JPH01257844A - 写真用支持体およびその製造方法 - Google Patents
写真用支持体およびその製造方法Info
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- JPH01257844A JPH01257844A JP8620888A JP8620888A JPH01257844A JP H01257844 A JPH01257844 A JP H01257844A JP 8620888 A JP8620888 A JP 8620888A JP 8620888 A JP8620888 A JP 8620888A JP H01257844 A JPH01257844 A JP H01257844A
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- Japan
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- electron beam
- paper
- beam curable
- resin
- photographic
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/775—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers the base being of paper
- G03C1/79—Macromolecular coatings or impregnations therefor, e.g. varnishes
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- Materials Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(A)産業上の利用分野
本発明は、写真用印画紙の支持体に関するものである。
より詳しくは、支持体に電子線硬化性樹脂を含浸させ電
子線照射により硬化し、その上を白色顔料を含んだ樹脂
で被覆した耐水性写真用支持体に関するものである。
子線照射により硬化し、その上を白色顔料を含んだ樹脂
で被覆した耐水性写真用支持体に関するものである。
(B)従来の技術
近年、写真用支持体としては白色顔料を練りこんだポリ
オレフィン樹脂層を支持体である原紙表面に設けた耐水
性紙が主に用いられている。このように原紙上にポリオ
レフィン樹脂層を設けるのは、現像時に処理薬品が原紙
内に浸透するのを妨げるのが主な理由であり、この被覆
層により現像−2= 時間の短縮化が可能となり、オな原紙内に処理薬品が残
らないため1、経時変化による黄変を避は木ことができ
る。このようなポリオレフィン樹脂による原紙の被覆は
一般に溶融押し出し機を用いて行なわる9さら乙こ、印
画紙の表面となるほうのポリオレフィン樹脂層には、写
真用支持体の隠ぺい力、白色度を向」ニさせ、写真印画
紙の解像度を向上させる目的で、二酸化チタンなどの無
機白色顔料が練り込まれている。
オレフィン樹脂層を支持体である原紙表面に設けた耐水
性紙が主に用いられている。このように原紙上にポリオ
レフィン樹脂層を設けるのは、現像時に処理薬品が原紙
内に浸透するのを妨げるのが主な理由であり、この被覆
層により現像−2= 時間の短縮化が可能となり、オな原紙内に処理薬品が残
らないため1、経時変化による黄変を避は木ことができ
る。このようなポリオレフィン樹脂による原紙の被覆は
一般に溶融押し出し機を用いて行なわる9さら乙こ、印
画紙の表面となるほうのポリオレフィン樹脂層には、写
真用支持体の隠ぺい力、白色度を向」ニさせ、写真印画
紙の解像度を向上させる目的で、二酸化チタンなどの無
機白色顔料が練り込まれている。
(C)発明が解決しようとする課題
しかしながら、ポリオレフィン樹脂は熱溶融時Gこおい
ても非常に高粘度で、二酸化チタン等の無機顔料を分散
するのは容易ではなく使用できるポリオレフィン樹脂の
種類も限られていた。また、無機顔料の充填率にも限界
があり、ある程度の隠ぺい力、白色度を得ようとすると
樹脂厚さを増やさざるを得なかった。また、このような
ポリオレフィン樹脂の溶融押し出し塗工は、ポリオレフ
ィン樹脂の熱分解温度以上でなされるため、樹脂の熱分
解による黄変化やピンホールが樹脂層に生ずる。さらに
、押し出し速度が増加すると原紙との接着性が低下し、
最終製品の品質低下を引き起こすという問題を有してい
た。
ても非常に高粘度で、二酸化チタン等の無機顔料を分散
するのは容易ではなく使用できるポリオレフィン樹脂の
種類も限られていた。また、無機顔料の充填率にも限界
があり、ある程度の隠ぺい力、白色度を得ようとすると
樹脂厚さを増やさざるを得なかった。また、このような
ポリオレフィン樹脂の溶融押し出し塗工は、ポリオレフ
ィン樹脂の熱分解温度以上でなされるため、樹脂の熱分
解による黄変化やピンホールが樹脂層に生ずる。さらに
、押し出し速度が増加すると原紙との接着性が低下し、
最終製品の品質低下を引き起こすという問題を有してい
た。
樹脂被覆された写真用支持体を製造する」二で、溶融押
し出し法を用いれ番よ適度な隠ぺいカを保持したまま不
透明樹脂被覆層を薄くしたり、品質の低下を招くことな
く塗工速度を増加させたりすることは困難であるため、
写真印画紙用原紙に白色顔料を練りこんな電子線硬化性
樹脂(以下、電子線硬化性組成物と称する)を塗工し、
これに電子線照射して不透明樹脂被覆層を形成して耐水
性の写真用支持体を製造する方法が提案されている(た
とえは特公昭60−17104号公報)。この方法は電
子線照射により重合可能な不飽和結合を有するアクリレ
−1〜エステルのことき樹脂に白色顔料を高濃度で分散
させた塗液を写真印画紙用原紙上に専有し、常温で電子
線照射により重合および架橋を行なわせ原紙表面に不透
明樹脂被覆層を形成させる方法であるなめ、隠ぺい力を
低下させることなく不透明樹脂被覆層を薄くでき、かつ
溶融押し出し法に由来する樹脂の黄変化、ピンホールの
生成、樹脂層の接着不良、ブロッキングや梨地の発生に
よる最終製品の品質低下を引き起こすことなく耐水性の
写真用支持体の製造が可能となる。
し出し法を用いれ番よ適度な隠ぺいカを保持したまま不
透明樹脂被覆層を薄くしたり、品質の低下を招くことな
く塗工速度を増加させたりすることは困難であるため、
写真印画紙用原紙に白色顔料を練りこんな電子線硬化性
樹脂(以下、電子線硬化性組成物と称する)を塗工し、
これに電子線照射して不透明樹脂被覆層を形成して耐水
性の写真用支持体を製造する方法が提案されている(た
とえは特公昭60−17104号公報)。この方法は電
子線照射により重合可能な不飽和結合を有するアクリレ
−1〜エステルのことき樹脂に白色顔料を高濃度で分散
させた塗液を写真印画紙用原紙上に専有し、常温で電子
線照射により重合および架橋を行なわせ原紙表面に不透
明樹脂被覆層を形成させる方法であるなめ、隠ぺい力を
低下させることなく不透明樹脂被覆層を薄くでき、かつ
溶融押し出し法に由来する樹脂の黄変化、ピンホールの
生成、樹脂層の接着不良、ブロッキングや梨地の発生に
よる最終製品の品質低下を引き起こすことなく耐水性の
写真用支持体の製造が可能となる。
しかしながら、電子線硬化性組成物を用いた写真用支持
体の製造において白色顔料を高充填した不透明樹脂被覆
層を薄膜化および高速加工した場合には、未反応の電子
線硬化性樹脂が残存しないようにある程度過剰の電子線
照射量が必要となる。
体の製造において白色顔料を高充填した不透明樹脂被覆
層を薄膜化および高速加工した場合には、未反応の電子
線硬化性樹脂が残存しないようにある程度過剰の電子線
照射量が必要となる。
これは、不透明樹脂被覆層中に未反応の電子線硬化性樹
脂がある場合には、現像処理後に現像処理試薬が不透明
樹脂被覆層中に取り込まれ着色するためである。このよ
うな過剰の電子線は、不透明樹脂被覆層の下部に位置す
る原紙層に取り込まれるが、このとき原紙を構成するセ
ルロース繊維の切断を併発する。このことは紙間強度が
低下することを意味しており、特乙ここの方法で作られ
た写真用印画紙を現像処理した後の剥離強度が低下し、
接着性もこ支障をきたすという重大な間離を引き起こし
ていた。
脂がある場合には、現像処理後に現像処理試薬が不透明
樹脂被覆層中に取り込まれ着色するためである。このよ
うな過剰の電子線は、不透明樹脂被覆層の下部に位置す
る原紙層に取り込まれるが、このとき原紙を構成するセ
ルロース繊維の切断を併発する。このことは紙間強度が
低下することを意味しており、特乙ここの方法で作られ
た写真用印画紙を現像処理した後の剥離強度が低下し、
接着性もこ支障をきたすという重大な間離を引き起こし
ていた。
さらに、紙に電子線照射を行った場合にはセルロースの
劣化により紙支持体が黄色に着色し、見苦しいという写
真としては致命的な問題を有していた。
劣化により紙支持体が黄色に着色し、見苦しいという写
真としては致命的な問題を有していた。
〔93課題を解決するための手段
本発明者は、上記のような問題点を解決する手段を鋭意
研究した結果、以下のような解決法を見いだすに至った
。すなわち、写真用支持体において、紙に電子線硬化性
樹脂を含浸させ、電子線照射により硬化した紙支持体に
白色顔料を含む不透明樹脂被覆層が設けられたことを特
徴とする写真用支持体の発明である。本発明による写真
用支持体を用いて写真用印画紙を作成し、現像試験を行
って乳剤層の剥離強度を測定したところ、乳剤層、不透
明樹脂被覆層ともに衡めて良好な剥離強度を有し、良好
な接着をしていることが見いだされた。
研究した結果、以下のような解決法を見いだすに至った
。すなわち、写真用支持体において、紙に電子線硬化性
樹脂を含浸させ、電子線照射により硬化した紙支持体に
白色顔料を含む不透明樹脂被覆層が設けられたことを特
徴とする写真用支持体の発明である。本発明による写真
用支持体を用いて写真用印画紙を作成し、現像試験を行
って乳剤層の剥離強度を測定したところ、乳剤層、不透
明樹脂被覆層ともに衡めて良好な剥離強度を有し、良好
な接着をしていることが見いだされた。
さらに、本発明によると驚くべきことに紙を支持体に用
い電子線照射により樹脂を硬化させるプロセスでは不可
避であった紙の黄変が抑制されると−〇− いう思わぬ効果を有していた。
い電子線照射により樹脂を硬化させるプロセスでは不可
避であった紙の黄変が抑制されると−〇− いう思わぬ効果を有していた。
本発明においては、不透明樹脂被覆層は電子線硬化性組
成物の代わりに白色顔料とポリオレフィン樹脂からなる
溶融ポリオレフィン樹脂層でもよい9元来、溶融ポリオ
レフィン樹脂を不透明樹脂被覆層に用いる場合には紙間
強度の低下はほとんど起こらないが、本発明の電子線硬
化性樹脂を含浸させた紙支持体を用いてポリオレフィン
樹脂被覆層を設けた後、電子線照射により硬化したとこ
ろポリオレフィン樹脂と紙支持体との接着強度が極めて
良好で、現像液の浸み込み染み込みの少ない写真用支持
体であることが見いだされた。
成物の代わりに白色顔料とポリオレフィン樹脂からなる
溶融ポリオレフィン樹脂層でもよい9元来、溶融ポリオ
レフィン樹脂を不透明樹脂被覆層に用いる場合には紙間
強度の低下はほとんど起こらないが、本発明の電子線硬
化性樹脂を含浸させた紙支持体を用いてポリオレフィン
樹脂被覆層を設けた後、電子線照射により硬化したとこ
ろポリオレフィン樹脂と紙支持体との接着強度が極めて
良好で、現像液の浸み込み染み込みの少ない写真用支持
体であることが見いだされた。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明において、紙に電子線硬化性樹脂を含浸するには
抄紙段階から紙業界でいう白水中に電子線硬化性樹脂を
分散させ、セルロース繊維に吸着させる方法と、抄紙工
程の後でタブに浸漬することによりセルロース繊維に吸
着させる方法の2種類がある。この場合、電子線硬化性
樹脂は含浸を良くするために単独で、あるいは溶液に溶
かした状態で、またはエマルジョンの状態で用いること
ができる。電子線照射により紙間強度が低下するのは特
に電子線照射側に限られるのでタブを用いて片面のみに
電子線硬化性樹脂を集中的に吸着、含浸させる方が効率
的である。
抄紙段階から紙業界でいう白水中に電子線硬化性樹脂を
分散させ、セルロース繊維に吸着させる方法と、抄紙工
程の後でタブに浸漬することによりセルロース繊維に吸
着させる方法の2種類がある。この場合、電子線硬化性
樹脂は含浸を良くするために単独で、あるいは溶液に溶
かした状態で、またはエマルジョンの状態で用いること
ができる。電子線照射により紙間強度が低下するのは特
に電子線照射側に限られるのでタブを用いて片面のみに
電子線硬化性樹脂を集中的に吸着、含浸させる方が効率
的である。
本発明において用いられる電子線硬化性樹脂は、電子線
硬化特性、白色顔料の高濃度分散性、耐候性、被膜強度
、耐熱性、カール特性、支持体との接着性などの条件を
考慮して選ぶことができる。
硬化特性、白色顔料の高濃度分散性、耐候性、被膜強度
、耐熱性、カール特性、支持体との接着性などの条件を
考慮して選ぶことができる。
また、紙に含浸する電子線硬化性樹脂は溶液式たはエマ
ルジョンの形で塗布し、乾燥後電子線照射により硬化を
行なっても良い。電子線硬化性樹脂としては、分子末端
にまたは分子側鎖に電子線反応基を有する不飽和ポリエ
ステル、変性不飽和ポリエステル、アクリル系ポリマー
および不飽和結合を有する単量体などが単体でまたは他
の溶剤ととも乙こ使用できる。以下、電子線重合性樹脂
のうち代表的なものを例示する。
ルジョンの形で塗布し、乾燥後電子線照射により硬化を
行なっても良い。電子線硬化性樹脂としては、分子末端
にまたは分子側鎖に電子線反応基を有する不飽和ポリエ
ステル、変性不飽和ポリエステル、アクリル系ポリマー
および不飽和結合を有する単量体などが単体でまたは他
の溶剤ととも乙こ使用できる。以下、電子線重合性樹脂
のうち代表的なものを例示する。
(a)ポリエステルアクリレ−1〜、ポリエステルメタ
クリレート、 例えば、アロニックスM−5300、アロニツクスM
−54,OO、アロニツクスM−5,500、アロニッ
クスM−5600、アロニツクスM−5700、、アロ
ニツクスM−61.00−アロニツクスM−6200、
アロニックスM−6300、アロニツクスM−6500
、アロニツクスM−7100、アロニツクスM−803
0、アロニツクスM−8060−アロニックスM−81
00(以上、東亜合成化学工業(株)商品名)、ビスコ
−ドア00、ビスコ−?−3700(以上、大阪有機化
学工業(株)商品名)、カヤラッドHX−220、カヤ
ラッドHX−620(以上、日本化薬(株)商品名)な
どが挙げられる。
クリレート、 例えば、アロニックスM−5300、アロニツクスM
−54,OO、アロニツクスM−5,500、アロニッ
クスM−5600、アロニツクスM−5700、、アロ
ニツクスM−61.00−アロニツクスM−6200、
アロニックスM−6300、アロニツクスM−6500
、アロニツクスM−7100、アロニツクスM−803
0、アロニツクスM−8060−アロニックスM−81
00(以上、東亜合成化学工業(株)商品名)、ビスコ
−ドア00、ビスコ−?−3700(以上、大阪有機化
学工業(株)商品名)、カヤラッドHX−220、カヤ
ラッドHX−620(以上、日本化薬(株)商品名)な
どが挙げられる。
(b)ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレ−1
・、 例えば、アロニックスM−1100、アロニツクスM−
1,200、アロニツクスM−1210、アロニックス
M−1250、アロニツクスM−1260、アロニック
スM−1300、アロニツクスM−1310(以上、東
亜合成化学工業(株)一つ− 商品名)、ビスコ−1−812、ビスコ−1−823、
ビスコ−1−823C以上、大阪有機化学工業(株)商
品名)、NKエステル、tJ−108−A、NKエステ
ル、U−4HA(以上、新中村化学(株)商品名)など
が挙げられる。
・、 例えば、アロニックスM−1100、アロニツクスM−
1,200、アロニツクスM−1210、アロニックス
M−1250、アロニツクスM−1260、アロニック
スM−1300、アロニツクスM−1310(以上、東
亜合成化学工業(株)一つ− 商品名)、ビスコ−1−812、ビスコ−1−823、
ビスコ−1−823C以上、大阪有機化学工業(株)商
品名)、NKエステル、tJ−108−A、NKエステ
ル、U−4HA(以上、新中村化学(株)商品名)など
が挙げられる。
(C)単官能アクリレート、単官能メタクリレ−1〜、
ビニルピロリドン、 例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレ−1〜、2−エチルへキシルアクリレート
、2−ヒドロキシエチルアクリレ−1〜、2−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアク
リレ−1〜、テ)・うしドロフルフリルアクリレート、
フェノキシエチルアクリレート、シクロへキシルアクリ
レート、シクロへキシルメタクリレ−■・、アクリロイ
ルモルツメ−リン、ベンジルアクリレート、グリシジル
メタクリレ−1・、N−N−ジメチルアミノエチルアク
リレート、N、N−ジメチルアミノエチルメタクリレ−
1〜、N−N−ジエチルアミノエチルメタクリレート、
11〜キシエチルアクリレ−)・、ビニルピー1〇− qロリドンなど、エチレンオキシド変性フェノキシ化り
ん酸アクリレートエチレンオキシド変性ブトキシ化りん
酸アクリレート、この他に東亜合成化学工業(株)の商
品名でいえばアロニツクスM−101、アロニツクスM
−102、アロニツクスM−111−アロニツクスM−
113、アロニツクスM−114、アロニックスM−1
17、アロニックスM−152、アロニックスM−15
4などが挙げられる。
ビニルピロリドン、 例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレ−1〜、2−エチルへキシルアクリレート
、2−ヒドロキシエチルアクリレ−1〜、2−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアク
リレ−1〜、テ)・うしドロフルフリルアクリレート、
フェノキシエチルアクリレート、シクロへキシルアクリ
レート、シクロへキシルメタクリレ−■・、アクリロイ
ルモルツメ−リン、ベンジルアクリレート、グリシジル
メタクリレ−1・、N−N−ジメチルアミノエチルアク
リレート、N、N−ジメチルアミノエチルメタクリレ−
1〜、N−N−ジエチルアミノエチルメタクリレート、
11〜キシエチルアクリレ−)・、ビニルピー1〇− qロリドンなど、エチレンオキシド変性フェノキシ化り
ん酸アクリレートエチレンオキシド変性ブトキシ化りん
酸アクリレート、この他に東亜合成化学工業(株)の商
品名でいえばアロニツクスM−101、アロニツクスM
−102、アロニツクスM−111−アロニツクスM−
113、アロニツクスM−114、アロニックスM−1
17、アロニックスM−152、アロニックスM−15
4などが挙げられる。
(d)多官能アクリレート、多官能メタクリレート、
例えば、1,6−ヘキサンシオールジアクリレー1・、
1,6−ヘキザンジオールジメタクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジアクリレ−1・、ジエチレングリ
コールジアクリレー1〜、ポリエチレングリコールジア
クリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート
、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジメタクリレ−1〜、ペンタエリスリ
トールジアクリレート、ジペンタエリスリトールへキサ
アクリレ−1〜、インシアヌル酸ジアクリレート−ペン
タエリスリトールトリアクリレ−1・、インシアヌル酸
トリアクリレート、トリメヂロールプロパントリアクリ
レート、トリメチロールプロパン1〜リメタクリレート
、エチレンオキシド変性ペンタエリスリ1−一ルテトラ
アクリレ−1〜、プロピレンオキシド変性ペンタエリス
リトールテトラアクリレ−t−、プロピレンオキシド変
性ジペンタエリスリトールポリアクリレ−1〜、エチレ
ンオキシド変性ジペンタエリスリ)・−ルポリアクリレ
ート、ペンタエリスリトールアクリル酸付加物のアクリ
レ−1〜エステルなどが挙げられる。東亜合成化学工業
(株)の商品名でいえばアロニックスM−210、アロ
ニツクスM−215、アロニックスM−220、アロニ
ツクスM−230−アロニツクスM−233、アロニ・
ソクスM −24Q 、、アロニックスM−245、ア
ロニックスM−305、アロニツクスM−309、アロ
ニックスM−310、アロニックスM−315、アロニ
ツクスM−320、アロニックスM−325、アロニッ
クスM−330、アロニックスM−400、アロニツク
スM−450、TO−458、TO−747、TO−7
55、THIC,TA2などが挙げられる。
1,6−ヘキザンジオールジメタクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジアクリレ−1・、ジエチレングリ
コールジアクリレー1〜、ポリエチレングリコールジア
クリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート
、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジメタクリレ−1〜、ペンタエリスリ
トールジアクリレート、ジペンタエリスリトールへキサ
アクリレ−1〜、インシアヌル酸ジアクリレート−ペン
タエリスリトールトリアクリレ−1・、インシアヌル酸
トリアクリレート、トリメヂロールプロパントリアクリ
レート、トリメチロールプロパン1〜リメタクリレート
、エチレンオキシド変性ペンタエリスリ1−一ルテトラ
アクリレ−1〜、プロピレンオキシド変性ペンタエリス
リトールテトラアクリレ−t−、プロピレンオキシド変
性ジペンタエリスリトールポリアクリレ−1〜、エチレ
ンオキシド変性ジペンタエリスリ)・−ルポリアクリレ
ート、ペンタエリスリトールアクリル酸付加物のアクリ
レ−1〜エステルなどが挙げられる。東亜合成化学工業
(株)の商品名でいえばアロニックスM−210、アロ
ニツクスM−215、アロニックスM−220、アロニ
ツクスM−230−アロニツクスM−233、アロニ・
ソクスM −24Q 、、アロニックスM−245、ア
ロニックスM−305、アロニツクスM−309、アロ
ニックスM−310、アロニックスM−315、アロニ
ツクスM−320、アロニックスM−325、アロニッ
クスM−330、アロニックスM−400、アロニツク
スM−450、TO−458、TO−747、TO−7
55、THIC,TA2などが挙げられる。
これらの電子線硬化性樹脂のなかでも特Gこ、紙に含浸
する電子線硬化性樹脂としては3官能以上のアクリレー
ト樹脂が好ましい。
する電子線硬化性樹脂としては3官能以上のアクリレー
ト樹脂が好ましい。
本発明において用いられる電子線硬化性組成物中の白色
顔料としては、ルチル型あるいはアナターゼ型の二酸化
チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム、炭酸バリ
ウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、シリカ等の白色
顔料を無処理、またはシロキサン、アルミナ、アルコー
ル等で表面処理して用いることができる。白色顔料の電
子線硬化性組成物中において占める割合は20重i%か
ら80重i%であることが好ましく、その中でも特に2
0重量%から70重量%の範囲にあることが好ましい。
顔料としては、ルチル型あるいはアナターゼ型の二酸化
チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウム、炭酸バリ
ウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、シリカ等の白色
顔料を無処理、またはシロキサン、アルミナ、アルコー
ル等で表面処理して用いることができる。白色顔料の電
子線硬化性組成物中において占める割合は20重i%か
ら80重i%であることが好ましく、その中でも特に2
0重量%から70重量%の範囲にあることが好ましい。
これは、白色顔料の占める割合が極端に少ないと期待さ
れる隠ぺい力を持つに至らず、才な極端に多いと電子線
硬化性樹脂のバインダーとしての能力が不足するばかり
でなく電子線照射量の増大を招き、写真印画紙用原紙あ
るいは成膜した被覆樹脂に好ましくない影響を与えるか
らである。
れる隠ぺい力を持つに至らず、才な極端に多いと電子線
硬化性樹脂のバインダーとしての能力が不足するばかり
でなく電子線照射量の増大を招き、写真印画紙用原紙あ
るいは成膜した被覆樹脂に好ましくない影響を与えるか
らである。
本発明における電子線硬化性組成物中には従来のポリオ
レフィン樹脂の溶融押し出し法で作成した写真用支持体
の表面ポリエチレン層に用いられているような群青、コ
バル1〜バイオレッ1〜等の顔料および染料、酸化防止
剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、分散剤、安定剤などの各
種の添加剤を適宜組み合わせて加えることができる。
レフィン樹脂の溶融押し出し法で作成した写真用支持体
の表面ポリエチレン層に用いられているような群青、コ
バル1〜バイオレッ1〜等の顔料および染料、酸化防止
剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、分散剤、安定剤などの各
種の添加剤を適宜組み合わせて加えることができる。
本発明において電子線硬化性樹脂の硬化は電子線照射に
より行なうため、反応開始剤は原則的に必要ないが未反
応樹脂の低減を図る目的で光反応開始剤を混合しても差
し支えない。光反応開始剤としては、ジおよびトリクロ
ロアセ1〜フエノンのようなアセl−フェノン類、ベン
ゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、
ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、テトラメチルチウラムモノザルファイト、チオキサ
ントン類、アゾ化合物、各種銀塩等があり、光反応開始
剤の使用量は電子線硬化性樹脂に対して、通常0.1〜
10%の範囲である。また、光開始剤にハイ1〜ロキノ
ンのような貯蔵安定剤が併用される場合もある。
より行なうため、反応開始剤は原則的に必要ないが未反
応樹脂の低減を図る目的で光反応開始剤を混合しても差
し支えない。光反応開始剤としては、ジおよびトリクロ
ロアセ1〜フエノンのようなアセl−フェノン類、ベン
ゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、
ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、テトラメチルチウラムモノザルファイト、チオキサ
ントン類、アゾ化合物、各種銀塩等があり、光反応開始
剤の使用量は電子線硬化性樹脂に対して、通常0.1〜
10%の範囲である。また、光開始剤にハイ1〜ロキノ
ンのような貯蔵安定剤が併用される場合もある。
本発明において支持体として用いられる原紙は通常の天
然パルプ紙、合成繊維、あるいは合成樹脂フィルムを擬
紙化したいわゆる合成紙を用いることができるが、針葉
樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹混合の木材パル
プを主成分とする天然パルプ紙が有利に用いられる。原
紙の厚みに関しては特に制限はなく、その坪量は 50
g/m2〜250g/m2が好ましい。
然パルプ紙、合成繊維、あるいは合成樹脂フィルムを擬
紙化したいわゆる合成紙を用いることができるが、針葉
樹パルプ、広葉樹パルプ、針葉樹広葉樹混合の木材パル
プを主成分とする天然パルプ紙が有利に用いられる。原
紙の厚みに関しては特に制限はなく、その坪量は 50
g/m2〜250g/m2が好ましい。
本発明の方法において有利に用いられる天然パルプを主
成分とする原紙には各種高分子化合物、添加剤を故有ぜ
しめることができる。たとえば、デンプン誘導体、ポリ
アクリルアミド、ポリビニルアルコール誘導体、ゼラチ
ン等の乾燥紙力増強剤、脂肪酸塩、ロジン誘導体、ジア
ルキルケテンダイマー乳化物等のサイズ剤、メラミン樹
脂、尿素樹脂、エポキシ化ポリアミド等の湿潤紙力増強
剤、安定剤、顔料、染料、酸化防止剤、蛍光増白剤、各
種ラテックス、無@電解質、pH調整剤等を適宜組み合
わせて含有せしめることができる。
成分とする原紙には各種高分子化合物、添加剤を故有ぜ
しめることができる。たとえば、デンプン誘導体、ポリ
アクリルアミド、ポリビニルアルコール誘導体、ゼラチ
ン等の乾燥紙力増強剤、脂肪酸塩、ロジン誘導体、ジア
ルキルケテンダイマー乳化物等のサイズ剤、メラミン樹
脂、尿素樹脂、エポキシ化ポリアミド等の湿潤紙力増強
剤、安定剤、顔料、染料、酸化防止剤、蛍光増白剤、各
種ラテックス、無@電解質、pH調整剤等を適宜組み合
わせて含有せしめることができる。
また、本発明において紙と不透明樹脂被覆層の接着性と
濡れ性を良くするために紙表面にコロナ処理等の表面処
理を行なっても、電子線硬化性組成物と感光性乳剤との
接着性および濡れ性を良くするために樹脂の表面にコロ
ナ処理やザブヨー1〜等の表面処理を行なってもよい。
濡れ性を良くするために紙表面にコロナ処理等の表面処
理を行なっても、電子線硬化性組成物と感光性乳剤との
接着性および濡れ性を良くするために樹脂の表面にコロ
ナ処理やザブヨー1〜等の表面処理を行なってもよい。
また本発明の写真用支持体の裏面には、従来から行なわ
れているような溶融押し出し法によるポリオレフィン樹
脂の塗工や、電子線硬化性樹脂を塗工した後電子線照射
により被膜を形成する方法により樹脂被覆層を形成し、
かつ裏面筆記性を付与されるようにバラフコ−1−層を
設けることができる。
れているような溶融押し出し法によるポリオレフィン樹
脂の塗工や、電子線硬化性樹脂を塗工した後電子線照射
により被膜を形成する方法により樹脂被覆層を形成し、
かつ裏面筆記性を付与されるようにバラフコ−1−層を
設けることができる。
電子線硬化性組成物を調整する方法としては一般的な顔
料混練機を用いることができる。たとえば、二本ロール
、三本ロール、ボールミル、ニーダ−1高遠ミキサー、
ホモジナイザー等である。
料混練機を用いることができる。たとえば、二本ロール
、三本ロール、ボールミル、ニーダ−1高遠ミキサー、
ホモジナイザー等である。
原紙上に電子線硬化性組成物を塗布する方法としては、
例えば、フレードコート、ドクターコート、エアーナイ
フコート、スプレーコート、スクイズコート、リバース
ロー′ルコート、グラビアロールおよびI・ランスファ
ーロールコ−1〜、エクスI・ルージョンコート、カー
テンコート等の方法が用いられ、電子線硬化性樹脂を紙
に含浸した後でカレンダー等で平滑化することもできる
。
例えば、フレードコート、ドクターコート、エアーナイ
フコート、スプレーコート、スクイズコート、リバース
ロー′ルコート、グラビアロールおよびI・ランスファ
ーロールコ−1〜、エクスI・ルージョンコート、カー
テンコート等の方法が用いられ、電子線硬化性樹脂を紙
に含浸した後でカレンダー等で平滑化することもできる
。
本発明において用いられるポリオレフィン樹脂としては
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペン
テン等のオレフィンのホモポリマーまたはエチレン/プ
ロピレン共重合体等の2種以上のオレフィンからなる共
重合体およびその混合物であり、そのなかで特にポリエ
チレンが有利に用いられる。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペン
テン等のオレフィンのホモポリマーまたはエチレン/プ
ロピレン共重合体等の2種以上のオレフィンからなる共
重合体およびその混合物であり、そのなかで特にポリエ
チレンが有利に用いられる。
電子線重合性組成物または溶融ポリオレフィン樹脂より
成る不透明樹脂被覆層の厚さは原紙の種類および白色顔
料の充填率により異なるが、2〜100μm、より好ま
しくは3〜50μmであり、この厚さより薄いと白色度
、不透明度の点から充分なものが得られずまた均一に塗
布しにくく、この厚さより厚いと均一に被覆層を設けに
くく、品質上好ましくない。 電子線硬化性組成物を用
いる場合に写真用支持体の表面をさらに鏡面または型付
は仕上げにする場合には、処理したい面を鏡面ロールま
たは型付はロールと接触させその背面から電子線を照射
して硬化し、鏡面仕上げを施すことができる。また、予
め予備電子線照射を行い表面を一部硬化させた後、鏡面
ロールまたは型付はロールと接触させ二次照射を行い完
全に硬化させる方法もある。溶融ポリオレフィン樹脂を
用いる場合には相当するクーリングロールをもちいるこ
とにより鏡面、あるいは型付は面が得られる。
成る不透明樹脂被覆層の厚さは原紙の種類および白色顔
料の充填率により異なるが、2〜100μm、より好ま
しくは3〜50μmであり、この厚さより薄いと白色度
、不透明度の点から充分なものが得られずまた均一に塗
布しにくく、この厚さより厚いと均一に被覆層を設けに
くく、品質上好ましくない。 電子線硬化性組成物を用
いる場合に写真用支持体の表面をさらに鏡面または型付
は仕上げにする場合には、処理したい面を鏡面ロールま
たは型付はロールと接触させその背面から電子線を照射
して硬化し、鏡面仕上げを施すことができる。また、予
め予備電子線照射を行い表面を一部硬化させた後、鏡面
ロールまたは型付はロールと接触させ二次照射を行い完
全に硬化させる方法もある。溶融ポリオレフィン樹脂を
用いる場合には相当するクーリングロールをもちいるこ
とにより鏡面、あるいは型付は面が得られる。
紙に含浸させる電子線硬化性樹脂の量は、紙中の電子線
硬化性樹脂の分布、および電子線硬化性樹脂の種類tこ
より異なるが紙に対して、1%から20%であることが
好ましい。電子線硬化性樹脂量がこの範囲より少ないと
期待される紙間強度とならないし、この範囲より多いと
紙の柔軟性が失われ写真用支持体として好ましくない。
硬化性樹脂の分布、および電子線硬化性樹脂の種類tこ
より異なるが紙に対して、1%から20%であることが
好ましい。電子線硬化性樹脂量がこの範囲より少ないと
期待される紙間強度とならないし、この範囲より多いと
紙の柔軟性が失われ写真用支持体として好ましくない。
=18−
電子線照射は、透過力、硬化力の面から加速電圧が10
0〜1.000kVて゛あり、より好ましくは100〜
300kVの電子線加速器を用い、ワンパスの吸収線I
が0.5〜20 Mradになるよう乙こすることが好
ましい。加速電圧、あるいは電子線照射量がこの範囲よ
り低いと電子線の透過力が低すぎて十分な硬化が行なわ
れず、またこの範囲より大きすぎるとエネルギー効率が
悪化するばかりでなく、原紙の強度低下や樹脂、添加剤
の分解など品質上好ましくない影響が現われる。電子線
加速器としては例えば、エレクl〜ロカーテンシステム
、スキャンニングタイプ、ダブルスキャンニングタイプ
等の何れでも良い。
0〜1.000kVて゛あり、より好ましくは100〜
300kVの電子線加速器を用い、ワンパスの吸収線I
が0.5〜20 Mradになるよう乙こすることが好
ましい。加速電圧、あるいは電子線照射量がこの範囲よ
り低いと電子線の透過力が低すぎて十分な硬化が行なわ
れず、またこの範囲より大きすぎるとエネルギー効率が
悪化するばかりでなく、原紙の強度低下や樹脂、添加剤
の分解など品質上好ましくない影響が現われる。電子線
加速器としては例えば、エレクl〜ロカーテンシステム
、スキャンニングタイプ、ダブルスキャンニングタイプ
等の何れでも良い。
なお、電子線照射に際しては酸素濃度が高いと電子線硬
化樹脂の硬化が妨(すられるため、窒素、ヘリウム、二
酸化炭素等の不活性ガスによる置換を行い、酸素濃度を
600 ppm以下、好ましくは400 ppm以下に
抑制した雰囲気中で照射することが好ましい。
化樹脂の硬化が妨(すられるため、窒素、ヘリウム、二
酸化炭素等の不活性ガスによる置換を行い、酸素濃度を
600 ppm以下、好ましくは400 ppm以下に
抑制した雰囲気中で照射することが好ましい。
本発明による紙中に電子線硬化性樹脂を含浸さぜる第1
の目的は紙支持体に電子線照射した場合Gこ起こる紙間
強度の低下およびセルロースの劣化による黄変を抑制す
るためのものであり、特に硬化後の物質移動の制御を目
的とするものではないため、少なくとも原紙の表面近傍
が電子線硬化性樹脂により強化されていれば紙に含浸し
た電子線硬化性樹脂がピンホールのない被膜を形成する
必要はなく、原紙を構成するパルプ繊維が不透明樹脂被
覆層と直接接触しても差し支えない。
の目的は紙支持体に電子線照射した場合Gこ起こる紙間
強度の低下およびセルロースの劣化による黄変を抑制す
るためのものであり、特に硬化後の物質移動の制御を目
的とするものではないため、少なくとも原紙の表面近傍
が電子線硬化性樹脂により強化されていれば紙に含浸し
た電子線硬化性樹脂がピンホールのない被膜を形成する
必要はなく、原紙を構成するパルプ繊維が不透明樹脂被
覆層と直接接触しても差し支えない。
また、本発明により作成された写真用支持体の不透明樹
脂被覆層上に写真用支持体の最表面における平滑性、耐
水性、耐薬品性、易洗浄性、感光性乳剤層との接着性、
および感光性乳剤のかぶり防止性などの性能を付与する
ためにポリオレフィン樹脂Gこよる被膜層を設けても良
い。
脂被覆層上に写真用支持体の最表面における平滑性、耐
水性、耐薬品性、易洗浄性、感光性乳剤層との接着性、
および感光性乳剤のかぶり防止性などの性能を付与する
ためにポリオレフィン樹脂Gこよる被膜層を設けても良
い。
また、紙支持体と不透明樹脂被覆層との間に紙支持体の
凹凸を平均化するようなプライマー層を設けても良い。
凹凸を平均化するようなプライマー層を設けても良い。
本発明により作成した写真用支持体は、その」−〇こ感
光性乳剤を塗布すること乙こより、写真印画紙として用
いることができる。
光性乳剤を塗布すること乙こより、写真印画紙として用
いることができる。
〔83作用
本発明において製造された写真用支持体は、すくなくと
も紙支持体上の表面に電子線硬化性樹脂が含浸されてい
るため、不透明樹脂被覆層を硬化するために電子線照射
した場合でも紙間強度を低下させることなく、良好な接
着性を保つことができる。また、紙支持体に含浸した電
子線硬化性樹脂により紙白体が受ける電子線照射の影響
が軽減され、結果として黄変しない高品質の写真用支持
体を得ることができる9 〔F〕実施例 以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の内容は実施例に限られるものではない。
も紙支持体上の表面に電子線硬化性樹脂が含浸されてい
るため、不透明樹脂被覆層を硬化するために電子線照射
した場合でも紙間強度を低下させることなく、良好な接
着性を保つことができる。また、紙支持体に含浸した電
子線硬化性樹脂により紙白体が受ける電子線照射の影響
が軽減され、結果として黄変しない高品質の写真用支持
体を得ることができる9 〔F〕実施例 以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の内容は実施例に限られるものではない。
実施例−1
裏面に低密度ポリエチレン(密度0.918g/cm3
、MI 5)と高密度ポリエチレン(密度0.965g
/cm3、MI7)の等1混合物により18 μmの平
均厚さでラミホー1〜被覆した坪t120g/rr?の
写真用原紙の表面に、電子線硬化性樹脂としてトリメチ
ロールプロパン1〜リアクリレー)・を平均重量10g
/ゴになるようにタブプレスで含浸させた紙支持体を窒
素置換(酸素濃度200ppm)した電子線照射装置(
ESI社製、エレクトロカーテン)内に導き、加速電圧
175 kV、吸収線1:2 Mradの条件て゛電子
線照射を行い、紙に含浸させた電子線硬化性樹脂を硬化
させた。
、MI 5)と高密度ポリエチレン(密度0.965g
/cm3、MI7)の等1混合物により18 μmの平
均厚さでラミホー1〜被覆した坪t120g/rr?の
写真用原紙の表面に、電子線硬化性樹脂としてトリメチ
ロールプロパン1〜リアクリレー)・を平均重量10g
/ゴになるようにタブプレスで含浸させた紙支持体を窒
素置換(酸素濃度200ppm)した電子線照射装置(
ESI社製、エレクトロカーテン)内に導き、加速電圧
175 kV、吸収線1:2 Mradの条件て゛電子
線照射を行い、紙に含浸させた電子線硬化性樹脂を硬化
させた。
得られた紙支持体にコロナ処理を施した後、以下の組成
の電子線硬化性組成物を平均厚さ5μmになるように塗
布し、電子線照射装置により2Mradの電子線を照射
して硬化させ写真用支持体を得た。
の電子線硬化性組成物を平均厚さ5μmになるように塗
布し、電子線照射装置により2Mradの電子線を照射
して硬化させ写真用支持体を得た。
(電子線硬化性組成物)
ルチル型二酸化チタン 50重量%電子線硬化
性樹脂 50重量%電子線硬化性樹脂とル
チル型二酸化チタンとの混合は三本ロールを用いて行な
った。
性樹脂 50重量%電子線硬化性樹脂とル
チル型二酸化チタンとの混合は三本ロールを用いて行な
った。
電子線硬化性樹脂は
α、ω−テ1〜ラアクリロイルー(ビストリメチロール
プロパン)−テl〜ラヒドロフタレートとトリメチロー
ルプロパンアクリレート 量%と1,6−ヘキザンジオルジアクリレー1〜25重
量%の混合物を用いた。
プロパン)−テl〜ラヒドロフタレートとトリメチロー
ルプロパンアクリレート 量%と1,6−ヘキザンジオルジアクリレー1〜25重
量%の混合物を用いた。
実施例−2
実施例−1と同様な裏面をポリエチレンラミネー)〜し
た写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂としてト
リメチロールプロパン)・リアクリレートをタブプレス
Gこより含浸させた後、電子線照射を行わずにその一ヒ
に電子線硬化性組成物を塗布した。4MI−adの電子
線照射を行い電子線硬化性組成物と紙に含浸させた電子
線硬化性樹脂を同時に硬化し写真用支持体を得た。
た写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂としてト
リメチロールプロパン)・リアクリレートをタブプレス
Gこより含浸させた後、電子線照射を行わずにその一ヒ
に電子線硬化性組成物を塗布した。4MI−adの電子
線照射を行い電子線硬化性組成物と紙に含浸させた電子
線硬化性樹脂を同時に硬化し写真用支持体を得た。
実施例−3
実施例−1と同様な裏面をポリエチレンラミネートした
写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂として1〜
リメチロールプロパントリアクリレ−1−をタブプレス
Gこより含浸させた後、不透明樹脂被覆層として低密度
ポリエチレン(密度0.918g/cm3、MI]、8
.’5)4こ30重に%の酸化チタンを練り込んだマス
ターバッチ30部、低密度ポリエチレン(密度り、 9
18 g/cm3、MI5)45部−高密度ポリエチレ
ン(密度0.965 g/cm3−M■7)25部から
成る樹脂組成物を20μinの厚みてラミホー1〜被覆
した。その後、ポリオレフィン樹脂面側から吸収線量5
MradとなるようC″−電子線照射して電子線硬化
性樹脂を硬化させて写真用支持体を得た。
写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂として1〜
リメチロールプロパントリアクリレ−1−をタブプレス
Gこより含浸させた後、不透明樹脂被覆層として低密度
ポリエチレン(密度0.918g/cm3、MI]、8
.’5)4こ30重に%の酸化チタンを練り込んだマス
ターバッチ30部、低密度ポリエチレン(密度り、 9
18 g/cm3、MI5)45部−高密度ポリエチレ
ン(密度0.965 g/cm3−M■7)25部から
成る樹脂組成物を20μinの厚みてラミホー1〜被覆
した。その後、ポリオレフィン樹脂面側から吸収線量5
MradとなるようC″−電子線照射して電子線硬化
性樹脂を硬化させて写真用支持体を得た。
実施例−4
実施例−1と同様な裏面をポリエチレンラミネ−1〜し
た写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂として1
〜リメチロールプロパントリアクリレー1〜をタブプレ
スにより含浸さぜた情、プライマー層として低密度ポリ
エチレン(密度0.918g/Cm3、MI5 )7
5部、高密度ポリエチレン(密度0.965 g/cm
3、MI7 )25部かへ成る樹脂組成物を7μmの
厚みでラミネート被覆した。コロナ処理を行った後、不
透明樹脂被覆層として実施例−1と同様な電子線硬化性
組成物を塗布し、吸収線i 5 Mradとなるように
電子線照射して電子線硬化性樹脂と電子線硬化性組成物
を硬化させて写真用支持体を得た。
た写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂として1
〜リメチロールプロパントリアクリレー1〜をタブプレ
スにより含浸さぜた情、プライマー層として低密度ポリ
エチレン(密度0.918g/Cm3、MI5 )7
5部、高密度ポリエチレン(密度0.965 g/cm
3、MI7 )25部かへ成る樹脂組成物を7μmの
厚みでラミネート被覆した。コロナ処理を行った後、不
透明樹脂被覆層として実施例−1と同様な電子線硬化性
組成物を塗布し、吸収線i 5 Mradとなるように
電子線照射して電子線硬化性樹脂と電子線硬化性組成物
を硬化させて写真用支持体を得た。
比較例−1
実施例−1と同様な裏面をポリエチレンラミネートした
写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂を含浸させ
ることな〈実施例−1と同様の電子線硬化性組成物を塗
布した。4 Mradの電子線照射を行い電子線硬化性
組成物を硬化し写真用支持体を得た。
写真印画紙用原紙の表面に電子線硬化性樹脂を含浸させ
ることな〈実施例−1と同様の電子線硬化性組成物を塗
布した。4 Mradの電子線照射を行い電子線硬化性
組成物を硬化し写真用支持体を得た。
比較例−2
写真用原紙Gこ電子線硬化性樹脂を含浸させなかった以
外は実施例−4と同様な方法でプライマー層と不透明樹
脂被覆層を設は写真用支持体を得な。
外は実施例−4と同様な方法でプライマー層と不透明樹
脂被覆層を設は写真用支持体を得な。
実施例および比較例において得られた写真用支持体は、
コロナ処理を施した後、通常の方法でカラーハロゲン化
銀写真乳剤を塗布し硬膜して写真印画紙とし、一連の現
像処理を行なったのち接着性の測定を行った。接着性の
測定は、乾煉を終えた写真印画紙の」二にカミソリで基
盤目状にカットを入れ、その上に標準粘着テープを圧着
し、−瞬にして引き剥した時の写真印画紙の表面状態(
乳剤層、不透明樹脂被覆層、原紙それぞれの剥離状態)
をもって評価した9写真印画紙の特に原紙の黄変につい
ては実施例および比較例で得られた写真印画紙の裏面の
白色度と、表裏面をポリオレフィン樹脂によりラミネー
1〜しただけの支持体より作成した写真印画紙の裏面の
白色度を比較し判定した。
コロナ処理を施した後、通常の方法でカラーハロゲン化
銀写真乳剤を塗布し硬膜して写真印画紙とし、一連の現
像処理を行なったのち接着性の測定を行った。接着性の
測定は、乾煉を終えた写真印画紙の」二にカミソリで基
盤目状にカットを入れ、その上に標準粘着テープを圧着
し、−瞬にして引き剥した時の写真印画紙の表面状態(
乳剤層、不透明樹脂被覆層、原紙それぞれの剥離状態)
をもって評価した9写真印画紙の特に原紙の黄変につい
ては実施例および比較例で得られた写真印画紙の裏面の
白色度と、表裏面をポリオレフィン樹脂によりラミネー
1〜しただけの支持体より作成した写真印画紙の裏面の
白色度を比較し判定した。
実施例および比較例において作成した写真用支持体の接
着性、白色度に関する結果を表1にまとめる。
着性、白色度に関する結果を表1にまとめる。
(以下余白)
26一
表1
〔G〕発明の効果
表1から明らかなように本発明は、すくなくとも紙支持
体上の表面に電子線硬化性樹脂が含浸されているため、
不透明樹脂被覆層を硬化するために電子線照射した場合
でも紙間強度を低下させることなく、良好な接着性を保
つことができる。また、紙支持体に含浸した電子線硬化
性樹脂により紙白体が受ける電子線照射の影響が軽減さ
れ、結果として黄変しない高品質の写真用支持体を得る
ことができ高品質の写真用印画紙を作成することができ
る。
体上の表面に電子線硬化性樹脂が含浸されているため、
不透明樹脂被覆層を硬化するために電子線照射した場合
でも紙間強度を低下させることなく、良好な接着性を保
つことができる。また、紙支持体に含浸した電子線硬化
性樹脂により紙白体が受ける電子線照射の影響が軽減さ
れ、結果として黄変しない高品質の写真用支持体を得る
ことができ高品質の写真用印画紙を作成することができ
る。
Claims (5)
- (1)写真用支持体において、紙に電子線硬化性樹脂を
含浸させ、電子線照射により硬化した紙支持体に白色顔
料を含む不透明樹脂被覆層が設けられたことを特徴とす
る写真用支持体。 - (2)該不透明樹脂被覆層と電子線硬化性樹脂を含浸さ
せた紙支持体との間に溶融押し出しポリオレフィン樹脂
からなるプライマー層が設けられていることを特徴とす
る請求項(1)記載の写真用支持体。 - (3)該不透明樹脂被覆層が白色顔料と電子線硬化性樹
脂より構成され、電子線照射により硬化した層であるこ
とを特徴とする請求項(1)記載の写真用支持体。 - (4)写真用支持体において、紙に電子線硬化性樹脂を
含浸させ、白色顔料を含む不透明樹脂被覆層を設けた後
、電子線照射により硬化することを特徴とする写真用支
持体の製造方法。 - (5)写真用支持体において、紙に電子線硬化性樹脂を
含浸させ、白色顔料と電子線硬化性樹脂からなる不透明
樹脂被覆層を設けた後、電子線照射により不透明樹脂被
覆層と紙に含浸させた電子線硬化性樹脂を同時に硬化す
ることを特徴とする写真用支持体の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8620888A JPH01257844A (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 写真用支持体およびその製造方法 |
| US07/313,866 US5084344A (en) | 1988-02-26 | 1989-02-23 | Photographic support comprising a layer containing an electron beam hardened resin and white pigment of a thickness of 5-100 microns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8620888A JPH01257844A (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 写真用支持体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257844A true JPH01257844A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13880358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8620888A Pending JPH01257844A (ja) | 1988-02-26 | 1988-04-06 | 写真用支持体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01257844A (ja) |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP8620888A patent/JPH01257844A/ja active Pending
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