JPH01257151A - 光通信ガラスファイバ用被覆剤及び光通信ガラスファイバ - Google Patents
光通信ガラスファイバ用被覆剤及び光通信ガラスファイバInfo
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- JPH01257151A JPH01257151A JP63083995A JP8399588A JPH01257151A JP H01257151 A JPH01257151 A JP H01257151A JP 63083995 A JP63083995 A JP 63083995A JP 8399588 A JP8399588 A JP 8399588A JP H01257151 A JPH01257151 A JP H01257151A
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- Japan
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- coating material
- optical communication
- glass fiber
- compd
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- Pending
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
及朶上夏■ユ光互
本発明は、加熱時の水素ガス発生量が少ない光通信ガラ
スファイバ用被覆剤及び該被覆剤の硬化物で被覆した光
通信ガラスファイバに関する。
スファイバ用被覆剤及び該被覆剤の硬化物で被覆した光
通信ガラスファイバに関する。
従−の び 日が しようとする光通信用ファイ
バとしては、従来より石英系。
バとしては、従来より石英系。
多成分ガラス系、プラスチック系など種々のものが知ら
れているが、現実にはその軽量性、低損失性、無誘導性
、耐熱性、耐候性、更には伝送容量などから石英系のも
のが実用化されている。しかし、この石英系の光通信フ
ァイバは極めて細く、経時変化も起こり易いということ
から、その石英ファイバの表面を適当な材料で被覆する
ことが行なわれている。
れているが、現実にはその軽量性、低損失性、無誘導性
、耐熱性、耐候性、更には伝送容量などから石英系のも
のが実用化されている。しかし、この石英系の光通信フ
ァイバは極めて細く、経時変化も起こり易いということ
から、その石英ファイバの表面を適当な材料で被覆する
ことが行なわれている。
現在、この被覆剤としては、ウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレート、ポリブタジェンアクリレート等の
各種有機樹脂が実用化されているが、これら有機樹脂は
加熱すると水素ガスを発生するという欠点を有している
。この有機樹脂から発生する水素ガスは、ガラスファイ
バ中に容易に侵入、拡散し、伝送ロスを増加させるため
、被覆剤から水素ガスが生じることは光通信用ガラスフ
ァイバにとって重大な問題である。それ故、加熱時の水
素ガス発生が少ない被覆剤の開発が望まれる。
ポキシアクリレート、ポリブタジェンアクリレート等の
各種有機樹脂が実用化されているが、これら有機樹脂は
加熱すると水素ガスを発生するという欠点を有している
。この有機樹脂から発生する水素ガスは、ガラスファイ
バ中に容易に侵入、拡散し、伝送ロスを増加させるため
、被覆剤から水素ガスが生じることは光通信用ガラスフ
ァイバにとって重大な問題である。それ故、加熱時の水
素ガス発生が少ない被覆剤の開発が望まれる。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、加熱による水
素ガスの発生が少なく、光通信ガラスファイバの伝送ロ
ス増加を抑制し得る光通信ガラスファイバ用被覆剤及び
該被覆剤の硬化物で被覆した光通信ガラスファイバを提
供することを目的とする。
素ガスの発生が少なく、光通信ガラスファイバの伝送ロ
ス増加を抑制し得る光通信ガラスファイバ用被覆剤及び
該被覆剤の硬化物で被覆した光通信ガラスファイバを提
供することを目的とする。
課題を解決するための手段及び作用
本発明者らは上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた
結果、分子内に重合性炭素−炭素二重結合を少なくとも
１個以上有する光重合性化合物と光重合開始剤とを含有
する有機樹脂被覆剤に白金又は白金化合物を配合するこ
とにより、加熱時に有機樹脂から発生する水素ガス量を
可及的に抑制し得ること、このためかかる被覆剤が光通
信ガラスファイバ用被覆剤として最適であること、そし
てこの被覆剤で被覆された光通信ガラスファイバは伝送
ロスが少ないことを知見し５本発明をなすに至った。
結果、分子内に重合性炭素−炭素二重結合を少なくとも
１個以上有する光重合性化合物と光重合開始剤とを含有
する有機樹脂被覆剤に白金又は白金化合物を配合するこ
とにより、加熱時に有機樹脂から発生する水素ガス量を
可及的に抑制し得ること、このためかかる被覆剤が光通
信ガラスファイバ用被覆剤として最適であること、そし
てこの被覆剤で被覆された光通信ガラスファイバは伝送
ロスが少ないことを知見し５本発明をなすに至った。
従って、本発明は、（ａ）分子内に重合性炭素−炭素二
重結合を少なくとも１個以上有する光重合性化合物と、 （ｂ）白金又は白金化合物と、 （ｃ）光重合開始剤と を配合してなることを特徴とする光通信ガラスファイバ
用被覆剤及び該被覆剤の硬化物で被覆した光通信ガラス
ファイバを提供する。
重結合を少なくとも１個以上有する光重合性化合物と、 （ｂ）白金又は白金化合物と、 （ｃ）光重合開始剤と を配合してなることを特徴とする光通信ガラスファイバ
用被覆剤及び該被覆剤の硬化物で被覆した光通信ガラス
ファイバを提供する。
以下、本発明につき更に詳述する。
本発明の光通信ガラスファイバ用被覆剤の第一必須成分
である分子内に重合性炭素−炭素二重結合を少なくとも
１個以上有する光重合性化合物としては、紫外線等の活
性線を照射したときに重合してポリマーを形成し得る重
合性炭素−炭素二重結合を有する有機樹脂であれば何で
も良く、従来よりこの種の被覆剤に使用されているもの
が使用し得るが、特に重合性炭素−炭素二重結合をアク
リレート基、メタアクリレート基、ウレタンアクリレー
ト基、ウレタンメタクリレート基等として有する有機樹
脂が好適に使用し得る。
である分子内に重合性炭素−炭素二重結合を少なくとも
１個以上有する光重合性化合物としては、紫外線等の活
性線を照射したときに重合してポリマーを形成し得る重
合性炭素−炭素二重結合を有する有機樹脂であれば何で
も良く、従来よりこの種の被覆剤に使用されているもの
が使用し得るが、特に重合性炭素−炭素二重結合をアク
リレート基、メタアクリレート基、ウレタンアクリレー
ト基、ウレタンメタクリレート基等として有する有機樹
脂が好適に使用し得る。
ここで１分子内に重合性炭素−炭素二重結合を少なくと
も１個以上有する光重合性化合物として具体的には、ポ
リブタジェン；ポリブタジェン。
も１個以上有する光重合性化合物として具体的には、ポ
リブタジェン；ポリブタジェン。
（不）飽和ポリエステル、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等のアクリレート又はメ
タクリレート：エポキシアクリレート又はメタクリレー
ト、更にはこれらのウレタン結合、尿素結合等を介して
のアクリレート変性物又はメタクリレート変性物などが
例示される。また、上記ポリマーのみならず低分子量の
単官能アクレート又はメタクリレート、無官能の低分子
量化合物等が含まれている化合物を使用することもでき
る。なお、光重合性化合物としては、上記化合物のうち
１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができ
る。
ル、ポリプロピレングリコール等のアクリレート又はメ
タクリレート：エポキシアクリレート又はメタクリレー
ト、更にはこれらのウレタン結合、尿素結合等を介して
のアクリレート変性物又はメタクリレート変性物などが
例示される。また、上記ポリマーのみならず低分子量の
単官能アクレート又はメタクリレート、無官能の低分子
量化合物等が含まれている化合物を使用することもでき
る。なお、光重合性化合物としては、上記化合物のうち
１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができ
る。
次いで、第二の必須成分の白金又は白金化合物としては
５例えば白金粉末、白金アスベスト、シアン化白金バリ
ウム、白金黒、二酸化白金、塩化白金酸カリ、塩化白金
酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸のオレフィ
ンコンプレックスなどが挙げられ、これらの１種又は２
種以上を使用し得るが、中でもアルコール変性塩化白金
酸、塩化白金酸のオレフィンコンプレックスが好適に使
用し得る。
５例えば白金粉末、白金アスベスト、シアン化白金バリ
ウム、白金黒、二酸化白金、塩化白金酸カリ、塩化白金
酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸のオレフィ
ンコンプレックスなどが挙げられ、これらの１種又は２
種以上を使用し得るが、中でもアルコール変性塩化白金
酸、塩化白金酸のオレフィンコンプレックスが好適に使
用し得る。
なお、本発明において上記白金又は白金化合物は、粉末
のような固体で用いるよりも２−エチルヘキシルアルコ
ール等のアルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系
溶剤、炭化水素系溶剤、シリコーン系溶剤などに溶解し
た形で使用して他成分と混合することが好ましい。
のような固体で用いるよりも２−エチルヘキシルアルコ
ール等のアルコール系溶剤、ケトン系溶剤、エーテル系
溶剤、炭化水素系溶剤、シリコーン系溶剤などに溶解し
た形で使用して他成分と混合することが好ましい。
更に、白金又は白金化合物の配合量は特に制限されない
が、白金量としてｌｐｐｍ以上、特に１０ｐｐｍ以上と
することが好ましい。白金量がｉｐｐｍより少ないと水
素ガスの発生量を抑制する効果が不十分になる場合があ
る。上限は特に規制されないが、経済的な面から５００
ｐｐｍとすることが好ましい。
が、白金量としてｌｐｐｍ以上、特に１０ｐｐｍ以上と
することが好ましい。白金量がｉｐｐｍより少ないと水
素ガスの発生量を抑制する効果が不十分になる場合があ
る。上限は特に規制されないが、経済的な面から５００
ｐｐｍとすることが好ましい。
本発明において、第三の必須成分である光重合開始剤は
、紫外線等の活性線を照射したときに第一成分の重合性
炭素−炭素二重結合の重合反応を速やかに生じせしめる
ための触媒であって、これには公知の光重合開示剤を用
いることができる。
、紫外線等の活性線を照射したときに第一成分の重合性
炭素−炭素二重結合の重合反応を速やかに生じせしめる
ための触媒であって、これには公知の光重合開示剤を用
いることができる。
この光重合開示剤として具体的には、ベンゾイルパーオ
キサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート。
キサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート。
ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイド等
の有機過酸化物、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエー
テル、ベンゾインイソブチルエーテル等の芳香族ケトン
、アゾビスイソブチルニトリル等のアゾ化合物などが例
示される。
の有機過酸化物、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ベ
ンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエー
テル、ベンゾインイソブチルエーテル等の芳香族ケトン
、アゾビスイソブチルニトリル等のアゾ化合物などが例
示される。
なお、光重合開示剤の添加量は第一成分として配合する
重合性炭素−炭素二重結合を有する有機樹脂の硬化速度
に応じて適宜調節することができるが、良好な硬化速度
を得るには第一成分に対して２０％以下（重量％、以下
同様）とすることが好適である。
重合性炭素−炭素二重結合を有する有機樹脂の硬化速度
に応じて適宜調節することができるが、良好な硬化速度
を得るには第一成分に対して２０％以下（重量％、以下
同様）とすることが好適である。
本発明の被覆剤は、上記必須成分に加えて任意成分とし
て各種添加剤を配合することができ、例えば本被覆剤の
酸化による劣化を防止するためにピロカテコール、ハイ
ドロキノンやこれらのモノエーテル類、アルキル置換し
たピロカテコールハイドロキノンやそのエーテル類など
を本被覆剤の全成分量に対し０．００１〜１０％、好ま
しくは０．００２〜１％程度添加することができる。
て各種添加剤を配合することができ、例えば本被覆剤の
酸化による劣化を防止するためにピロカテコール、ハイ
ドロキノンやこれらのモノエーテル類、アルキル置換し
たピロカテコールハイドロキノンやそのエーテル類など
を本被覆剤の全成分量に対し０．００１〜１０％、好ま
しくは０．００２〜１％程度添加することができる。
更に、本発明の被覆剤には活性線照射による硬化反応を
著しく妨害しない程度の顔料、染料などを添加しても良
く、必要ならばヒユームドシリカ。
著しく妨害しない程度の顔料、染料などを添加しても良
く、必要ならばヒユームドシリカ。
沈降シリカ、石英粉、炭酸カルシウム等の無機質充填剤
を添加することもかまわない。
を添加することもかまわない。
本発明の被覆剤は上記成分の単純な混合で得ることがで
き、この被覆剤を用いて光通信用ガラスファイバを被覆
するには、この被覆剤をファイバ表面に塗布した後、活
性線照射を行なってこの塗布膜を硬化させることが好ま
しい。更に、ファイバ表面に被覆剤を塗布する際は、塗
布ダイ等を使用することが望ましく、塗布量は別に制限
されないが、この被覆剤をファイバ上に５〜１０００ｐ
ｓの厚さに積層できる量とすることが好適である。
き、この被覆剤を用いて光通信用ガラスファイバを被覆
するには、この被覆剤をファイバ表面に塗布した後、活
性線照射を行なってこの塗布膜を硬化させることが好ま
しい。更に、ファイバ表面に被覆剤を塗布する際は、塗
布ダイ等を使用することが望ましく、塗布量は別に制限
されないが、この被覆剤をファイバ上に５〜１０００ｐ
ｓの厚さに積層できる量とすることが好適である。
また、活性線としては、例えば紫外線、遠紫外線。
電子線、Ｘ線、γ線等が挙げられるが、中でも装置の手
軽さ、扱いの容易さから紫外線が好適に使用し得る。な
お、この紫外線発生源としては高圧水銀ランプ、低圧水
銀ランプ、キセノンランプ。
軽さ、扱いの容易さから紫外線が好適に使用し得る。な
お、この紫外線発生源としては高圧水銀ランプ、低圧水
銀ランプ、キセノンランプ。
水銀放電管などが例示され、また、この活性線照射の雰
囲気は任意でよく、例えば空気中、不活性ガス中のいず
れでもよい。
囲気は任意でよく、例えば空気中、不活性ガス中のいず
れでもよい。
月ユ五羞米
以上説明したように、本発明の光通信ファイバ用被覆剤
は加熱時の水素ガス発生量が少なく、本発明の被覆剤で
光通信ファイバを被覆することにより、光通信ガラスフ
ァイバの伝送ロスを減少させることができる。
は加熱時の水素ガス発生量が少なく、本発明の被覆剤で
光通信ファイバを被覆することにより、光通信ガラスフ
ァイバの伝送ロスを減少させることができる。
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。
なお、以下の例において部はいずれも重量部である。
分子量３０００のポリテトラメチレングリコールのウレ
タンアクリレート変性物１００部と、イルガキュア５０
０（チバガイギ社製）５部とからなる組成物に塩化白金
酸の２−エチルへキシルアルコール溶液を白金として５
ｐｐｍ添加して光通信ガラスファイバ用被覆剤を調製し
た（実施例１）。
タンアクリレート変性物１００部と、イルガキュア５０
０（チバガイギ社製）５部とからなる組成物に塩化白金
酸の２−エチルへキシルアルコール溶液を白金として５
ｐｐｍ添加して光通信ガラスファイバ用被覆剤を調製し
た（実施例１）。
更に、塩化白金酸の２−エチルヘキシルアルコール溶液
を白金として第１表に示す量添加する以外は上記と同様
の被覆剤を調製した（実施例２〜４、比較例１）。
を白金として第１表に示す量添加する以外は上記と同様
の被覆剤を調製した（実施例２〜４、比較例１）。
これらの被覆剤に８０Ｗ／Ｃ！ｌの高圧水銀灯を用いて
１０ａｌの距離から紫外線を１秒間照射し、厚さ約０．
６ｍｏ＋のシートを作った。このシートから約５ｇの水
素ガス測定用サンプルを短冊状にきりだし、密閉容器に
入れて２００℃、１時間加熱した後の水素ガス発生量を
ガスクロマトグラムにより測定した。
１０ａｌの距離から紫外線を１秒間照射し、厚さ約０．
６ｍｏ＋のシートを作った。このシートから約５ｇの水
素ガス測定用サンプルを短冊状にきりだし、密閉容器に
入れて２００℃、１時間加熱した後の水素ガス発生量を
ガスクロマトグラムにより測定した。
結果を第１表に示す。
第 １ 表
第１表の結果より、白金化合物を含有する本発明の被覆
剤は、白金をまったく含有しない被覆剤に比べて水素ガ
ス発生量が少ないことが確認された。
剤は、白金をまったく含有しない被覆剤に比べて水素ガ
ス発生量が少ないことが確認された。
出願人 信越化学工業 株式会社
代理人 弁理士 小 島 隆 司
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）分子内に重合性炭素−炭素二重結合を少なく
とも１個以上有する光重合性化合物と、（ｂ）白金又は
白金化合物と、 （ｃ）光重合開始剤と を配合してなることを特徴とする光通信ガラスファイバ
用被覆剤。 ２、請求項１記載の被覆剤の硬化物で被覆した光通信ガ
ラスファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63083995A JPH01257151A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 光通信ガラスファイバ用被覆剤及び光通信ガラスファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63083995A JPH01257151A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 光通信ガラスファイバ用被覆剤及び光通信ガラスファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257151A true JPH01257151A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13818114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63083995A Pending JPH01257151A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 光通信ガラスファイバ用被覆剤及び光通信ガラスファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01257151A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10153851A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-22 | Suss Microtec Lithography Gmbh | Vorrichtung zum Ausrichten von Masken in der Fotolithographie |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60145938A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-01 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ被覆用樹脂組成物および被覆光フアイバ |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63083995A patent/JPH01257151A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60145938A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-01 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ被覆用樹脂組成物および被覆光フアイバ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10153851A1 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-22 | Suss Microtec Lithography Gmbh | Vorrichtung zum Ausrichten von Masken in der Fotolithographie |
| DE10153851B4 (de) * | 2001-11-02 | 2006-11-16 | Suss Microtec Lithography Gmbh | Vorrichtung zum Ausrichten von Masken in der Fotolithographie |
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