JPH0125532B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0125532B2
JPH0125532B2 JP55150373A JP15037380A JPH0125532B2 JP H0125532 B2 JPH0125532 B2 JP H0125532B2 JP 55150373 A JP55150373 A JP 55150373A JP 15037380 A JP15037380 A JP 15037380A JP H0125532 B2 JPH0125532 B2 JP H0125532B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chain
drive sprocket
main
drive
divided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55150373A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5774014A (en
Inventor
Jiro Kondo
Yasuo Kano
Kyoshi Tanaka
Yoji Takagi
Hiroshi Kasuga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd filed Critical Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority to JP55150373A priority Critical patent/JPS5774014A/ja
Publication of JPS5774014A publication Critical patent/JPS5774014A/ja
Publication of JPH0125532B2 publication Critical patent/JPH0125532B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Harvester Elements (AREA)
  • Drives For Endless Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 従来、穀稈搬送体に過負荷がかゝつた場合の安
全装置として伝動部にシヤーピンを挿入したり、
トルクリミツターを内装させていたがシヤーピン
を挿入したものはその交換操作がきわめて面倒で
伝動可能な状態に復帰させるのに多大の労力と時
間を要する欠点があり、また、トルクリミツター
は高価であるばかりでなくそれを取付けるための
スペースを要する等の欠点があつた。
本発明は前述の諸欠点を改善せんとするもので
あつて、主搬送チエンを駆動する駆動スプロケツ
トの緩み側に前記主搬送チエンを緊張させる弾機
付のチエン張体を設け、前記駆動スプロケツトの
軸により副搬送帯を駆動するように構成した搬送
装置において、前記駆動スプロケツト及びそれを
取付けた駆動軸を軸心方向と垂直な方向に分割す
ると共に分割された駆動スプロケツトを相対回動
自在に重合した状態で別々に分割された駆動軸に
取付け、前記主搬送チエンをチエン張体により伝
動を断つべき最大トルクで駆動スプロケツトから
外れる程度に緊張し、副搬送帯に過負荷がかかる
と主搬送チエンのチエンローラーが分割された駆
動スプロケツトの歯により挟み出されるように構
成したことを特徴とするものである。
以下図面に示す実施例について説明すると、1
は走行装置2を有する機台上に搭載した脱穀装置
であつて、その前方には横軸3に枢支された取付
フレーム4を介して刈取装置5のフレーム6が取
付けてあり、前記刈取装置5は分草体6′……、
刈刃7、穀稈引起枠8……、掻込輪9,9、株元
掻込チエン10,10及び茎部掻込ベルト11,
11等で構成されており、前記茎部掻込ベルト1
1,11と脱穀装置1のフイードチエン1aとの
間には穀稈の株元側を挾持搬送する主搬送体12
と穂側を挾持搬送する副搬送体13とが設けてあ
り、前記軸3の操縦部寄りのギヤケース14は軸
15により一方の穀稈引起枠8に連動連結されて
いる。
また、前記主搬送体12は主搬送チエン12a
とその搬送面に対設した挾持レール12bとから
なり、主搬送チエン12aの搬送部と前後の回行
部は外周縁を下向に折り曲げて断面コ字状となし
た支持枠16にチエンローラーを摺接することに
より保持させてあり、上記支持枠16は前記横軸
3のフイードチエン1a寄りに傾動可能に取付け
たギヤボツクス17にステー16a,16aによ
り取付けてあり、該ギヤボツクス17から立ち上
がつた駆動軸18には前記主搬送チエン12aを
巻き掛けた駆動スプロケツト19と前記副搬送体
13のラグ付チエン13aの駆動スプロケツト2
0とが装着されており、主搬送体12と副搬送体
13とはスプリング21により押上げ付勢された
リンク22を介して操縦部に設けた扱深さ調節レ
バー23に連結されている。 そして、前記駆動
スプロケツト19及び駆動軸18はそれぞれ上下
に分割されており、駆動スプロケツト19の下半
部の主スプロケツト19aは駆動軸18の下半部
18aの上部に固定され、上部の副スプロケツト
19bのボス部は駆動軸18の上半部18bの下
端に固定されており、駆動軸18の下半部の上端
は副スプロケツト19bに対しては回転自在であ
る。
また、基部を前記駆動軸18に回転自在に枢支
した短いアーム24aの先端には駆動スプロケツ
ト19の近傍で主搬送チエン12aを緊張するテ
ンシヨンローラー24が軸支してあり、前記アー
ム24aのボス部に突設した腕25の先端は前記
支持枠16に進退調節可能に螺着された杆26に
引張スプリンタ27を介して連結されている。
前述の装置において、刈取装置5によつて刈取
られた穀稈は主搬送体12と副搬送体13とに受
け継がれて後送されると共にこの後送過程で扱深
さ調節されてから株元部はフイードチエン1aと
挾扼レール1bに継送され、穂部は供給口に挿入
される。
その際、主搬送体12及び副搬送体13に対す
る負荷が正常であれば前記テンシヨンローラー2
4は主搬送チエン12aを駆動スプロケツト19
に巻き掛けているので主搬送体12及び副搬送体
13はともに正常に回転駆動される。
而して一般にスプロケツトによりチエンを駆動
する場合、稈詰りした時のようにどのような大き
な負荷がかゝつてもチエンがスプロケツトからは
ずれないように、即ちチエンとスプロケツトの噛
合の一般式・Tk=Tosin(φ+α−θ)/sin(φ+α)
・ 〔sinφ/sin(φ+α)〕K-1のつり合がくずれないよ
うに 充分大きなテンシヨン荷重をチエンにかけ、過負
荷に対しては前述のようにシヤーピンを挿入した
りトルクリミツターを付設していた。
ところが本実施例ではテンシヨンローラー24
を主搬送チエン12aに圧接する引張スプリング
27は主搬送チエン12aの最大張力Toが通常
負荷時の引張力TO1の2〜3倍となるように設定
されているので前記最大張力Toを越える負荷が
主搬送チエン12aにかゝつた時、即ち従来の伝
動装置ではシヤーピンが切れる時、又はトルクリ
ミツターが作動して伝動が断たれる時、前記式に
よる係合のつり合がくずれて主搬送チエン12a
は主駆動スプロケツト19aからはずれて停止す
る。その際、副駆動スプロケツト19bも停止す
る。
また、副搬送体13に詰り等を生じて過負荷が
かゝると副駆動スプロケツト19bに大きなブレ
ーキ力が加わりチエンローラーaを噛み込んだ
まゝ止まろうとするので両方のスプロケツト19
a,19bの歯面がチエンローラーaを恰も挾み
出すように浮き上がらせることゝなり、遂には主
搬送チエン12aが主駆動スプロケツト19aの
歯を乗り越え、該主駆動スプロケツト19aは空
転する。
前述の装置の実験を歯形の同一な主駆動スプロ
ケツト19aと副駆動スプロケツト19bとを用
いて行つたところ両者の空転トルク比は6:1程
度であつた。
つまり副搬送体13に対しては比較的小なる過
負荷がかゝつた時空転する。
しかし両搬送体12,13の通常トルクが比較
的接近していることが多い。例えば前述の実施例
では通常トルク比は略3:1である。
このような場合、第5図に示すように両駆動ス
プロケツト19a,19bの歯形を異にしたとこ
ろ空転時のトルク比が略3:1となつた。
即ち主駆動スプロケツト19aの歯の回転方向
側の面を緩斜面としてチエンローラーaが浮き上
り易くすると共にその分だけ引張スプリング27
の張力をアツプして所定トルクで主搬送チエン1
2aがはずれるようになしたところ副駆動スプロ
ケツト19bの歯のチエンローラーaを押し上げ
る面(後面)は主駆動スプロケツト19aの歯の
前面より急傾斜となるため前記引張スプリング2
7の張力をアツプさせただけチエンローラーaが
浮き上がりにくゝなり前述のトルク比3:1が得
られた。
なおこのように駆動スプロケツトを空転させて
トルクリミツターとする場合チエンの駆動スプロ
ケツトに対する巻掛角度を第7図bのようにする
ことが望ましく同図aでTkをきわめて大きくし
なければならず、またcではTkをきわめて小、
(例えばチエンの自重以下)としなければならな
いことがある。
本発明は前述のように構成したのでトルクリミ
ツター又はシヤーピンを用いなくとも主搬送体又
は副搬送体に過負荷がかゝると、駆動スプロケツ
トが空転して動力の伝達が断たれることゝなり伝
動装置その他の部材が破損したり変形するのを防
止することができる。
また、トルクリミツター等を必要としないので
製造コストを著しく低減せしめることができると
共に搬送の障害となることもなく、又シヤーピン
を取り換える等の操作を全く必要とせず過負荷の
原因、例えば搬送物の詰りさえなくすれば直ちに
始動することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第1図はコンバインの側面図、第2図は搬送装置
の平面図、第3図は同上断面図、第4図は要部の
断面図、第5図a,bは他の例の要部の平面図、
cは同上断面図、第6図はチエンとスプロケツト
の噛合を示す平面図、第7図a,b,cはチエン
の巻掛パターンを示す平面図である。 12a……主搬送チエン、19……駆動スプロ
ケツト、24……テンシヨンローラー、27……
引張スプリング。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 主搬送チエンを駆動する駆動スプロケツトの
    緩み側に前記主搬送チエンを緊張させる弾機付の
    チエン張体を設け、前記駆動スプロケツトの軸に
    より副搬送帯を駆動するように構成した搬送装置
    において、前記駆動スプロケツト及びそれを取付
    けた駆動軸を軸心方向と垂直な方向に分割すると
    共に分割された駆動スプロケツトを相対回動自在
    に重合した状態で別々に分割された駆動軸に取付
    け、前記主搬送チエンをチエン張体により伝動を
    断つべき最大トルクで駆動スプロケツトから外れ
    る程度に緊張し、副搬送帯に過負荷がかかると主
    搬送チエンのチエンローラーが分割された駆動ス
    プロケツトの歯により挟み出されるように構成し
    たことを特徴とする穀稈搬送装置。 2 分割した駆動スプロケツトの歯形を相互に異
    ならしめた特許請求の範囲第1項記載の穀稈搬送
    装置。
JP55150373A 1980-10-27 1980-10-27 Straw conveying device Granted JPS5774014A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55150373A JPS5774014A (en) 1980-10-27 1980-10-27 Straw conveying device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55150373A JPS5774014A (en) 1980-10-27 1980-10-27 Straw conveying device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5774014A JPS5774014A (en) 1982-05-10
JPH0125532B2 true JPH0125532B2 (ja) 1989-05-18

Family

ID=15495568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55150373A Granted JPS5774014A (en) 1980-10-27 1980-10-27 Straw conveying device

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JPS5774014A (en) 1982-05-10

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