護層を設
けて一層保存性を高めることも可能である。さらに、記
録体裏面に粘着剤処理を施し、粘着ラベルに加工する等
、感熱記録体製造分野における各種の公知技術が必要に
応じて付加し得るものである。

（実施例） 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。

なお、例中の「部」及び「％」は、特に断らない限りそ
れぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。

実施例１ ■　Ａ液調成 １．２−ジ（３−メチルフェノキシ）−エタン３０部 ヒドロキシプロピルメチルセルロース１０％水溶液　　
　　　　　　　　　　　　　　４部ジオクチルスルホコ
ハク酸ソーダ　　０．４部水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　６５．６部この組成物をサンドグラ
インダーで粒径２μｍまで粉砕した。

■　アンダーコート層の形成 焼成りジー（商品名アンシレックス、エンゲルハート社
製、吸油量１００ｃｃ／１００ｇ）１００部、ヒドロキ
シエチル化澱粉（商品名アベレックス２５３０．アベベ
社製）の１２％水溶液２００部、スチレン・ブタジェン
共重合体エマルジョン（商品名ＤＯＷ−１５７１．旭化
成社製、４８％固形分）２０部、Ａ液１００部、水４０
０部を混合して得た塗液を４８ｇ／ｒｒｒの基紙上に手
塗りバーで乾燥後の塗布量が６　ｇ　／　ｒｄとなるよ
うに塗工し、スーパーキャレンダー処理してアンダーコ
ート層を設けた基紙を得た。

■　Ｂ液調成 ２−フェニルアミノ−３−メチル−６−（Ｎ−エチル−
Ｎ−ｐ−１−リル）アミノ−フルオラン１０部 １．２−ジ（３−メチルフェノキシ）−エタン３０部 ヒドロキシプロピルメチルセルロース１０％水溶液　　
　　　　　　　　　　　　　１０部水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　９０部この組成物をサン
ドグラインダーで粒径２μｍまで粉砕した。

■　ｃｌ調成 ４．４′−イソプロピリデンジフェノール２０部 ヒドロキシプロピルメチルセルロース１０％水溶液　　
　　　　　　　　　　　　　１０部水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５０部この組成物をサン
ドグラインダーで粒径２μｍになるまで粉砕した。

■　感熱記録層の形成 り液１４０部、Ｃ液８０部、酸化珪素顔料１ｏｇＢ、ｔ
ｏ％ポリヒ゛ニルアルコール０部、水１３０部を混合、
撹拌し、固形分ン農度２０％の塗液を調成し、これを−
上記アンダーコート層上に乾燥塗布量が４ｇ／ｎ？にな
るように塗布した。

■　オーバーコート層の形成 ケン化度９９％、重合度２４００のポリビニルアルコー
ル４％水溶液（商品名ＰＶＡ　１　２　４。

クラレ社製）　　　　　　　　　　５２０部ケン化度８
８％、重合度３５００のポリビニルアルコール４％水溶
液（商品名ＰＶＡ２３５。

クラレ社製）　　　　　　　　　　２３０部カオリンの
２０％水分散液　　　　２２５部ステアリン酸亜鉛３０
％水分散液　　２５部ホウ酸４％水溶液　　　　　　　
　　３８部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６　４０部以上を混合、撹拌し，塗液とした。

得られた塗液を上記感熱記録体の記録層上に乾燥後の塗
布量が０．４９ｇ／ｍとなるように塗布乾燥してオーバ
ーコート・層を形成した。その後スーパーキャレンダー
で表面の平滑化処理を行い（ベック平滑度７５０秒）目
的とする感熱記録体を得た。

実施例２ 実施例１においてＡ液調成中の材料１．２−ジ（３−メ
チルフェノキシ）−エタンを４．４’−ヒドロキシ−イ
ソプロピルオキシジフェニルスルホンに替え、且つＣ液
調成中の材料４．４′−イソプロピリデンジフェノール
を４．４′−ヒドロキシ−イソプロピルオキシジフェニ
ルスルホンに替えた以外は同様にして感熱記録体を得た
。

比較例１ 実施例１においてアンダーコート層形成用塗液の焼成り
ジーをカオリン（商品名ＵＷー９０．エンゲルハート社
製，吸油量５　５ｃｃ／　１　０　０　ｇ）に替えた以
外は同様にして感熱記録体を得た。

比較例２ 実施例１においてアンダーコート層形成用塗液の焼成り
ジーを炭酸カルシウム（商品名ＰＺ，白石白石工業社製
油吸油量０ｃｃ／　１　０　０　ｇ）に替えた以外は同
様にして感熱記録体を得た。

比較例３．４ 実施例１．２においてアンダーコート層形成用塗液にＡ
液を配合しなかった以外は同様にして感熱記録体を得た
。それぞれ比較例３，４とする。

このようにして得られた各感熱記録体について記録濃度
、ヘッドカス付着、記録像のかすみ現象につき評価を行
いその結果を表に示した。

記録濃度：日立製ファクシミリＨＦ−２１０による記録
濃度をマクヘス濃度計で測定した。

ヘッドカス付着：Ａ４サイズの黒へタチャートの記録を
行い、ヘッドカス付着量を目視判定した。

（日立製ファクシミリＨＦ−２　１　０使用）記録像の
かすみ現象：日立製ファクシミリＨＦ−２１０による記
録像のかすみ具合を目視判定した。

拝債基準 ○：優れている ×：劣っている （効果） 表の結果から明らかなように本発明の各実施例の感熱記
録体は記録濃度が高く、機器マツチング性が良好で、し
かも記録像のかすみのない優れた記録体であった。

表 特許出願人　　神崎製紙株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に、（ａ）ＪＩＳ−Ｋ−５１０１法に基づく吸
   油量が８０ｃｃ／１００ｇ以上である顔料と熱可融性物
   質を主成分とするアンダーコート層、（ｂ）感熱記録層
   、（ｃ）水溶性高分子化合物を主成分とし乾燥塗布量が
   １ｇ／ｍ＾２未満であるオーバーコート層を順次積層し
   たことを特徴とする感熱記録体。