JPH01249105A

JPH01249105A - 平膜型分離装置用濾板の濾過素子

Info

Publication number: JPH01249105A
Application number: JP7842188A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Okada; 岡田　洋郎; Koichi Nagano; 長野　幸一
Original assignee: AKUA RUNESANSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Current assignee: AKUA RUNESANSU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1989-10-04
Anticipated expiration: 2009-03-23
Also published as: JPH0620517B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、限外罎過膜や逆浸透膜などの半透膜のン戸
膜を用いて膜分離処理するための平膜型分離装置用炉板
のン濾過素子に関する。

（従来の技術）平膜型分離装置は、食品製造プロセス用おるいは廃水処
理用などに広く使用されており、その分離素子としての
炉板は、合成樹脂からなる板状の基板の表面に凹凸状の
集液部を設け、この集液部にろ膜を張設して構成されて
いる。

平膜型分離装置は、このン戸板の複数枚をガスケットを
介在させて積層して組み立てられ、これを用いて膜分離
処理を行なうには、ガスケット厚さにより互いに隣接す
るン戸板間に形成される間隙に原液を供給し、炉腹を通
過した透過液を集液部に収集して行なわれる。

平膜型分離装置の処理能力は、ン戸膜面積に比例する。

従ってン戸板の表面積が大きければ有利に膜分離処理を
行なうことが可能である。

そこで本発明者は、先に特願昭６２−１００９４１号で
枠体と濾過素子とを別個に射出成形により製作し、これ
らを組合せてン戸膜面積の大きなン戸板を作ることに成
功した。また、枠体に組込まれる好適なン濾過素子とし
て特願昭６２−１０１１７７号で提案した。

すなわち、この先願のン濾過素子ａは第７図に示される
ように、合成樹脂からなる長方形の板状の基板１の表、
裏面に凹条部２と凸条部３を交互に配置して集液部４を
形成し、この集液部４上を炉腹５で覆い、上下の端部を
合成樹脂からなるクリップ６ａ、６ａで固定するととも
に左右端をリング状ゴム６ｂ、６ｂで固定して構成され
ている。

このン濾過素子ａを用いてン戸板を組み立てるには、図
示しない枠体に濾過素子ａの外形と同一の複数の窓部を
設けておき、この窓部に濾過素子ａを嵌合して構成され
る。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上記先願の濾過素子は両サイドのン戸膜
支持がリング状ゴムとなっているので、このン濾過素子
の組込まれたン戸板を積層して平膜型分離装置が組立て
られた際、枦仮に加えられる挟持圧が均一でなく炉仮に
たわみが生じたとき、リング状ゴムが炉腹を基板面に均
等に押圧することができず、そこに間隙が生ずることが
あった。このため、その間隙から透過液中に原液が混入
し膜分離効果が劣化するという問題点があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
って、基板面に形成された集液部上に１戸膜を張設して
構成された平膜型分離装置用ン戸板のｉ濾過素子におい
て、前記基板の集液部面の端辺に沿って形成された断面形状
が段状の溝部と、上記溝部の断面形状とほぼ同一断面形状を有し、かつそ
の段壁が鋭角のテーパを有している板状の合成樹脂から
なる膜押え片とからなり、前記溝部上に載置された１戸
膜の上方から該溝部に前記膜押え片を圧入してろ腹を基
板に支持したことを特徴とするものである。

（作用）本発明は、上述の構成からなり、ン戸膜の載置されてい
る溝部に膜押え片が圧入されて１戸膜が固定される。

（実施例の説明）本発明の実施例を図面に基づいて説明する。なお従来と
同一構成要素には同一符号を付して説明する。

第１図は本発明に係わる平膜型分離装置用炉板の濾過素
子ａを枠体すに組込んで得られたン戸板Ｃの正面図であ
る。

ン濾過素子ａの組込まれる枠体すは、合成樹脂からなっ
ていて、射出成形により一体成形されてものであって、
全体的には偏平な縦長の長方形状をしているとともに、
その内側の上下、左右に４個の縦長の長方形状の窓部７
，７・・・が開口されている。

各窓部７，７・・・の周縁は第２，３図に示されるよう
に段付周縁８で形成され、このうち外側の一辺の段付周
縁８は、底壁面９に対し鋭角のテーパを有した側壁面１
０が形成されている。

枠体すの上方および下方には、炉板Ｃが積層された際の
原液通路を形成する上部開孔１１．下部開孔１２．透過
液通路を形成する透過液孔１３および濃縮液通路を形成
する濃縮液孔１４が開設され、ざらに中央部にも原液の
通路を形成する中央部開孔１５が開設されている。

枠体すの裏面周囲にはリング状にガスケット止め用溝１
６が設けられ、この溝１６に対応した裏面には、ガスケ
ット当接溝１７が設けられている。

また枠体すの上方の左右に突出して支持片１８が一体的
に形成されている。

ン濾過素子ａは、枠体すの窓部７，７・・・と同じ外形
形状で、その厚さは枠体すの厚さよりわずかに薄い合成
樹脂の基板１の長手方向にン戸膜５を巻回し、これを固
定して構成されている。

すなわち、基板１の表面および裏面中央部には、凹条部
２と凸条部３とが所定間隔を保って交互に配置されて集
液部４が形成されるとともに、この集液部４の両側、す
なわち基板１の左右の端辺長手方向に断面形状が段状の
溝部１９が設けられている。

一方、集液部４の上下側、すなわち基板１の上下端には
集液部４の形成されている基板厚さより薄く形成された
クリップ止め部２０が形成されている。

炉腹５は基板１の幅とほぼ同一幅を有し、これを基板１
の長手方向の一端部を巻き始めとして一回転させ、この
巻回された炉腹５の周囲を、クリップ６ａと膜押え片２
２とにより基板１に固定支持される。

クリップ６ａは、硬質塩化ビニルからなり、その断面形
状は第３図に示されるように口字状を呈し、その長さは
基板１の幅とほぼ同一である。

クリップ６ａを用いて炉膜５を固定するには、ン戸膜５
の巻回された基板１のクリップ止め部２０にクリップ６
ａ＠嵌めた後、図示しない治具を用いてクリップ６ａを
加熱しながら挟んで行なわれる。

、膜押え片２２は硬質塩化ビニルからなる全体的には偏
平な細長い板状であって、第４図に示されるように溝部
１９の断面形状とほぼ同一の断面形状を有し、かつその
段壁２２ａが鋭角のテーパを呈し、その長さは基板１の
長手方向とほぼ同一に形成されている。

溝部１９と膜押え片２２とでは、段壁２２ａのテーパ分
の体積だけ溝部１９より大きく形成されるが、膜押え片
２２は硬質塩化ビニルからなるため、膜押え片２２を溝
部１９に第４図の矢印方向へ圧入することが可能である
。この圧入によりテーバ分の体積分だけ弾性変形して溝
部１９と膜押え片２２の相対する壁面同士が密着固定さ
れて膜押え片２２と基板１とが一体化される。また、挿
入後の膜押え片２２の表面は基板１の表面と同一になる
。

膜押え片２２を用いてン戸膜５を固定するには、ン戸膜
５の上方から膜押え片２２を溝部１９に圧入すると、炉
腹５は溝部１９と膜押え片２２との間に屈曲状に保持さ
れる。

基板１の外側の一辺の側壁面形状は、すなわち上述の窓
部７，７・・・のテーパ面に対応する側壁面形状は、そ
のテーパ面と同一テーパを有して形成されている。

ｉ濾過素子ａを枠体すに組み立てるには、まず基板１に
上述のようにン戸膜５を張設し、これを枠体すの窓部７
，７に嵌合して行なう。

すなわち、第２図に、二点破線に示すように、まず窓部
７，７・・・のテーパ付の外側の段付周縁８に基板１の
テーパ付側壁面を当接して後、内側の段付周縁８に基板
１の内側を当接する。

ン濾過素子ａが枠体すに嵌合された後、基板１の内側の
数箇所（実施例では４箇所）を皿ビス２３とワッシャ２
４により固定する。従って枠体すおよび基板１にはワッ
シャ２４が枠体すの表面から突出しないように切欠きが
設けられているとともに、枠体すには皿ビス２３の挿入
穴が形成されている。

枠体すに組込まれたン濾過素子ａからの透過液を枠体す
に開設された透過液孔１５に排出するには、第５，６図
に拡大して示されているように、基板１の一角を切欠き
、この切欠き部分と同じ大きさのゴムパツキン２５を基
板１に接着し、透過液孔１３からゴムパツキン２５にパ
イプ２６を貫通させて行なわれる。

従って、枠体ｂｉｂよびゴムパツキン２５には基板１に
設けられた集液部４に通じる貫通孔２７に通じる孔が設
けられている。

なお、中央部開孔１５を有し、ざらに透過液開孔１３を
設けるとともに上下に濃縮液孔１４を設けたン戸板につ
いては、本発明者が先に特願昭６１−２５５３８９号に
より提案した炉板であるので、各開孔の作用についての
詳細な説明については先願に譲るが、このｉ戸板Ｃを用
いて平膜型分離装置を組み立てるには、まず、炉板Ｃの
複数枚（例えば１０枚）をガスケットを介在させて積層
して１ユニツトとし、このユニットを中間板（図示せず
）を介して複数個積層して組み立てる。

また、通液は最初のユニットでは上、下部開孔１１．１
２から中央部開孔１５に向かって原液を流し、次のユニ
ットでは中央部開孔１５から上。

下部開孔１１．１２に向かって流れるようにする。

しかも濃縮液および透過液もこのン戸板Ｃを積層したと
きに形成される通路から排出する。

この実施例によれば、を炉膜は基板の上下でクリツブ止
めされ、両サイドは基板に設けられた溝部に圧入される
膜押え片で固定されるようにしたので、ン戸板の組立時
の押圧力により枦仮にたわみが生じても膜押え片が溝部
に圧入されて基板と一体化しているため、膜押え片も同
時にたわみ、基板から１戸膜が剥離することがない。従
って基板から炉腹が剥離することがないため透過液に原
液が混入する虞れがなく、膜分離効果の優れた平膜型分
離装置用炉板のン濾過素子とすることができる。

なお上述の実施例では膜押え片を基板の両サイドに設け
る例を示したが、これを上下にも設けるようにしても良
い。

（効果）本発明は上述のように炉腹は基板に設けられた溝部に圧
入される膜押え片で固定するようにしたので、ン戸板の
組立時の押圧力によりン戸板にたわみが生じても膜押え
片が溝部に圧入されて基板と一体化しているため膜押え
片も同時にたわみ、基板からか膜が剥離することがない
。従って基板からン戸膜が剥離することがないため透過
液に原液が混入する虞れはなく、膜分離効果の優れた平
膜型分離装置用炉板の濾過素子とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の実施例を示すものであって、
第１図は本発明に係わる濾過素子を組込んだン戸板の正
面図、第２図は第１図の■−■線拡大断面図、第３図は
第１図の■−■線拡大断面図、第４図は第２図のＡ部拡
大断面図、第５図は第１図のＢ部拡大図、第６図は第５
図のＶｌ　−Ｖｌ線拡大断面図および第７図は従来のｉ
濾過素子の分解斜視図である。１・・・基板４・・・集液部５・・・１戸膜６ａ・・・クリップ１９・・・溝部２２・・・膜押え片２２ａ・・・階段壁計・・ン濾過素子ｂ・・・枠体Ｃ・・・ン戸板特許出願人　　アクアルネサンス技術研究組合代理人　
弁理士　　和　１）成　則第２図第３図　　　　　　第４図喧。第５図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】１、基板面に形成された集液部上にろ膜を張設して構成
された平膜型分離装置用ろ板のろ過素子において、前記基板の集液部面の端辺に沿つて形成された断面形状
が段状の溝部と、上記溝部の断面形状とほぼ同一断面形状を有し、かつそ
の段壁が鋭角のテーパを有している板状の合成樹脂から
なる膜押え片とからなり、前記溝部上に載置されたろ膜の上方から該溝部に前記膜
押え片を圧入してろ膜を基板に支持したことを特徴とす
る平膜型分離装置用ろ板のろ過素子。