JPH01253405A - 可塑性物質の曲げ加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は可塑性物質の曲げ加工方法に関し、詳しくは
未硬化セメント製品等の可塑性物質の曲げ加工方法に関
する。

〔従来の技術〕

従来、先端に９０°の折り曲げ縁を有する成形体を押出
成形により成形する場合、第４図に示すように押出直後
の成形体Ｇを折り曲げ治具Ｈにより２段階に分けて折曲
し、もって折曲部にクラック等が発生しないようにする
方法が先に提案されている（例えば特願昭６２−２５０
３７６号）。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、上記手段は単一板のような単純形状をな
すものに限られ、例えば第５図に示すような波形断面を
有する成形体にあっては同様な手段で折曲成形するのは
非常に困難となる問題があった。

即ち、波形断面の成形体を−様な面で折曲すると、波形
の頂点と谷部とで折曲時に加わる折曲げ圧力が著しく異
なり、例え可塑性物であっても、折曲圧力により破断し
たりクラックが入り、とうてい均一な強度の折曲縁が成
形出来ない問題が有った。

〔発明が解決しようとする課題〕

この発明は上記問題点に鑑み、波形断面など、異形断面
を有する可塑性物であっても均一に、かつ、クランク等
を発生させることなく折曲できる可塑性物質の曲げ加工
方法を提供することを目的としてなされたものである。

〔課題を解決するに至った技術〕

即ち、この発明の可塑性物質の曲げ加工方法は可塑性物
質より成る板材を基台の一端から片持ち状に延出させ、
該延出部をころがり方向へ回転駆動された回転棒にて前
記基台端面へ押圧させて折曲することを特徴とするもの
である。

〔作用〕

一般に可塑性物質は、曲げ変形並びにせん断変形は外力
によってたやすく生じる。

そこで、このような可塑性物質が成形グイより押出され
た直後、第１図に示すように片持状の延出状態のときに
、ころがり方向（矢印Ｐ）へ回転駆動された回転棒１を
移動させ、成形体２を基台端面３へ押圧させるように折
曲するのである。

このとき、回転棒１は矢印Ｐ方向へ駆動回転しているた
め、第２図、第３図に示すように延出片４は摩擦力によ
って矢印Ｍ方向への力を受けつつ折曲されることとなる
。

故に、単純曲げによる可塑性物の折曲げ部外周には、上
記摩擦力に起因する力によって材料が流動、供給され、
これによってクランクの発生が防止される。

そして、回転棒１が完全に下降し切った所で第３図に示
すように折曲８ｉ５が形成される。

なお、図中６はカッターを示し、折曲縁端部の形状を整
形する場合に使用される。

上記において、回転棒１の回転速度は、折り曲げ時に物
品表面に沿ってころがり移動する周速に駆動されていれ
ば良いが、好ましくは、ころがり移動に対しそれよりも
、やや速い周速とすることが良い。

〔実施例〕

次に、この発明の詳細な説明する。

セメント、骨材、補強繊維及び水とを均一に混練し、押
出助剤を添加して成るスラリーを凹凸高さ６１、幅４５
ｃｍ、厚さ９日１の波形断面形状を有する成形ダイより
押出し、５１押出された時点で直径５ｃｌｌの丸棒にて
周速がころがり移動より５％速くなるよう回転駆動して
高速で下方へと移動させ、延出端を折曲げたところ、ク
ランク等を生じることなく、はぼ直角に折曲加工が出来
た。

次いで、これら成形体を型に受け、常法により養生硬化
させ、得た製品につき折曲片の強度を試験したところ、
折曲部で特に強度の低いものは無く、本体部とほぼ同等
の強度を有することが判明した。

〔効果〕

この発明は以上説明したように、異形断面である成形体
であっても、周速を付与された丸棒で、折曲部に材料を
送り込むようにしつつ折曲げるので、折曲部にクラック
等を発生させることなく、しかも迅速に折曲縁を形成す
ることが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法の実施装置の断面図、第２図、
第３図は作用説明図、第４図、雫寺脅は従来例の断面図
第５図は製品形状を示す斜視図で７１■ 几 才２０　　　　　　　　　　γ３圓 北

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）可塑性物質より成る板材を基台の一端から片持ち
   状に延出させ、該延出部をころがり方向へ回転駆動され
   た回転棒にて前記基台端面へ押圧させて折曲することを
   特徴とする可塑性物質の曲げ加工方法。