JPH01248942A - 三本ノズル巻線方法 - Google Patents
三本ノズル巻線方法Info
- Publication number
- JPH01248942A JPH01248942A JP7194388A JP7194388A JPH01248942A JP H01248942 A JPH01248942 A JP H01248942A JP 7194388 A JP7194388 A JP 7194388A JP 7194388 A JP7194388 A JP 7194388A JP H01248942 A JPH01248942 A JP H01248942A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- nozzle
- pin
- nozzles
- outer stator
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアウターステータの巻線方法において、120
°毎に配置する3個のノズルにより巻線区分を担当せし
めると共に、それぞれの巻線終りを自動的にクランプし
、全部巻線終了後にこれらのクランプされたワイヤを切
断しリード線に供することを目的とする。
°毎に配置する3個のノズルにより巻線区分を担当せし
めると共に、それぞれの巻線終りを自動的にクランプし
、全部巻線終了後にこれらのクランプされたワイヤを切
断しリード線に供することを目的とする。
従来、この種の巻線機における巻線方法においては、巻
線の終りを一々千作業により選別しながら粟列し、リー
ド線として州立てへいた。
線の終りを一々千作業により選別しながら粟列し、リー
ド線として州立てへいた。
1はインデックスプレートで(第1図参照)あり、イン
デックスプレート1は周囲に複数個の切欠A−Gを備え
、巻線のためのインデックス工程をショットビンP(第
6図−Ax) t−切欠A−Gに逐次挿入、離脱しなが
ら段階的に回転するように供される。更にインデックス
プレート1は、第2図に示すように上・下部にわたり突
部2.3が形成されると共に、これら凸部は上書下部に
通じて中空となり、後述のスピンドル5が挿着される。
デックスプレート1は周囲に複数個の切欠A−Gを備え
、巻線のためのインデックス工程をショットビンP(第
6図−Ax) t−切欠A−Gに逐次挿入、離脱しなが
ら段階的に回転するように供される。更にインデックス
プレート1は、第2図に示すように上・下部にわたり突
部2.3が形成されると共に、これら凸部は上書下部に
通じて中空となり、後述のスピンドル5が挿着される。
4はアウターステータであり(第6図−AISBl)、
アウターステータ4は、外周において、放射状に形成す
る磁極P1〜pi4迄の24の磁極を備え、それぞれの
磁極間にはスリットSを備える。5はスピンドルであり
(第3図参照)、スピンドル5は駆動部6を一万に備え
ると共に、他方にはインデックスプレート1およびアウ
ターステータ4に一通じて突出し一体に取りつける。7
は押えねじであり、押えねじ7はアウターステータ4を
挿着したスピンドル5の端部に螺着し、アウターステー
タ4をインデックスプレート1と一体に取りつけるため
に供する。8はクランク機構(第4図参照)であり、ク
ランク機構8は適宜に電動機等の回転軸(図示なし)に
連絡し、ユニバーサルジ冒インド10を付し巻線のため
のノズルUを備えるノズルへ。
アウターステータ4は、外周において、放射状に形成す
る磁極P1〜pi4迄の24の磁極を備え、それぞれの
磁極間にはスリットSを備える。5はスピンドルであり
(第3図参照)、スピンドル5は駆動部6を一万に備え
ると共に、他方にはインデックスプレート1およびアウ
ターステータ4に一通じて突出し一体に取りつける。7
は押えねじであり、押えねじ7はアウターステータ4を
挿着したスピンドル5の端部に螺着し、アウターステー
タ4をインデックスプレート1と一体に取りつけるため
に供する。8はクランク機構(第4図参照)であり、ク
ランク機構8は適宜に電動機等の回転軸(図示なし)に
連絡し、ユニバーサルジ冒インド10を付し巻線のため
のノズルUを備えるノズルへ。
ト°l IAに連結し、ノズルUを揺動するための連結
軸11を備える。特にノズルUの外に余のノズル■、W
はそれぞれ図示のように1200毎に配置されるが、ノ
ズルV、W(第6図−A2参照)を揺動するためのクラ
ンク機構については、前述のクランク機構8と同一につ
きノズルv、w=2揺動するためのクランク機構の説明
を省略する。
軸11を備える。特にノズルUの外に余のノズル■、W
はそれぞれ図示のように1200毎に配置されるが、ノ
ズルV、W(第6図−A2参照)を揺動するためのクラ
ンク機構については、前述のクランク機構8と同一につ
きノズルv、w=2揺動するためのクランク機構の説明
を省略する。
以下、作用を説明する。
インデックスプレート1の切欠A(第6図−AS参照)
にシ箇ットビンPを適宜手段により着脱自在に取りつけ
、磁極P3(第6図−A、参照)にノズルUを対向(第
6図−人2参照)せしめると共に、巻き初めのワイヤ1
2をクランプし、次いで磁極P3よりクランプ機構8を
付勢して巻線し、続い【ショットピンPを切欠Aより外
し、インデックスプレート1の切欠Bを前位置のシ曹ッ
トピンP位置までスピンドル5により歩進し、ショット
ピンPにより位置決めさられた磁極24を巻線する。
にシ箇ットビンPを適宜手段により着脱自在に取りつけ
、磁極P3(第6図−A、参照)にノズルUを対向(第
6図−人2参照)せしめると共に、巻き初めのワイヤ1
2をクランプし、次いで磁極P3よりクランプ機構8を
付勢して巻線し、続い【ショットピンPを切欠Aより外
し、インデックスプレート1の切欠Bを前位置のシ曹ッ
トピンP位置までスピンドル5により歩進し、ショット
ピンPにより位置決めさられた磁極24を巻線する。
尚、磁極24に続いて前述と同手順によりインデックス
プレート1を前述手段により切欠c−4D→E 、F−
+Qに相対応する巻線順序をそれぞれの磁極Pzt −
Pts −+ Pss →Ps →Pgとして巻線し、
もッテノズルUの巻き終りをクランプし、ショットピン
Pをインデックスプレート1よす外ス。
プレート1を前述手段により切欠c−4D→E 、F−
+Qに相対応する巻線順序をそれぞれの磁極Pzt −
Pts −+ Pss →Ps →Pgとして巻線し、
もッテノズルUの巻き終りをクランプし、ショットピン
Pをインデックスプレート1よす外ス。
続いて、スピンドル5を付勢し、インデックスプレート
1の切欠りにショットピンpt係止し、磁極Pz(第6
図−81参照)をノズルV位置に対応せしめると共に、
同ノズルVから巻き初めのワイ、ヤ13をクランプし、
インデックスプレート1をショットピンPにより逐次に
切欠D→E→F→G→A−+8→Cに対応するそれぞれ
の磁極P2→P。
1の切欠りにショットピンpt係止し、磁極Pz(第6
図−81参照)をノズルV位置に対応せしめると共に、
同ノズルVから巻き初めのワイ、ヤ13をクランプし、
インデックスプレート1をショットピンPにより逐次に
切欠D→E→F→G→A−+8→Cに対応するそれぞれ
の磁極P2→P。
→PI?→P14→ptt→P$→Psを巻線するよう
に前述手段により歩進する。
に前述手段により歩進する。
かくしてノズルVによる巻線は第7図に示すようにそれ
ぞれの磁極に巻線を完了し、巻線作業は止み、同ワイヤ
13の巻き終りは、前述と同様手段によりクランプされ
る。
ぞれの磁極に巻線を完了し、巻線作業は止み、同ワイヤ
13の巻き終りは、前述と同様手段によりクランプされ
る。
更に続いて、第6図−C2に示すように前述の巻線手順
に準じてシッットビンP位置までインデックスされたイ
ンデックスプレートlの切欠FにショットピンPを充当
せしめ、あるいは解除する事の前述の手順によりノズル
W位置に対応する磁極Plに巻線するための巻き初めを
クランプすると共にインデックスプレート1を切欠F−
4G→A→B→C−4Dに相対応する巻線のための磁極
Pt −Pts→pts→P16→P13→pto→P
フを配置し、逐次巻線するようにインデックスプレート
1を付勢する。
に準じてシッットビンP位置までインデックスされたイ
ンデックスプレートlの切欠FにショットピンPを充当
せしめ、あるいは解除する事の前述の手順によりノズル
W位置に対応する磁極Plに巻線するための巻き初めを
クランプすると共にインデックスプレート1を切欠F−
4G→A→B→C−4Dに相対応する巻線のための磁極
Pt −Pts→pts→P16→P13→pto→P
フを配置し、逐次巻線するようにインデックスプレート
1を付勢する。
かくしてノズルWICよる巻線は止み、ノズルWからの
ワイヤ140巻線は終り、それぞれの端末部クランプさ
れる。すなわち、ノズルU、V、Wによる巻線は磁極6
.5.7を最後とし、終了後にクランプされる(第7図
参照)。
ワイヤ140巻線は終り、それぞれの端末部クランプさ
れる。すなわち、ノズルU、V、Wによる巻線は磁極6
.5.7を最後とし、終了後にクランプされる(第7図
参照)。
以上によりそれぞれクランプされたワイヤ12.13及
び14の巻きはじめは磁極P3、P、及びPsから始ま
り、巻き終りは磁極6.5及び7の順となる。これらは
倒れも相隣状態で巻線の位置となる。
び14の巻きはじめは磁極P3、P、及びPsから始ま
り、巻き終りは磁極6.5及び7の順となる。これらは
倒れも相隣状態で巻線の位置となる。
すなわち、相隣状態を呈し巻線を完了するためこの結果
、リード線の選別が容易となり選別のための工数が節約
できる。尚、本発明においては3個のノズルU、V、W
を同時に作動するようにアウターステータをインデック
スすることにより一層工数を節約できることは勿論であ
る。
、リード線の選別が容易となり選別のための工数が節約
できる。尚、本発明においては3個のノズルU、V、W
を同時に作動するようにアウターステータをインデック
スすることにより一層工数を節約できることは勿論であ
る。
第1図はインデックスプレートの平面図、第2図は第1
図の左側面図、第3図は本発明の装置の要部を示す正面
図、第4図は巻線のためのクランク機構を示す説明図、
第5図はアウターステータとノズルの位置関係を示す説
明図、第6図−A1、ん、第6図−81、B2、第6図
−C1、C2はそれぞれ巻線のための工程におけるイン
デックスプレートとアウターステータとの関係位置を示
す説明図。 第7図は巻線方法を示す、工程図。 1・・・インデックスプレート、4・・・アウターステ
ータ、A−G・・・切欠、U、V、W・・・ノズルを示
す。 ′45Ui7U 會 η5図
図の左側面図、第3図は本発明の装置の要部を示す正面
図、第4図は巻線のためのクランク機構を示す説明図、
第5図はアウターステータとノズルの位置関係を示す説
明図、第6図−A1、ん、第6図−81、B2、第6図
−C1、C2はそれぞれ巻線のための工程におけるイン
デックスプレートとアウターステータとの関係位置を示
す説明図。 第7図は巻線方法を示す、工程図。 1・・・インデックスプレート、4・・・アウターステ
ータ、A−G・・・切欠、U、V、W・・・ノズルを示
す。 ′45Ui7U 會 η5図
Claims (1)
- 24極を備えるアウターステータの巻線方法において、
アウターステータの外周に沿って120°毎に3個のノ
ズルを配置し、アウターステータのもとに取り付けるイ
ンデックスに挿着するスピンドルを介してアウターステ
ータを歩進し、アウターステータの磁極をそれぞれ3個
のノズルにより巻線すると共に、それぞれの巻線の終り
をクランプすることを特徴とする三本ノズル巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194388A JPH01248942A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 三本ノズル巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7194388A JPH01248942A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 三本ノズル巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01248942A true JPH01248942A (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=13475089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7194388A Pending JPH01248942A (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 三本ノズル巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01248942A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998044618A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Nittoku Engineering Co., Ltd. | Winding machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49114706A (ja) * | 1973-03-09 | 1974-11-01 |
-
1988
- 1988-03-28 JP JP7194388A patent/JPH01248942A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49114706A (ja) * | 1973-03-09 | 1974-11-01 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998044618A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Nittoku Engineering Co., Ltd. | Winding machine |
| CN100380786C (zh) * | 1997-03-28 | 2008-04-09 | 日特机械工程株式会社 | 绕线机 |
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