JPH01249103A

JPH01249103A - 平膜型分離装置用濾板

Info

Publication number: JPH01249103A
Application number: JP7841988A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Okada; 岡田　洋郎
Original assignee: AKUA RUNESANSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Current assignee: AKUA RUNESANSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-04
Anticipated expiration: 2009-03-23
Also published as: JPH0620516B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、限外濾過膜や逆浸透膜等の半透膜のろ膜を
用いて膜分離処理するための平膜型分離装置用が仮に関
する。

（従来技術）平膜型分離装置は、食品製造プロセス用あるいは廃水処
理用等に広く使用されており、その分離素子としての炉
板は、合成樹脂からなる板状の基板の表面に凹凸状の集
液部を設け、この集液部にろ膜を張設して構成されてい
る。

平膜型分離装置は、この炉板の複数枚をガスケットを介
在させて積層して組立てられ、これを用いて膜分離処理
を行なうには、ガスケット厚さにより互いに隣接するろ
板間に形成される間隙に原液を供給し、１戸膜を通過し
た透過液を集液部に収集して行なわれる。

平膜型分離装置の処理能力は、ろ暎面積に比例する。し
たがってろ板の表面積が大きければ有利に膜分ｌｔ処理
を行なうことが可能となる。

そこで本発明者は、先に特願昭６２−１００９４１号で
ろ板を枠体と濾過体とを別個に射出成形により製作し、
これらを組合せて１戸膜面積の大きなろ板を作ることに
成功した。

すなわち、この先願の炉板１は第６図に示されるように
、合成樹脂からなる縦長の長方形の枠体ａに４個の長方
形の窓部２，２・・・を設け、ここに第７図に示される
ようなｉ濾過体すを嵌合して構成されている。

濾過体すは、その外形が窓部２と同一の合成樹脂からな
る板状の基板３の表、裏面に凹条部４と凸条部５を交互
に配置して集液部６を形成し、この集液部６上を炉腹７
で覆い、さらに上下、左右端を膜止め部材８で固定して
形成されている。

窓部２への濾過体すの組込みは、窓部２の周縁を第８図
に示すように段付周縁９とし、この底壁面１０に濾過体
すの周囲をのせるようにして嵌合し、側壁面１１上部に
設けられている微小突起１２で濾過体すの上面を保持し
て行なわれる。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上記先願のが板は、枠体の窓部に嵌合し
た濾過体を微小突起で保持するようになっているため、
ろ膜の取替等で何回も枠体から濾過体を＠脱すると微小
突起が摩耗し、最後には濾過体を保持できなくなるとい
う問題点があった。

また、炉板を積層して組立てる際の押圧力により、窓部
の左右の部分、すなわち外側の枠が膨出し、ｉ濾過体と
枠体間に間隙が生じ、このため液体の漏出が生じやすい
という問題点があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
あって、段付周縁で形成された方形の窓部を有する枠体
と、基板にろ膜を張設して形成されたろ過体とからなり
、該ろ過体を前記窓部に嵌合して構成される平膜型分離
装置用１戸板において、前記窓部の一辺の段付周縁の側
壁面は底壁面と鋭角をなして形成され、前記ｉ濾過体の前記鋭角をなす側壁面と相対する側壁面
は該鋭角をなす側壁面と同一角を有して形成されている
こと、を特徴とするものである。

（作用）本発明は、上記構成からなり、窓部の鋭角をなす側壁面
に炉板の鋭角をなす側壁面が当接し合致するように作用
する。

（実施例）本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお、従来
と同一構成要素には同一符号を付して説明する。

第１図は、本発明に係る平膜型分離装置用炉板１の正面
図であって、枠体ａと濾過体すから構成されている。

このうち枠体ａは、合成樹脂からなっていて射出成形に
より一体成形されたものであって、全体的には偏平な縦
長の長方形状をしているとともに、その内側の上下、左
右に縦長の長方形状の窓部２゜２・・・が開口されてい
る。

各窓部２，２・・・の周縁は第２．３図に示されるよう
に段付周縁９で形成されている。

各窓部２．２・・・の外側の１辺の段付周縁９は、底壁
面１０に対し鋭角のテーパを有して側壁面１１が形成さ
れ、また、相対する外側および内側の底壁面１０に突条
の係止部１０ａ、１０ｂが枠体ａと一体的に形成されて
いる。

枠体ａの上方および下方には、ろ板１が積層された際の
原液通路を形成する上部開孔１３．下部開孔１４．透過
液通路を形成する透過液孔１５およびａ槽液通路を形成
する濃縮液孔１６が開設され、さらに中央部にも原液の
通路を形成する中央部開孔１７が開設されている。

枠体ａの裏面周囲にはリング状に設けられたガスケット
止め用溝１８が設けられ、この溝１８に対応した枠体ａ
の表面には、ガスケット当接溝１９が設けられている。

また枠体ａの上方の左右に突出して支持片２０が一体的
に形成されている。

ろ過体すは、枠体ａの窓部２，２・・・と同じ外形形状
で、その厚さは枠体ａの厚さよりわずかに薄い合成樹脂
からなる基板３にろ膜９を巻回して構成されている。

基板３の表面および裏面には凹条部４と凸条部５とが所
定間隔を保って交互に設けられて集液部６が形成され、
この集液部６を覆うようにろ膜７が基板３の長手方向に
巻回され、炉腹７の上から基板３の周囲を膜止め部材８
で押えてか膜７が固定されている。

基板３の外側の１辺の側壁面形状は、すなわち上述の窓
部２，２・・・の鋭角をなす側壁面に対応する側壁面形
状は、この鋭角をなす側壁面と同一テーパを有して形成
され、また外側および内側の底壁面に窓部２．２・・・
の突条の係止部１０ａ、１０ｂが嵌入される凹条の係合
部３ａ、３ｂが基板３と一体的に形成されている。

枠体ａにろ過体すを組立てるには、まずｉ濾過体すの基
板３に炉腹７を張設しておき、これを枠体の窓部２，２
・・・に挿入して行なう。

すなわち、第２図二点破線に示すように、まず窓部２，
２・・・の鋭角をなす側壁面の段付周縁９に基板３の鋭
角をなす側壁面を当接させたのち内側の段付周縁９に基
板３の内側を当接して行なわれる。この際、窓部２．２
・・・の係止部１０ａ、１０ｂは基板３の係合部３ａ、
３ｂに代入される。

枠体ａにろ過体すが嵌合された後、基板３の内側の数箇
所（実施例では４箇所）を皿ビス２１とワッシャ２２に
より固定する。したがって枠体ａおよび基板３にはワツ
シｒ２２が枠体ａの表面から突出しないように切欠きが
設けられているとともに、枠体ａには皿ビス２１の挿入
孔が形成されている。

一方、枠体ａから濾過体すを取外すには、匝ビス２１お
よびワッシャ２２を外して枠体ａの裏側からろ過体すの
内側を押圧すればよい。

枠体ａに組込まれた濾過体すからの透過液を透過液孔１
５に排出するには、第４，５図に拡大して示されている
ように、基板３の一角を切欠き、この切欠き部分と同じ
大きさのゴムパツキン２３を基板３に接着し、透過液孔
１５からゴムパツキン２３にパイプ２４を貫通させて行
なわれる。

したがって、透過液孔１５の枠体ａおよびゴムパツキン
２３には基板３に設けられた集液部６に通じる貫通孔２
５が設けられている。

なお、中央部開孔７を有し、さらに透過液開孔１５を設
けるとともに、上、下に濃縮液排出孔１６を設けたが板
については、本発明者が先に特願昭６１−２５５３８９
号により提案したろ板であるので、各開孔の機能につい
ての詳細な説明については先願に譲るが、この炉板１を
用いて平膜型分離装置を組立てるには、まずろ板１の複
数枚（例えば１０枚）をガスケットを介在させて積層し
て１ユニツトとし、このユニットを中間板（図示せず）
を介して複数個積層して組立てる。

また、通液は最初のユニットでは上、下問孔１３．１４
から中央部開口１７に向けて原液を流し、次のユニット
では中央部開口１７から上、下開口１３．１４に向けて
流れるようにする。しかも濃縮液および透過液もこのろ
板を積層したときに形成される通路から排出される。

この実施例によれば、枠体の窓部の段付周縁の一辺の側
壁に鋭角状のテーパを付すとともに、ろ過体の基板の一
辺側壁にも同一テーパを付し、これらテーパ同士を合致
させてｉ濾過体を炉枠に嵌合させたので、窓部が摩耗す
ることがなくろ過体とろ枠との繰返し組立が可能となり
耐久性の優れたろ板とすることができる。

また、窓部の相対する段付周縁の底壁面に係止部を設け
るとともに、ｉ濾過体の基板にこの係止部に嵌入される
係合部を設けたので、複数のｉ濾過体を押圧積層して膜
分離装置を組立てる際、この押圧力により枠体の窓部の
膨出が基板により防止され、ｉ濾過体とろ枠間に間隙が
生じ液体の漏出が生じるという不都合は効果的に防止さ
れる。

ざらに、ｉ濾過体の東液部に収集された透過液を枠体に
設けた透過液孔へ排出するにはゴムパツキンを介して行
なうようにしているので、透過液に原液の混入のおそれ
がなく、効果的に透過液を得ることができる。

なお、上述の実施例では中央部開孔を設けたが板を示し
たが、これを用いない従来と同様な炉板であってもよく
、また枠体に上下、左右に４個の濾過体を組込んだ例を
示したが、これを上下に２個あるいは上中下、左右の６
個等のように組込むようにしてもよい。

ざらに、窓部の外側にテーパ付の段付周縁を設けるよう
にしたが、これを内側に設けるようにしてもよい。しか
し、この実施例のように外側に設けると、左右のろ過体
を１個のワッシャで保持できるので都合がよい。

（効果）本発明は、上述のように枠体の窓部の段付周縁の一辺の
側壁に鋭角状のテーパを付すとともに、濾過体の基板の
一辺側壁にも同一テーパを付し、これらテーパ同士を合
致させて組込むようにしたので、従来のように窓部が摩
耗することがなく、ｉ濾過体と炉枠との繰返し組立が可
能となり耐久性の優れた炉板とすることができる。

また、窓部の相対する段付周縁の底壁面に係止部を設け
るとともに、濾過体の基板にこの係止部に嵌入される係
合部を設けたので、複数の濾過体を押圧積層して膜分離
装置を組立てる際、この押圧力による枠体の窓部の膨出
が基板により防止され、濾過体と炉枠間に間隙が生じ、
液体の漏出が生じるという不都合は効果的に防止される
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示すものであって
、第１図はその正面図、第２図は第１図の■−■線拡大
断面図、第３図は第１図の■−■線拡大断面図、第４図
は第１図のＡ部拡大図、第５図は第４図のｖ−ｖ線拡大
断面図、第６図〜第８図は従来のろ板を示すものであっ
て、第６図はその正面図、第７図は第６図のＶｌ−ＶＩ
線拡大断面図および第８図はそのｔ濾過体の分解斜視図
である。１・・・ろ板２・・・窓部３・・・基板３ａ、３ｂ・・・係合部６・・・集液部７・・・１戸膜９・・・段付周縁１０・・・底壁面１０ａ、１０ｂ−・・係止部１１・・・側壁面ａ・・・枠体ｂ・・・濾過体特許出願人　アクアルネサンス技術研究組合代　理　人
　弁理士　　和　１）成　則第２図第３図トの−７第４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】１、段付周縁で形成された方形の窓部を有する枠体と、
基板にろ膜を張設して形成されたろ過体とからなり、該
ろ過体を前記窓部に嵌合して構成される平膜型分離装置
用ろ板において、前記窓部の一辺の段付周縁の側壁面は底壁面と鋭角をな
して形成され、前記ろ過体の前記鋭角をなす側壁面と相対する側壁面は
該鋭角をなす側壁面と同一角を有して形成されているこ
と、を特徴とする平膜型分離装置用ろ板。