JPH01254399A - プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野） この発明は、セラミックなどの粉体をプレスするプレス
装置に関し、さらに詳しくは、プレスされた粉体成型品
を取り出す機構に改善を加えたプレス装Ｕに関する。

（従来の技術） 従来より、第３図に示Ｊブレス装置がある。このプレス
装置において、１はテーブルであり、上面にシェーカー
２がが配置され、シェーカー２の内にはバイブ３から送
り込まれた粉体原料４が入っている。５はダイスであり
、テーブル１に組み込まれており、２穴の成型部５ａ、
５ｂを有している。

６は上金型、７は下金型であり、これらとダイス５の成
型部５ａ、　５ｂとで構成される空間によって粉体のプ
レスがおこなわれる。

このプレス装置によるプレス動作を説明すると、まず、
シェーカー２がテーブル１およびダイス５の成型部５ａ
、５ｂの開放上面をすべりながら萌方（図中では左方）
へ移動し、粉体原料４がダイス５の成型部５ａ、　５ｂ
および下金型７で構成される空間に充填される（図中４
′で示す）。次に、シェーカー２が後方（図中では右方
）へ移動するとともに、上金型６が下降し、ダイス５の
成型部５ａ。

５ｂ内の粉体原料４−がプレスされる。次に、上金型６
が上昇して上死点まで戻るとともに、下金型７も上昇し
て、粉体成型品（粉体原料４−がプレスされたもの）４
″をダイス５の成型部５ａ、　　５ｂの開放上面に押し
出刃。成型部５ａ、　５ｂの外へ出た粉体成型品４″は
わずかに彫版しているので、成型部５ａ、　５ｂの穴の
上にかろうじて載っている。次に、再びシェーカー２が
前進するが、この時シェーカー２の全面の押出し板２ａ
に押されて、粉体成型品４″も前方へ移動する。このプ
レス装置では、このような動作を繰返して成型品が順次
作られていく。

（発明の解決しようとする問題点） しかしながら、上述したプレス装置には、粉体成型品４
″を取り出す際に、パリの影響で粉体成型品４″が破損
してしまうことがあった。また、粉体成型品４″が転勤
して、二重プレスがおこなわれ、ダイス５、上金型６、
下金型７などが破損してしまうことがあった。詳しく説
明すると、次のとおりである。

通常、ダイス５の成型品５ａ、５ｂの内寸法と、上金型
６および下金型７の外寸法との間にはクリアランスと呼
ぶ隙間がある。このため成型部５ａ１５ｂ内でプレスさ
れた粉体成型品４″には、クリアランスに相当するパリ
が成牛きれる。ところで、粉体成型品４″を成型部５ａ
、５ｂから押し出す下金型７は、成型部５ａ、　５ｂの
開放上面までしか上昇しない。したがって、粉体成型品
４″は完全に成型部５ａ、５ｂの外へ押し出されるが、
成型部５ａ、５ｂの内寸法と下金型７のクリアランスに
よって成牛されたパリは、粉体成型品４″の底部につな
がったまま成型部５ａ、　５ｂの内路に残ってしまう。

この状態から、シェーカー２の前面の押出し板２ａによ
って粉体成型品４”を前方へ移動させることになるが、
この際、パリが粉体成型品４″の底部からむりやりはが
されることになり、粉体成型品４″の底部に欠けが発生
したり、パリの大きさやダイス５でのけずれ方によって
は、異常な応力が加わって粉体成型品４″にヒビが発生
してしまうことがあつた。

また、粉体成型品４″の底面積が小さく高さが高い場合
には、ダイス５の成型部５ａ、５ｂから押し出された粉
体成型品４″はダイス５の成型部５ａ。

５ｂの開放上面に非常に不安定な状態で立っており、ち
ょっとしたゆれ等で倒れることがあった。そして、粉体
成型品４″が、（でに次のプレス用の粉体原料４−が充
填されたダイス５の成型部５ａ、５ｂの開放上面へ倒れ
てしまうと、上金型６によって粉体成型品４″の一部も
成型部５ａ、５ｂの内へ詰め込まれてしまい、粉体原料
４−と粉体成型品４″の一部が一緒にプレスされてしま
うため、成型部５ｄ、５ｂ、上金型６、下金型７で構成
されるプレス空間内の圧力が異常に上昇して、成型部５
ａ、　５ｂ。

上金型６、下金型７などが破損してしまうことがあった
。

（問題点を解決するための手段） 本発明のプレス装置は、上述した従来の問題点を解決す
ることを目的としている。その手段どして、本発明のプ
レス装置は、プレスされた粉体成型品をダイスから押し
上げてダイスの上面に配置する押し上げ手段と、ダイス
の上面に配置された粉体成型品を保持する保持手段と、
その保有手段を垂直方向に移動させる垂直移動手段と、
シェーカーおよび保持手段とを同時に水平方向に移動さ
せる水平移動手段とを備えるようにした。

（作用） このような構成からなる本発明のプレス装置は、プレス
された粉体成型品を、押し上げ手段によってダイスの上
面まで押し上げ、保持手段によって保持し、垂直移動手
段によって持ち上げ、水平移動手段によって前方へ移動
させ、再び垂直移動手段よってテーブル上へＪ３ろし、
さらに保持手段の保持を解放することによって粉体成型
品を取り出す。従来のようにテーブル上をすべらせて粉
体成型品を取り出すのではなく、空中に持ち上げて粉体
成型品を取り出すようにしているため、取り出しの際に
、粉体成型品の底部につながって成牛されたパリが削り
とられることがなく、粉体成型器に欠けやヒビが発生し
てしまうことがない。また、粉体成型品を保持手段によ
って保持するため、粉体成型品が倒れることがなく、二
重プレスされてしまうことがないため、ダイス５、上金
型６、下金型７などが破損してしまうことがない。

（実施例） 以下、図面とともに本発明の詳細な説明する。

′“従来の技術″の項で説明したプレス装置と同一の部
分には同一の番号を付し、その説明を省略する。

第１図および第２図は、本発明の一実施例にかかるプレ
ス装置を示している。ただし、第１図は平面図、第２図
は側面図である。

このプレス機において、１０は載置板であり、支点１０
ａによってシェーカー２に支持されている。１１および
１２は粉体成型品４″の保持をおこなうアームであり、
それぞれ一方の先端にはゴム製の当接部１１ａ　、　１
２ａ　、他方の先端にはローラー１１ｂ　、　１２ｂが
設けられるどともに、支点１１ｃ　、　１２ｃによって
載置板１０に支持されている。１３はバネで゛あり、ア
ーム１１と１２を引き奇ぜるためのものである。１４は
エアーシリンダであり、載置板１０に固定されている。

１５はエアーシリンダ１４に連結され、前方（図中では
左方）　ｉＪ３よび後方（図中では右方）へ移動する当
接板であり、アーム１１．１２のローラー１１ｂ　、　
１２ｂに当接している。これらのアーム１１．１２は、
当接板１５が前方へ移動すると当接部１１ａ、１２ａが
開き、当接板１５が後方へ移動すると当接部１１ａ　、
　１２ａが閉じるため、粉体成型品４″の保持Ｊ３よび
解放をおこなうことができる。

１６はエアーシリンダであり。テーブル１に固定されて
いる。エアーシリンダ１６は当接軸１６ａが上下に移動
し、支点１０ａによってシェーカー２に支持された載置
板１０を垂直方向に移動させる。

シェーカー２は、図示しないが、水平移動手段によって
、前方（図中では左方）および後方（図中では右方）へ
移動される。

このような構成からなる本発明のプレス装置は、次のよ
うに動作する。

まず、エアーシリンダ１４が押し出された状態、すなわ
らアーム１１．１２が間隔を広げている状態で、プレス
された粉体成型品４″が、下金型７（第１図および第２
図では図示せず）によって、ダイス５（第１図および第
２図では図示せず）の開放面上、かつアーム１１．１２
の当接部１１ａ　、　１２ａの間に押し上げられる。

次に、エアーシリンダ１４が引き動作をおこない、アー
ム１１．１２が閉じ、粉体成型品４″が当接？ＡＮａ　
、　１２ａによって保持される。

次に、エアーシリンダ１６が押し上げ動作をＪ３こない
、支点１０ａによってシェーカー２に支持された載置板
１０を押し上げる。すなわち、粉体成型品４″が空中に
持ら上げられる。

次に、シェーカー２が水平移動手段によって前方へ移動
する。ずなわち、粉体成型品４″が、空中に持ち上げら
れたまま前方へ移動する。この時、従来のプレス装置と
同様に、シェーカー２に入れられた粉体原料４″が、ダ
イス５の成型部５ａ、５ｂの中に供給される。

次に、シェーカー２が所定の位置までクルと、エアーシ
リンダ１６が引き動作をおこない、載置板１０が降下し
、粉体成型品４″がテーブル１上に置かれる。この時、
エアーシリンダ１４が押し動作をおこない、アーム１１
．１２が開かれる。その後、アーム１１．１２が開かれ
たまま、すなわち粉体成型品４″をその位置に残したま
ま、シェーカー２が後方へ移動する。

次に、上金型７（第１図および第２図では図示せず）が
下降を始め、次のプレス０１作に入る。

以上は本発明のプレス装置の一実施例であり、本発明の
趣旨を損なわない範囲内で設計変更をなしうろことは言
うまでもない。

（発明の効果） 以上の説明からも明らかなように、本発明のプレス装置
は、テーブル上をすべらせて粉体成型品を取り出すので
はなく、空中に持ち上げて粉体成型品を取り出すように
しているため、取り出しの際に、粉体成型品の底部につ
ながって成牛されたパリが削りとられることがなく（パ
リは、アームによって空中に持ち上げられた粉体成型品
がテーブル上に降ろされる際に一部Ｊ３シつぶされる）
、粉体成型品に欠けやヒビが発生してしまうことがない
。また、粉体成型品を保持手段によって保持するため、
粉体成型品が倒れることがなく、二重プレスされてしま
うことがないため、ダイス、上金型、下金型などが破Ｋ
ｌ　シてしまうことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプレス装置の一実施例を示す平面図、
第２図はその側面図、第３図は従来のプレス装置を示す
側面図である。 １・・・テーブル、２・・・シェーカー、４．４′″・
・・粉体原料、４″　・・・粉体成型品、５・・・ダイ
ス、５ａ、　５ｂ・・・成型部、６・・・上型 金Ａ、７・・・下金型、１０・・・載置板、１１．１２
・・・アーム、１１ａ　、　１２ａ　−−−当接部、１
１ｂ。 １２ｂ　・・・ローラー、１１ｃ　、　１２ｃ　・・・
支点、１３・・・バネ、１４．１６・・・エアーシリン
ダ、１５・・・当接板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ダイスと、上金型と、下金型と、粉体原料を供給するシ
   エーカーとを備え、ダイスと上金型と下金型とで構成さ
   れる空間によつて粉体のプレスをおこなうプレス装置に
   おいて、 プレスされた粉体成型品をダイスから押し上げてダイス
   の上面に配置する押し上げ手段と、ダイスの上面に配置
   された粉体成型品を保持する保持手段と、 その保持手段を垂直方向に移動させる垂直移動手段と、 シエーカーと保持手段とを同時に水平方向に移動させる
   水平移動手段とを備えていることを特徴とするプレス装
   置。