JPH01253402A - 繊維補強セメント板の製造方法 - Google Patents
繊維補強セメント板の製造方法Info
- Publication number
- JPH01253402A JPH01253402A JP8108588A JP8108588A JPH01253402A JP H01253402 A JPH01253402 A JP H01253402A JP 8108588 A JP8108588 A JP 8108588A JP 8108588 A JP8108588 A JP 8108588A JP H01253402 A JPH01253402 A JP H01253402A
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- JP
- Japan
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- fiber
- pulp
- parts
- wood pulp
- mixture
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は繊維補強セメント板の製造方法に関し、詳し
くは無石綿配合のセメント組成物による繊維補強セメン
ト板の乾式製造方法に関する。
くは無石綿配合のセメント組成物による繊維補強セメン
ト板の乾式製造方法に関する。
従来、繊維補強セメント板の補強繊維として、石綿が非
常に優れた効果を発揮することより広く使用されてきた
。
常に優れた効果を発揮することより広く使用されてきた
。
しかし石綿は、公害の原因となること及び資源枯渇より
使用の廃絶が強く要請され、石綿に代わる補強繊維とし
て種々の繊維が模索されているところである。
使用の廃絶が強く要請され、石綿に代わる補強繊維とし
て種々の繊維が模索されているところである。
これら、石綿代替繊維として、パルプ繊維がセメントマ
トリックス中における耐アルカリ性を有すること、オー
トクレーブによる熱養生にも耐えることより有力視され
ており、これらの使用が種々試みられているが、上記パ
ルプ繊維は、いわゆる乾式製法において、原料を乾式混
合した場合、ファイバーボール化しやすく、均一混合が
達成出来ないことが有る問題が有り、また、これらファ
イバーボール化による損失を考慮して大量のパルプを添
加すると、板材としての耐火性、吸湿性が低下すると言
った問題があった。
トリックス中における耐アルカリ性を有すること、オー
トクレーブによる熱養生にも耐えることより有力視され
ており、これらの使用が種々試みられているが、上記パ
ルプ繊維は、いわゆる乾式製法において、原料を乾式混
合した場合、ファイバーボール化しやすく、均一混合が
達成出来ないことが有る問題が有り、また、これらファ
イバーボール化による損失を考慮して大量のパルプを添
加すると、板材としての耐火性、吸湿性が低下すると言
った問題があった。
この発明は上記問題点に鑑み、必要量のパルプ添加によ
り充分にセメントマトリックス中へ分散が可能となり、
もって均一な強度の繊維補強セメント板を乾式法により
製造出来る方法を得ることを目的としてなされたもので
ある。
り充分にセメントマトリックス中へ分散が可能となり、
もって均一な強度の繊維補強セメント板を乾式法により
製造出来る方法を得ることを目的としてなされたもので
ある。
即ち、この発明の繊維補強セメント板の製造方法は広葉
樹パルプ５０〜１００部に対し針葉樹パルプ１〜５０部
を添加して乾燥状態で均一混合し、これを補強繊維とし
てセメント組成物に必要量添加し、乾燥状態でさらに均
一混合し、しかる後、該原料を成形ベルト上に供給し、
水散布の一ト、ロールにより連続圧縮成形し、次いで常
法により養生硬化することを特１″ｌｌとするものであ
る。
樹パルプ５０〜１００部に対し針葉樹パルプ１〜５０部
を添加して乾燥状態で均一混合し、これを補強繊維とし
てセメント組成物に必要量添加し、乾燥状態でさらに均
一混合し、しかる後、該原料を成形ベルト上に供給し、
水散布の一ト、ロールにより連続圧縮成形し、次いで常
法により養生硬化することを特１″ｌｌとするものであ
る。
この発明において、添加されるパルプ繊維の種類として
、針葉樹及び広葉樹のパルプを使用するのは、両バルブ
繊維の繊維長の相違を利用することにある。
、針葉樹及び広葉樹のパルプを使用するのは、両バルブ
繊維の繊維長の相違を利用することにある。
即ち、一般に広葉樹パルプは、針葉樹パルプに比し繊維
長が短く、従って広葉樹パルプはセメント組成物に対し
分散性が良く、均一混合が達成されやすい。しかし繊維
長が短いことにより未硬化成形体の保形性付与は殆ど期
待出来ない。
長が短く、従って広葉樹パルプはセメント組成物に対し
分散性が良く、均一混合が達成されやすい。しかし繊維
長が短いことにより未硬化成形体の保形性付与は殆ど期
待出来ない。
一方、針葉樹パルプは広葉樹パルプに比し繊維長が長く
、このため未硬化成形体の保形性付与の点は好都合であ
る反面、混合時ファイバーボール化されやすく、均一混
合が出来ない。
、このため未硬化成形体の保形性付与の点は好都合であ
る反面、混合時ファイバーボール化されやすく、均一混
合が出来ない。
本発明では上記広葉樹、針葉樹パルプの特性を利用し、
これら両者の特性が発揮されるよう混合したものを用い
る。
これら両者の特性が発揮されるよう混合したものを用い
る。
この発明において、広葉樹パルプ５０〜１００部に対し
、針葉樹パルプを１〜５０部とするのは、針葉樹パルプ
に対し、分散性の良い広葉樹パルプを添加し、もって全
体としての分散性を保持すると同時に、繊維長の長い針
葉樹パルプによる保形性、補強性を発揮させるためであ
り、針葉樹パルプの添加量を１〜５０部とするのは、１
部より少ないと繊維長の長い繊維による補強効果が得ら
れず、また、５０部より多いとファイバーボール化が著
しく、均一混合が達成出来なくなるからである。
、針葉樹パルプを１〜５０部とするのは、針葉樹パルプ
に対し、分散性の良い広葉樹パルプを添加し、もって全
体としての分散性を保持すると同時に、繊維長の長い針
葉樹パルプによる保形性、補強性を発揮させるためであ
り、針葉樹パルプの添加量を１〜５０部とするのは、１
部より少ないと繊維長の長い繊維による補強効果が得ら
れず、また、５０部より多いとファイバーボール化が著
しく、均一混合が達成出来なくなるからである。
次に、この発明の詳細な説明する。
セメント４０重量％、シリカ等骨材５０重量％より成る
セメント無機質原料に第１表に示す広葉樹パルプ（Ｌ材
バルブ）及び針葉樹パルプ（Ｎ材パルプ）を用意し、ま
ず、パルプのみを乾式混合し、次いでセメント無機質原
料を添加し、乾式混合してこれら原料を成形ベルト上へ
層状に供給し、水散布の下成形ロールで圧縮成形するこ
とにより、いわゆる乾式法で厚さ４．５ｍｍ 、長さ１
８０ｃｍ 、幅４５ｃＩＩ＋ の板材を成形し、２４
時間自然養生後、１８０℃×６時間の蒸気養生を行ない
、物性試験を行なったところ、第１表右欄の結果が得ら
れた。
セメント無機質原料に第１表に示す広葉樹パルプ（Ｌ材
バルブ）及び針葉樹パルプ（Ｎ材パルプ）を用意し、ま
ず、パルプのみを乾式混合し、次いでセメント無機質原
料を添加し、乾式混合してこれら原料を成形ベルト上へ
層状に供給し、水散布の下成形ロールで圧縮成形するこ
とにより、いわゆる乾式法で厚さ４．５ｍｍ 、長さ１
８０ｃｍ 、幅４５ｃＩＩ＋ の板材を成形し、２４
時間自然養生後、１８０℃×６時間の蒸気養生を行ない
、物性試験を行なったところ、第１表右欄の結果が得ら
れた。
表 １
表１において、曲げ強度の単位はｋｇ ／ ｃｄ、タワ
ミはｎ、また「伸び」とは、乾式製法において層状原料
をロール圧縮した際のロール圧延後の基材７０ｃ１１当
たりの伸び（１）を示す。
ミはｎ、また「伸び」とは、乾式製法において層状原料
をロール圧縮した際のロール圧延後の基材７０ｃ１１当
たりの伸び（１）を示す。
この発明は以上説明したように、広葉樹パルプに繊維長
の長い針葉樹パルプを配合しているため、この針葉樹パ
ルプによる補強効果が発揮され、強度に優れた板材が成
形出来るのである。
の長い針葉樹パルプを配合しているため、この針葉樹パ
ルプによる補強効果が発揮され、強度に優れた板材が成
形出来るのである。
Claims (1)
- （１）広葉樹パルプ５０〜１００部に対し針葉樹パルプ
１〜５０部を添加して乾燥状態で均一混合し、これを補
強繊維としてセメント組成物に必要量添加し、乾燥状態
でさらに均一混合し、しかる後、該原料を成形ベルト上
に供給し、水散布の上、ロールにより連続圧縮成形し、
次いで常法により養生硬化することを特徴とする繊維補
強セメント板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8108588A JPH01253402A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8108588A JPH01253402A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01253402A true JPH01253402A (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=13736549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8108588A Pending JPH01253402A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01253402A (ja) |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP8108588A patent/JPH01253402A/ja active Pending
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