JPH01255A - 電子機器部品用高硬度非磁性ステンレス鋼 - Google Patents
電子機器部品用高硬度非磁性ステンレス鋼Info
- Publication number
- JPH01255A JPH01255A JP62-232897A JP23289787A JPH01255A JP H01255 A JPH01255 A JP H01255A JP 23289787 A JP23289787 A JP 23289787A JP H01255 A JPH01255 A JP H01255A
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- stainless steel
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- electronic equipment
- hardness
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気を利用する電子機器部品用で特にＶＴＲあ
るいはＶＴＲカセットテープの各種軸周に好適な高硬度
非磁性ステンレス鋼に関するものである。
るいはＶＴＲカセットテープの各種軸周に好適な高硬度
非磁性ステンレス鋼に関するものである。
磁気を利用する電子機器に使用される部品は非磁性であ
ることが必要であり、特に画像音声記憶装置（以下ＶＴ
Ｒと呼ぶ）に用いられるシリンダー軸、キャプスタイン
軸及びＶＴＲカセットテープ内に使用されるガイドロー
ラー、ガイドピン等の各種軸は、耐摩耗性の点から高硬
度であることが要求される。このような部品は、さらに
耐食性に優れていることも要求されており、この点から
オーステナイト系ステンレス鋼が材料として使用される
場合が多い。−船釣には、常温で安定なオーステナイト
１４１を有する５ｔｌＳ３０５．５ｔｌＳ３１６等のス
テンレス鋼が従来多く使用されている。
ることが必要であり、特に画像音声記憶装置（以下ＶＴ
Ｒと呼ぶ）に用いられるシリンダー軸、キャプスタイン
軸及びＶＴＲカセットテープ内に使用されるガイドロー
ラー、ガイドピン等の各種軸は、耐摩耗性の点から高硬
度であることが要求される。このような部品は、さらに
耐食性に優れていることも要求されており、この点から
オーステナイト系ステンレス鋼が材料として使用される
場合が多い。−船釣には、常温で安定なオーステナイト
１４１を有する５ｔｌＳ３０５．５ｔｌＳ３１６等のス
テンレス鋼が従来多く使用されている。
ＶＴＲカセットテープ内に用いられるガイドローラー等
は、長時間使用すると摩耗してテープに疵を発生させる
ため高硬度であることが要求され、ビッカース硬さが４
００以上であることが必要と°されている。しかし、上
述のオーステナイト系ステンレス鋼でビッカース硬さ４
００以上を得るためには、冷間加工が必要であり、冷間
加工すると加工誘起マルテンサイトの生成により非磁性
が確保できなくなる。
は、長時間使用すると摩耗してテープに疵を発生させる
ため高硬度であることが要求され、ビッカース硬さが４
００以上であることが必要と°されている。しかし、上
述のオーステナイト系ステンレス鋼でビッカース硬さ４
００以上を得るためには、冷間加工が必要であり、冷間
加工すると加工誘起マルテンサイトの生成により非磁性
が確保できなくなる。
Ｎｉの一部をＭｎで置き換え、ＣおよびＮ含有量を高め
て高硬度化したオーステナイト系ステンレス鋼が知られ
ている（特開昭６１−８４３２４号公報、特開昭６１−
２１３３５１号公報等）が熱間加工性が悪く、製造性の
面からも改善が強く望まれていた。
て高硬度化したオーステナイト系ステンレス鋼が知られ
ている（特開昭６１−８４３２４号公報、特開昭６１−
２１３３５１号公報等）が熱間加工性が悪く、製造性の
面からも改善が強く望まれていた。
また、従来、非磁性鋼の製造方法としては特開昭６１−
３７９５３号公報記載の方法が知られているが、高硬度
及び熱間加工性については考慮されていない。
３７９５３号公報記載の方法が知られているが、高硬度
及び熱間加工性については考慮されていない。
本発明は、従来のかかる問題点を改善するため、Ｍｎ−
Ｎｉ−Ｃｒ系のオーステナイト系ステンレス鋼に着目し
、熱間加工性及び耐食性に優れ、冷間加工後におけるビ
ッカース硬さが４００以上でかつ透磁率が１．０１以下
である電子機器部品用ステンレス・綱、特にＶＴＲある
いはＶＴＲカセットテープに用いられる各種軸に適した
ステンレス鋼を提供することを目的とする。
Ｎｉ−Ｃｒ系のオーステナイト系ステンレス鋼に着目し
、熱間加工性及び耐食性に優れ、冷間加工後におけるビ
ッカース硬さが４００以上でかつ透磁率が１．０１以下
である電子機器部品用ステンレス・綱、特にＶＴＲある
いはＶＴＲカセットテープに用いられる各種軸に適した
ステンレス鋼を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明者は
、この目的のためにＭｎ−Ｎｉ −Ｃｒ系のオーステナ
イト系ステンレス鋼の組成を種々検討し、これを達成し
た。
、この目的のためにＭｎ−Ｎｉ −Ｃｒ系のオーステナ
イト系ステンレス鋼の組成を種々検討し、これを達成し
た。
本発明の要旨は、重量％にて、Ｃ；０．１〜０．３％、
Ｓｉ ； ０．１〜２％、Ｍｎ；８〜１５％、Ｓ≦０．
００６％、Ｎｉ；３〜８％、Ｃｒ ； １８〜２２％、
Ｏ≦０．０１％、Ｎ ；０．１〜０．５％、Ｃａ ；
０．０００１〜０．０２％、残部Ｆｅおよび不可避的不
純物からなり、かつ（１）式のＮｉｅｑが１８以上、（
２）式のＣｒ＠ｑが２３以下、（３）式のｐｖが０以下
の範囲の組成からなり、冷間加工後におけるビッカース
硬さが４００以上でかつ透磁率が１．０１以下である電
子機器部品用高硬度非磁性ステンレス鋼である。
Ｓｉ ； ０．１〜２％、Ｍｎ；８〜１５％、Ｓ≦０．
００６％、Ｎｉ；３〜８％、Ｃｒ ； １８〜２２％、
Ｏ≦０．０１％、Ｎ ；０．１〜０．５％、Ｃａ ；
０．０００１〜０．０２％、残部Ｆｅおよび不可避的不
純物からなり、かつ（１）式のＮｉｅｑが１８以上、（
２）式のＣｒ＠ｑが２３以下、（３）式のｐｖが０以下
の範囲の組成からなり、冷間加工後におけるビッカース
硬さが４００以上でかつ透磁率が１．０１以下である電
子機器部品用高硬度非磁性ステンレス鋼である。
Ｎｉ＠ｑ＝Ｎｉ％＋３０Ｃ％＋２５Ｎ％＋〇、５Ｍｎ％
−・−・・・・・（１）Ｃｒｅｑ冨Ｃｒ％＋１．５Ｓｉ
％・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・（２１ＰＶ−５（ｐｐ＋ｍ） ＋ Ｏ（ｐｐｍ）
−０，８Ｃａ （ｐｐｓ） −３０・・・−（３）本発
明の対象材は、熱間加工を行いさらに冷間加工を行った
材料で、形状は板（ストリップおよびシート）、線、管
等いずれでもよい、板は絞り加工して管状とし或いはさ
らに引抜等の冷間加工を行い、線、管はそのままか或い
はさらに引抜等の冷間加工を行って、ＶＴＲのシリンダ
ー軸、キャプスタイン軸、ＶＴＲカセットテープのガイ
ドローラー、ガイドピン等の各種軸に使用される。
−・−・・・・・（１）Ｃｒｅｑ冨Ｃｒ％＋１．５Ｓｉ
％・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・（２１ＰＶ−５（ｐｐ＋ｍ） ＋ Ｏ（ｐｐｍ）
−０，８Ｃａ （ｐｐｓ） −３０・・・−（３）本発
明の対象材は、熱間加工を行いさらに冷間加工を行った
材料で、形状は板（ストリップおよびシート）、線、管
等いずれでもよい、板は絞り加工して管状とし或いはさ
らに引抜等の冷間加工を行い、線、管はそのままか或い
はさらに引抜等の冷間加工を行って、ＶＴＲのシリンダ
ー軸、キャプスタイン軸、ＶＴＲカセットテープのガイ
ドローラー、ガイドピン等の各種軸に使用される。
以下、本発明の構成要件の限定理由について説明する。
Ｃは、オーステナイト安定化元素であると同時に高硬度
化に寄与する元素である。これらの効果は、電子機器部
品用としては０．１％未満では充分でなく、また０、３
％を超えるとオーステナイト粒界に炭化物が析出しこれ
により電子機器部品用としての耐食性を劣化させる。従
って、Ｃを ０．１〜０．３％とした。
化に寄与する元素である。これらの効果は、電子機器部
品用としては０．１％未満では充分でなく、また０、３
％を超えるとオーステナイト粒界に炭化物が析出しこれ
により電子機器部品用としての耐食性を劣化させる。従
って、Ｃを ０．１〜０．３％とした。
Ｓｉは、加工硬化性を向上させる元素であるが、０、１
％未満では充分でなく、また、フェライト安定化元素で
あることから２％を超えるとフェライト・オーステナイ
トの２相となり透磁率を上げる。
％未満では充分でなく、また、フェライト安定化元素で
あることから２％を超えるとフェライト・オーステナイ
トの２相となり透磁率を上げる。
従って、ｓｉを０．１〜２％とした。
Ｍｎは、安価にオーステナイト組織を安定化させる作用
があり、鋼の非磁性を確保するために必要な元素である
。この効果は電子機器部品用としては８％未満では充分
でなく、また１５％を超えるとその効果が飽和する。従
って、Ｍｎを８〜１５％とした。
があり、鋼の非磁性を確保するために必要な元素である
。この効果は電子機器部品用としては８％未満では充分
でなく、また１５％を超えるとその効果が飽和する。従
って、Ｍｎを８〜１５％とした。
Ｓは、０．００６％を超えると熱間加工性を阻害する虞
れがある。従って、Ｓを０．００６％以下とした。
れがある。従って、Ｓを０．００６％以下とした。
Ｎｉは、有力なオーステナイト安定化元素であり、３％
未満では電子機器部品用としての非磁性を確保すること
ができず、また、８％を超えると安定化に関しては過剰
であるばかりでなく、コスト上昇を招き好ましくない、
従って、Ｎｉを３〜８％とした。
未満では電子機器部品用としての非磁性を確保すること
ができず、また、８％を超えると安定化に関しては過剰
であるばかりでなく、コスト上昇を招き好ましくない、
従って、Ｎｉを３〜８％とした。
Ｃｒは、電子機器部品用としての耐食性の点から１８％
未満では不十分であり、また、２２％を超えるとフェラ
イト・オーステナイトの２相となり透磁率を上げる。従
って、Ｃｒを１８〜２２％とした。
未満では不十分であり、また、２２％を超えるとフェラ
イト・オーステナイトの２相となり透磁率を上げる。従
って、Ｃｒを１８〜２２％とした。
０は、０．０１％を超えると熱間加工性を阻害する虞れ
がある。従って、０を０．０１％以下とした。
がある。従って、０を０．０１％以下とした。
Ｎは、Ｃと同様オーステナイト安定化元素であると同時
に固溶硬化に寄与する元素である。この効果は電子機器
部品用としては０．１％未満では不十分であり、また０
、５％を超えると鋼塊中にブローホールにる欠陥を生じ
させる虞れがあるため好ましくない。従って、Ｎを０．
１〜０．５％とした。
に固溶硬化に寄与する元素である。この効果は電子機器
部品用としては０．１％未満では不十分であり、また０
、５％を超えると鋼塊中にブローホールにる欠陥を生じ
させる虞れがあるため好ましくない。従って、Ｎを０．
１〜０．５％とした。
Ｃａは熱間加工性を向上させる元素であり、その効果は
０．０００１％未満では不十分であり、また０、０２％
を超えて添加してもその効果が飽和するためコスト上好
ましくない。従って、Ｃａを０．０００１〜０．０２％
とした。
０．０００１％未満では不十分であり、また０、０２％
を超えて添加してもその効果が飽和するためコスト上好
ましくない。従って、Ｃａを０．０００１〜０．０２％
とした。
Ｎｉｅｑはオーステナイト安定度を示す指標であり、１
８未満では焼鈍後もしくは冷間加工後の透磁率が１．０
１を超えるため非磁性を確保できない。従って、Ｎｉｅ
ｑを１８以上とした。
８未満では焼鈍後もしくは冷間加工後の透磁率が１．０
１を超えるため非磁性を確保できない。従って、Ｎｉｅ
ｑを１８以上とした。
Ｃｒｅｑはフェライト安定度を示す指標であり、２３を
超えるとフェライト・オーステナイトの２相となりｉ３
磁率を上げる。従って、Ｃｒａｑを２３以下とした。
超えるとフェライト・オーステナイトの２相となりｉ３
磁率を上げる。従って、Ｃｒａｑを２３以下とした。
ｐｖは熱間加工性を示す指標であり、Ｏを超えると熱間
加工時に材料が割れる等の問題が生じる。
加工時に材料が割れる等の問題が生じる。
従って、ｐｖをθ以下とした。
Ｎｉｅｑ及びＣｒａｑが上記範囲であれば、熱間加工性
が向上し、製造性が著しく改善される。
が向上し、製造性が著しく改善される。
硬さは、ビッカース硬さ４００未満ではＶＴＲカセット
テープ内に用いられるガイドローラー等は、長時間使用
すると摩耗しテープに疵を発生させるため、ビッカース
硬さ４００以上とした。
テープ内に用いられるガイドローラー等は、長時間使用
すると摩耗しテープに疵を発生させるため、ビッカース
硬さ４００以上とした。
透磁率は、１．０１を超える部品を磁気を利用する機器
に使用すると、磁気を乱す虞れがあるため、透磁率を１
．０１以下とした。
に使用すると、磁気を乱す虞れがあるため、透磁率を１
．０１以下とした。
第１表に示すようなオーステナイト系ステンレス鋼を熱
間加工し、さらに冷間加工して、板、線、管とした。仮
は絞り加工して管とした。これら材料の熱間加工性、硬
さ、透磁率、耐食性を第２表に示す、熱間加工性は、熱
間加工時に割れが生じたものをＸとし、割れなかったも
のをＯとした。
間加工し、さらに冷間加工して、板、線、管とした。仮
は絞り加工して管とした。これら材料の熱間加工性、硬
さ、透磁率、耐食性を第２表に示す、熱間加工性は、熱
間加工時に割れが生じたものをＸとし、割れなかったも
のをＯとした。
硬さは、最終焼鈍後に加工率５０％で冷間加工したもの
について、ＪＩＳＺ２２４４に従い測定したビッカース
硬さであり、透磁率は同じく加工率５０％で冷間加工し
たものについての値である。耐食性はＪＩＳＺ２３７１
の塩水噴霧試験に従い測定し、発錆したものを×とし、
発錆しなかったものをＯで示す。
について、ＪＩＳＺ２２４４に従い測定したビッカース
硬さであり、透磁率は同じく加工率５０％で冷間加工し
たものについての値である。耐食性はＪＩＳＺ２３７１
の塩水噴霧試験に従い測定し、発錆したものを×とし、
発錆しなかったものをＯで示す。
本発明鋼はいずれも熱間加工性及び耐食性に優れると同
時に比較鋼に比べ、著しく高硬度であり透磁率の低いこ
とが判る。
時に比較鋼に比べ、著しく高硬度であり透磁率の低いこ
とが判る。
！口）
〔発明の効果〕
以上のことから明らかな如く、本発明によれば、熱間加
工性および耐食性に優れた高硬度かつ非磁性のステンレ
ス鋼が得られ、磁気を利用する電子機器の部品、特にＶ
ＴＲあるいはＶＴＲカセットテープの各橋軸に使用して
、機器の磁気特性を乱すことなく、耐食性、耐摩耗性に
効果を発揮する。
工性および耐食性に優れた高硬度かつ非磁性のステンレ
ス鋼が得られ、磁気を利用する電子機器の部品、特にＶ
ＴＲあるいはＶＴＲカセットテープの各橋軸に使用して
、機器の磁気特性を乱すことなく、耐食性、耐摩耗性に
効果を発揮する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量％にて、Ｃ；０．１〜０．３％、Ｓｉ；０．１〜２
％、Ｍｎ；８〜１５％、Ｓ≦０．００６％、Ｎｉ；３〜
８％、Ｃｒ；１８〜２２％、Ｏ≦０．０１％、Ｎ；０．
１〜０．５％、Ｃａ；０．０００１〜０．０２％、残部
Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、かつ下記の式で示
されるＮｉｅｑが１８以上、Ｃｒｅｑが２３以下、ＰＶ
が０以下の範囲の組成からなり、冷間加工後におけるビ
ッカース硬さが４００以上でかつ透磁率が１．０１以下
である電子機器部品用高硬度非磁性ステンレス鋼。 Ｎｉｅｑ＝Ｎｉ％＋３０Ｃ％＋２５Ｎ％＋０．５Ｍｎ％
・・・・・・・・・（１）Ｃｒｅｑ＝Ｃｒ％＋１．５Ｓ
ｉ％・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（２）Ｐ
Ｖ＝Ｓ（ｐｐｍ）＋Ｏ（ｐｐｍ）−０．８Ｃａ（ｐｐｍ
）−３０・・・・（３）
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62232897A JPS64255A (en) | 1987-03-12 | 1987-09-17 | High-hardness nonmagnetic stainless steel for electrical equipment parts |
| US07/165,282 US4851059A (en) | 1987-03-12 | 1988-03-07 | Non-magnetic high hardness austenitic stainless steel |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-57530 | 1987-03-12 | ||
| JP5753087 | 1987-03-12 | ||
| JP62232897A JPS64255A (en) | 1987-03-12 | 1987-09-17 | High-hardness nonmagnetic stainless steel for electrical equipment parts |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01255A true JPH01255A (ja) | 1989-01-05 |
| JPS64255A JPS64255A (en) | 1989-01-05 |
| JPH0341541B2 JPH0341541B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=26398592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62232897A Granted JPS64255A (en) | 1987-03-12 | 1987-09-17 | High-hardness nonmagnetic stainless steel for electrical equipment parts |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4851059A (ja) |
| JP (1) | JPS64255A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60197853A (ja) * | 1984-03-20 | 1985-10-07 | Aichi Steel Works Ltd | 高強度非磁性ステンレス鋼およびその製造法 |
| JPH03260033A (ja) * | 1990-03-12 | 1991-11-20 | Nippon Steel Corp | 極低温用高強度非磁性ステンレス鋼 |
| JPH03294453A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 | Nippon Steel Corp | 電子機器部品用高硬度非磁性ステンレス鋼 |
| US5514329A (en) * | 1994-06-27 | 1996-05-07 | Ingersoll-Dresser Pump Company | Cavitation resistant fluid impellers and method for making same |
| JP2002038244A (ja) * | 2000-05-15 | 2002-02-06 | Daido Steel Co Ltd | 磁気記憶装置に用いるネジ用高硬度ステンレス鋼 |
| AT410550B (de) * | 2002-01-23 | 2003-05-26 | Boehler Edelstahl | Reaktionsträger werkstoff mit erhöhter härte für thermisch beanspruchte bauteile |
| RU2205889C1 (ru) * | 2002-03-06 | 2003-06-10 | Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Высокопрочная немагнитная коррозионно-стойкая свариваемая сталь |
| JP5444561B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2014-03-19 | 日本冶金工業株式会社 | 高Ｍｎオーステナイト系ステンレス鋼と服飾用金属部品 |
| US8486204B2 (en) * | 2010-11-17 | 2013-07-16 | Shin Zu Shing Co., Ltd. | Hinge device and electronic device using the same |
| JP6343351B2 (ja) | 2014-10-06 | 2018-06-13 | 日立建機株式会社 | 作業機械 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60197853A (ja) * | 1984-03-20 | 1985-10-07 | Aichi Steel Works Ltd | 高強度非磁性ステンレス鋼およびその製造法 |
| JPH064891B2 (ja) * | 1984-07-31 | 1994-01-19 | 住友金属工業株式会社 | 非磁性鋼線材の製造方法 |
| JPS6184324A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-04-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 非磁性鋼線の製造方法 |
| JPS61163247A (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-23 | Nippon Steel Corp | 耐食性がすぐれ、熱間加工性のすぐれた高合金ステンレス鋼 |
| JPS61213351A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-22 | Nisshin Steel Co Ltd | 高強度非磁性ステンレス鋼 |
| JPS62240749A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-21 | Yoshiaki Kanai | 低透磁率ステンレス鋼 |
-
1987
- 1987-09-17 JP JP62232897A patent/JPS64255A/ja active Granted
-
1988
- 1988-03-07 US US07/165,282 patent/US4851059A/en not_active Expired - Fee Related
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