JPH01258991A - 熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写シートの改良に関し、更に詳しくはカラ
ー画像の形成に４１−川な熱転写シートに関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、コンピューターやワードプロセッサーの出カブリ
ントを熱転写方式によって印字する場合には、基材フィ
ルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設けた熱転写シー
トが使用されている。

この従来の熱転写シートは、基材フィルムとしてノアさ
１０乃至２０μｍのコンデンサ紙やパラフィン紙のよう
な紙或いは厚さ３乃至２０μｍのポリエステルやセロフ
ァンのようなプラスチックのフィルムを用い、ワックス
に顔料や染料等の着色剤を混合した熱溶融性インキ層を
コーティングにより設けて製造したものである。

これらの熱転写シートとしては、１．１．１．色を始め
、イエロー、マゼンタ及びシアンの熱転写シートが知ら
れ、更にこれらの熱転写シートからフルカラー画像を形
成するための熱転写シートとして、連続又は枚葉の基材
フィルムにイエロー、マゼンタ及びシアンの３原色又は
ブラックを加えた４原色のインキ層領域を面順次に形成
したフルカラー用熱転写シートが知られている。

これらの熱転写シートを用いてカラー画像を形成する場
合には、同一の被転写材の同一面に３色又は４色の分解
画像を重ねて転写し、被転写材４二での減色混合によっ
て色の合成を行うものであるため、３原色はできるだけ
透明１１つ彩度の高いことが要求される。各色の透明性
及び彩度が高い程、原稿に忠実な画像が再現されるが、
従来使用されているイエロー、マゼンタ及びシアンの色
素には彩度に限界がイ１す、従って１１ｆ現される画像
の１１現性及び彩度の高さにも一定の限界がイ１つだ。

従って本発明の目的は、従来以上に１【「現性及び彩度
に優れたカラー画像を４ノえることができる熱転写シー
トを提供することである。

（問題点を解決するための手段） 上記１］的は以下の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、」、Ｌ材フィルムの一方の面に、
一般色素に蛍光色素を加えた熱融性インキ層領域を形成
したことを特徴とする熱転写シートである。

（作　　用） イエロー、マゼンタ及びシアンの３原色に適当な蛍光色
素を加えて、それらの彩度を向上させることによって、
更に色再現性及び彩度に優れたカラー画像を与える熱転
写シートが提供される。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様により本発明を更に詳しく説明す
る。

本発明の熱転写シートは連続又は枚葉の基材フィルムの
一方の面に、イエロー、マゼンタ及び／又はシアンの３
原色に蛍光色素を加えて熱溶融性インキ層を形成するこ
とによフて（：ｌられる。

本発明で用いられる基材フィルムとしては、従来の熱転
写シートに使用されていると同様な連続又は枚葉の」＾
材フィルムがそのまま用いることができると共に、その
他のものも使用することかでき、特に１ｔ１１限されな
い。

好ましい基材フィルムの具体例としては、例えば、ポリ
ニスデル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネー
ト、酪酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、
アイオノマー等のプラスチック、コンデンサー紙、パラ
フィン紙等の紙類、不織ＩＨ＋等かあり、又、これらを
複合した基材フィルムであってもよい。

このＪ、（材フィルムの厚さは、その強度及び熱伝導性
が適切になるように材料に応じて適宜変更することかで
きるが、その厚さは、好ましくは、例えば、２乃至２５
μｍである。

上記基材フィルムが連続フィルムである場合には、蛍光
色素を含むイエロー、マゼンタ及びシアンの熱溶融性イ
ンキ層は、例えば、Ａ４版のカラー画像を形成する場合
には、Ａ４版に相当する面積に従来方法に準じてこれら
の色調の領域を面順次に形成すればよい。

イエロー、マゼンタ及びシアンの色素としては従来公知
のものがいずれもそのまま使用でき、蛍光色素としては
公知の蛍光染料を熱硬化性樹脂に溶解して硬化させ、こ
れを適当の粒度に粉砕した蛍光ｆｆ１Ｉ料及びその元と
なる蛍光染料筒袖なのものが知られており、例えば、エ
ボカラーＦＰ３０００　（蛍光イエロー）、エポカラー
ＦＰ２０（蛍光ピンク）、エポカラーＦＰ１１５（蛍光
オレンジ）、エボカラーＦＰ１００７（蛍光グリーン）
、シンロイヒカラーＦＡ４Ｂ　（蛍光ブルー）、ファイ
ア−オレンジＡＸ−１４−５、グローレッドパウダー等
の商品名で市場から入毛でき、本発明で使用できる。又
、蛍光染料としても上記蛍光顔料に使用されている蛍光
染料が人手及びイ吏用できる。

これらの蛍光色素の使用（ｉｔは従来公知のイエロー、
マゼンタ及びシアンの顔料１００重１１１部当り約０．
１ｉｌ量部乃至５０重５ｊ［部の割合で使用することが
好ましく、使Ｊ旧１１が上記範囲未満であると蛍光色素
の添加効果が不十分であり、一方、上記範囲を越える使
用４１では蛍光色が強くなり過ぎて本来の色素の演色性
が低下するので好ましくない。又、イエロー顔料には黄
色の蛍光色素を、マゼンタ顔料には赤乃至ピンク色の蛍
光色素、そしてシアン顔料に対しては青色乃至緑色の蛍
光色素或は蛍光増白色素の使用が好ましい。これらの色
素の合計量はインキ中で約２乃至９０　＋ｒＣ＠％を占
める使用割合が一般的に好ましい。

ビヒクルとしては、従来のイエロー、マゼンタ及びシア
ンの場合と同様に、ワックスを主成分とし、その他ワッ
クスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロース及びゴムの誘導
体等との混合物が用いられワックスの代表例としては、
マイクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、パ
ラフィンワックス等がある。更に、フィッシャートロプ
シュワックス、各種低分子ｊｊｔポリエチレン、木ロウ
、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラック
ワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポ
リエステルワックス、−都度性ワックス、脂肪酸エステ
ル、脂肪酸アミド等線々のワックスが用いられる。

本発明では更に上記ワックス中に比較的低融点の熱Ｉｉ
Ｔ塑性樹脂を混合して、形成されるインキ層の被転写材
に対する接着性を向上させることができる。このような
熱ＩｉＴ塑性樹脂としては、例えば、エチレン−酢酸ビ
ニルＪい「合体（ＥＶ＾）、エチレン−アクリル酸エス
テル共重合体（［ＥＥＡ）、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、石油樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
アルコール、塩化ビニリデン樹脂、メタクリル樹脂、ポ
リアミド、ポリカーボネート、フッ素樹脂、ポリビニル
フォルマール、ポリビニルブチラール、アセチルセルロ
ース、ニトロセルロース、ポリ酢酸ビニル、ポリイソブ
チレン、エチルセルロース、ポリウレタン又はポリアセ
タール等が用いられ、特に従来感熱接着剤として使用さ
れている比較的低軟化点、例えば、２０乃至８０℃、好
ましくは５０乃至８０℃の軟化点を有するものが好まし
い。

ワックスと熱ｉ＋Ｊ　９ｊ性樹脂との使用割合は、ワッ
クス１００に対して熱可゛ηｌ性樹脂が５乃至３００で
ある重Ｉｔ比の範囲が好ましい。

インキ層の形成には上記成分を含む混合物を溶融液化さ
せ、これを塗工する方法や上記成分を適当な溶剤中に溶
解及び分散させてインキ化しこれを塗工及び乾燥する方
法が利用できる。塗り方法としては、ホットメルトコー
トの外、ホットラッカーコート、グラビアコート、グラ
ビアリバースコート、ロールコートその他多くの手段等
が挙げられる。尚、蛍光顔料は耐熱性に十分でない等の
理由からホットメルトコートでは蛍光顔料の熱劣化の恐
れがあるので溶剤タイプのインキを用いてインキ層を形
成するのが好ましい。

本発明においてはインキ層上に表面層を形成することも
できる。この表面層は熱転写時に転写膜の一部をなすも
のであり、前記の如きワックスを主成分として形成する
。

上記表面層は、上記インキ層と同様にホットメルトコー
ト等により形成してもよいが、好ましい方法は、ワック
スを含む水性分散体を使用する方法である。特に好まし
い方法はワックスの水分散体を熱溶融インキ層上に塗工
し、ワックスの融点以上の温度で乾燥する方法である。

この様にすることによってワックスは粒子形状を保持し
たまま表面層か形成される。

上記ワックスを含む水性媒体は水又は水と水溶性有機溶
剤、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパツー
ルとの混合物であり、このような水溶性有機溶剤を水１
００重量部当り５乃至２００ｆｆｉｑ１部使用すること
により、ワックス水分散体の熱溶融性インキに対する濡
れ性が向上す更に上記ワックス水分散体は、少ｋｔの乳
化剤（界面活性剤）や、レベリング剤等の公知の添加剤
を含仔することができる。この分散液の固形分は約１０
乃至５０１■量％程度である。

本発明では更に上記分散液中に前記の様な比較的低融点
の熱可！ｉν性樹脂を混合して、形成される表面層の被
転７ｆ材に対する接着性を向トさせることができる。ワ
ックスと熱可塑性樹脂との使用割合は、ワックス１００
に対して熱可塑性樹脂が５乃信３００である１ｊｊｉｌ
比の範囲が好ましい。

上記ワックスから形成される表面層は、ワックスを含む
インキ組成物を従来公知の塗−［方法で塗工し、乾燥す
ることによって形成されるが、乾燥温度をワックスの融
点以上の温度で行えば、表面平滑な表面層が形成され、
一方、ワックスの融点よりも低い温度で乾燥すれば、分
散体の粒子形状が残った微細凹凸形状の表面を有する表
面層が形成される。

以」−のように形成される表面層は高速タイプのプリン
ターのように印字エネルギーが低くなる場合も感度不足
とならないように、この層の厚さは本発明において、好
ましくは０．１μｍ以上５μｍ未満である。この厚さが
０．１μｍ未満では、被転写紙とインキ層とがこすれて
地汚れを生じる恐れがある。１記表面層は熱転写後は実
質的に無着色であり、適量の体質顔料や白色顔料を加え
て白色には着色してもよい。

基材フィルムに熱に弱い材料を用いる場合、サーマルヘ
ッドに接する側の表面に、サーマルヘッドのスティッキ
ングを防止する層を設けることが好ましい。スティッキ
ング防止層は、耐熱性のある樹脂と熱＃［型剤又は滑剤
の働きをする物質とを基本的な構成成分とする。耐熱性
のある樹脂としては、ガラス転移点が６０℃以上の合成
樹脂又はＯＨ基又はＣ０ＯＨ基を有する熱り塑性樹脂に
アミノ基を２個以上有する化合物又はジイソシアネート
若しくはトリイソシアネートを加えて若干の架橋硬化を
起させたものが好適である。熱離型剤又は滑剤は、ワッ
クス類や高級脂肪酸のアミドニスデル及び塩のような加
熱により溶融してその作用をするものと、フッ素樹脂や
無機物質の粉末のように固体のままで役立つものとがあ
る。

このようなスティッキング防止層を設けることによって
、熱に弱いプラスチックフィルムを基材とした熱転写シ
ートにおいてもスティッキングが起こることなく熱印字
が１１丁能であって、プラスチックフィルムの持つ切れ
にくさ、加工のし易さ等のメリットが生かせる。

熱転′す′画像は一般に印字に光沢かあり、美麗である
反面、文−）が読みにくくなることもあるので、艶消し
印字が９！ましいことがある。そのような場合は、例え
ば、出願人の提案した（特願昭５８−２０１１３０６号
）ように、基材フィルム上に無機顔料、例えば、シリカ
、炭酸カルシウム等を適宜の溶剤に分散させたものをコ
ーディングしてマット層を設けた上に、熱溶融性インキ
層をコーティングして熱転写シートを構成するとよい。

或いは基材フィルム自体をマット加工して使用してもよ
い（やはり出願人の提案にかかる特願昭！１８−２０８
：１０７号の技術）。

以」二の如き本発明の熱転写シートは、−数的な熱転写
プリンター、例えば、業務用のライン或はシリアルタイ
プのいずれのプリンターにも適用することができる。

（効　　果） 以上の如き本発明によれば、イエロー、マゼンタ及びシ
アンの３原色に適当な蛍光色素を加えて、それらの彩度
を向上させることによって、更に色ＩＩ［現性及び彩度
に優れたカラー画像を与える熱転写シートが提供される
。

（実施例） 以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。

尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り重ｆ
ｌｔＭ準である。

実施例１ 厚さ３．５μｍのポリエチレンテレフタレートの連続フ
ィルムを基材フィルムとし、その一方の面に下記組成の
３色の熱溶融性インキを塗布及び乾燥し、更に表面層材
料を塗１【ｉ及び乾燥して本発明の熱転写シートを得た
。

愁群艙性ヱ之ヱ眉 色素　　　　　　　　　　　　　　　　Ｘ部エチレン／
酢酸ビニル共利合体くエバフレックス４２０、三片ポリ
ケミカル製）　　２４部パラフィンワックス（パラフィ
ンＩＩＮＦ−１０，ｌ二１本錆蝋製）　　　　　　　　
　　　　４２部カルナバワックス　　　　　　　　　１
４部キジロール　　　　　　　　　１５３．８部イソプ
ロピルアルコール　　　　　　３１部イエロー色　　黄
色顔料　　　　　　　　８部蛍光黄色（エポカラーＦＰ
３０００） １６部 ヱＹノスシ　　赤色顔料　　　　　　　　８部蛍光ピン
ク顔料（エボカラ−１・１） ２０）　　　　　　　　　１６部 ２ヱ２シ　　　ｒｆ色顔料　　　　　　　　８部蛍光グ
リーン顔料（エボカラー ＦＰＩ００７）　　　　　　　１６部 アトライターを用いて、十分に分￥１処理したものをグ
ラビアロールコート法により、３ｇ／ｍ”（９′ｉ、煙
状８）の割合で、イエロー、マゼンタ、シアンの順序で
夫々Ａ４版に面順次に塗布して乾燥させた。

ｋ面月 １５５Ｆパラフインワツクスエマルジヨン（ＩＩＥ−７
５、ボンドワックス社製、固形分４０％水性エマルジＢ
ン）　　　　　　　　２０部アイオノマー樹脂（ケミバ
ールＳ−１００、ニル石油化学製、固形分２７％）　　
　　　　　　１０部６０％イソプロパツール水溶液　　
　１５部クラビアコート法により０．８ｇ／ｍ″（乾燥
状態）の割合で上記インキ層表面に塗布し、６０℃で乾
燥し表面マット状の表面層を形成した。

上記の熱転写シートを用い、被転写紙としてＦ性紙を使
用し、市へのサーマルヘッドを使用して、フルカラー画
像を再現したところ、下記比較例の場合と比較して、画
像全体の彩度及び色再現性に優れていた。

比較例１ 実施例１において蛍光色素を使用しなかったことを除い
て、他は実りｂ例１と同様にして本発明の熱転写シート
を１＋）だ。

上記の熱転写シートを用い、被転′Ｉ３：紙として］―
性紙を使用し、市販のサーマルヘッドを使用して、フル
カラー画像を再現した。

特許出願人　　人［１本印刷株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材フィルムの一方の面に、一般色素に蛍光色素
   を加えた熱融性インキ層を形成したことを特徴とする熱
   転写シート。