JPH01258901A

JPH01258901A - 丸のこ盤

Info

Publication number: JPH01258901A
Application number: JP8782488A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Haraguchi; 博光原口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-08
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1989-10-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、加工材料の運搬装置を備え、該装置の運搬面
上に丸のこが加工幅調節自在に設けられている丸のこ盤
に関する。

［従来の技術］従来のこの種の丸のこ盤は第６図に示すように、本体枠
１０１に加工材料１０２の運搬装置としてローラコンベ
ヤ１０３を水平に設け、該ローラコンベヤ１０３の運搬
面１０３ａ側部に沿わせて送材定規１０４を併設し、本
体枠１０１から起設した支持枠１０５に昇降装置１０６
および加工幅調節の送り装Ｗ１０７を介して丸のこ１０
Ｂを取り付けて構成されている。

詳しくは、送り装置１０７は固定枠１０７ａに可動枠１
０７ｂをあり構造によって摺動自在に係合させると共に
、図示しない公知の送り機構によって可動枠１０７ｂを
移動させるようになっており、固定枠１０７ａを送材方
向１０９と直交する向きでもって支持枠１０５から水平
に突出させて運搬面１０３ａ上の適宜高さに架設してい
る。また、昇降装置１０６も送り装置１０７と同様にあ
り構造からなり、その固定枠１０６ａを送り装置１０７
の可動枠１０７ｂに鉛直に同情すると共に、図示しない
公知の送り機構によって可動枠１０６ｂを移動させるよ
うになっている。

丸のこ１０８は駆動機１０８ａに円盤状ののこ歯１０８
ｂを取り付けて構成され、該駆動機１０８ａをのこ歯１
０８ｂが送材方向１０９の鉛直面と平行になるように昇
降装置１０６の可動枠１０６ｂに固定している。

このことから、丸のこ１０８ののこ歯１０８ｂは丸のこ
１０８の昇降および水平方向の加工幅調節にかかわらず
常に送材方向１０９の鉛直面と平行に保たれるようにな
っている。

［発明が解決しようとする課！１］従来の丸のこ盤にあっては、丸のこののこ歯が常に送材
方向の鉛直面と平行になるように固定されているので、
加工材料を鉛直面で切ることしかできない。

したがって、ツーバイフォー工法に使用される構造材の
一つであるところの端面形状が平行四辺形の隅木などの
加工ができないという問題点があった。

そこで１本発明は従来通りの端面形状が矩形の板材や角
材などの加工はもちろんのこと、所望の隅木加工をも行
なえる丸のこ盤を得ることを目的としている。

［課題を解決するための手段］上記目的を達成するために、本発明の丸のこ盤において
は、本体枠から起設した支持枠に送り装置と昇降装置お
よび回動角度可変装置を介して丸のこを取り付け、これ
らを複数組設けた構成になっている。

また、各装置と丸のことの取り付は関係は。

支持枠・送り装置・昇降装置・回動角度可変装置・丸の
この順であっても、支持枠・昇降装置・送り装置・回動
角度可変装置・丸のこの順の何れであってもよいが前者
の方が装置全体が小型になるので好ましい。

［作用］上記のように構成された丸のこ盤の送り装置を作動させ
ると、丸のこが加工材料の運搬面上方で送材方向と直交
する向きで水平に移動し、昇降装置を作動させると丸の
とが昇降動し、回動角度可変装置を作動させると丸のこ
が送材方向と直交する鉛直面上で回動する。したがって
、これら各装置を夫々操作することによって丸のこのの
こ歯は運搬面上の所望適宜位置に鉛直かあるいは所望の
角度に傾倒して固定される。

［実施例］本発明の一実施例を図面により説明すると、第１図は本
発明丸のこ盤の平面図、第２図は本発明の丸のこ盤の一
部切欠正面図を夫々示し。

本発明丸のこ盤は、本体枠１に水平に取り付けた運搬装
置２と、該運搬装置２の運搬面２ａ側部に沿って併設し
た送材定規３と、運搬面２ａ側部近傍の本体枠１から起
設した支持枠４と、支持枠４に取り付けて送材方向５と
直交する向きに水平に架設した加工幅調節の送り装置！
！６と、該送り装！２！６に鉛直に取り付けた昇降装置
！７と、昇降装置７に取り付けた回動角度可変装置８と
、回動角度可変袋２！８に取り付けた丸のこ９などで構
成している。

前記運搬袋Ｗ２は加工材料１０を所定の送り速度でもっ
て丸のこ９方向に送るもので、本体枠１の左端部に設け
たピンチローラ−１１と本体枠１の中央部を水平に流れ
るように取り付けたキャタピラコンベヤ１２とで構成し
ている。

尚、運搬袋！！２はキャタピラコンベヤ１２を用いたも
のに限ったものではなく、ローラコンベヤなどを用いる
も任意である。送り装置６は加工材料１０の切り幅を設
定するもので、支持枠４に送材方向５と直交する向きに
水平に架設した固定枠６ａと、該固定枠６ａにあり構造
でもって摺動自在に係合させた可動枠６ｂ、および可動
枠６ｂの送り機構１３とで構成している送り機構１３は
、送りハンドル１４とそのハンドル軸に取り付けたウオ
ーム（図示せず）および可動枠６ｂ内に設けて該ウオー
ムと歯合するラック（図示せず）とからなり、送りハン
ドル１４の正逆回転操作により可動枠６ｂを前後に移動
させるようになっている。尚、この送り機構１３は送り
ねじなどを用いた公知の送り構造とするも任意であり１
手動に限ったものでもない。

昇降装置７は丸のこ９を垂直に昇降動させるもので、送
り装置６の可動枠６ｂに一体に形成せる固定枠７ａと、
該固定枠７ａにあり構造でもって摺動自在に係合させた
可動枠７ｂ、および可動枠７ｂの送り機構１５とで構成
しているこの送り機構１５は、固定枠７ａに取り付けた
駆動機１６とその駆動軸に取り付けたウオーム（図示せ
ず）および可動枠７ｂ内に設けて該ウオームと歯合する
ラック（図示せず）とからなり、駆動機１６の正逆駆動
により可動枠７ｂを昇降させるようになっている。

回動角度可変装！！８は丸のこ９を送材方向５と直交す
る鉛直面上で回動させるもので、昇降装置７の可動枠７
ｂに取り付けたハンドル１７と、該ハンドル１７の軸に
取り付けたウオーム１８、およびウオームホイール１９
とからなり、該ウオームホイール１９を可動枠７ｂに回
動自在に係合させたドラム２０に固着している。

このことから、ハンドル１７の正逆回転操作によりドラ
ム２０に固着せる丸のこ９が送材方向５と直交する鉛直
面上で時計・反時計方向に回動する。

丸のこ９は、前記ドラム２０に水平に固着せる駆動機２
１と、該駆動機２１の駆動軸に取り付けた円盤状ののこ
歯２２とからなり、駆動機２１が水平にある時にのこ歯
２２は送材方向５の鉛直面と平行になっている。

以上の構成からなる丸のこ９は、運搬袋Ｗ２の運搬面２
ａ上に適宜間隔でもって４機設けられており、夫々位置
設定は個々に行なわれる。

尚、九のこ９は４機に限ったものではなく、２機以上で
あれば任意である。

また５図中２３はキャタピラコンベヤ１２のキャタピラ
を若干押し下げて該キャタピラがのこ歯２２によって削
られるのを防ぐローラーであり、２４は加工材料の下面
反発防止爪、２５は上面反発防止爪、２６は押えローラ
ーである以上のことから、所望の隅木２７を加工するに
は回動角度可変装置を操作して各丸のこ９゜９．９，９
ののこ歯２２．２２．２２．２２を得ようとする隅木２
７の傾斜面２７ａの傾き角に一致させて傾倒し、次いで
送材定規３に一番近い丸のこ９を送り装！６と昇降装置
７の操作によって位置決めし、その後他の３機の丸のこ
９．９，９を各送り装置６と昇降装置７の操作によって
隅木２７の幅間隔でもって順次位置決めして丸のこ盤を
起動する。すると、キャタピラコンベヤ１２によって運
搬されて来た加工材料１０はその送材方向の鉛直面に対
して所定の角度でもって傾いた４つののこ歯２２．２２
．２２．２２で切断されて行き、端面形状が平行四辺形
の隅木２７，２７．２７が得られる。

［発明の効果］本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する丸のこの取り付は角
を自由に変えられるようにしたので、端面形状が矩形の
一般の板材や角材の加工に加えて端面形状が平行四辺形
の隅木などの異形の構造材の加工ができる。

また、丸のこを複数台設けることで一つの加工材料から
複数の加工材を同時に得ることができると共に、形状の
異なる構造材を同時に加工することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の実施例を示し。其の第１図は本発明丸のこ盤の平面図、第２図は本発明
丸のこ盤の一部切欠正面図、第３図は本発明丸のこ盤の
要部の拡大側面図、第４図はｍＶ−ｍＶ線断面図、第５
図は本発明丸のこ盤の加工態様を示す斜視図であり、第
６図は従来の丸のこ盤の正面断面図である。１・・・・・・本体枠、　　　２・・・・・・運搬装置
。２・・・・・・運搬面、　　　３・・・・・・送材定規
、４・・・・・・支持枠、　　　５・・・・・・送材方
向。６・・・・・・送り装置、　　７・・・・・・昇降装置
、８・・・・・・回動角度可変装置。９・・・・・・丸のこ、　　　１８・・・・・・ウオー
ム。１９・・・・・・ウオームホイール特許出願人　　原　　口　　　博　　光代理人　　上　
　１）　　中　　平「” Ｌ■ 第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

本体枠に水平に取り付けられた加工材料の運搬装置と、
該運搬装置の運搬面側部に沿って併設された送材定規と
、運搬面側部近傍の本体枠から起設された支持枠に昇降
装置および加工幅調節の送り装置を介して取り付けられ
た複数の丸のこで構成される丸のこ盤において、前記各
丸のこを上記昇降装置または送り装置に送材方向と直交
する鉛直面上の回動角度可変装置を介して取り付けたこ
とを特徴とする丸のこ盤。