JPH0125599Y2 - - Google Patents

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JPH0125599Y2
JPH0125599Y2 JP1986071660U JP7166086U JPH0125599Y2 JP H0125599 Y2 JPH0125599 Y2 JP H0125599Y2 JP 1986071660 U JP1986071660 U JP 1986071660U JP 7166086 U JP7166086 U JP 7166086U JP H0125599 Y2 JPH0125599 Y2 JP H0125599Y2
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JP
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cylindrical tube
belt conveyor
conveyance roller
cover
cylindrical
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JP1986071660U
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  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、粘着性を有する煉状又は粉粒状の食
料品を収納するホツパの下方開口部の下方に、前
記食料品を一定方向に搬送するベルトコンベアを
配し、前記下方開口部のベルトコンベア走行側前
端部にはベルトコンベアとの間に一定間隔を介し
て搬送ローラを配し、この搬送ローラとベルトコ
ンベアとの間隔に対応した厚みの平板状の食料品
を搬出する食料品収納ホツパの搬出装置に関す
る。
〔従来の技術〕
このような搬出装置においては、粘着性食料品
が搬送ローラに付着しないでベルトコンベアに載
置されたままスムーズに搬送される必要がある。
そこで、通常、搬送ローラの周壁の少なくとも表
面が、粘着性食料品に対して離型効果を有する素
材、例えば、テフロン(商品名)によつて形成さ
れており、このような搬送ローラとしては、テフ
ロン材によつて成型した円筒管の表面に鏡面仕上
げを施したもの又は硬質材よりなる円筒管の表面
にテフロン材又はテフロン材をコーテイングした
テープ又はシートを貼着したものなどが知られて
いる。
〔考案の解決しようとする問題点〕
前者のローラは、素材を調合、加熱、圧縮して
素地を作り、その素地を成型し、その後鏡面仕上
げを行なつて製作するが、テフロン材は熱膨張係
数が大きく、また、素材を加熱し、圧縮している
ので成型品はその内部にストレスを持つている。
そのために、鏡面仕上げをすればローラが変形し
やすい。また、テフロンの素材は高価でもある。
後者のローラは、テフロン材又はテフロン材を
コーテイングしたテープ又はシートを両面接着テ
ープ又は接着剤によつて貼着するが、テフロン剤
は接着性が悪いので長期間使用すればシートが剥
れやすいとともに、再度の貼着に手間がかかる。
そこで、本考案は、上記に鑑みて、搬送ローラ
の表面に被せるカバーであつて、粘着性食料品に
対して離型効果を有する素材よりなるものの固着
および取替えの容易な搬送ローラを有する食料品
収納ホツパの搬出装置を提供しようとするもので
ある。
〔本考案の解決手段〕
本考案の食料品収納ホツパの搬出装置における
搬送ローラは、中空の円筒管に筒状のカバーを被
せてなり、前記円筒管が、その周壁において長さ
方向に割り溝を有し、前記円筒管の両開口端部に
はその内径よりも若干径大の加圧蓋が圧入され
て、前記円筒管の径方向に若干拡大されて前記カ
バーを固着されてなり、前記カバーは、粘着性食
料品に対して離型効果を有する素材により成形さ
れてなるものである。
〔作用〕
中空の円筒管に筒状のカバーを被せて、その円
筒管の両開口端部にその内径よりも若干径大の加
圧蓋を圧入すると、円筒管ドラムの割り溝の巾が
拡大して円筒管の外径が大きくなるので、筒状の
カバーが円筒管に固着される。
また、筒状のカバーを取替える場合には、加圧
蓋を円筒管から離脱させると、円筒管は復元して
カバーと円筒管との間に隙間が生じるのでカバー
を容易に除去し得る。そして、再度、前記の方法
によつて新しいカバーを円筒管に固着することが
できる。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第1図は板状飯製造装置20の断面図であつ
て、この板状飯製造装置20は、飯40を収納す
るホツパ22と、このホツパ22の下部開口部2
4に臨むとともに2つのローラ26,28で支
持、駆動され飯40をホツパ22の外部へ搬送す
る搬送ベルト30と、この搬送ベルト30の上下
において対向して配設され一対で前記飯40を板
状に成形する搬送ローラ32および下部ローラ3
4とよりなる。ホツパ22内の飯40は、撹拌手
段36によつて、搬送ローラ32および下部ロー
ラ34の間に送給されて、それら2つのローラに
よつて押圧され、平板状に成形されてホツパ22
の外部へ搬送される。
第2図は搬送ローラ32の分解斜視図であつ
て、42は搬送ローラ32の内部に配された円筒
管である。円筒管42の周壁部は円周方向の1ケ
所において途切れており、この途切部分は長さ方
向に伸びて1本の帯状の割り溝43を形成し、割
り溝43の内部側は円筒管42の中空部とつなが
つている。また、円筒管42の両端側部は摺鉢状
の凹部44を有しており、この凹部44の中央の
円形部分は開口部をなし円筒管42の中空部とつ
ながつている。
46,46は前記凹部44に押圧、嵌入する加
圧蓋であつて、中央に中空部を有する摺鉢状に形
成されている。この加圧蓋46,46の円周面
は、前記凹部44の内周面よりも若干大きく形成
されており、加圧蓋46,46は、凹部44に押
圧、嵌入されると円筒管42の割り溝43の巾が
拡大し、円筒管42の外径が拡大するようにされ
ている。
48は、円筒管42に被せるテフロン材よりな
る筒状のカバーである。このカバー48は、テフ
ロン材よりなるシートを筒状にし、円周方向の一
定部分を重ねて、この重なり部分を加熱、圧着す
ることによつて筒状にしたものであつて、その内
周面は前記円筒管42の外周面よりも若干大きく
形成されている。このようにすることによつて、
加圧蓋46,46が円筒管42の凹部44に押
圧、嵌入され、円筒管42の外径が大きくなり、
カバー48は円筒管42に固着される。
なお、前記実施例においては、円筒管の割り溝
43の数は1つであつたが、これに代えて、2以
上であつても良い。
また、加圧蓋46,46は摺鉢状に形成されて
いるが、必らずしもこの形状に限るものではな
く、円筒管42の両端の凹部44に押圧、嵌入さ
れることによつて、円筒管42の外径が若干拡大
するような形状であれば良い。
さらに、前記実施例においては、カバー48は
テフロン材よりなるシートを筒状にしたが、これ
に限るものではなく、テフロン材を塗布又は含浸
させてなるテフロン材コーテイングシートを筒状
にしても良い。
〔考案の効果〕
加圧蓋を円筒管の両開口端部に圧入すると、円
筒管の外径が大きくなり、筒状のカバーが円筒管
に固着される。また、加圧蓋を離脱させると円筒
管は復元してカバーが除去される。このように、
本考案によれば、粘着性食料品に対して離型効果
を有する素材よりなるカバーを容易に固着又は取
替えることができる搬送ローラを有する食料品収
納ホツパの搬出装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例である食料品収納ホ
ツパの搬出装置を有する板状飯製造装置の断面
図、第2図は搬送ローラの分解斜視図であつて、
第3図は同様の断面図である。 符号の説明、20……板状飯製造装置、22……
収納ホツパ、24……下方開口部、30……ベル
トコンベア、32……搬送ローラ、42……円筒
管、43……割り溝、46……加圧蓋、48……
カバー。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 粘着性を有する煉状又は粉粒状の食料品を収納
    するホツパの下方開口部の下方に、前記食料品を
    一定方向に搬送するベルトコンベアを配し、前記
    下方開口部のベルトコンベア走行側前端部にはベ
    ルトコンベアとの間に一定間隔を介して搬送ロー
    ラを配し、この搬送ローラとベルトコンベアとの
    間隔に対応した厚みの平板状の食料品を搬出する
    食料品収納ホツパの搬出装置において、 前記搬送ローラが、中空の円筒管に筒状のカバ
    ーを被せてなり、前記円筒管が、その周壁におい
    て長さ方向に割り溝を有し、前記円筒管の両開口
    端部にはその内径よりも若干径大の加圧蓋が圧入
    されて、前記円筒管の径方向に若干拡大されて前
    記カバーを固着させてなり、前記カバーは、粘着
    性食料品に対して離型効果を有する素材により成
    形してなることを特徴とする食料品収納ホツパの
    搬出装置。
JP1986071660U 1986-05-12 1986-05-12 Expired JPH0125599Y2 (ja)

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JPS62181181U JPS62181181U (ja) 1987-11-17
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2702439B2 (ja) * 1995-03-30 1998-01-21 日機装株式会社 粉体供給装置
JP4790137B2 (ja) * 2001-03-01 2011-10-12 森永製菓株式会社 粉粒体原料の供給方法及び供給装置
JP5909364B2 (ja) * 2012-01-05 2016-04-26 株式会社アイシンナノテクノロジーズ 粉粒体の密度拡散装置

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JPS62181181U (ja) 1987-11-17

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