JPH04232091A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
- Publication number
- JPH04232091A JPH04232091A JP2408651A JP40865190A JPH04232091A JP H04232091 A JPH04232091 A JP H04232091A JP 2408651 A JP2408651 A JP 2408651A JP 40865190 A JP40865190 A JP 40865190A JP H04232091 A JPH04232091 A JP H04232091A
- Authority
- JP
- Japan
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- polyvinyl alcohol
- modified polyvinyl
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- recording material
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感熱記録体に関し、特に
記録層上に特殊な保護層を設けることにより、記録像の
保存安定性のみならず、保護層上への印刷適性をも改良
せしめた感熱記録体に関するものである。
記録層上に特殊な保護層を設けることにより、記録像の
保存安定性のみならず、保護層上への印刷適性をも改良
せしめた感熱記録体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】無色又は淡色の塩基性染料と有機又は無
機の呈色剤との呈色反応を利用し、熱により両発色物質
を接触させて記録像を得るようにした感熱記録体は良く
知られている。かかる感熱記録体は比較的安価であり、
記録機器もコンパクトで保守が容易なため、ファクシミ
リや各種計算機等の記録媒体としてのみならず巾広い分
野において使用されている。
機の呈色剤との呈色反応を利用し、熱により両発色物質
を接触させて記録像を得るようにした感熱記録体は良く
知られている。かかる感熱記録体は比較的安価であり、
記録機器もコンパクトで保守が容易なため、ファクシミ
リや各種計算機等の記録媒体としてのみならず巾広い分
野において使用されている。
【0003】そして、利用分野の1つとして、小売店等
のPOS(pointof sales) システム化
の拡大に伴なって、ラベルとして使用されるケースが増
大している。しかし、スーパーマーケット等で感熱ラベ
ルとして使用されると、水、ラップ類、油などに触れる
ため、その影響で感熱ラベルの記録像(印字)が褪色す
る欠陥が認められる。そのため、このような用途に使用
される感熱記録体には耐水性、耐可塑剤性、耐油性等の
品質を備えることが要請されている。
のPOS(pointof sales) システム化
の拡大に伴なって、ラベルとして使用されるケースが増
大している。しかし、スーパーマーケット等で感熱ラベ
ルとして使用されると、水、ラップ類、油などに触れる
ため、その影響で感熱ラベルの記録像(印字)が褪色す
る欠陥が認められる。そのため、このような用途に使用
される感熱記録体には耐水性、耐可塑剤性、耐油性等の
品質を備えることが要請されている。
【0004】記録像の保存性を改良するために、感熱記
録層上にフィルム形成能を有し耐薬品性のある樹脂の水
性エマルジョンを塗布して保護層を形成する方法(特開
昭55−128347号公報)や、鹸化度80〜95%
のポリビニルアルコールを下塗り層、記録層、保護層に
含有させる方法(特開昭61−123586号公報)等
も提案されているが、満足すべき記録像の保存性改良効
果を得るには至っていない。
録層上にフィルム形成能を有し耐薬品性のある樹脂の水
性エマルジョンを塗布して保護層を形成する方法(特開
昭55−128347号公報)や、鹸化度80〜95%
のポリビニルアルコールを下塗り層、記録層、保護層に
含有させる方法(特開昭61−123586号公報)等
も提案されているが、満足すべき記録像の保存性改良効
果を得るには至っていない。
【0005】また、保護層には各種印刷方式で印刷を行
うことがあるため、適度のインク受理性や表面強度等の
印刷適性が要求される。特に、オフセット印刷方式では
印刷時に湿し水を用いるため撥水性、吸水性、耐水性等
が備わっていないと、網点再現性、諧調再現性、コント
ラスト等が低下して支障を来してしまう。
うことがあるため、適度のインク受理性や表面強度等の
印刷適性が要求される。特に、オフセット印刷方式では
印刷時に湿し水を用いるため撥水性、吸水性、耐水性等
が備わっていないと、網点再現性、諧調再現性、コント
ラスト等が低下して支障を来してしまう。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そのため、本発明者等
は感熱記録層上に形成される保護層の組成について鋭意
研究の結果、特定の樹脂成分と顔料を含有する保護層を
記録層上に形成すると、記録像の保存性、特に耐可塑剤
性、耐水性、水に濡れた状態でラップ類に触れた場合の
耐水可塑剤性に優れ、しかも印刷適性、特に表面強度や
オフセット印刷時のインク受理性にも優れ、なおかつス
ティッキングや記録ヘッドへのカス付着の発生もない感
熱記録体が得られることを見出し本発明を完成するに至
った。
は感熱記録層上に形成される保護層の組成について鋭意
研究の結果、特定の樹脂成分と顔料を含有する保護層を
記録層上に形成すると、記録像の保存性、特に耐可塑剤
性、耐水性、水に濡れた状態でラップ類に触れた場合の
耐水可塑剤性に優れ、しかも印刷適性、特に表面強度や
オフセット印刷時のインク受理性にも優れ、なおかつス
ティッキングや記録ヘッドへのカス付着の発生もない感
熱記録体が得られることを見出し本発明を完成するに至
った。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、無色又は淡色
の塩基性染料と呈色剤との呈色反応を利用した感熱記録
層上に、少なくとも■鹸化度86〜95%のポリビニル
アルコール又は変性ポリビニルアルコール、■鹸化度9
6%以上の変性ポリビニルアルコール、及び■平均粒子
径が0.5〜5μmである球状の有機顔料を含有する保
護層を設けたことを特徴とする感熱記録体である。
の塩基性染料と呈色剤との呈色反応を利用した感熱記録
層上に、少なくとも■鹸化度86〜95%のポリビニル
アルコール又は変性ポリビニルアルコール、■鹸化度9
6%以上の変性ポリビニルアルコール、及び■平均粒子
径が0.5〜5μmである球状の有機顔料を含有する保
護層を設けたことを特徴とする感熱記録体である。
【0008】
【作用】本発明の感熱記録体では、記録層上の保護層中
に、少なくとも■鹸化度86〜95%のポリビニルアル
コール又は変性ポリビニルアルコール、■鹸化度96%
以上の変性ポリビニルアルコール、及び■平均粒子径が
0.5〜5μmである球状の有機顔料を含有せしめるも
のであるが、変性ポリビニルアルコールとして、特にカ
ルボキシル基変性ポリビニアルコール、アセトアセチル
基変性ポリビニアルコール、珪素変性ポリビニルアルコ
ールから選ばれる少なくとも一種を使用すると、本発明
の所望の効果が極めて効率よく得られるため、かかる態
様は本発明の好ましい実施態様の一つである。また、こ
れらのポリビニルアルコールの重合度は、一般に200
〜3500程度の範囲で調節される。
に、少なくとも■鹸化度86〜95%のポリビニルアル
コール又は変性ポリビニルアルコール、■鹸化度96%
以上の変性ポリビニルアルコール、及び■平均粒子径が
0.5〜5μmである球状の有機顔料を含有せしめるも
のであるが、変性ポリビニルアルコールとして、特にカ
ルボキシル基変性ポリビニアルコール、アセトアセチル
基変性ポリビニアルコール、珪素変性ポリビニルアルコ
ールから選ばれる少なくとも一種を使用すると、本発明
の所望の効果が極めて効率よく得られるため、かかる態
様は本発明の好ましい実施態様の一つである。また、こ
れらのポリビニルアルコールの重合度は、一般に200
〜3500程度の範囲で調節される。
【0009】保護層中に含有せしめられる■鹸化度86
〜95%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニルア
ルコールは、保護層表面の水に対する接触角を調節する
のに有効に作用する一つの成分である。即ち、このよう
な鹸化度を有するポリビニルアルコール又は変性ポリビ
ニルアルコールを使用して、保護層表面の水に対する接
触角を50〜70度程度に調節し、結果的にオフセット
印刷時の湿し水に対する馴染みを良くし、印刷インキの
受理性を良好に維持するものである。因みに、鹸化度が
96%以上であるポリビニルアルコールのみで保護層を
形成すると、保護層表面の水に対する接触角が20〜3
0度と極めて小さくなり、オフセット印刷時のインキ受
理性が大幅に低下してしまう。
〜95%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニルア
ルコールは、保護層表面の水に対する接触角を調節する
のに有効に作用する一つの成分である。即ち、このよう
な鹸化度を有するポリビニルアルコール又は変性ポリビ
ニルアルコールを使用して、保護層表面の水に対する接
触角を50〜70度程度に調節し、結果的にオフセット
印刷時の湿し水に対する馴染みを良くし、印刷インキの
受理性を良好に維持するものである。因みに、鹸化度が
96%以上であるポリビニルアルコールのみで保護層を
形成すると、保護層表面の水に対する接触角が20〜3
0度と極めて小さくなり、オフセット印刷時のインキ受
理性が大幅に低下してしまう。
【0010】しかし、鹸化度86〜95%のポリビニル
アルコール又は変性ポリビニルアルコールのみで保護層
を形成すると、保護層の耐水性や耐水可塑剤性が低下す
るため、本発明の感熱記録体では、■鹸化度86〜95
%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコー
ルに、■鹸化度96%以上の変性ポリビニルアルコール
を併用するものである。即ち、鹸化度96%以上の変性
ポリビニルアルコールは硬化性に優れており、鹸化度8
6〜95%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニル
アルコールのみでは満足し得ない、保護層の耐水性や耐
水可塑剤性を効率良く改善するものである。
アルコール又は変性ポリビニルアルコールのみで保護層
を形成すると、保護層の耐水性や耐水可塑剤性が低下す
るため、本発明の感熱記録体では、■鹸化度86〜95
%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコー
ルに、■鹸化度96%以上の変性ポリビニルアルコール
を併用するものである。即ち、鹸化度96%以上の変性
ポリビニルアルコールは硬化性に優れており、鹸化度8
6〜95%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニル
アルコールのみでは満足し得ない、保護層の耐水性や耐
水可塑剤性を効率良く改善するものである。
【0011】従って、両者の相乗効果を得るためにはそ
の併用割合が重要であり、一般に、■鹸化度86〜95
%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコー
ル100重量部に対して、■鹸化度96%以上の変性ポ
リビニルアルコールを10〜500重量部、好ましくは
50〜400重量部程度の範囲で併用するのが望ましい
。
の併用割合が重要であり、一般に、■鹸化度86〜95
%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコー
ル100重量部に対して、■鹸化度96%以上の変性ポ
リビニルアルコールを10〜500重量部、好ましくは
50〜400重量部程度の範囲で併用するのが望ましい
。
【0012】さらに、本発明の感熱記録体を構成する保
護層中には、上記の如きポリビニルアルコールに加えて
、■平均粒子径が0.5〜5μmである球状の有機顔料
を必須の成分として含有せしめるものである。即ち、こ
のような平均粒子径を有する球状の有機顔料は、他の無
機顔料や有機顔料に比較して、保護層の表面強度や吸水
性を効果的に改善することができ、しかも保護層の耐水
性、耐可塑剤性、耐水可塑剤性等の保存性に悪影響を与
えないため、上記特定のポリビニルアルコールの併用効
果に加え、本発明の所望の効果達成に極めて効果的に作
用するものである。因みに、上記特定の範囲を外れた平
均粒子径を有する有機顔料では、保護層を構成する各成
分の発揮する特性のバランスが崩れ、本発明の所望の効
果を達成することはできないものである。
護層中には、上記の如きポリビニルアルコールに加えて
、■平均粒子径が0.5〜5μmである球状の有機顔料
を必須の成分として含有せしめるものである。即ち、こ
のような平均粒子径を有する球状の有機顔料は、他の無
機顔料や有機顔料に比較して、保護層の表面強度や吸水
性を効果的に改善することができ、しかも保護層の耐水
性、耐可塑剤性、耐水可塑剤性等の保存性に悪影響を与
えないため、上記特定のポリビニルアルコールの併用効
果に加え、本発明の所望の効果達成に極めて効果的に作
用するものである。因みに、上記特定の範囲を外れた平
均粒子径を有する有機顔料では、保護層を構成する各成
分の発揮する特性のバランスが崩れ、本発明の所望の効
果を達成することはできないものである。
【0013】而して、このような特性を発揮する有機顔
料としては、例えばポリスチレンフィラー、ナイロンフ
ィラー、ポリエチレンフィラー、尿素−ホルマリン樹脂
フィラー等が挙げられるが、特にポリスチレンフィラー
が好ましく使用される。なお、かかる有機顔料の保護層
中への添加割合は、一般に、保護層を構成するポリビニ
ルアルコール100重量部に対して5〜300重量部、
好ましくは20〜200重量部程度の範囲で調節するの
が望ましい。
料としては、例えばポリスチレンフィラー、ナイロンフ
ィラー、ポリエチレンフィラー、尿素−ホルマリン樹脂
フィラー等が挙げられるが、特にポリスチレンフィラー
が好ましく使用される。なお、かかる有機顔料の保護層
中への添加割合は、一般に、保護層を構成するポリビニ
ルアルコール100重量部に対して5〜300重量部、
好ましくは20〜200重量部程度の範囲で調節するの
が望ましい。
【0014】本発明の感熱記録体において、保護層を形
成する塗液中には、上記の如き必須の3成分のほかに、
例えばデンプン類、セルロース類、タンパク質類、各種
共重合体塩、各種共重合体エマルジョン等の通常のバイ
ダー類を一部併用することも可能であり、耐水性を一層
向上させるために、例えばグリオキサール、ホルマリン
、グリシン、グリシジルエステル、グリシジルエーテル
、ジメチロール尿素、ケテンダイマー、ジアルデヒド澱
粉、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド−エピ
クロルヒドリン樹脂、ケトン−アルデヒド樹脂、ホウ砂
、ホウ酸、炭酸ジルコニウムアンモニウム等の硬化剤を
併用することもできる。
成する塗液中には、上記の如き必須の3成分のほかに、
例えばデンプン類、セルロース類、タンパク質類、各種
共重合体塩、各種共重合体エマルジョン等の通常のバイ
ダー類を一部併用することも可能であり、耐水性を一層
向上させるために、例えばグリオキサール、ホルマリン
、グリシン、グリシジルエステル、グリシジルエーテル
、ジメチロール尿素、ケテンダイマー、ジアルデヒド澱
粉、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド−エピ
クロルヒドリン樹脂、ケトン−アルデヒド樹脂、ホウ砂
、ホウ酸、炭酸ジルコニウムアンモニウム等の硬化剤を
併用することもできる。
【0015】また、印刷適性やスティッキングをより改
善するために、通常の無機顔料や有機顔料を併用するこ
とも可能であり、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフ
ィンワックス、エステルワックス等の滑剤、ジオクチル
スルホコハク酸ナトリウム等の界面活性剤(分散剤、潤
滑剤)、消泡剤等の各種助剤を適宜添加することもでき
る。
善するために、通常の無機顔料や有機顔料を併用するこ
とも可能であり、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カル
シウム、ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフ
ィンワックス、エステルワックス等の滑剤、ジオクチル
スルホコハク酸ナトリウム等の界面活性剤(分散剤、潤
滑剤)、消泡剤等の各種助剤を適宜添加することもでき
る。
【0016】本発明の感熱記録体は、上記の如き特定の
組成からなる保護層を記録層上に設けたところに極めて
重要な特徴を有するものであり、記録体を構成する記録
層の構成については特に限定されない。従って、通常の
各種の感熱記録体に適宜適用できるものである。
組成からなる保護層を記録層上に設けたところに極めて
重要な特徴を有するものであり、記録体を構成する記録
層の構成については特に限定されない。従って、通常の
各種の感熱記録体に適宜適用できるものである。
【0017】感熱記録層を構成する無色又は淡色の塩基
性染料としては、例えば下記の如き染料が例示される。 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジ
メチルアミノフタリド、3,3−ビス(p−ジメチルア
ミノフェニル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフ
ェニル)−3−(1,2−ジメチルインドール−3−イ
ル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)−
3−(2−メチルインドール−3− イル)フタリド
、3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール−3−イ
ル)−5−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス(1
,2−ジメチルインドール−3−イル)−6−ジメチル
アミノフタリド、3,3−ビス(9−エチルカルバゾー
ル−3−イル)−6−ジメチルアミノフタリド、3,3
−ビス(2−フェニルインドール−3−イル)−6−ジ
メチルアミノフタリド、3−p−ジメチルアミノフェニ
ル−3−(1−メチルピロール−3−イル)−6−ジメ
チルアミノフタリド等のトリアリルメタン系染料、
性染料としては、例えば下記の如き染料が例示される。 3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジ
メチルアミノフタリド、3,3−ビス(p−ジメチルア
ミノフェニル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフ
ェニル)−3−(1,2−ジメチルインドール−3−イ
ル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)−
3−(2−メチルインドール−3− イル)フタリド
、3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール−3−イ
ル)−5−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス(1
,2−ジメチルインドール−3−イル)−6−ジメチル
アミノフタリド、3,3−ビス(9−エチルカルバゾー
ル−3−イル)−6−ジメチルアミノフタリド、3,3
−ビス(2−フェニルインドール−3−イル)−6−ジ
メチルアミノフタリド、3−p−ジメチルアミノフェニ
ル−3−(1−メチルピロール−3−イル)−6−ジメ
チルアミノフタリド等のトリアリルメタン系染料、
【0018】4,4′−ビス−ジメチルアミノベンズヒ
ドリルベンジルエーテル、N−ハロフェニル−ロイコオ
ーラミン、N−2,4,5−トリクロロフェニルロイコ
オーラミン等のジフェニルメタン系染料、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー、p−ニトロベンゾイルロイコメチ
レンブルー等のチアジン系染料、3−メチル−スピロ−
ジナフトピラン、3−エチル−スピロ−ジナフトピラン
、3−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、3−ベンジ
ル−スピロ−ジナフトピラン、3−メチル−ナフト−(
6′−メトキシベンゾ)スピロピラン、3−プロピル−
スピロ−ジベンゾピラン等のスピロ系染料、ローダミン
−Bアニリノラクタム、ローダミン(p−ニトロアニリ
ノ)ラクタム、ローダミン(o−クロロアニリノ)ラク
タム等のラクタム系染料、
ドリルベンジルエーテル、N−ハロフェニル−ロイコオ
ーラミン、N−2,4,5−トリクロロフェニルロイコ
オーラミン等のジフェニルメタン系染料、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー、p−ニトロベンゾイルロイコメチ
レンブルー等のチアジン系染料、3−メチル−スピロ−
ジナフトピラン、3−エチル−スピロ−ジナフトピラン
、3−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、3−ベンジ
ル−スピロ−ジナフトピラン、3−メチル−ナフト−(
6′−メトキシベンゾ)スピロピラン、3−プロピル−
スピロ−ジベンゾピラン等のスピロ系染料、ローダミン
−Bアニリノラクタム、ローダミン(p−ニトロアニリ
ノ)ラクタム、ローダミン(o−クロロアニリノ)ラク
タム等のラクタム系染料、
【0019】3−ジメチルアミノ−7−メトキシフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−6−メトキシフルオラン、
3−ジエチルアミノ−7−メトキシフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−6,7−ジメチルフルオラン、3−(N−エ
チル−p−トルイジノ)−7−メチルフルオラン、3−
ジエチルアミノ−7−N−アセチル−N−メチルアミノ
フルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−フ
ェニルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−N
−メチルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−
ジベンジルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7
−N−メチル−N−ベンジルアミノフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−N−クロロエチル−N−メチルアミ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−N−ジエチル
アミノフルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジノ
)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−
(N−エチル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−(
p−トルイジノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(2−カルボメトキシ−フェニルアミノ
)フルオラン、3−(N−シクロヘキシル−N−メチル
アミノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン
、
ラン、3−ジエチルアミノ−6−メトキシフルオラン、
3−ジエチルアミノ−7−メトキシフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−6,7−ジメチルフルオラン、3−(N−エ
チル−p−トルイジノ)−7−メチルフルオラン、3−
ジエチルアミノ−7−N−アセチル−N−メチルアミノ
フルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−フ
ェニルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−N
−メチルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−
ジベンジルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7
−N−メチル−N−ベンジルアミノフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−N−クロロエチル−N−メチルアミ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−N−ジエチル
アミノフルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジノ
)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−
(N−エチル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−(
p−トルイジノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(2−カルボメトキシ−フェニルアミノ
)フルオラン、3−(N−シクロヘキシル−N−メチル
アミノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン
、
【0020】3−ピロリジノ−6−メチル−7−フェニ
ルアミノフルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7
−フェニルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−キシリジノフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−7−(o−クロロフェニルアミノ)フルオラン、
3−ジブチルアミノ−7−(o−クロロフェニルアミノ
)フルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−p−
ブチルフェニルアミノフオラン、3−ジエチルアミノ−
7−(o−フルオロフェニルアミノ)フルオラン、3−
ジブチルアミノ−7−(o−フルオロフェニルアミノ)
フルオラン、3−(N−メチル−N−n−アミル)アミ
ノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−
(N−エチル−N−n−アミル)アミノ−6−メチル−
7−フェニルアミノフルオラン、3−(N−エチル−N
−iso −アミル)アミノ−6−メチル−7−フェニ
ルアミノフルオラン、3−(N−メチル−N−n−ヘキ
シル)アミノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオ
ラン、3−(N−エチル−N−n−ヘキシル)アミノ−
6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−(N
−エチル−N−β−エチルヘキシル)アミノ−6−メチ
ル−7−フェニルアミノフルオラン等のフルオラン系染
料等。
ルアミノフルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7
−フェニルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−キシリジノフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−7−(o−クロロフェニルアミノ)フルオラン、
3−ジブチルアミノ−7−(o−クロロフェニルアミノ
)フルオラン、3−ピロリジノ−6−メチル−7−p−
ブチルフェニルアミノフオラン、3−ジエチルアミノ−
7−(o−フルオロフェニルアミノ)フルオラン、3−
ジブチルアミノ−7−(o−フルオロフェニルアミノ)
フルオラン、3−(N−メチル−N−n−アミル)アミ
ノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−
(N−エチル−N−n−アミル)アミノ−6−メチル−
7−フェニルアミノフルオラン、3−(N−エチル−N
−iso −アミル)アミノ−6−メチル−7−フェニ
ルアミノフルオラン、3−(N−メチル−N−n−ヘキ
シル)アミノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオ
ラン、3−(N−エチル−N−n−ヘキシル)アミノ−
6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−(N
−エチル−N−β−エチルヘキシル)アミノ−6−メチ
ル−7−フェニルアミノフルオラン等のフルオラン系染
料等。
【0021】また、感熱記録層を構成する呈色剤の具体
例としては、下記の如き呈色剤が例示される。活性白土
、アタパルジャイト、コロイダルシリカ、珪酸アルミニ
ウム等の無機酸性物質、4−tert−ブチルフェノー
ル、4−ヒドロキシジフェノキシド、α−ナフトール、
β−ナフトール、4−ヒドロキシアセトフェノール、4
−tert−オクチルカテコール、2,2′−ジヒドロ
キシジフェノール、4,4′−イソプロピリデンビス(
2−tert−ブチルフェノール)、4,4′−sec
−ブチリデンジフェノール、4−フェニルフェノール
、4,4′−イソプロピリデンジフェノール、2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4−メチルペンタン
、2,2′−メチレンビス(4−クロルフェノール)、
ハイドロキノン、4,4′−シクロヘキシリデンジフェ
ノール、4,4′−ジヒドロキシジフェニルサルファイ
ド、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、4−ヒドロキ
シベンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン、2,4,4′−トリヒドロキシベンゾフェノン、2
,2′,4,4′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、
例としては、下記の如き呈色剤が例示される。活性白土
、アタパルジャイト、コロイダルシリカ、珪酸アルミニ
ウム等の無機酸性物質、4−tert−ブチルフェノー
ル、4−ヒドロキシジフェノキシド、α−ナフトール、
β−ナフトール、4−ヒドロキシアセトフェノール、4
−tert−オクチルカテコール、2,2′−ジヒドロ
キシジフェノール、4,4′−イソプロピリデンビス(
2−tert−ブチルフェノール)、4,4′−sec
−ブチリデンジフェノール、4−フェニルフェノール
、4,4′−イソプロピリデンジフェノール、2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4−メチルペンタン
、2,2′−メチレンビス(4−クロルフェノール)、
ハイドロキノン、4,4′−シクロヘキシリデンジフェ
ノール、4,4′−ジヒドロキシジフェニルサルファイ
ド、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、4−ヒドロキ
シベンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン、2,4,4′−トリヒドロキシベンゾフェノン、2
,2′,4,4′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、
【0022】4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、2,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4−
ヒドロキシ−4′−イソプロピルオキシジフェニルスル
ホン、ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホン、4−ヒドロキシ−4´−メチルジフェニルスル
ホン、3,4−ジヒドロキシジフェニルスルホン、3,
4−ジヒドロキシ−4′−メチルジフェニルスルホン等
の4−ヒドロキシジフェニルスルホン誘導体、3’4’
トリメチレン−4−ヒドロキシジフェニルスルホン、3
’4’−トリメチレン−2、6−ジメチル−4−ヒドロ
キシジフニルスルホン、3’4’−テトラメチレン−4
−ヒドロキシジフニルスルホン、3’4’−テトラメチ
レン−2メチル−4−ヒドロキシジフニルスルホン等の
3’4’位に環を有する4−ヒドロキシジフェニルスル
ホン誘導体、
ン、2,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4−
ヒドロキシ−4′−イソプロピルオキシジフェニルスル
ホン、ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)ス
ルホン、4−ヒドロキシ−4´−メチルジフェニルスル
ホン、3,4−ジヒドロキシジフェニルスルホン、3,
4−ジヒドロキシ−4′−メチルジフェニルスルホン等
の4−ヒドロキシジフェニルスルホン誘導体、3’4’
トリメチレン−4−ヒドロキシジフェニルスルホン、3
’4’−トリメチレン−2、6−ジメチル−4−ヒドロ
キシジフニルスルホン、3’4’−テトラメチレン−4
−ヒドロキシジフニルスルホン、3’4’−テトラメチ
レン−2メチル−4−ヒドロキシジフニルスルホン等の
3’4’位に環を有する4−ヒドロキシジフェニルスル
ホン誘導体、
【0023】4−ヒドロキシフタル酸ジメチル、4−ヒ
ドロキシ安息香酸メチル、4−ヒドロキシ安息香酸プロ
ピル、4−ヒドロキシ安息香酸−sec −ブチル、4
−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、4−ヒドロキシ安息香
酸フェニル、4−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、4−ヒ
ドロキシ安息香酸トリル、4−ヒドロキシ安息香酸クロ
ロフェニル、4−ヒドロキシ安息香酸フェニルプロピル
、4−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、4−ヒドロキシ
安息香酸−p−クロロベンジル、4−ヒドロキシ安息香
酸−p−メトキシベンジル、ノボラック型フェノール樹
脂、フェノール重合体等のフェノール性化合物、安息香
酸、p−tert−ブチル安息香酸、トリクロル安息香
酸、テレフタル酸、3−sec −ブチル−4−ヒドロ
キシ安息香酸、3−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ安
息香酸、3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香酸、
ドロキシ安息香酸メチル、4−ヒドロキシ安息香酸プロ
ピル、4−ヒドロキシ安息香酸−sec −ブチル、4
−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、4−ヒドロキシ安息香
酸フェニル、4−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、4−ヒ
ドロキシ安息香酸トリル、4−ヒドロキシ安息香酸クロ
ロフェニル、4−ヒドロキシ安息香酸フェニルプロピル
、4−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、4−ヒドロキシ
安息香酸−p−クロロベンジル、4−ヒドロキシ安息香
酸−p−メトキシベンジル、ノボラック型フェノール樹
脂、フェノール重合体等のフェノール性化合物、安息香
酸、p−tert−ブチル安息香酸、トリクロル安息香
酸、テレフタル酸、3−sec −ブチル−4−ヒドロ
キシ安息香酸、3−シクロヘキシル−4−ヒドロキシ安
息香酸、3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香酸、
【0024】3−tert−ブチルサリチル酸、3−ベ
ンジルサリチル酸、3−(α−メチルベンジル)サリチ
ル酸、3−クロル−5−(α−メチルベンジル)サリチ
ル酸、3,5−ジ−tert−ブチルサリチル酸、3−
フェニル−5−(α,α−ジメチルベンジル)サリチル
酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸等の芳
香族カルボン酸、ビス(3−tert−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−6 −メチルフェニル)スルフィド、ビス
(2−メチル−4−ヒドロキシ−6−tert−ブチル
フェニル)スルフィド等のスルフィド誘導体、さらには
これらフェノ−ル性化合物、芳香族カルボン酸等と例え
ば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チ
タン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩、
さらにはチオシアン酸亜鉛のアンピリン錯体等の有機酸
性物質等。
ンジルサリチル酸、3−(α−メチルベンジル)サリチ
ル酸、3−クロル−5−(α−メチルベンジル)サリチ
ル酸、3,5−ジ−tert−ブチルサリチル酸、3−
フェニル−5−(α,α−ジメチルベンジル)サリチル
酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸等の芳
香族カルボン酸、ビス(3−tert−ブチル−4−ヒ
ドロキシ−6 −メチルフェニル)スルフィド、ビス
(2−メチル−4−ヒドロキシ−6−tert−ブチル
フェニル)スルフィド等のスルフィド誘導体、さらには
これらフェノ−ル性化合物、芳香族カルボン酸等と例え
ば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チ
タン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩、
さらにはチオシアン酸亜鉛のアンピリン錯体等の有機酸
性物質等。
【0025】塩基性染料と呈色剤との使用比率は用いら
れる塩基性染料、呈色剤の種類に応じて適宜選択される
ものであり、一般に塩基性染料1重量部に対して1〜5
0重量部、好ましくは2〜10重量部程度の呈色剤が使
用される。
れる塩基性染料、呈色剤の種類に応じて適宜選択される
ものであり、一般に塩基性染料1重量部に対して1〜5
0重量部、好ましくは2〜10重量部程度の呈色剤が使
用される。
【0026】また、一般に記録層中には各種の熱可融性
物質が添加されるが、熱可融性物質の具体例としては、
例えば下記の物質が例示される。ステアリン酸アミド、
ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイン酸アミド、
パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸アミ
ド類、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−te
rt−ブチルフェノール)、4,4′−ブチリデンビス
(6−tert−ブチル−3−メチルフェノール)、2
,2′−メチレンビス(4−エチル−6−tert−ブ
チルフェノール)、2,4−ジ−tert−ブチル−3
−メチルフェノール等のヒンダードフェノール類、2−
(2′−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベンゾトリ
アゾール、2−ヒドロキシ−4−ベンジルオキシベンゾ
フェノン等の紫外線吸収剤、1,2−ジ(3−メチルフ
ェノキシ)エタン、1,2−ジフェノキシエタン、1−
フェノキシ−2−(4−メチルフェノキシ)エタン、テ
レフタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸ジブチルエ
ステル、テレフタル酸ジベンジルエステル、イソフタル
酸ジブチルエステル、1−ヒドロキシナフトエ酸フェニ
ルエステル、シュウ酸ジベンジルエステル等。
物質が添加されるが、熱可融性物質の具体例としては、
例えば下記の物質が例示される。ステアリン酸アミド、
ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイン酸アミド、
パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸アミ
ド類、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−te
rt−ブチルフェノール)、4,4′−ブチリデンビス
(6−tert−ブチル−3−メチルフェノール)、2
,2′−メチレンビス(4−エチル−6−tert−ブ
チルフェノール)、2,4−ジ−tert−ブチル−3
−メチルフェノール等のヒンダードフェノール類、2−
(2′−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベンゾトリ
アゾール、2−ヒドロキシ−4−ベンジルオキシベンゾ
フェノン等の紫外線吸収剤、1,2−ジ(3−メチルフ
ェノキシ)エタン、1,2−ジフェノキシエタン、1−
フェノキシ−2−(4−メチルフェノキシ)エタン、テ
レフタル酸ジメチルエステル、テレフタル酸ジブチルエ
ステル、テレフタル酸ジベンジルエステル、イソフタル
酸ジブチルエステル、1−ヒドロキシナフトエ酸フェニ
ルエステル、シュウ酸ジベンジルエステル等。
【0027】これらの熱可融性物質のなかでも、1,2
−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、1,2−ジフェ
ノキシエタン、1−フェノキシ−2−(4−メチルフェ
ノキシ)エタン、シュウ酸ジベンジルエステルが好まし
く用いられる。なお、熱可融性物質の使用量は、一般に
呈色剤1重量部に対して4重量部以下程度の範囲で調節
するのが望ましい。
−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、1,2−ジフェ
ノキシエタン、1−フェノキシ−2−(4−メチルフェ
ノキシ)エタン、シュウ酸ジベンジルエステルが好まし
く用いられる。なお、熱可融性物質の使用量は、一般に
呈色剤1重量部に対して4重量部以下程度の範囲で調節
するのが望ましい。
【0028】記録層形成塗液中には、通常バインダーと
してデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、
カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコール、カル
ボキシル基変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル
基変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルア
ルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩
、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エチレン・ア
クリル酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共重合体塩
、スチレン・ブタジエン共重合体エマルジョン、尿素樹
脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が塗液の固形分に対し
て10〜40%、好ましくは15〜30%程度配合され
る。
してデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、
カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコール、カル
ボキシル基変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル
基変性ポリビニルアルコール、ケイ素変性ポリビニルア
ルコール、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩
、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩、エチレン・ア
クリル酸共重合体塩、スチレン・アクリル酸共重合体塩
、スチレン・ブタジエン共重合体エマルジョン、尿素樹
脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が塗液の固形分に対し
て10〜40%、好ましくは15〜30%程度配合され
る。
【0029】さらに、塗液中には必要に応じて各種の助
剤を添加することができ、例えばジオクチルスルフォコ
ハク酸ナトリウム塩、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナ
トリウム塩、ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリ
ウム塩、脂肪酸金属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系等
の紫外線吸収剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等
が適宜添加される。
剤を添加することができ、例えばジオクチルスルフォコ
ハク酸ナトリウム塩、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナ
トリウム塩、ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリ
ウム塩、脂肪酸金属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系等
の紫外線吸収剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等
が適宜添加される。
【0030】また、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナ
バロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等のワ
ックス類、カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム
、焼成カオリン、酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シ
リカ、活性白土等の無機顔料等を添加することも可能で
ある。
テアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナ
バロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等のワ
ックス類、カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム
、焼成カオリン、酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シ
リカ、活性白土等の無機顔料等を添加することも可能で
ある。
【0031】これらの物質を含む記録層形成用の塗液は
、一般に水を分散媒体とし、ボールミル、サンドミル等
の攪拌・粉砕機により分散するなどして調製される。 なお、記録層の形成方法については特に限定されず、例
えばエアーナイフコータ、バリバーブレードコータ、ピ
ュアーブレードコータ、ショート・ドウェルコータ等の
適当な塗布装置により、例えば紙、プラスチックフィル
ム、合成紙等の適当な支持体上に塗布乾燥する方法等で
形成される。塗液の塗布量も特に限定されず、通常は乾
燥重量で2〜12g/m2 、好ましくは3〜10g/
m2 程度の範囲で調節される。
、一般に水を分散媒体とし、ボールミル、サンドミル等
の攪拌・粉砕機により分散するなどして調製される。 なお、記録層の形成方法については特に限定されず、例
えばエアーナイフコータ、バリバーブレードコータ、ピ
ュアーブレードコータ、ショート・ドウェルコータ等の
適当な塗布装置により、例えば紙、プラスチックフィル
ム、合成紙等の適当な支持体上に塗布乾燥する方法等で
形成される。塗液の塗布量も特に限定されず、通常は乾
燥重量で2〜12g/m2 、好ましくは3〜10g/
m2 程度の範囲で調節される。
【0032】かくして形成された感熱記録層上に、前述
の如き特定の組成からなる保護層が形成されるが、保護
層は一般に保護層形成塗液を適当な塗布装置で記録層上
に塗布する方法で形成される。また、保護層形成塗液の
塗布量が乾燥重量で20g/m2 を越すと、感熱記録
体の記録感度が著しく低下する恐れがあるため、一般に
は0.1〜20g/m2 程度、好ましくは0.5〜1
0g/m2 程度の範囲で調節するのが望ましい。
の如き特定の組成からなる保護層が形成されるが、保護
層は一般に保護層形成塗液を適当な塗布装置で記録層上
に塗布する方法で形成される。また、保護層形成塗液の
塗布量が乾燥重量で20g/m2 を越すと、感熱記録
体の記録感度が著しく低下する恐れがあるため、一般に
は0.1〜20g/m2 程度、好ましくは0.5〜1
0g/m2 程度の範囲で調節するのが望ましい。
【0033】なお、必要に応じて感熱記録体の裏面側に
も保護層を設けることによって一層保存性を高めること
も可能である。さらに、支持体に下塗り層を設けたり、
記録体裏面に粘着剤処理を施し、粘着ラベルに加工する
など、感熱記録体製造分野における各種の公知技術が必
要に応じて付加し得るものである。
も保護層を設けることによって一層保存性を高めること
も可能である。さらに、支持体に下塗り層を設けたり、
記録体裏面に粘着剤処理を施し、粘着ラベルに加工する
など、感熱記録体製造分野における各種の公知技術が必
要に応じて付加し得るものである。
【0034】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の「部」及び「%」は、特に断らない限りそれ
ぞれ「重量部」及び「重量%」を示す。
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の「部」及び「%」は、特に断らない限りそれ
ぞれ「重量部」及び「重量%」を示す。
【0035】実施例1
■ A液調成:3−ジブチルアミノ−6−メチル−7
−フェニルアミノフルオラン10部、1,2−ジ(3−
メチルフェノキシ)エタン20部、メチルセルロースの
5%水溶液5部、水40部からなる組成物を、0.5m
mの粉砕メディア(ジルコニウム製)を用いて、横型サ
ンドミルで平均粒子径が0.9μmになるまで粉砕した
。 ■ B液調成:4−ヒドロキシ−4’−イソプポキシ
ジフェニルスルホン30部、メチルセルロースの5%水
溶液5部、水80部からなる組成物をサンドミルで平均
粒子径が2μmになるまで粉砕した。
−フェニルアミノフルオラン10部、1,2−ジ(3−
メチルフェノキシ)エタン20部、メチルセルロースの
5%水溶液5部、水40部からなる組成物を、0.5m
mの粉砕メディア(ジルコニウム製)を用いて、横型サ
ンドミルで平均粒子径が0.9μmになるまで粉砕した
。 ■ B液調成:4−ヒドロキシ−4’−イソプポキシ
ジフェニルスルホン30部、メチルセルロースの5%水
溶液5部、水80部からなる組成物をサンドミルで平均
粒子径が2μmになるまで粉砕した。
【0036】■ 記録層の形成:A液75部、B液1
15部、10%のポリビニルアルコール水溶液80部、
炭酸カルシウム35部を混合攪拌して調製した記録層形
成塗液を50g/m2 の原紙に、乾燥後の塗布量が6
g/m2 となるように塗布乾燥して感熱記録体を得た
。
15部、10%のポリビニルアルコール水溶液80部、
炭酸カルシウム35部を混合攪拌して調製した記録層形
成塗液を50g/m2 の原紙に、乾燥後の塗布量が6
g/m2 となるように塗布乾燥して感熱記録体を得た
。
【0037】■ 保護層の形成:アセトアセチル基変
性ポリビニールアルコール(10%濃度,鹸化度97%
)150部、ポリビニルアルコール(重合度1700,
鹸化度88%,濃度10%)50部、カオリン80部、
ポリスチレンフィラー(平均粒子径1μm,濃度35%
)40部、ステアリン酸亜鉛水性エマルジョン(30%
濃度)20部、水200部を混合攪拌して調成した保護
層形成塗液を、上記感熱記録体の記録層上に、乾燥後の
塗布量が4g/m2 となるように塗布乾燥して、保護
層を有する感熱記録体を得た。
性ポリビニールアルコール(10%濃度,鹸化度97%
)150部、ポリビニルアルコール(重合度1700,
鹸化度88%,濃度10%)50部、カオリン80部、
ポリスチレンフィラー(平均粒子径1μm,濃度35%
)40部、ステアリン酸亜鉛水性エマルジョン(30%
濃度)20部、水200部を混合攪拌して調成した保護
層形成塗液を、上記感熱記録体の記録層上に、乾燥後の
塗布量が4g/m2 となるように塗布乾燥して、保護
層を有する感熱記録体を得た。
【0038】実施例2
保護層形成塗液のアセトアセチル基変性ポリビニールア
ルコール(10%濃度,鹸化度97%)の代わりに、カ
ルボキシル基変性ポリビニールアルコール(10%濃度
,鹸化度98%)を使用した以外は、実施例1と同様に
して感熱記録体を得た。
ルコール(10%濃度,鹸化度97%)の代わりに、カ
ルボキシル基変性ポリビニールアルコール(10%濃度
,鹸化度98%)を使用した以外は、実施例1と同様に
して感熱記録体を得た。
【0039】実施例3
保護層形成塗液のアセトアセチル基変性ポリビニールア
ルコール(10%濃度,鹸化度97%)の代わりに、珪
素変性ポリビニールアルコール(10%濃度,鹸化度9
8%)を使用した以外は、実施例1と同様にして感熱記
録体を得た。
ルコール(10%濃度,鹸化度97%)の代わりに、珪
素変性ポリビニールアルコール(10%濃度,鹸化度9
8%)を使用した以外は、実施例1と同様にして感熱記
録体を得た。
【0040】実施例4
保護層形成塗液のポリスチレンフィラー(平均粒子径1
μm,濃度35%)の代わりに、ポリスチレンフイラー
(平均粒子径4μm,濃度30%)を使用した以外は、
実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
μm,濃度35%)の代わりに、ポリスチレンフイラー
(平均粒子径4μm,濃度30%)を使用した以外は、
実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0041】実施例5
保護層形成塗液のポリスチレンフィラー(平均粒子径1
μm,濃度35%)の代わりに、メラミン樹脂フィラー
(平均粒子径0.8μm,濃度25%)を使用した以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
μm,濃度35%)の代わりに、メラミン樹脂フィラー
(平均粒子径0.8μm,濃度25%)を使用した以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0042】実施例6
保護層形成塗液のポリビニルアルコール(重合度170
0,鹸化度88%,濃度10%)の代わりに、ポリビニ
ルアルコール(重合度1000,鹸化度90%,濃度1
0%)を使用した以外は、実施例1と同様にして感熱記
録体を得た。
0,鹸化度88%,濃度10%)の代わりに、ポリビニ
ルアルコール(重合度1000,鹸化度90%,濃度1
0%)を使用した以外は、実施例1と同様にして感熱記
録体を得た。
【0043】比較例1
保護層形成塗液のアセトアセチル基変性ポリビニールア
ルコール(10%濃度,鹸化度97%)を使用しなかっ
た以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
ルコール(10%濃度,鹸化度97%)を使用しなかっ
た以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0044】比較例2
保護層形成塗液のポリビニルアルコール(重合度170
0,鹸化度88%,濃度10%)を使用しなかった以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
0,鹸化度88%,濃度10%)を使用しなかった以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0045】比較例3
保護層形成塗液のポリスチレンフィラー(平均粒子径1
μm,濃度35%)を使用しなかった以外は、実施例1
と同様にして感熱記録体を得た。
μm,濃度35%)を使用しなかった以外は、実施例1
と同様にして感熱記録体を得た。
【0046】比較例4
保護層形成塗液のポリスチレンフィラー(平均粒子径1
μm,濃度35%)の代わりに、ポリスチレンフィラー
(平均粒子径0.3μm,濃度25%)を使用した以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
μm,濃度35%)の代わりに、ポリスチレンフィラー
(平均粒子径0.3μm,濃度25%)を使用した以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0047】比較例5
保護層形成塗液のポリスチレンフィラー(平均粒子径1
μm,濃度35%)の代わりに、メラミン樹脂フィラー
(平均粒子径7μm,濃度30%)を使用した以外は、
実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
μm,濃度35%)の代わりに、メラミン樹脂フィラー
(平均粒子径7μm,濃度30%)を使用した以外は、
実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0048】かくして得られた11種類の感熱記録体に
ついて、以下の評価試験を行い、その結果を表1に記載
した。 〔発色濃度〕実用感熱ファクシミリ(NTT社製,NT
TFAX21S)で印字して得られた記録像の発色濃度
をマクベス濃度計(マクベス社製,RD−914型)で
測定した。
ついて、以下の評価試験を行い、その結果を表1に記載
した。 〔発色濃度〕実用感熱ファクシミリ(NTT社製,NT
TFAX21S)で印字して得られた記録像の発色濃度
をマクベス濃度計(マクベス社製,RD−914型)で
測定した。
【0049】〔耐水性〕
印字後の感熱記録体を水に15時間浸漬し、取り出した
時の印字濃度から下記の評価基準で相対評価した。 〔耐可塑剤性〕ポリプロピレンパイプ(40mm直径管
)に塩化ビニルラップフィルム(三井東圧化学製)を3
重に巻き、その上に印字発色させた感熱記録体を印字発
色面が外になるように挟み、さらにその上から塩化ビニ
ルラップフィルムを3重に巻き付け、40℃で15時間
放置した後の印字濃度から下記の評価基準で評価した。
時の印字濃度から下記の評価基準で相対評価した。 〔耐可塑剤性〕ポリプロピレンパイプ(40mm直径管
)に塩化ビニルラップフィルム(三井東圧化学製)を3
重に巻き、その上に印字発色させた感熱記録体を印字発
色面が外になるように挟み、さらにその上から塩化ビニ
ルラップフィルムを3重に巻き付け、40℃で15時間
放置した後の印字濃度から下記の評価基準で評価した。
【0050】〔耐水可塑剤性〕記録後の感熱記録体をか
るく水で濡らした後:上記の耐可塑剤性と同じ要領で試
験を行い、下記の評価基準で評価した。 〔評価基準〕◎:記録濃度の低下が殆どない。
るく水で濡らした後:上記の耐可塑剤性と同じ要領で試
験を行い、下記の評価基準で評価した。 〔評価基準〕◎:記録濃度の低下が殆どない。
【0051】
○:記録濃度が僅かに低下しているが、実用上問題はな
い。 △:記録濃度が低下し、実用上問題がある。 ×:記録濃度の低下が顕著で、実用不可。
い。 △:記録濃度が低下し、実用上問題がある。 ×:記録濃度の低下が顕著で、実用不可。
【0052】〔オフセット印刷適性〕記録体にオフセッ
ト印刷を行い、網点の再現性を下記の評価基準で相対評
価し、同時にインク転移性を下記のとおり評価した。 (網点の再現性) ◎:95%以上の再現性がある。 ○:85〜95%を再現している。
ト印刷を行い、網点の再現性を下記の評価基準で相対評
価し、同時にインク転移性を下記のとおり評価した。 (網点の再現性) ◎:95%以上の再現性がある。 ○:85〜95%を再現している。
【0053】△:65〜85%を再現している。
×:65%以下の再現性である。
(インク転移性) 黒色ベタ印刷後のインク濃度をマ
クベス濃度計(マクベス社製,RD−914型)で測定
した。
クベス濃度計(マクベス社製,RD−914型)で測定
した。
【0054】
【表1】
【0055】
【発明の効果】表1の結果から明らかなように、本発明
の感熱記録体は、いずれも記録像の保存性に優れており
、しかも優れた印刷適性を備えた感熱記録体であった。
の感熱記録体は、いずれも記録像の保存性に優れており
、しかも優れた印刷適性を備えた感熱記録体であった。
Claims (2)
- 【請求項1】無色又は淡色の塩基性染料と呈色剤との呈
色反応を利用した感熱記録層上に、少なくとも■鹸化度
86〜95%のポリビニルアルコール又は変性ポリビニ
ルアルコール、■鹸化度96%以上の変性ポリビニルア
ルコール、及び■平均粒子径が0.5〜5μmである球
状の有機顔料を含有する保護層を設けたことを特徴とす
る感熱記録体。 - 【請求項2】変性ポリビニルアルコールがカルボキシル
基変性ポリビニアルコール、アセトアセチル基変性ポリ
ビニアルコール、珪素変性ポリビニルアルコールから選
ばれる少なくとも一種である請求項1記載の感熱記録体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408651A JPH04232091A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408651A JPH04232091A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 感熱記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04232091A true JPH04232091A (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=18518080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2408651A Pending JPH04232091A (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04232091A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06210959A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-02 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録媒体 |
| US5661101A (en) * | 1995-06-19 | 1997-08-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Recording material |
| US5935899A (en) * | 1995-09-21 | 1999-08-10 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
| JP2013107294A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Oji Holdings Corp | 感熱記録体 |
| JP7723462B1 (ja) * | 2024-10-17 | 2025-08-14 | 大阪シーリング印刷株式会社 | 感熱記録体 |
| JP7842288B1 (ja) * | 2024-10-17 | 2026-04-07 | 大阪シーリング印刷株式会社 | 感熱記録体 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP2408651A patent/JPH04232091A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06210959A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-02 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録媒体 |
| US5661101A (en) * | 1995-06-19 | 1997-08-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Recording material |
| US5935899A (en) * | 1995-09-21 | 1999-08-10 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material |
| JP2013107294A (ja) * | 2011-11-21 | 2013-06-06 | Oji Holdings Corp | 感熱記録体 |
| JP7723462B1 (ja) * | 2024-10-17 | 2025-08-14 | 大阪シーリング印刷株式会社 | 感熱記録体 |
| JP7842288B1 (ja) * | 2024-10-17 | 2026-04-07 | 大阪シーリング印刷株式会社 | 感熱記録体 |
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