JPH01261637A - 液状組成物を塗布したウエブの乾燥工程制御方法 - Google Patents

液状組成物を塗布したウエブの乾燥工程制御方法

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JPH01261637A
JPH01261637A JP9078288A JP9078288A JPH01261637A JP H01261637 A JPH01261637 A JP H01261637A JP 9078288 A JP9078288 A JP 9078288A JP 9078288 A JP9078288 A JP 9078288A JP H01261637 A JPH01261637 A JP H01261637A
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JP
Japan
Prior art keywords
drying
web
solid fraction
drying conditions
coating film
Prior art date
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Pending
Application number
JP9078288A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihito Maruyama
丸山 利仁
Hitoshi Koyatsu
仁 小谷津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Paper Mills Ltd filed Critical Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority to JP9078288A priority Critical patent/JPH01261637A/ja
Publication of JPH01261637A publication Critical patent/JPH01261637A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/74Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (A)産業上の利用分野 本発明は、液状組成物を塗布したウェブの乾燥工程の制
御方法に関し、常に安定した乾燥条件と共に安定した塗
膜品質の得られる乾燥工程の制御方法に関する。
(B)従来技術と問題点 従来、天然の樹脂あるいは合成樹脂を水または有機溶剤
塗液とした液状組成物をウェブに塗布した後の該ウェブ
の乾燥は、通常、乾燥のために用いる送風の乾球温度と
湿球温度あるいは露点を適当に設定した複数の乾燥ゾー
ンの中を、一定の速度で通過させる事により行われてい
る。そして、通常、これらの乾燥ゾーンの送風の乾球温
度と湿球温度は塗布時点から遠くなるに従い、徐々に高
くなる様に設定されている。
ぞして、塗布された液状組成物の塗膜は、いわゆる恒率
乾燥期と減率乾燥期を経て乾燥を終了し、その後、必要
に応じて、塗膜を調湿すること等が行われている。
ところが、この乾燥方法は外気の温度や湿度の変化によ
り影響を受け゛C1乾燥条件が変わり、乾燥速度が速く
なったり、遅くなったりする。
この様な乾燥速度の変化は、ウェブにサイロされた塗膜
に悪影響を与える。乾燥速度が速くなった場合には、ウ
ェブは過乾燥状態になって、一般に塗膜が硬化不良とな
り、また、乾燥速度が遅くなった場合には、未乾燥状態
となり好ましくない。
またこれらの乾燥条件の変動は、樹脂塗膜に硬膜剤が含
有されている場合に、樹脂膜の硬膜の程度に著しい影響
を与える。乾燥状態の外気の影響を受けにくくするため
に、各乾燥ゾーンには、種々の工夫がなされているが、
必ずしも充分ではない。
また、外気の影響だけでなく、乾燥設備に故障が発生し
、送風温度や湿度あるいは露点の調節が乱れたりした場
合にも、同様の状態が発生する。
塗膜がハロゲン化銀乳剤層であったり、また多層カラー
写真乳剤層である場合には、単なる膜物性だけの問題に
留らず塗膜が過乾燥となった場合には、静電気の発生に
よるスタチックマーク等の故障が生じたり、また、乾燥
不良となった場合には、ウェブを巻き取った俊、表裏が
付着する等の故障か生じ、結束として、写真特性に大き
な影響をりえる結果となる。
この問題点を解消する方法として、非接触型赤外線表面
温度検出器により検出されたウェブの表面温度と、乾燥
ゾーンの送風の乾球温度が等しくなった点を乾燥終了点
とし、乾燥工程を制御する例えば、特開昭57−112
676の様な方法かある。しかし、この方法では、乾燥
ゾーン毎の乾燥速度を検出するには不充分であり、また
、乾燥ゾーンが短い場合には、ウェブの表面温度が送風
温1aに達する前に該ゾーンを通過してしまうこともあ
り問題点が残る。
また、ウェブを完全に乾燥させた後、調湿する方法では
、調湿効率が低下したり、塗膜のウェブへの接着及び塗
膜の硬化に悪影響を!〕えることがあるため、ウェブを
完全に乾燥させずに、一定の水分を塗膜に保持させたま
まウェブを巻取ることが行われるが、この場合、乾燥終
了点が存在しないため、上記の様な方法にて、乾燥条件
を制御することは不可能である。
(C)発明の目的 本発明の目的は、上記の如き外的要因によって生ずる乾
燥条件の望ましくない変化に対応でき、常に安定した乾
燥条件を維持できる液状組成物を塗t5シた1クエブの
乾燥方法を提供し、安定した塗膜品質を得ることにある
(D>発明の構成 本発明の目的は、液状組成物を塗Riシたウェブの乾燥
工程において、ウェブの通過する乾燥ゾーンにおける乾
球温度及び絶対湿度(又は湿球温度、露点)より算出し
た塗1模の固形分率から得られた固形分率曲線よりウェ
ブの乾燥状態を求め、あらかじめム9定された固形分率
曲線との間に差が生じた場合、あらかじめ設定された固
形分率に合致させるべく、該乾燥ゾーンの乾燥条件を自
動的に調節する乾燥工程の制御方法により達成される。
以下、本発明の詳細について説明するが、本発明は、こ
れに限定されない。
走行するウェブの塗膜の固形分率を検出する方法として
は種々の方法がある。
その1つとして、送風の乾球温度と湿球温度又は露点と
、[ウェブに接触した排風の乾球温度と、湿球温度又は
露点より、塗膜より蒸発した水分を計口して求める方法
かある。この方法を用いる場合、排風の温度は伯の部分
より回り込んだ空気の影響を受けやすいため、乾燥ぞ−
ン中に送風の温、湿度条件を検出する検出器を多数設置
するのか好ましく、また、設置位置は、第3図に示す様
にウェブ(1)の端部付近が好ましい。また、一般に恒
率乾燥領域では、ウェブの表面温度と乾燥ゾーンの湿球
温度は、はぼ等しくなるため、この方法にて湿球温度の
補正が可能である。しかし、減率乾燥領域では、ウェブ
の表面温度は乾燥の進行とともに乾燥ゾーンの乾球温度
に近づくため、ウェブの表面温度による湿球温度の補正
ができない。
この場合、塗膜(2)中の水分を、非接触型水分型(赤
外線式水分計等)を併用して検出するのがよい。
塗膜の固形分率は、検出した露点より計粋ににり求めら
れる。測定点での送風の乾球温度をTd(℃)、絶対湿
度をχ0  (Ky/Iy> 、ウェブに接触した後の
絶対湿度をχ1(Kg/KFJ> 、送風量をa(m’
/h)、ウェブの走行速度をV(m、/h)、塗布中を
w (m)とすると、蒸発水量VW(Nff/ゴ)は yw= vxwx273 により求められる。絶対湿度は露点より換算するか、あ
るいは、露点の代わりに直接測定して求められる。この
ようにして、求めた蒸発水量より各点での塗膜中の固形
分率を求める事ができる。
ここで言う塗膜中の固形分率とは、塗布量をvO(Kt
J/TIt)、塗液中の固形分率をYO(%)、累積蒸
発水間をVwn(Ng/TIt>とすると、塗膜中の固
形分率Yn(%)は Yn=        xy。
o−ywn で定義される。
(E)実施例 次に図面により実施例を説明する。
第1図は8つの乾燥ゾーンからなる乾燥装置におけるウ
ェブ上の塗布組成物の固形分率曲線の一例である。第8
乾燥ゾーンをウェブが通過した後の塗膜の固形分率が約
95%となる様に条件設定がされている。
第2図は乾燥ゾーン中に露点検出器を設置した例を示し
た側面模式図である。一般的には各ゾーンに露点検出器
(5)を1個設置すれば概略の計算はできるが、詳細な
データを得るためには、各乾燥ゾーンに複数個の検出器
を設置するのが望ましい。また、測定誤差を小さくする
ために、第3図に示す様に露点検出器(5)はウェブ(
1)の端部付近に設置するのが好ましい。第2図及び第
3図において(1)はウェブ、(2)は塗膜、(3)は
乾燥用送風ノズル、(4)は搬送ロールである。
第4図は、本発明の制御システムの概略を示したブロッ
ク図である。矢印6の方向に走行するウェブ(1)上の
塗膜(2)の固形分率を推定するために、第3図のよう
にウェブ(1)の端部に設置された露点検出器(5)か
ら得られたデータを変換器(7)を介して、マイク1]
コンピユータ(8)にて処理し、あらかじめマイクロコ
ンピュータ(8)に設定されている第1図の固形分率曲
線と、計算により求めた固形分率の差が一定値以上とな
った場合、調整装置(9)を作動させて、熱蒸気弁(1
0)の開度を調節したり、クーラー(11)の運転、停
止をさせたりして、各乾燥ゾーンの温湿度を調整する。
上記の装置により、ポリエチレンテレフタレートベース
上に、ハロゲン化銀及びゼラチンを含有する写真乳剤を
塗布し、第8乾燥ゾーンをウェブか通過した後の塗膜の
固形分率が95%となる様な各乾燥ゾーンの送風温湿度
条件にて塗膜を乾燥させたところ、スタチックマークの
発生や巻き取った後のウェブの表衷の付着等の故障の発
生なく、かつ塗膜物性を安定させることができた。
ここで、支持体はポリエチレンテレフタレートに限らず
、バライタ紙、ポリエチレンコート紙等でも良く、また
、塗膜中に各種の添加剤、界面活性剤、マット剤、等を
含んでも良い。
(F)発明の効果 本発明によれば、外的要因によって生ずる、乾燥条件の
好ましくない変化に対応でき、常に安定した乾燥条件を
維持でき、かつ、乾燥速度も任意に設定できるため、常
に安定した塗膜品質を得る事ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は各乾燥ゾーンの境界と、中央部にて固形分率を
計算した場合の固形分率曲線の一例、第2図は乾燥ゾー
ン中に、検出器を設置した場合の側面図、第3図は第2
図の正面図、第4図は本発明の制御システムの一例を示
すブロック図である。 1・・・・・・ウェブ、2・・・・・・塗膜、3・・・
・・・送風ノズル、4・・・・・・搬送ロール、5・・
・・・・露点検出器、6・・・・・・ウェブ走行方向、
7・・・・・・変換器、8・・・・・・マイクロコンピ
ュータ、9・・・・・・調整装置、10・・・・・・熱
蒸気弁、11・・・・・・クーラー、12・・・・・・
固形分率曲線表示装置、13・・・・・・送風改称  
力戦  ソ゛  −、ン 某 1 目 巣2品 第82

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)液状組成物を塗布したウェブの乾燥工程において
    、ウェブの通過する乾燥ゾーンにおける乾球温度及び絶
    対湿度(又は湿球温度、露点)より算出した塗膜の固形
    分率から得られた固形分率曲線よりウェブの乾燥状態を
    求め、あらかじめ設定された固形分率曲線との間に差が
    生じた場合に、あらかじめ設定された固形分率に合致さ
    せるべく、該乾燥ゾーンの乾燥条件を自動的に調節する
    ことを特徴とする乾燥工程の制御方法。
  2. (2)液状組成物が写真感光材料用ハロゲン化銀乳剤で
    あることを特徴とする請求項1の乾燥工程制御方法。
JP9078288A 1988-04-12 1988-04-12 液状組成物を塗布したウエブの乾燥工程制御方法 Pending JPH01261637A (ja)

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JP (1) JPH01261637A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0550023A (ja) * 1991-08-22 1993-03-02 Tomoegawa Paper Co Ltd 帯状物の乾燥法
JP2023045113A (ja) * 2021-09-21 2023-04-03 株式会社東芝 乾燥装置

Cited By (2)

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JPH0550023A (ja) * 1991-08-22 1993-03-02 Tomoegawa Paper Co Ltd 帯状物の乾燥法
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