JPH01252449A - 2基の油圧シリンダーの走行制御装置 - Google Patents
2基の油圧シリンダーの走行制御装置Info
- Publication number
- JPH01252449A JPH01252449A JP63197286A JP19728688A JPH01252449A JP H01252449 A JPH01252449 A JP H01252449A JP 63197286 A JP63197286 A JP 63197286A JP 19728688 A JP19728688 A JP 19728688A JP H01252449 A JPH01252449 A JP H01252449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- value
- control device
- stroke
- controller
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D5/00—Control of dimensions of material
- G05D5/04—Control of dimensions of material of the size of items, e.g. of particles
- G05D5/06—Control of dimensions of material of the size of items, e.g. of particles characterised by the use of electric means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、構成部材特に帯状材料の調節用の2基の油圧
シリンダーの走行制御装置であって、各々の油圧シリン
ダーは、それを流体源又はタンクに連結するための方向
制御弁と1行程測定用の位置ピックアップと、該方向制
御弁を駆動するための誤差量を所望の行程値及び実際の
行程値から発生させるための位置制御器とを備えている
走行制御装置に関する 〈従来の技術〉 位置制御されるリフトシリンダー又は油圧シリンダーに
は、いろいろの用途がある。−例として、回転する金属
帯状材料のテンションロール(張力をかけるロール)が
あり、このロールは、帯状材料の成る張力が実現される
と共に帯状材料がテンションロール上においてセンター
位置に整列された状態に保たれるように、サーボ弁を介
して、2基の油圧シリンダー即ちリフトシリンダーによ
って、両側から調整される。1つの適用例は、板金の鋳
造プラントである。どんな場合にも、油圧シリンダーの
位置決めは、ロールの設定の要求を満たすように、非常
に正確に行なわねばならない。
シリンダーの走行制御装置であって、各々の油圧シリン
ダーは、それを流体源又はタンクに連結するための方向
制御弁と1行程測定用の位置ピックアップと、該方向制
御弁を駆動するための誤差量を所望の行程値及び実際の
行程値から発生させるための位置制御器とを備えている
走行制御装置に関する 〈従来の技術〉 位置制御されるリフトシリンダー又は油圧シリンダーに
は、いろいろの用途がある。−例として、回転する金属
帯状材料のテンションロール(張力をかけるロール)が
あり、このロールは、帯状材料の成る張力が実現される
と共に帯状材料がテンションロール上においてセンター
位置に整列された状態に保たれるように、サーボ弁を介
して、2基の油圧シリンダー即ちリフトシリンダーによ
って、両側から調整される。1つの適用例は、板金の鋳
造プラントである。どんな場合にも、油圧シリンダーの
位置決めは、ロールの設定の要求を満たすように、非常
に正確に行なわねばならない。
しかし、他の構成部材、例えば、対応した位置決めが必
要とされ、その上におそらくは非対称力が作用するリフ
トプラットフォーム、ブラットフーム又はブリッジ部材
の調節も、油圧シリンダーによって行なうことができる
。そのため本発明は。
要とされ、その上におそらくは非対称力が作用するリフ
トプラットフォーム、ブラットフーム又はブリッジ部材
の調節も、油圧シリンダーによって行なうことができる
。そのため本発明は。
金属帯状材料のための位置制御には限定されない。
本発明は、油圧シリンダーにおいて測定される行程の実
際の値と所望値とが、コントローラーに供給され、この
コントローラーが誤差量を発生させ、この誤差量が油圧
シリンダーを作動させるための比例方向制御弁を適宜の
ドライバー段を介して駆動するようにした、既知の位置
制御装置から出発する。
際の値と所望値とが、コントローラーに供給され、この
コントローラーが誤差量を発生させ、この誤差量が油圧
シリンダーを作動させるための比例方向制御弁を適宜の
ドライバー段を介して駆動するようにした、既知の位置
制御装置から出発する。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の課題は、特に、調節しようとする構成部材が対
応した位置決めの修正を必要とする動的な力も受けてい
る場合において、高度の位置精度が簡単に達成されるよ
うに、冒頭に述べた形式の行程制御装置を提供すること
にある。
応した位置決めの修正を必要とする動的な力も受けてい
る場合において、高度の位置精度が簡単に達成されるよ
うに、冒頭に述べた形式の行程制御装置を提供すること
にある。
〈課題を解決するための手段〉
この課題は、構成部材特に帯状材料の調節用の2基の油
圧シリンダーの走行制御装置であって、各々の油圧シリ
ンダーは、それを流体源又はタンクに連結するための方
向制御弁と、行程副室用の位置ピックアップと、該方向
制御弁を駆動するための誤差量を所望の行程値及び実際
の行程値から発生させるための位置制御器とを備えてい
るものにおいて、各々の油圧シリンダーのために位置コ
ントローラーが設けられ、両方の位置コントローラーに
同一の所望の行程値と修正値とが供給され、該修正値は
、帯状材料の実際の値としての調節に依存して発生され
、所望の行程値に加算されるが又はこれから減算される
ことを特徴とする走行ル制御装置によって解決される。
圧シリンダーの走行制御装置であって、各々の油圧シリ
ンダーは、それを流体源又はタンクに連結するための方
向制御弁と、行程副室用の位置ピックアップと、該方向
制御弁を駆動するための誤差量を所望の行程値及び実際
の行程値から発生させるための位置制御器とを備えてい
るものにおいて、各々の油圧シリンダーのために位置コ
ントローラーが設けられ、両方の位置コントローラーに
同一の所望の行程値と修正値とが供給され、該修正値は
、帯状材料の実際の値としての調節に依存して発生され
、所望の行程値に加算されるが又はこれから減算される
ことを特徴とする走行ル制御装置によって解決される。
本発明の好ましい実施態様は、請求項2以下に示されて
いる。
いる。
このように、同一の所望値が供給される別々の位置決め
制御回路が、各々の油圧シリンダーのために設けられる
。これによって、対応した正確な位置決めを得るために
構成部材上に作用するカに依存して修正を必要とする油
圧シリンダーのための基本的な設定が与えられる。
制御回路が、各々の油圧シリンダーのために設けられる
。これによって、対応した正確な位置決めを得るために
構成部材上に作用するカに依存して修正を必要とする油
圧シリンダーのための基本的な設定が与えられる。
一例として、修正値は、張力を受ける帯状材料の側部縁
をそのロールによって感知する変位ピックアップによっ
て定めることができる。その結果として、張力をかける
帯状材料又は張力をかけるロールに対して作用して帯状
材料の漂遊を生じる全ての力を検出することができる。
をそのロールによって感知する変位ピックアップによっ
て定めることができる。その結果として、張力をかける
帯状材料又は張力をかけるロールに対して作用して帯状
材料の漂遊を生じる全ての力を検出することができる。
帯状材料の縁部の所望のセンター位置からの偏よりは、
油圧シリンダーのそれぞれの位置制御回路に正方向及び
負方向おいて供給され、それによって、油圧シリンダー
の位置は、帯状材料の縁部に対する中間値に到達するま
で、正負の両方向に修正される。
油圧シリンダーのそれぞれの位置制御回路に正方向及び
負方向おいて供給され、それによって、油圧シリンダー
の位置は、帯状材料の縁部に対する中間値に到達するま
で、正負の両方向に修正される。
そのほかに、特定の与えられた調整力を超過しないこと
が必要となりうる。−例として、金属帯状材料又は帯状
材料の張力制御装置のための所定の張力は超過されるべ
きではない、そのため、本発明によれば、力依存制御が
位置制御回路に重畳される。作動シリンダー又は油圧シ
リンダーによって及ぼされる調整対抗力は、比較器にお
いて。
が必要となりうる。−例として、金属帯状材料又は帯状
材料の張力制御装置のための所定の張力は超過されるべ
きではない、そのため、本発明によれば、力依存制御が
位置制御回路に重畳される。作動シリンダー又は油圧シ
リンダーによって及ぼされる調整対抗力は、比較器にお
いて。
所定の値と比較される。調整力がこの所定値を超過する
と、位置決めのための所望の値の発生において力制御が
介在して所望値を減少させるので、油圧シリンダーは、
それに従って後方に移動する。
と、位置決めのための所望の値の発生において力制御が
介在して所望値を減少させるので、油圧シリンダーは、
それに従って後方に移動する。
動的な状態の下では、即ち、調整に際して交番力が発生
した場合には、本発明の別の実施態様に従って、位置制
御装置のために所望のすべり値が用意される。そのため
、所望の位置値は、さもなければ予設定された調整力が
超過されないので通常は到達されてない程度に高い値に
設定される。
した場合には、本発明の別の実施態様に従って、位置制
御装置のために所望のすべり値が用意される。そのため
、所望の位置値は、さもなければ予設定された調整力が
超過されないので通常は到達されてない程度に高い値に
設定される。
この所望値は、位置制御回路に、ランプ形成段を介して
供給される。即ち、所定の所望値までの上昇は、ランプ
形成装置の設定に依存して、より平坦に、又はより急峻
になる。所望のmlI力が超過された場合には、所望の
位置値のための上昇ランプは、平坦化し、それと共に、
位置制御回路に供給される所望値は減少する。この制御
動作において調整力のための許容値に再び到達すると、
位置制御回路に供給される所望値信号は、ひと先ず再び
上昇し、それと共に、所望値信号の立上りランプは増大
する。このように、金属の帯状材料の調整力又は張力は
、動的な方が発生した場合、その上昇の急峻さ及び高さ
について設定された所望値をその力に従って変更するこ
とによって許容される範囲内の狭い限度内に保たれる。
供給される。即ち、所定の所望値までの上昇は、ランプ
形成装置の設定に依存して、より平坦に、又はより急峻
になる。所望のmlI力が超過された場合には、所望の
位置値のための上昇ランプは、平坦化し、それと共に、
位置制御回路に供給される所望値は減少する。この制御
動作において調整力のための許容値に再び到達すると、
位置制御回路に供給される所望値信号は、ひと先ず再び
上昇し、それと共に、所望値信号の立上りランプは増大
する。このように、金属の帯状材料の調整力又は張力は
、動的な方が発生した場合、その上昇の急峻さ及び高さ
について設定された所望値をその力に従って変更するこ
とによって許容される範囲内の狭い限度内に保たれる。
本発明による行程制御装置の構成は、更に、次の利点も
備えている。即ち、一方の油圧シリンダーの位置決めの
ための所望値が増大し他の油圧シリンダ−の同様の所望
値が減少する修正回路の応答に際して、この作動時に調
整力の制御が介在し、即ち、例えば最大の許容可能な張
力が超過されると、位置制御回路に供給される所望値は
変更され、それによって、両方の油圧シリンダーは、セ
ンター修正が保たれるような相互に対する関係において
リセットされる。どんな場合にも後退するように設定さ
れた油圧シリンダーは、その場合に、増大する所望値を
受けるので、その後退運動は加速され、他の油圧シリン
ダーの回動力向は反転される。
備えている。即ち、一方の油圧シリンダーの位置決めの
ための所望値が増大し他の油圧シリンダ−の同様の所望
値が減少する修正回路の応答に際して、この作動時に調
整力の制御が介在し、即ち、例えば最大の許容可能な張
力が超過されると、位置制御回路に供給される所望値は
変更され、それによって、両方の油圧シリンダーは、セ
ンター修正が保たれるような相互に対する関係において
リセットされる。どんな場合にも後退するように設定さ
れた油圧シリンダーは、その場合に、増大する所望値を
受けるので、その後退運動は加速され、他の油圧シリン
ダーの回動力向は反転される。
次に本発明の一実施例を図面に基づいて一層詳細に説明
する。
する。
〈実施例〉
金属帯状材料1は、ハウジングに関して固定された軸受
け2中に取付けたロールの回りに走行し、このロールは
、図示しない駆動装置によって駆動される。テンション
ロール4は1両側が軸受5.5′中に取付けられており
、これらの軸受5.5′は、ロール3の中心から同じ距
離におかれている。
け2中に取付けたロールの回りに走行し、このロールは
、図示しない駆動装置によって駆動される。テンション
ロール4は1両側が軸受5.5′中に取付けられており
、これらの軸受5.5′は、ロール3の中心から同じ距
離におかれている。
軸受5.5′は、それぞれピストン室8,9.8′、9
′を備えた複動油圧シリンダー7.7′のピストンロッ
ド6.6′に固着してあり、これらのピストン室は、そ
れぞれ比例方向制御弁10.10′を介して、タンクT
の図示しない流体源Pに接続することができる。
′を備えた複動油圧シリンダー7.7′のピストンロッ
ド6.6′に固着してあり、これらのピストン室は、そ
れぞれ比例方向制御弁10.10′を介して、タンクT
の図示しない流体源Pに接続することができる。
各々の油圧シリンダー7.7′には、位置制御回路が組
合されており、この位置制御回路は、ピストンロッド6
.6′の位置を測定する変位ピックアップ12.12′
と、PDコントローラー14.14′と、制御弁10.
10’ を駆動するドライバー段15.15′とを備え
ている。符号Pによって表わした回路装置の整合部材に
ついては詳述しない、即ち、ライン16.16′を通る
所望値と実際の位置値とは、それぞれのコントローラー
14.14’ に供給される。2つの値は、コントロー
ラー14.14′において比較され、コントローラー1
4.14’ によって発生した誤差の量に従って油圧シ
リンダー7.7′の位置決めが行なわれる。
合されており、この位置制御回路は、ピストンロッド6
.6′の位置を測定する変位ピックアップ12.12′
と、PDコントローラー14.14′と、制御弁10.
10’ を駆動するドライバー段15.15′とを備え
ている。符号Pによって表わした回路装置の整合部材に
ついては詳述しない、即ち、ライン16.16′を通る
所望値と実際の位置値とは、それぞれのコントローラー
14.14’ に供給される。2つの値は、コントロー
ラー14.14′において比較され、コントローラー1
4.14’ によって発生した誤差の量に従って油圧シ
リンダー7.7′の位置決めが行なわれる。
この位置決めのための所望値は、2つの制御回路に共通
のポテンショメーター20に設定され、ランプ形成器2
1及び加え合せ器22を通過した後、各々の位置制御回
路に組合された加え合せ器24.24′のそれぞれの第
1入力部に到達する。
のポテンショメーター20に設定され、ランプ形成器2
1及び加え合せ器22を通過した後、各々の位置制御回
路に組合された加え合せ器24.24′のそれぞれの第
1入力部に到達する。
位置変更のための所望値信号が変更の縁部の急峻さをい
つ変更するかは、ランプ形成装置21によって調節する
ことができる。ランプ形成装置21は、ジャンプ機能を
備えた入力段28と、制限器29と、出力部としての積
公器30とから成っている。入力段28は、2つの入力
部を備えており、第1入力部は、積分回路30の出力信
号を受け、第2入力部は、所望の位置値を受ける。
つ変更するかは、ランプ形成装置21によって調節する
ことができる。ランプ形成装置21は、ジャンプ機能を
備えた入力段28と、制限器29と、出力部としての積
公器30とから成っている。入力段28は、2つの入力
部を備えており、第1入力部は、積分回路30の出力信
号を受け、第2入力部は、所望の位置値を受ける。
油圧シリンダー7.7′によって及ぼされる調整力又は
帯状材料に作用する張力を測定するために、圧力ビック
アップ32.33.32’、33’が配され、これらの
圧力ビックアップは、油圧シリンダー7.7′の2つの
ピストン室8.9.8′、9′中の圧力を測定する。ピ
ストンロッド側のピストン室8.8′中において測定さ
れた圧力値は、インバーター34.34′において反転
され、ピストン側において測定された圧力値から、加え
合せ器35又は35′において引算される。帯状材料に
及ぼされる張力に対応する2つの圧力値は、加え合せ器
36において加え合され、PDコントローラー38の第
1入力部に供給される。PDコントローラー38の第2
入力部には、ポテンショメーター39において設定され
た。最大許容張力に対応する信号が供給される。加え合
せ器36によって送出された信号は、ポテンショメータ
ー39に設定された電圧値を超過すると、コントローラ
ー38は切替えられ、出力信号を送出する。この出力信
号は、所望値のための加え合せ器22の第2入力部に導
かれると共に、ランプ形成装置21の制限器29にも導
かれる。そのため、位置制御回路上に、力依存制御が重
畳される。
帯状材料に作用する張力を測定するために、圧力ビック
アップ32.33.32’、33’が配され、これらの
圧力ビックアップは、油圧シリンダー7.7′の2つの
ピストン室8.9.8′、9′中の圧力を測定する。ピ
ストンロッド側のピストン室8.8′中において測定さ
れた圧力値は、インバーター34.34′において反転
され、ピストン側において測定された圧力値から、加え
合せ器35又は35′において引算される。帯状材料に
及ぼされる張力に対応する2つの圧力値は、加え合せ器
36において加え合され、PDコントローラー38の第
1入力部に供給される。PDコントローラー38の第2
入力部には、ポテンショメーター39において設定され
た。最大許容張力に対応する信号が供給される。加え合
せ器36によって送出された信号は、ポテンショメータ
ー39に設定された電圧値を超過すると、コントローラ
ー38は切替えられ、出力信号を送出する。この出力信
号は、所望値のための加え合せ器22の第2入力部に導
かれると共に、ランプ形成装置21の制限器29にも導
かれる。そのため、位置制御回路上に、力依存制御が重
畳される。
帯状材料1の所定の中心位置からの偏よりを測定し、こ
の測定値によって位置決めのための所望値を修正するた
めに、修正装置が設けられている。
の測定値によって位置決めのための所望値を修正するた
めに、修正装置が設けられている。
この修正装置は、帯状材料1の縁部を感知する口−ル4
1によって作動される変位ピックアップ40からなって
いる。この信号は、コントローラー42の第1入力部に
供給される。このコントローラーの第2入力部72は、
帯状材料の所望のセンター位置のための、ポテンショメ
ーター43に設定された値が供給される。コントローラ
ー42は、センター位置からの帯状材料1の縁部の偏よ
りを定める。誤差信号は、一方の位置決め制御回路の加
え合せ器24″にひと先ず直接に制限器45を介して供
給され、また反転器46を介して反転された状態で、他
方の位置制御回路の加え合せ器24に供給される。
1によって作動される変位ピックアップ40からなって
いる。この信号は、コントローラー42の第1入力部に
供給される。このコントローラーの第2入力部72は、
帯状材料の所望のセンター位置のための、ポテンショメ
ーター43に設定された値が供給される。コントローラ
ー42は、センター位置からの帯状材料1の縁部の偏よ
りを定める。誤差信号は、一方の位置決め制御回路の加
え合せ器24″にひと先ず直接に制限器45を介して供
給され、また反転器46を介して反転された状態で、他
方の位置制御回路の加え合せ器24に供給される。
システムの起動時において帯状材料1に及ぼされる張力
がポテンショメーター48上に設定可能な所定値よりも
低い場合にコントローラー46の出力信号を禁止するた
めの回路が、そのほかにも設けられている。この値は、
加え合せ器36の出力部にある実際の値と、比較器49
において比較される。ポテンショメーテ−48に設定さ
れた値を超過した場合、比較器49は、出力電圧を送出
し、この出力電圧は、スイッチ51を介して切替えられ
、ポテンショメーター52からの制限電圧は、それによ
って、コントローラー42の出力部に接続された制限器
45に、制限器53を介して切替えられる。制限器53
から制限器45に電圧が切替えられたことの結果として
、制限器45が可能化され、コントローラー42の出力
に存在する信号は、コントローラー42によって発生す
る最終値に対応するまで、制限器45を経て、制限器5
3の立上り出力電圧にそって増大する。そのためシステ
ムの起動時のセンター修正の活性化は。
がポテンショメーター48上に設定可能な所定値よりも
低い場合にコントローラー46の出力信号を禁止するた
めの回路が、そのほかにも設けられている。この値は、
加え合せ器36の出力部にある実際の値と、比較器49
において比較される。ポテンショメーテ−48に設定さ
れた値を超過した場合、比較器49は、出力電圧を送出
し、この出力電圧は、スイッチ51を介して切替えられ
、ポテンショメーター52からの制限電圧は、それによ
って、コントローラー42の出力部に接続された制限器
45に、制限器53を介して切替えられる。制限器53
から制限器45に電圧が切替えられたことの結果として
、制限器45が可能化され、コントローラー42の出力
に存在する信号は、コントローラー42によって発生す
る最終値に対応するまで、制限器45を経て、制限器5
3の立上り出力電圧にそって増大する。そのためシステ
ムの起動時のセンター修正の活性化は。
急激ではなく緩徐であり、従って、油圧シリンダー7.
7′の望ましくない調整作動がさけられる。
7′の望ましくない調整作動がさけられる。
センター修正により、2つの加え合せ器24゜24′に
供給される位置の望ましい値は、PDコントローラー1
4.14’ に供給される所望値の結果として油圧シリ
ンダー7.7′のそれぞれの対応する反対方向への調節
作動が生じて帯状材料1をセンター位置に保持するよう
に、加算又は減算によって変更される。コントローラー
42の正確な極性に留意すべきである。
供給される位置の望ましい値は、PDコントローラー1
4.14’ に供給される所望値の結果として油圧シリ
ンダー7.7′のそれぞれの対応する反対方向への調節
作動が生じて帯状材料1をセンター位置に保持するよう
に、加算又は減算によって変更される。コントローラー
42の正確な極性に留意すべきである。
ランプ形成装置21の作動及び張力に依存する制御のモ
ードは次の通りである。ポテンショメーター39の所望
値は、成る値に設定され、この値は、それに到達する前
にコントローラー38が応答するように成る大きすぎる
張力をもたらす値である。
ードは次の通りである。ポテンショメーター39の所望
値は、成る値に設定され、この値は、それに到達する前
にコントローラー38が応答するように成る大きすぎる
張力をもたらす値である。
ランプ形成装置21の出力部には、成る信号が発生し、
この信号は、ポテンショメーター20に設定された値ま
で、ランプ状に増大する。この増大角度ないしは立上り
角度はコントローラー38によって供給される信号に対
応してランプ形成装置21によって変えることができる
。積分器3゜の出力は、入力段28の第2入力部に供給
されるので、入力段28には、ポテンショメーター20
に設定された所望値とランプ形成装置21の出方信号と
が存在している。これらの信号が相違している限り、入
力段28は、切替えられ、成る固定電圧をその出力部に
供給する。この固定電圧は、コントローラー38によっ
て供給される制御電圧に対応して、制限器29によって
制限される。その結果として、制限器29の出力には、
張力に依存する。後段の積分段30において積分される
減少出力電圧が発生する。積分器30に供給される電圧
が低いほど所望の位置値立上り縁は扁平になる。他方で
は、制限器29によって積分器30に供給される電圧が
大きいほど、所望の位置値の立上り角度はそれだけ急峻
になる。従って、制御器29に供給される制御電圧によ
って、所望の位置値のためのランプの急峻度を調節する
ことができる。
この信号は、ポテンショメーター20に設定された値ま
で、ランプ状に増大する。この増大角度ないしは立上り
角度はコントローラー38によって供給される信号に対
応してランプ形成装置21によって変えることができる
。積分器3゜の出力は、入力段28の第2入力部に供給
されるので、入力段28には、ポテンショメーター20
に設定された所望値とランプ形成装置21の出方信号と
が存在している。これらの信号が相違している限り、入
力段28は、切替えられ、成る固定電圧をその出力部に
供給する。この固定電圧は、コントローラー38によっ
て供給される制御電圧に対応して、制限器29によって
制限される。その結果として、制限器29の出力には、
張力に依存する。後段の積分段30において積分される
減少出力電圧が発生する。積分器30に供給される電圧
が低いほど所望の位置値立上り縁は扁平になる。他方で
は、制限器29によって積分器30に供給される電圧が
大きいほど、所望の位置値の立上り角度はそれだけ急峻
になる。従って、制御器29に供給される制御電圧によ
って、所望の位置値のためのランプの急峻度を調節する
ことができる。
そのため、最大張力を超過したことによってコントロー
ラー38が応答すると、最初に加え合せ器22において
、コントローラー38の出力信号によって、加え合せ器
22の出力信号が減少し、即ち、油圧シリンダー7.7
′の行程運動は反転され、テンションロール4を引戻し
、従って張力を減少させる。更にコントローラー38の
出力信号は、制限器29を駆動し、所望値信号の立上り
ランプは扁平化し、即ち所望位置信号は、ランプ形成装
置21においてもはや増大しなくなる。
ラー38が応答すると、最初に加え合せ器22において
、コントローラー38の出力信号によって、加え合せ器
22の出力信号が減少し、即ち、油圧シリンダー7.7
′の行程運動は反転され、テンションロール4を引戻し
、従って張力を減少させる。更にコントローラー38の
出力信号は、制限器29を駆動し、所望値信号の立上り
ランプは扁平化し、即ち所望位置信号は、ランプ形成装
置21においてもはや増大しなくなる。
図は、1対のロールの回りを走行する帯状材料のテンシ
ョンロールの制御装置の配置図である。 1・・・帯状材料、7.7′ ・・・複動油圧ピックア
ップ、10・・・比例方向制御弁、12・・・変位ピッ
クアップ(位置ピックアップ)、14.14′ ・・・
PDコントローラー(位置コントローラー)。 出願人 マンネズマン・レックスロート・ゲー・エム・
(−・バー 代理人弁理士 兼 坂 眞 酒 井 − 兼 坂 繁
ョンロールの制御装置の配置図である。 1・・・帯状材料、7.7′ ・・・複動油圧ピックア
ップ、10・・・比例方向制御弁、12・・・変位ピッ
クアップ(位置ピックアップ)、14.14′ ・・・
PDコントローラー(位置コントローラー)。 出願人 マンネズマン・レックスロート・ゲー・エム・
(−・バー 代理人弁理士 兼 坂 眞 酒 井 − 兼 坂 繁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)構成部材特に帯状材料の調節用の2基の油圧シリン
ダーの走行制御装置であって、各々の油圧シリンダーは
、それを流体源又はタンクに連結するための方向制御弁
と、行程測定用の位置ピックアップと、該方向制御弁を
駆動するための誤差量を所望の行程値及び実際の行程値
から発生させるための位置制御器とを備えているものに
おいて、各々の油圧シリンダー(7、7′)のために位
置コントローラー(14、14′)が設けられ、両方の
位置コントローラー(14、14′)に同一の所望の行
程値と修正値とが供給され、該修正値は、帯状材料の実
際の値としての調節に依存して発生され、所望の行程値
に加算されるか又はこれから減算されることを特徴とす
る走行制御装置。 2)該構成部材の調節を測定するために位置ピックアッ
プ(40、41)が設けられ、各々の位置コントローラ
ー(14、14′)は、加え合せ器(24、24′)を
入力側に備えており、該加え合せ器の一方は、所望の位
置値のほかに、位置ピックアップの測定値を直接受け、
該加え合せ器の他方は、所望の位置値のほかに、位置ピ
ックアップの反転された実際の値を受けることを特徴と
する請求項第1項記載の行程制御装置。 3)油圧シリンダー(7、7′)によって及ぼされる調
整力を測定するための少くとも1つの測定値ピックアッ
プ(32、33、32′、33′)が設けられ、所望の
位置値は、所定の調整力が超過されたときに停止される
か又は低減されることを特徴とする請求項第1項又は第
2項記載の行程制御装置。 4)実際の調整力の値と所望の位置値とを混合するため
に別の加え合せ器(22)が設けられたことを特徴とす
る請求項第3項記載の行程制御装置。 5)所望の位置値が所望のすべり値として予め定められ
、このすべり値は、調整手段(20)によってランプ形
成装置(21)を介して位置コントローラー(14、1
4′)に供給可能とし、該所望の位置値は、帯状材料の
対応位置に到達する前に帯状材料の所定の調整力が超過
される程度の高い値に設定することを特徴とする請求項
1〜4のいずれか1項記載の行程制御装置。 6)所望の位置値のためのランプの急峻度を調整力に依
存して可変としたことを特徴とする請求項4又は5記載
の行程制御装置。 7)所定の調整力を超過した時に所望の位置値のための
上向きランプを平坦化することを特徴とする請求項6項
記載の行程制御装置。 8)ランプ形成装置(21)が、ジャンプ機能を備えた
入力部材と、制限器(29)と、積分器(30)とから
成り、該入力部材は、各々所望の位置値及び積分器(3
0)の出力信号のための入力部を備えており、入力部材
(28)は、後置された制限器(29)に印加される制
御電圧に依存して制限器(29)において減少し積分器
(30)に供給される電圧を、該2つの信号の差に対し
て供給し、積分器(30)の出力信号は、制御電圧に比
例した急峻度を示すことを特徴とする請求項1〜7のい
ずれか1項記載の行程制御装置。9)各々の油圧シリン
ダー(7、7′)の2つのピストン室中の圧力差値が調
整力として定められ、2つの値が加算されることを特徴
とする請求項1〜8のいずれか1項記載の行程制御装置
。 10)コントローラー(38)が設けられ、このコント
ローラーに、最大調整力に対応する信号と、構成部材に
及ぼされる調整力の実際の値とが供給され、コントロー
ラー(38)の出力部は、ランプ形成装置(21)の制
限器(29)及び加え合せ器(22)の第2入力部に接
続され、加え合せ器(22)の第1入力部にはランプ形
成装置(21)の出力が供給されることを特徴とする請
求項1〜9のいずれか1項記載の行程制御装置。 11)所定の調整力が超過された時に、帯状材料の位置
決め用の修正値が、所望の位置値の加え合せ器(24、
24′)に供給されることを特徴とする請求項1〜10
のいずれか1項記載の行程制御装置。 12)システムの起動時に加え合せ器に適用される修正
値が、該測定値に到達するまで徐々に増大することを特
徴とする請求項11記載の行程制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873726605 DE3726605A1 (de) | 1987-08-10 | 1987-08-10 | Anordnung zum regeln des hubes zweier hubzylinder |
| DE3726605.5 | 1987-08-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01252449A true JPH01252449A (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=6333461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63197286A Pending JPH01252449A (ja) | 1987-08-10 | 1988-08-09 | 2基の油圧シリンダーの走行制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4860634A (ja) |
| JP (1) | JPH01252449A (ja) |
| BR (1) | BR8803942A (ja) |
| DE (1) | DE3726605A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454301U (ja) * | 1990-09-17 | 1992-05-11 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484362A (en) * | 1989-06-19 | 1996-01-16 | Life Fitness | Exercise treadmill |
| US6923746B1 (en) | 1989-06-19 | 2005-08-02 | Brunswick Corporation | Exercise treadmill |
| JPH03186601A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-14 | Teijin Seiki Co Ltd | 電気油圧サーボ機構 |
| DE4331620C2 (de) * | 1993-09-17 | 1996-04-18 | Reifenhaeuser Masch | Siebband-Ablegetisch in einer Anlage für die kontinuierliche Herstellung von Vliesbahnen aus thermoplastischem Kunststoff |
| US5899321A (en) * | 1996-10-24 | 1999-05-04 | Reliance Electric Industrial Company | Take-up frame assembly for placing a conveyor under constant tension |
| US6814409B2 (en) | 2001-04-12 | 2004-11-09 | A-Dec, Inc. | Hydraulic drive system |
| DE10132807C5 (de) * | 2001-07-06 | 2009-01-08 | Siemens Ag | Regelungsverfahren zum Betrieb von gekoppelten Antriebsachsen mit überlagerten Bewegungskomponenten |
| FI114936B (fi) * | 2003-07-09 | 2005-01-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä päättömän hihnan ohjaamiseksi paperi-/kartonkikoneessa ja menetelmää soveltava laite |
| US7097593B2 (en) | 2003-08-11 | 2006-08-29 | Nautilus, Inc. | Combination of treadmill and stair climbing machine |
| US7645214B2 (en) * | 2004-02-26 | 2010-01-12 | Nautilus, Inc. | Exercise device with treadles |
| CA2578427C (en) * | 2007-02-08 | 2014-08-05 | Maurice Demong | Belt type conveyor apparatus with adjustable tail pulley |
| EP2377787B1 (de) * | 2010-04-16 | 2013-03-20 | Joseph Vögele AG | Bandfördereinrichtung |
| US9221618B2 (en) * | 2012-11-06 | 2015-12-29 | AMF automation Technologies, LLC | Oven chain measurement system |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2914957A (en) * | 1956-11-13 | 1959-12-01 | Rayonier Inc | Training mechanism for belt systems |
| US3543642A (en) * | 1969-05-28 | 1970-12-01 | Us Navy | Unitized control module for a hydraulic actuation apparatus |
| US3739158A (en) * | 1970-12-29 | 1973-06-12 | Universal Instruments Corp | Servo system with direct computer control |
| DE2114835C3 (de) * | 1971-03-26 | 1975-10-09 | Wilhelm Mende & Co, 3371 Teichhuette | Vorrichtung zum Spannen eines breiten Bandes |
| DE2137454A1 (de) * | 1971-07-27 | 1973-02-08 | Erhardt & Leimer Kg | Vorrichtung zum geradefuehren von warenbahnen |
| US3767131A (en) * | 1971-09-20 | 1973-10-23 | Rockford Servo Corp | Control apparatus for a web positioning system |
| DD123663A1 (ja) * | 1975-05-12 | 1977-01-12 | ||
| DE2643679A1 (de) * | 1976-09-28 | 1978-03-30 | Siemens Ag | Einrichtung zur registerregelung fuer rotationsdruckmaschinen |
| AT384899B (de) * | 1984-09-17 | 1988-01-25 | Hoerbiger Ventilwerke Ag | Regelungsverfahren fuer einen fluidzylinder |
| DE3532809C3 (de) * | 1985-09-13 | 1995-06-01 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Schaltungsanordnung zum Ansteuern eines Ventils für einen Hubzylinder |
| DE3600364A1 (de) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum ausgleich des auf einen hydraulischen antrieb wirkenden veraenderlichen gewichtes einer masse, insbesondere fuer den senkrecht stehenden antriebszylinder einer laeppmaschine |
-
1987
- 1987-08-10 DE DE19873726605 patent/DE3726605A1/de active Granted
-
1988
- 1988-08-08 US US07/229,926 patent/US4860634A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-09 JP JP63197286A patent/JPH01252449A/ja active Pending
- 1988-08-09 BR BR8803942A patent/BR8803942A/pt not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0454301U (ja) * | 1990-09-17 | 1992-05-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3726605C2 (ja) | 1991-10-17 |
| DE3726605A1 (de) | 1989-02-23 |
| US4860634A (en) | 1989-08-29 |
| BR8803942A (pt) | 1989-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4860634A (en) | Arrangement for controlling the travel of two hydraulic cylinders | |
| KR900702146A (ko) | 건설기계의 유압구동장치 | |
| GB2026616A (en) | Hydraulic apparatus such as presses and press brakes | |
| GB2157988A (en) | Positioning system | |
| JPH0468080B2 (ja) | ||
| US7461530B2 (en) | Die cushion mechanism, and apparatus and method for controlling the same | |
| JPS6320111A (ja) | 蛇行制御装置 | |
| US4726187A (en) | Circuit arrangement for controlling the speed of rotation of a hydrostatic machine | |
| US4920748A (en) | Hydraulic drive system | |
| US4489749A (en) | Pressure regulating device for gaseous and liquid fluids | |
| US5533867A (en) | Method and hydrostatic drive system for operating an adjustable hydrostatic pump | |
| JP2016022526A (ja) | プレス機械の横方向高剛性化装置 | |
| EP0113121A2 (en) | Pressure-compensated hydraulic positioning system | |
| JPS6032527B2 (ja) | 連続圧延機全体にわたり圧延品の通過を制御する方法 | |
| JP2000005900A (ja) | 電動式ベンダの制御方法および制御装置 | |
| US4695230A (en) | Power transmission | |
| CA1248410A (en) | Power transmission | |
| US4924754A (en) | Circuit arrangement for a hydraulic drive in a position control circuit | |
| JPH06114426A (ja) | 圧延機用油圧圧下装置 | |
| SU1026119A1 (ru) | Устройство регулировани положени дл цифрового позиционировани без перерегулировани и с экономией времени | |
| JPH0829357B2 (ja) | 加工機械の制御装置 | |
| GB2087050A (en) | Hydrostatic Transmission Control System | |
| JPH0371922A (ja) | 折曲げ加工機の制御方法 | |
| JP2571982Y2 (ja) | 建設機械の制御回路 | |
| JPH03303A (ja) | 電気油圧サーボ機構におけるサーボ弁の圧力―流量特性の補償方法及びその装置 |