JPH0125875Y2 - - Google Patents

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JPH0125875Y2
JPH0125875Y2 JP1984200265U JP20026584U JPH0125875Y2 JP H0125875 Y2 JPH0125875 Y2 JP H0125875Y2 JP 1984200265 U JP1984200265 U JP 1984200265U JP 20026584 U JP20026584 U JP 20026584U JP H0125875 Y2 JPH0125875 Y2 JP H0125875Y2
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JP
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primary air
nozzle
port
air
discharge port
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Description

【考案の詳細な説明】 (利用分野) 本考案はガスバーナ等の燃焼器具に一次空気を
供給するための装置であつて、電動フアン等によ
つて一次空気を強制的に送り込む装置に関するも
のである。
(本考案の概要) 本考案は、強制一次空気式バーナのノズル近傍
の構成に工夫を加えて、電動フアンによる供給空
気がノズルからの噴出ガス悪影響を及ぼさない
で、しかも、器具全体の奥行寸法を小型化できる
ようにするため、ノズル側方からの送風を遮風板
によつて噴出ガスの噴出方向に整流されるように
したもので、この遮風作用によつて、噴出ガス量
に影響することなく、しかも、ガスと空気の混合
状態が良好となる。
(従来技術及びその問題点) 強制一次空気式のガスバーナの一種として、セ
ラミツクプレートを用いた燃焼装置を実願昭59−
176097号として提案したが、この従来のものは、
第4図の如く、バーナ1の一次空気口部11にノ
ズル2を臨ませ、吐出口31をこのノズルと同方
向に前記一次空気口部に開口させた電動フアン3
を器体Aの前面側に配設したものであり、この電
動フアン3による空気とノズルからのガスとの混
合ガスがバーナヘツドに設けたセラミツクプレー
ト12の炎孔13,13から噴出し、これらが熱
透過板14と前記セラミツクプレート12によつ
て囲まれる燃焼室で燃焼して一部は輻射熱とし
て、一部は透孔15,15から排出される排気熱
として被加熱物Bに達する。
このものでは、輻射熱及び排気熱の両方が被加
熱物に与えられるから、公知の表面燃焼式バーナ
にくらべて熱効率が向上する。
他方、燃焼性能の観点からみれば、この形式の
バーナでは、空気過剰率が高い目に設定されてい
ることから、その燃焼安定性を確保するために空
気・ガスの十分な混合が確保されなければなら
ず、このため、この従来のものでは、吐出口31
とノズル2とを同一方向に設定してある。
ところが、この従来のものでは、器具の前後の
寸法が大きくなる欠点がある。
通常、電動フアンの送風能力を有効に利用しよ
うとする場合、その吐出口はある程度大きく、こ
れをノズルと同方向に開口させる場合、ノズル取
付部に電動フアン3の吐出口31をそのまま取付
けなければならず、この場合には、吐出口の端部
から前方に突出する電動フアンの本体部分の寸法
がノズルへの配管の突出量にくらべて大幅に大き
くなるからである。
上記したような不都合を解消するためには、実
開昭57−199750号公報及び実開昭58−122820号公
報に開示されるように、バーナの一次空気口に空
室を連設して、その側壁に電動フアンからの空気
供給回路を連通させる構成を利用することが考え
られる。
この改良案の場合には、空室の側壁に設けた開
口に電動フアンの吐出口を連通接続すると、電動
フアンがバーナの軸線に対して横向きとなること
から、一次空気口から器具の前面部分までの寸法
が小さくできる。
ところが、このように、従来技術を転用しただ
けの改良案の場合には、一次空気吸引量を大きく
設定できず、全一次空気式のバーナに利用した場
合等においては、燃焼不良の問題がある。
これは、上記改良案の場合には、空室の空気吐
出口からの空気供給量を多くした場合、前記供給
空気が、そのままノズルからのガス噴出域に達し
ガスの流れに悪影響を与えるとともに、噴出ガス
の圧力がノズルのガス噴出部に直接作用するから
である。
すなわち、前記空気圧力がノズルからの噴出ガ
スを抑えるように作用するとともにバーナの混合
管内における空気とガスの流れに偏りが生じ、混
合が十分に行われないからである。
(技術的課題) 本考案は、〓バーナの一次空気口の上流側に空
室4を前記一次空気口を包囲するように連設し、
この空室4の前記一次空気口に対向する壁面にノ
ズル2を対向配設し、前記空室4の側壁に電動フ
アン3からの空気吐出用の吐出口31を開口させ
て、この吐出口31からの空気吐出方向をノズル
2からのガス噴出方向に対して直交させ、電動フ
アンの空気吐出口を前記吐出口31に連通させ、
電動フアンからの送風空気を大量にバーナの一次
空気口に供給するようにした燃焼器具の一次空気
供給装置〓において、バーナの一次空気口に対向
するノズルからのガス噴出方向に対して、その側
方から一次空気を供給するようにしても、電動フ
アンからの送風空気がノズルからのガスの噴出に
悪影響を生じないようにするために、吐出口31
からの送風空気が、ノズル2からのガス噴出域に
直接達しないようにすることをその技術的課題と
する。
(手段) 上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、〓ノズル2の近傍側方に吐出口
31を配設し、前記吐出口31からの空気吐出経
路におけるノズル2の先端から一次空気口迄のガ
ス噴出域を遮断する遮風板5を空室4の一次空気
口開口壁面から突出させると共にこの遮風板5を
一次空気口と吐出口31との間に設け、前記遮風
板5の外周域と空室4の内壁との間に十分な間隙
を設けた〓ことである。
(作用) 本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。
電動フアン3からの空気吐出部となる吐出口3
1は、バーナの一次空気口に連設した空室4の側
壁に開口することから、電動フアン3は前記空室
4の側方に位置して、電動フアン3の本体部分は
この空室4の前方にはあまり大きく突出しない。
言い換えれば、電動フアン3を具備させたとして
も、一次空気口から手前側の器具寸法を最小限に
抑えることができる。
次に、電動フアン3からの送風による一次空気
供給の実際についてみると、ノズル2からガス供
給されてバーナが燃焼状態にあるとき、吐出口3
1からの吐出空気が一次空気として供給される
が、ガス噴出域には遮風板5があるから、前記吐
出空気は、いつたん空室4内に入つた後遮風板5
によつてノズル2からのガス噴出域以外の部分に
分散せしめられ、この遮風板5の外周の間隙部分
(ノズル2の基端側及びノズル2の胴部外側)か
ら空室4のさらに内方に送り込まれ、その後、ノ
ズル2からのガスの噴出方向に沿つて一次空気口
に供給される。
この一次空気供給状態において、吐出口31に
対向する遮風板5は、この吐出口31と一定の間
隙を有し、しかも、遮風板5の外周に十分な間隙
があることから、吐出口31からの吐出空気量が
多い場合でも、ノズル2からの噴出ガスに悪影響
を与えることなく円滑に一次空気口内に送り込ま
れる。
特に、遮風板5に衝突した吐出空気のうち、ノ
ズル2の基端側に流れる空気は、このノズル取付
け部となる空室4の前面壁(一次空気口と対向す
る壁面)に衝突したあと、その反射風となつて、
一次空気口側に流れる。
(効果) 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。
吐出口31から空室4内に吐出される電動フア
ンからの送風空気は、遮風板5によつてノズル2
からのガス噴出域以外の部分に案内されるから、
既述の改良案の場合のように、ノズル2からの噴
出ガスと一次空気とが偏つた状態でバーナ内に供
給されるようなことがなく、大量の一次空気を供
給する場合でも、安定な燃焼が確保できる。
又、吐出口31からの吐出空気の圧力がノズル
2に直接作用するものではないから、また、遮風
板5に衝突した吐出空気のうち、ノズル2の基端
側に流れる空気は、このノズル取付け部となる空
室4の前面壁(一次空気口と対向する壁面)に衝
突したあと、その反射風となつて、一次空気口側
に流れるから、大量に一次空気を供給した場合に
おいて、ノズル2からの噴出ガスが前記空気圧に
よつて抑えられる不都合も生じない。
また、実開昭57−190229号公報に開示の考案の
ように、副ベンチユリ管を設けたものに比べて、
一次空気口の上流側に連設され且電動フアンの吐
出口と連通する空室の前後方向(ノズル軸線の方
向)寸法が小さくなり、全体が小型化できる。
(実施例) この実施例では、第1図の如く、器具に二つの
バーナ1,1を具備させた二口のガスコンロで、
各バーナに電動フアン3が取付けられている。
このバーナと電動フアンとの関係は同様に構成
されているので、ここでは、一方を例にとつて説
明する。混合管16の一次空気口11に連設され
る空室4は四角形状の箱体によつて形成されてお
り、一次空気口11と対向する壁面が前壁41と
なり、この中心部にノズル2が一次空気口11に
向つて突設されている。尚、一次空気口11は前
壁41の対向壁に設けた口部42に嵌合してい
る。
ノズル2の取付構造は、第2図の如く、前壁4
1に取付けた中空雌ネジ21にこのノズルを挿入
させて配管6に抜け止め状態にまわり対偶させた
袋ナツト22を前記雌ネジに締付けるようにした
もので、配管端末がノズル2の上流端側に嵌合当
接することから、袋ナツト22の締付けによつて
配管に気密接続され、同時に適正位置に固定され
る。従つて、袋ナツト22を緩めると、ノズル2
が取外し可能となる。
次に、電動フアン3は小型の遠心力式送風フア
ンを採用してあり、吸引口32から吐出口31が
偏心して位置し、これら吸引口32と吐出口31
とが互いに直角となつたもので、この吐出口が空
室4の側壁に形成した開口部43と接続される。
さらに、遮風板5は、その幅はノズル2の直径
よりわずかに大きく設定され、開口部43と一定
の間隙を有し、しかも、その先端が空室4の前壁
41と一定の間隙を有するように形成してあり、
口部42側の壁面にのみ遮風板5の一方が取付け
られている。従つて、吐出口31からの風は遮風
板5の外周間隙から空室4内に致り、混合管16
に達することとなる。
また、この実施例では、遮風板5の先端部がノ
ズル2の基部側に向つて斜に屈曲させてあるか
ら、この方向への空気量が割合として大きくな
り、空室4の前壁からの反射風として混合管方向
に流れる。従つて、噴出ガスと空気の流れの同方
向性が一層向上したものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案実施例のコンロの切欠平面図、
第2図はその要部の断面図、第3図はそのX−X
断面図、第4図は従来例の説明図であり、図中 1……バーナ、16……混合管、2……ノズ
ル、3……電動フアン、31……吐出口、4……
空室、41……前壁、5……遮風板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. バーナの一次空気口の上流側に空室4を前記一
    次空気口を包囲するように連設し、この空室4の
    前記一次空気口に対向する壁面にノズル2を対向
    配設し、前記空室4の側壁に電動フアン3からの
    空気吐出用の吐出口31を開口させて、この吐出
    口31からの空気吐出方向をノズル2からのガス
    噴出方向に対して直交させ、電動フアンの空気吐
    出口を前記吐出口31に連通させ、電動フアンか
    らの送風空気を大量にバーナの一次空気口に供給
    するようにした燃焼器具の一次空気供給装置にお
    いて、ノズル2の近傍側方に吐出口31を配設
    し、前記吐出口31からの空気吐出経路における
    ノズル2の先端から一次空気口迄のガス噴出域を
    遮断する遮風板5を空室4の一次空気口開口壁面
    から突出させると共に、この遮風板5を一次空気
    口と吐出口31との間に設け、前記遮風板5の外
    周域と空室4の内壁との間に十分な間隙を設けた
    燃焼器具の一次空気供給装置。
JP1984200265U 1984-12-26 1984-12-26 Expired JPH0125875Y2 (ja)

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BE790918A (fr) * 1971-11-18 1973-03-01 Palm Bjorn Olov Magnus Procede et dispositif pour reduire la pression dynamique de l'air de combustion a la tete du bruleur d'un appareil consommant de l'huile combustible
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