JPH012541A - ソ−ダゼリ−用セット - Google Patents
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- JPH012541A JPH012541A JP62-154422A JP15442287A JPH012541A JP H012541 A JPH012541 A JP H012541A JP 15442287 A JP15442287 A JP 15442287A JP H012541 A JPH012541 A JP H012541A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は炭酸特有の清涼怒のある味覚と、気泡が均一に
分散しているファツショナブルな外観をもつたペクチン
ソーダゼリーを簡便に作ることができるペクチンソーダ
ゼリー用セットに関する。
分散しているファツショナブルな外観をもつたペクチン
ソーダゼリーを簡便に作ることができるペクチンソーダ
ゼリー用セットに関する。
従来よりゼリーのバリエーションの中で炭酸入りゼリー
と称される発明かい(つか見受けられる。
と称される発明かい(つか見受けられる。
しかし、その多くは炭酸ガスを結目した後、ゲル化剤を
加温溶解又は製品の殺菌の為、加温するので炭酸ガス含
有といえども、その味覚を有するだけにとどまり、ゲル
の中に均一な気泡を保持したゼリーを見い出すことが出
来ない。つまり、製品中に炭酸ガス含有水溶液を混入し
、耐圧容器に密封したとしても加温することによって製
品は流動性のあるゾル状となり、炭酸ガス又は空気の気
泡をその中に保持することができず、ゾルと分離してし
まう。
加温溶解又は製品の殺菌の為、加温するので炭酸ガス含
有といえども、その味覚を有するだけにとどまり、ゲル
の中に均一な気泡を保持したゼリーを見い出すことが出
来ない。つまり、製品中に炭酸ガス含有水溶液を混入し
、耐圧容器に密封したとしても加温することによって製
品は流動性のあるゾル状となり、炭酸ガス又は空気の気
泡をその中に保持することができず、ゾルと分離してし
まう。
又、他の例として、ゼラチン水溶液に炭酸ガス水溶液を
混合し、すばやく耐圧容器へ充填した後密封する。−度
加温して冷却し、ゾルがゲルの状態に移る直前の段階で
容器ごと振とうして起泡させるという例があるが、この
場合、起泡の条件として充填量の調整が必要である。つ
まり、充填量が多くても少なくても中身のミキシングが
不充分で起泡しない。実際、容器内の構造も起泡に適し
た構造にしたという例がなく、又、気泡の均一さについ
ては触れられていない。なかんずくこの例の場合、一番
の難点はゾルからゲルへ移行する温度域が明確に指摘さ
れていないことで、ゾルからゲルへの移行のタイミング
をとらえるのは工場生産レベルでは至難の技と言える。
混合し、すばやく耐圧容器へ充填した後密封する。−度
加温して冷却し、ゾルがゲルの状態に移る直前の段階で
容器ごと振とうして起泡させるという例があるが、この
場合、起泡の条件として充填量の調整が必要である。つ
まり、充填量が多くても少なくても中身のミキシングが
不充分で起泡しない。実際、容器内の構造も起泡に適し
た構造にしたという例がなく、又、気泡の均一さについ
ては触れられていない。なかんずくこの例の場合、一番
の難点はゾルからゲルへ移行する温度域が明確に指摘さ
れていないことで、ゾルからゲルへの移行のタイミング
をとらえるのは工場生産レベルでは至難の技と言える。
つまり、ゾルの状態では起泡は出来るが、その気泡の保
持は困難であり、ゲルの状態では起泡が困難となる。又
、この例で使用しているゲル化剤がゼラチンであるため
、−度ゲル化した中身を物理的に破壊してしまうと再度
ゲルを回復することが出来ない。
持は困難であり、ゲルの状態では起泡が困難となる。又
、この例で使用しているゲル化剤がゼラチンであるため
、−度ゲル化した中身を物理的に破壊してしまうと再度
ゲルを回復することが出来ない。
上記したように従来の技術では、炭酸の味覚を有し、か
つ均一なサイズの気泡を均等にゼリーの中に分散保持し
たゼリーを得ることはできない。
つ均一なサイズの気泡を均等にゼリーの中に分散保持し
たゼリーを得ることはできない。
また、上記の従来技術は工場設備を使用して製品化する
ことを前提して提案されたものであり、家庭あるいは喫
茶店等で節単に上記のような特徴を有するゼリーを作る
ことのできる製品については提案もなく、製品化もされ
ていない。
ことを前提して提案されたものであり、家庭あるいは喫
茶店等で節単に上記のような特徴を有するゼリーを作る
ことのできる製品については提案もなく、製品化もされ
ていない。
本発明は上記の事情に鑑み、別個の容器に入った溶液を
一定割合で混合攪拌するだけで、上記のような特徴を有
するゼリーを作ることができるゼリー用セットを提供す
ることを目的とするものである。
一定割合で混合攪拌するだけで、上記のような特徴を有
するゼリーを作ることができるゼリー用セットを提供す
ることを目的とするものである。
上記の目的を達成するための本発明は、カルシウムイオ
ン含有水溶液であるA液、ローメトキシルペクチン水溶
液であるB液及び炭酸含有水溶液であるC液を、A液と
B液は混在することなく、C液は単独、あるいはA液、
B液のいずれかまたは両方に混在せしめて個別に容器に
充填してなるソーダゼリー用セットである。
ン含有水溶液であるA液、ローメトキシルペクチン水溶
液であるB液及び炭酸含有水溶液であるC液を、A液と
B液は混在することなく、C液は単独、あるいはA液、
B液のいずれかまたは両方に混在せしめて個別に容器に
充填してなるソーダゼリー用セットである。
以下本発明について詳細に説明する。
A液中のカルシウムイオンは、B液中のローメトキシル
ペクチンとイオンの架橋結合によりゲルを形成するが、
このゲル形成は、本発明セ−/ )を使用してソーダゼ
リーを作るときに始めて行なわれるようにしておかなけ
ればならない。従ってA液とB液は混在することなく別
個の容器に充填しておくことが必要である。
ペクチンとイオンの架橋結合によりゲルを形成するが、
このゲル形成は、本発明セ−/ )を使用してソーダゼ
リーを作るときに始めて行なわれるようにしておかなけ
ればならない。従ってA液とB液は混在することなく別
個の容器に充填しておくことが必要である。
またC液はでき上がったソーダゼリーに炭酸特有の風味
を付与し、炭酸ガスの発泡により、均一な気泡をゼリー
中に分散保持させる働きをするものであり、この発泡は
上記ゲルの形成と同時に行なわれる。従ってC液は単独
に容器に充填しておいてもよく、またA液、B液のいず
れとも混在させて容器に充填しておいてもよい。A液、
B液。
を付与し、炭酸ガスの発泡により、均一な気泡をゼリー
中に分散保持させる働きをするものであり、この発泡は
上記ゲルの形成と同時に行なわれる。従ってC液は単独
に容器に充填しておいてもよく、またA液、B液のいず
れとも混在させて容器に充填しておいてもよい。A液、
B液。
C液を上記のようにして個別に容器に充填することによ
り、つぎの7通りの組合せによるソーダゼリー用セット
ができる。なおA液、B液、C液をそれぞれA、B、C
と略記する。
り、つぎの7通りの組合せによるソーダゼリー用セット
ができる。なおA液、B液、C液をそれぞれA、B、C
と略記する。
(1)(A)、(B)、(C)
(2)(A+C)、(B)
(3)(A)、(B+c)
(4)(A+C)、(B+C)
(5) (A+C)、 (B)、(C)(6)
(A)、(B+C)、(C)(7) (A+C)、(
B+C)、(C)以下本発明の好ましい実施態様である
上記の(2)の場合について説明する。
(A)、(B+C)、(C)(7) (A+C)、(
B+C)、(C)以下本発明の好ましい実施態様である
上記の(2)の場合について説明する。
なお、A液とC液を混在させた溶液を第1液、B液を第
2液と称する。この場合第1液と第2液との混合割合は
等量混合とする。
2液と称する。この場合第1液と第2液との混合割合は
等量混合とする。
本発明の第1液に含有するカルシウムイオンは第2液中
のローメトキシルペクチン(以下LMペクチンという)
とイオンの架橋結合により、ゲルを形成させるための成
分であり、その含有量は形成されるゲルの硬さ、LMペ
クチンの種類により適宜設定できるが、50〜150m
gχ程度の範囲内であることが好ましい。50■%以下
ではLMペクチン分子間のカルシウム架橋結合の数が少
なく、結果としてB液との混合により形成されるゼリー
のゲル強度が弱くなる。また150mg%以上であると
逆にゲルがもろくなるので適当でない。つぎに第1液に
含有する炭酸は炭酸ガスとして2.0〜5.0容含有し
ていることが好ましい。2容より少ないと清涼感に乏し
く、5容より多いと刺激が強過ぎる。
のローメトキシルペクチン(以下LMペクチンという)
とイオンの架橋結合により、ゲルを形成させるための成
分であり、その含有量は形成されるゲルの硬さ、LMペ
クチンの種類により適宜設定できるが、50〜150m
gχ程度の範囲内であることが好ましい。50■%以下
ではLMペクチン分子間のカルシウム架橋結合の数が少
なく、結果としてB液との混合により形成されるゼリー
のゲル強度が弱くなる。また150mg%以上であると
逆にゲルがもろくなるので適当でない。つぎに第1液に
含有する炭酸は炭酸ガスとして2.0〜5.0容含有し
ていることが好ましい。2容より少ないと清涼感に乏し
く、5容より多いと刺激が強過ぎる。
また微生物的保存性の見地からも出来上がりのゼリー中
に0.5容以上あることが好ましい。
に0.5容以上あることが好ましい。
また、第1液のpH値についてはpHが4.5より低い
と第2液の混合により形成されるゲルがもろくなり、5
.5より高いとゲルがやわらかくなるpHは4.5〜5
.5程度の範囲であることが適当である。
と第2液の混合により形成されるゲルがもろくなり、5
.5より高いとゲルがやわらかくなるpHは4.5〜5
.5程度の範囲であることが適当である。
そして、第1液には糖度が5〜15程度となるように砂
糖、ブドウ糖、液糖、はちみつ、水あめなどの糖類を加
えておくと、適当な硬さのゼリーを得ることができるの
で好ましい。
糖、ブドウ糖、液糖、はちみつ、水あめなどの糖類を加
えておくと、適当な硬さのゼリーを得ることができるの
で好ましい。
つぎに、第2液におけるLMペクチンの含有量は1%(
W/W)より少ないと第1液の混合により形成されるゲ
ルがやわらかくなり過ぎ、3%(讐へ)より多いとゲル
がかた過ぎるようになるので、1〜3%(W/W)程度
の範囲内であることが適当である。
W/W)より少ないと第1液の混合により形成されるゲ
ルがやわらかくなり過ぎ、3%(讐へ)より多いとゲル
がかた過ぎるようになるので、1〜3%(W/W)程度
の範囲内であることが適当である。
また、第2液のpH値については、pHが3.5より低
いと形成されるゼリーのゲルの状態がもろく離水し、4
.5より高いとやわらか過ぎるので、pHは3.5〜4
.5程度の範囲内であることが好ましい。
いと形成されるゼリーのゲルの状態がもろく離水し、4
.5より高いとやわらか過ぎるので、pHは3.5〜4
.5程度の範囲内であることが好ましい。
なお第2液には糖度が25〜35程度となるように砂糖
、ブドウ糖、液糖、はちみつ、水あめなどのIPi類を
加えておくと、適当な硬さのゼリーを得ることができる
ので好ましい。
、ブドウ糖、液糖、はちみつ、水あめなどのIPi類を
加えておくと、適当な硬さのゼリーを得ることができる
ので好ましい。
そして、第1液を充填する容器は、(1)kg/cm程
度の圧力に耐えられるものであれば、ガラスビン、プラ
スチックビン、金属缶など適宜使用できる。
度の圧力に耐えられるものであれば、ガラスビン、プラ
スチックビン、金属缶など適宜使用できる。
第2液を充填する容器は耐圧容器である必要はないので
、密閉できるものであれば適宜使用できる。
、密閉できるものであれば適宜使用できる。
つぎに本発明の第1液入り容器の製造方法について説明
する。
する。
まず、カルシウム塩、例えば乳酸カルシウム、リン酸水
素カルシウム、リン酸二水素カルシウム、グルコン酸カ
ルシウム、アスコルビン酸カルシウム、塩化カルシウム
など食用又は医薬用に供されるものを適宜添加する。添
加量は水溶液中にカルシウムイオンがカルシウムとして
50〜150mgχ程度溶存するようにする。50■%
より少ないと第2液のLMペクチン分子間とのカルシウ
ム結合ブリッジの数が少なく第2WLの混合より形成さ
れるゲル強度が弱くなる。又、150mg%以上では逆
にゲルがもろくなるので適当ではない。また糖度が5〜
15程度となるようにIl!nを添加して調整する。ま
た、各種有機酸のナトリウム塩を用いてpHを6.5〜
7.5に、調整する。
素カルシウム、リン酸二水素カルシウム、グルコン酸カ
ルシウム、アスコルビン酸カルシウム、塩化カルシウム
など食用又は医薬用に供されるものを適宜添加する。添
加量は水溶液中にカルシウムイオンがカルシウムとして
50〜150mgχ程度溶存するようにする。50■%
より少ないと第2液のLMペクチン分子間とのカルシウ
ム結合ブリッジの数が少なく第2WLの混合より形成さ
れるゲル強度が弱くなる。又、150mg%以上では逆
にゲルがもろくなるので適当ではない。また糖度が5〜
15程度となるようにIl!nを添加して調整する。ま
た、各種有機酸のナトリウム塩を用いてpHを6.5〜
7.5に、調整する。
つぎにプレート式熱交換器により95℃で殺菌し、冷却
し、カーボネーションした後、ビン、缶などの耐圧容器
に充填する。このときガス圧が15℃で1〜4 kg
/ ct4程度となるようにカーボネーションの調整を
する。第1液の最終pHは4.5〜5.5の範囲に落ち
つく。
し、カーボネーションした後、ビン、缶などの耐圧容器
に充填する。このときガス圧が15℃で1〜4 kg
/ ct4程度となるようにカーボネーションの調整を
する。第1液の最終pHは4.5〜5.5の範囲に落ち
つく。
つぎに第2液入り容器の製造方法を説明する。
カルシウムゲル化能を有するLM (ローメトキシル)
ペクチンを1%(酊−)〜3%(−八)となる様に添加
し、必要に応じて補助的にゼラチン、寒天、カラギーナ
ン、8Mペクチンあるいはキサンタンガム、グプガム、
タマリンドガム、ファーセレラン等を添加し、加温溶解
する。このペクチン水溶液の糖度が25〜35となる様
に砂糖、ブドウ糖あるいは?f1.vM、はちみつ、水
あめ、その他のI%iMを用いて調整する。また、酸味
料、例えばクエン酸、酢酸、乳酸、その他の有機酸とそ
の有機酸のナトリウム塩、例えばクエン酸ナトリウム、
乳酸ナトリウムζ酢酸ナトリウム、その他等を用いてp
Hが3.5〜4.5となる様に添加量を決める。もちろ
ん果汁の含有量によって影響を受けるので、その点も考
慮に入れて調整しなければならない。
ペクチンを1%(酊−)〜3%(−八)となる様に添加
し、必要に応じて補助的にゼラチン、寒天、カラギーナ
ン、8Mペクチンあるいはキサンタンガム、グプガム、
タマリンドガム、ファーセレラン等を添加し、加温溶解
する。このペクチン水溶液の糖度が25〜35となる様
に砂糖、ブドウ糖あるいは?f1.vM、はちみつ、水
あめ、その他のI%iMを用いて調整する。また、酸味
料、例えばクエン酸、酢酸、乳酸、その他の有機酸とそ
の有機酸のナトリウム塩、例えばクエン酸ナトリウム、
乳酸ナトリウムζ酢酸ナトリウム、その他等を用いてp
Hが3.5〜4.5となる様に添加量を決める。もちろ
ん果汁の含有量によって影響を受けるので、その点も考
慮に入れて調整しなければならない。
糖度とpHを調整したのち、プレート式熱交換器にて9
5℃で殺菌後、ビン、缶などの容器に充填、密封する。
5℃で殺菌後、ビン、缶などの容器に充填、密封する。
つぎに本発明の実験例を示す。
実験例1
オーバーラン値の違いによる気泡のサイズとバラツキを
測定した結果は第・1表の通りである。
測定した結果は第・1表の通りである。
測定方法)気泡入りのゼリーを天面から写真撮影の後、
実物大へのサイズに修正後、ノ ギスにより直径を測定。(1)0ケのサイズと平均。バ
ラツキはδ(n=(1)0)で表わした。
実物大へのサイズに修正後、ノ ギスにより直径を測定。(1)0ケのサイズと平均。バ
ラツキはδ(n=(1)0)で表わした。
サンプル)サンプルは実施例1により製造したものを5
℃、24時間経過後の気泡を品温(1)℃としたのち、
写真撮影。
℃、24時間経過後の気泡を品温(1)℃としたのち、
写真撮影。
対照品としてペクチンの代わりにゼラ
チンを使用した例。この場合ゼラチン
溶液に炭酸水を混合密封したのち、殺
菌冷却して、ゼラチンがゲル化する直
前で振とうした。
上記の結果から本発明品においてはオーバーラン値の増
加に伴い、気泡のサイズが小さ(なり、バラツキ(δ)
も小さいが対照品では気泡のサイズが大き過ぎ、バラツ
キも大きいことがわかる。
加に伴い、気泡のサイズが小さ(なり、バラツキ(δ)
も小さいが対照品では気泡のサイズが大き過ぎ、バラツ
キも大きいことがわかる。
実験例2
糖度と得られたゲルの状態との関係を調べた結果は第2
表及び第3表の通りである。
表及び第3表の通りである。
この場合の第1液組成
(カルシウム70mgχ、 糖度(1).pH5,0)
(本頁以下余白) この場合の第2液組成 (ペクチン1.8χ(W/W) 、 tji度30.p
H4,2)上記第2及び第3表の結果からLMペクチン
水溶液の糖度は25〜35がゲルの状態がよいことがわ
かる。またカルシウム入り炭酸水溶液の場合は糖度が5
〜15が得られたゲルの状態が良好なことがわかる。
(本頁以下余白) この場合の第2液組成 (ペクチン1.8χ(W/W) 、 tji度30.p
H4,2)上記第2及び第3表の結果からLMペクチン
水溶液の糖度は25〜35がゲルの状態がよいことがわ
かる。またカルシウム入り炭酸水溶液の場合は糖度が5
〜15が得られたゲルの状態が良好なことがわかる。
実験例3
pHと得られたゲルの状態との関係を実験した結果は第
5及び第6表の通りである。
5及び第6表の通りである。
この場合の第1液組成
(力/L/、>ラム70 air % 、P’ 度(1
) 、p H5、0)この場合の第2液組成 (ペクチン1.8χ(W/W)、 tJi度30. p
H4,2)第5及び第6表の結果からペクチン水溶液の
pHは3.5〜4.5であると得られたゲルの状態がよ
いことがわかる。また、カルシウム入り炭酸水溶液のp
Hは4.5〜5.5であるとゲルの状態がよいことがわ
かる。
) 、p H5、0)この場合の第2液組成 (ペクチン1.8χ(W/W)、 tJi度30. p
H4,2)第5及び第6表の結果からペクチン水溶液の
pHは3.5〜4.5であると得られたゲルの状態がよ
いことがわかる。また、カルシウム入り炭酸水溶液のp
Hは4.5〜5.5であるとゲルの状態がよいことがわ
かる。
実験例4
第1液のカルシウム濃度とゲルの状態との関係を調べた
結果は第7表の通りである。
結果は第7表の通りである。
この場合の第2液組成。
(ペクチン1.8χ(W/W)、 tJN度30. p
H4,2)第7表の結果からカルシウム濃度は50〜1
20mg/%程度が得られたゲルの状態がよいことがわ
かる。
H4,2)第7表の結果からカルシウム濃度は50〜1
20mg/%程度が得られたゲルの状態がよいことがわ
かる。
実験例5
ゲル強度と気泡保持力との関係を実験した結果は第8表
の通りである。
の通りである。
第8表 ゲル強度と気泡保持力
ゲル強度)ゼリー強度測定用アダプターでレオメータ−
により測定。
により測定。
品温(1)℃時に測定。
供試サンプル)
第2液のペクチン含量を変えてゲル
強度を測定。
第1液の組成は糖度(1).カルシウム70■%、
pH5,2,ガス容3とした。
pH5,2,ガス容3とした。
第8表の結果からゲル強度が7g/cal程度以上が気
泡の保持力がよいことがわかる。
泡の保持力がよいことがわかる。
実験例6
炭酸ガス圧入量と味覚との関係を調べた結果は第9表の
通りである。
通りである。
第9表 出来上り製品の炭酸ガス圧入量と味覚との関係
この場合の第2液組成。
(ペクチン1.8χ(W/W)、 GIH4,2、81
度30)第1液は出来上り製品のガス容が0.5〜2ボ
リユームとなるようにガス抜きして調整、(カルシウム
70■%、糖度(1)) 注)ガス容(ガスボリューム)・・・・・・その食品中
に含まれる炭酸ガス量を15.5℃、1気圧下において
占めるべき容積に換算して得られる計算上の値をその食
品の容積の値で除した商をいう、因みに15.5℃、1
気圧の水に飽和に溶存する炭酸ガス量は1ボリユームで
ある。
度30)第1液は出来上り製品のガス容が0.5〜2ボ
リユームとなるようにガス抜きして調整、(カルシウム
70■%、糖度(1)) 注)ガス容(ガスボリューム)・・・・・・その食品中
に含まれる炭酸ガス量を15.5℃、1気圧下において
占めるべき容積に換算して得られる計算上の値をその食
品の容積の値で除した商をいう、因みに15.5℃、1
気圧の水に飽和に溶存する炭酸ガス量は1ボリユームで
ある。
第9表の結果から、炭酸ガス圧入量(ガス容)は0.5
〜1.5位が味覚上好ましいことがわかる。
〜1.5位が味覚上好ましいことがわかる。
つぎに本発明品の使用法について説明する。
第1液入り容器及び第2液入り容器とも冷蔵庫等に入れ
て、液温か5〜25℃位になるように充分冷やしておく
。各容器内の第1液と第2液を一定の割合でグラス等の
適当の器に入れてさっと、むらなく混ぜて暫くおくと、
炭酸ガスの細やかな泡が入って、清涼感のある味覚とフ
ァツショナブルな外観を有するソフトゼリーができる。
て、液温か5〜25℃位になるように充分冷やしておく
。各容器内の第1液と第2液を一定の割合でグラス等の
適当の器に入れてさっと、むらなく混ぜて暫くおくと、
炭酸ガスの細やかな泡が入って、清涼感のある味覚とフ
ァツショナブルな外観を有するソフトゼリーができる。
また、第1液と第2液を混ぜ合わせた後、密閉した容器
に入れて、冷蔵庫などで20℃以下に保存しておくと、
ゲル状のゼリーとなる。
に入れて、冷蔵庫などで20℃以下に保存しておくと、
ゲル状のゼリーとなる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例1
砂$!(1)0 kgを水に溶解し、それに乳酸カルシ
ウム6 kgをあらかじめ水に加温溶解したものを添加
混合する。更に50%乳酸ナトリウムを25kg、香料
を少量添加し、水を加えて(1)00j!とし、冷却し
た後カーボネーションする。このようにして得られた第
1液を300−宛耐圧ガラスピンに充填し密封して第1
液入り容器を得た。
ウム6 kgをあらかじめ水に加温溶解したものを添加
混合する。更に50%乳酸ナトリウムを25kg、香料
を少量添加し、水を加えて(1)00j!とし、冷却し
た後カーボネーションする。このようにして得られた第
1液を300−宛耐圧ガラスピンに充填し密封して第1
液入り容器を得た。
つぎに砂11300kgにLMペクチン20kgをまぶ
して水5001に溶解、分散する。イチゴ果汁(1)0
kgにクエン92 kg %クエン酸ナトリウム2
kgを溶解し、先の混合液へ添加する。Q後に天然着色
料、香料を少量添加混合し、水を加えて(1)001と
し、95℃の殺菌をしだ後20℃に冷却する。このよう
にして得られた第2液を300 +nf宛ガタガラスビ
ン填し、密封して第2液入り容器を得た。
して水5001に溶解、分散する。イチゴ果汁(1)0
kgにクエン92 kg %クエン酸ナトリウム2
kgを溶解し、先の混合液へ添加する。Q後に天然着色
料、香料を少量添加混合し、水を加えて(1)001と
し、95℃の殺菌をしだ後20℃に冷却する。このよう
にして得られた第2液を300 +nf宛ガタガラスビ
ン填し、密封して第2液入り容器を得た。
上記により得られた第1液入り容器と第2液入り容器を
冷蔵庫に4時間入れて冷やした後、取り出して各容器内
の両液を等量の割合でグラスに入れて軽くかきまぜた後
、30秒程度おくと、炭酸の風味と、均一な泡の分散し
た美しい外観を有するソフトゼリーができた。また、上
記のようにして得られたソフトゼリーを直ちに密閉でき
る容器に入れて冷蔵庫で24時間保存したところ、ゲル
状で炭酸特有の清涼感ある味覚と、均一な泡を分散保持
した美しい外観を呈するゼリーが得られた。
冷蔵庫に4時間入れて冷やした後、取り出して各容器内
の両液を等量の割合でグラスに入れて軽くかきまぜた後
、30秒程度おくと、炭酸の風味と、均一な泡の分散し
た美しい外観を有するソフトゼリーができた。また、上
記のようにして得られたソフトゼリーを直ちに密閉でき
る容器に入れて冷蔵庫で24時間保存したところ、ゲル
状で炭酸特有の清涼感ある味覚と、均一な泡を分散保持
した美しい外観を呈するゼリーが得られた。
上記したように、本発明品は、所定の水溶液をそれぞれ
充填した各容器からなるセットであり、上記各容器内の
各水溶液を一定の割合で混合攪拌するだけで、炭酸特有
の爽快な味覚と細かな気泡が均等に分散した美しい外観
を有するゼリーを簡便に作ることができる。
充填した各容器からなるセットであり、上記各容器内の
各水溶液を一定の割合で混合攪拌するだけで、炭酸特有
の爽快な味覚と細かな気泡が均等に分散した美しい外観
を有するゼリーを簡便に作ることができる。
特許出願人 株式会社中埜酢店
代理人 弁理士 平 木 祐 輔
Claims (3)
- (1)カルシウムイオン含有水溶液であるA液、ローメ
トキシルペクチン水溶液であるB液及び炭酸含有水溶液
であるC液を、A液とB液は混在することなく、C液は
単独、あるいはA液、B液のいずれかまたは両方に混在
せしめて個別に容器に充填してなるソーダゼリー用セッ
ト。 - (2)A液及びC液を混在せしめて充填した容器と、B
液を充填した容器とからなる第1項記載のソーダゼリー
用セット。 - (3)B液がローメトキシルペクチンを1〜3%(W/
W)含有していることを特徴とする第1項及び第2項の
いずれかの項に記載のソーダゼリー用セット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62154422A JPS642541A (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Set for soda jelly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62154422A JPS642541A (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Set for soda jelly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH012541A true JPH012541A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS642541A JPS642541A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15583816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62154422A Pending JPS642541A (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Set for soda jelly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642541A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9510559B2 (en) | 2011-11-16 | 2016-12-06 | Eatron, Inc. | Cage for breeding small animals |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4787517B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2011-10-05 | イーエヌ大塚製薬株式会社 | 栄養剤用ゲル化剤 |
-
1987
- 1987-06-23 JP JP62154422A patent/JPS642541A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9510559B2 (en) | 2011-11-16 | 2016-12-06 | Eatron, Inc. | Cage for breeding small animals |
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