JPH01262193A

JPH01262193A - 平版印刷版用版面保護剤

Info

Publication number: JPH01262193A
Application number: JP9220088A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Aono; 青野　小一郎; Hiroshi Matsumoto; 博松本; Toshiyuki Sekiya; 関屋　俊之
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-04-14
Filing date: 1988-04-14
Publication date: 1989-10-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、平版印刷版用版面保護剤に関するものである
。

〔従来の技術〕

平版印刷版を製版する際、その最終工程で、非画像部と
画像部を保護するため版面保護剤（いわゆるガム液）が
塗布される。この工程はガム引きと言われる。

ガム引きの目的は非画像領域の親水性を保護するのみな
らず、画像領域の加筆又は消去等の修正、製版機印刷す
るまでの期間の保存又は再使用までの保存、印刷機に取
付ける際の取扱い中に受ける指紋、油脂、塵埃等の付着
により引起こされる汚れの防止及び傷の発生等から印刷
版を保護することであり、かつ酸化汚れの発生を抑制す
ることである。従来、平版印刷版用の版面保護剤として
使用されるガム液組成物は、はとんど−船釣にアラビア
ガム、セルロースガム又は分子中にカルボキシル基を有
する水溶性高分子物質の水溶液から成リ、必要に応じて
ｐＨ調整剤、防腐剤等も含んでいる。

ガム引き方法としては、版上にガム液を注ぎ、これをス
ポンジ又は綿タンポン等で版面全体に拡げ、モして拭布
で版面が乾燥するまで擦る方法、現像水洗の後行なわれ
る自動ガム塗布処理、現像機水洗を行なうことなしに直
ちに行なわれる自動ガム塗布処理、現像の後界面活性剤
を含有するリンス液で処理した後行なわれる自動ガム塗
布処理、などの例を挙げることができる。

このようにして製版された印刷版は、印刷機に取り付け
られ、下記の手順で印刷される。

枚葉印刷は、刷り出し時に、版面上のガムをモルトンロ
ール等の水棒で落とし、その後版面にインキロールを付
けて印刷を行う方法であり、従来公知のガム液を使用し
ても損紙蛍（損紙とは、印刷物の画像部のインキ濃度が
うすいもの又は非画像部が汚れているもの等、商品価値
のない印刷物をいう。〉が少ない。

しかし、刷り出し時に、版面にインキロールを付け、版
面全体にインキをのせ、その直後に版面に水棒を付け、
版面のインキを除去して印刷を行う、オフ輪印刷のよう
な印刷方法の場合は、従来公知のガム液では、非画像部
領域のガムの上にインキが付くために、インキの除去性
が非常に悪（非画像部の汚れた損紙が多くなるという問
題がある。

この様な現象による損紙を減少することは大きなコスト
ダウンになるため、種々の方法が試みられている。例え
ば、印刷スタート前にスポンジ等でガム落としをする方
式や、印刷スタート時は通常印刷時より版面に水を多く
供給してガムを落ちやすくする方式等が検討されている
。しかしながら、これらの方式は、作業を煩雑にし、作
業性を低下させるとともに、断紙によるトラブルの原因
につながり好ましくない。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って、本発明の目的はオフ輪印刷のような刷り出し時
のインキ除去性の悪い印刷方式でも損紙を減少すること
ができる版面保護剤を提供することである。

更に本発明の他の目的は、製版後印刷までの期間の取扱
い時に傷を受けたり指紋汚れをおこしたりすることがな
い、良好な平版印刷版用版面保護剤を提供することであ
る。更に又本発明の目的は印刷途中においてブランケッ
ト上への汚れが少なく、かつ又印刷機停止後、印刷再開
時にも印刷汚れの少ない版面保護剤を提供することであ
る。

本発明者等は上記目的を達成するべく鋭意研究の結果、
本発明をなすに至ったものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の目的は、フィチン酸及び／又はその水溶性塩と
界面活性剤を含有する水溶液からなる平版印刷版用版面
保護剤を用いることにより達成される。

本発明における版面保護剤には、有効成分の１つとして
遊離のフィチン酸及び／又はその水溶性塩を含むことが
必要である。水溶性の塩としてはナトリウム塩、カリウ
ム塩、リチウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩
、アミン塩等が例示される。アミン塩としては、具体的
にはジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミ
ン、ジプロピルアミン、トリプロピルアミン、ブチルア
ミン、アミルアミン、ヘキシルアミン、ラウリルアミン
、エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメ
チレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミン、エタノールアミン、ジェタノールアミン
、トリエタノールアミン、アリルアミン、アニリン等の
塩が使用できるが、ＣｎＨ２ｒ＋−＋ＮＩ（ｚ、（Ｃｎ
Ｈ２ｎ−＋）Ｊｌｌ’ｌ、　（ＣｎＨｚｈ−＋）：＋Ｎ
〔式中、ｎは２〜８であり枝分れしていてもよい〕で示
されるものの塩が好ましい。

フィチン酸塩は水溶性であればよく、１２個の酸の水素
がすべて置換された正塩、酸の水素の１部が置換された
水素塩（酸性塩）でもよく、または一種類の塩基の塩か
ら成る単純塩、２種以上の塩基が成分として含まれる複
塩のいずれの形態のものも本発明に使用することができ
る。

版面保護剤中のフィチン酸及び／又はその水溶性塩の含
有量は、好ましくは０．１〜４０重量％（以下％と略称
する。）であり、より好ましくは０．３〜３０％である
。

本発明における版面保護剤には、有効成分の１つとして
界面活性剤を含むことが必要である。使用出来る界面活
性剤としてはアニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤
、両性界面活性剤、カチオン界面活性剤がある。

例えばアニオン界面活性剤としては脂肪酸塩類、アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩類、直鎮アルキルベンゼンスル
ホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、α−オレフィンスルホ
ン酸塩類、アルキルリン酸エステル塩類、ジアルキルス
ルホコハク酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル硫酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルエー
テルリン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、
Ｎ−ラウロイルサルコシン塩類、ナフタレンホルマリン
縮合物のスルホン酸類、ジフェニルエーテルジスルホン
酸塩類等がある。ノニオン界面活性剤としてはポリオキ
シエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンア
ルキルフェノールエーテル類、ポリオキシエチレン、ポ
リオキシブロピレンブロックボリマー類、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレ
ングリセリン脂肪酸エステル類、ポリエチレングリコー
ル脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレン脂肪酸アミン
類、脂肪酸モノグリセリド類、ソルビタン脂肪酸エステ
ル類、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル類、しよ糖
脂肪酸エステル順、アミンオキシド類等がある。

両性界面活性剤としてはアルキルカルボキシベタイン型
類、アルキルアミノカルボン酸型類、アルキルイミダシ
リン型類等がある。カチオン界面活性剤としてはテトラ
アルキルアンモニウム塩類、トリアルキルベンジルアン
モニウム塩類、アルキルイミダゾリニウム塩類等がある
。その他弗素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤等を
挙げられる。

特に界面活性剤の中でアニオン界面活性剤及び／又はノ
ニオン界面活性剤が有効である。これらの界面活性剤は
二種以上併用することもできる。

使用量は特に限定する必要はないが好ましい範囲として
は版面保護剤の１〜５０％である。より好ましくは２〜
４５％である。

本発明の版面保護剤には、下記一般式で表わされる水溶
性化合物を含むことができる。

一般式式中、ＹはＣｏ（ＩＨ，ＳＯ，１（ＳＰＯ３ｔｌ及びＢ
Ｑ、）ｌのごとき酸基又は該酸基の水溶性塩を示す。Ｒ
は水素、水酸基、アミノ基、ニトロ基、アセチル基、炭
素数１〜４の炭化水素基、例えばメチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、ハロゲンまたはアルデヒド基を
示し、同一でも異なっていてもよい。

上記一般式の具体的な化合物としては、安息香酸、ｐ−
ヒドロキシ安息香酸、ｐ−アミノベンゼンカルボン酸、
ｐ−ニトロベンゼンカルボン酸、トルエンカルボン酸、
ベンゼンスルホン酸、フェノールスルホン酸、ｐ−アミ
ノベンゼンスルホン酸、ｐ−二トロベンゼンスルホン酸
、トルエンスルホン酸、フェニルリン酸、フェニルホウ
酸等が挙げられる。又、これらのカリウム、ナトリウム
、リチウムまたはアンモニウム塩でも良い。

好ましくはスルホン酸及びその水溶性塩である。

さらに、上記化合物を二種以上併用することもできる。

版面保護剤中の上記水溶性化合物の含有量は０、１〜３
０％が好ましく、より好ましくは０．３〜２５％である
。

本発明の版面保護剤は酸性領域ｐＨ２〜６の範囲で使用
する方が有利である。ｐＨを２〜６にするためには一般
的には版面保護剤中に鉱酸、有機酸、無機塩又はアルカ
リ剤等を添加し調節する。その添加量は０．０１〜３％
である。例えば鉱酸としては硝酸、硫酸、リン酸等が挙
げられる。有機酸としてはクエン酸、酢酸、蓚酸、マロ
ン酸、酒石酸、リンゴ酸、乳酸等が挙げられる。無機塩
としては硝酸、リン酸、硫酸、モリブデン酸、酢酸、ボ
リリン酸、硼酸、これらの水溶性アルカリ金属塩及びア
ンモニウム塩、例えば、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム
、硝酸アンモニウム、リン酸第１ナトリウム、リン酸第
２ナトリウム、リン酸第１カリウム、リン酸第２カリウ
ム、リン酸第１アンモニウム、リン酸第２アンモニウム
、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸アンモニウム、
モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム、モリ
ブデン酸アンモニウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム
、酢酸アンモニウム、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキ
サメタリン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム、硼酸
ナトリウム、硼酸アンモニウム等が挙げられる。

アルカリ剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物又はア
ンモニア、モノエタノールアミン、ジェタノールアミン
、トリエタノールアミン等のアミン類が挙げられる。鉱
酸、有機酸、無機塩、アルカリ剤等は２種以上併用して
もよい。

上記成分の他必要により湿潤剤としてグリセリン、エチ
レングリコール、トリエチレングリコール等の低級アル
コールも使用することができる。

これら湿潤剤の使用量は、組成物中に０．１〜５．０％
、より好ましくは０．５〜３．０％である。以上の他に
本発明の版面保護剤には、防腐剤として、安息香酸及び
その誘導体、フェノール、ホルマリン、２−インチアゾ
リン−３−オン化合物、デヒドロ酢酸ナトリウム等をＯ
，ＯＯ５〜２．０％の範囲で添加できる。更に色素、消
泡剤などを添加することもできる。

以上の版面保護剤成分は広範囲の濃度で水に含有される
が、−船釣には４〜４０％、より好ましくは５〜３０％
の範囲で使用される。

本発明の版面保護剤の塗布は、スポンジ等で版面全体に
拡げ、拭布で乾燥するまで擦る方法により均一に塗布す
ることができる。また、本発明の版面保護剤は、０−キ
ノンジアジド感光物を主体とするポジ型２８版をケイ酸
塩等のアルカリ溶液で現像した後、あるいはｐ−ジアゾ
ジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドとの縮合物を
感光物とする通常のネガＰＳ版をアニオン界面活性剤、
アルカリ剤、ベンジルアルコールやフェニルセルソルブ
等の水難溶性有機溶剤、亜硫酸塩等を含有する水性現像
液で現像した後、更に、ポジＰＳ版とネガＰＳ版を共通
に現像しうる、上記２種現像液の混合組成類似の現像液
で現像した後、水洗後に行なわれる自動塗布方法、現像
後水洗なしで行なわれる自動塗布方法、現像機界面活性
剤を含有するリンス液で処理した後に行なわれる自動塗
布方法、現像後プレリンスのため水循環水洗した後に行
なわれる自動塗布方法、現像後プレリンスした後水洗し
た後に行なわれる自動塗布方法などにより均一に塗布す
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明の版面保護剤を用いることによりオフ輪印刷のよ
うな、刷り出し時に多数の損紙を発生する印刷方法にお
いても、従来のガム液を用いた場合と比較して、損紙量
を１７２〜１７３に減少させることができ、充分に満足
する鮮明な印刷物を得ることができる。

〔実施例〕

以下実施例をもって説明する。

下記処方の本発明版面保護剤（＾）、＜８）を作成した
。

０本発明の版面保護剤の処方（表−１）リン酸と水酸化カリウムを用いてｐＨ４，０〜４．５に
調節した。

比較用として、下記処方の従来の版面保護剤（Ｃ）、（
Ｄ）を作成した。

０従来の版面保護剤の処方（表−２）リン酸と水酸化カリウムを用いてｐＨ４，０〜４．５に
調節した。

ＪＩＳ１０５０アルミニウムシートをバミスー水懸濁液
を研磨剤として、回転ナイロンブラシで表面を砂目室て
した。このときの表面粗さ（中心線平均粗さ）は０．５
μであった。水洗後、１０％苛性ソーダ水溶液を７０℃
に温めた溶液中に浸漬して、アルミニウムの溶解量が６
　ｇ　／　ｍ”となるようにエツチングした。水洗後、
３０％硝酸水溶液に１分間浸漬して中和し、十分水洗し
た。その後に、０．７％硝酸水溶液中で、陽極特電圧１
３ボルト、陰極特電圧６ボルトの矩形波交番波形を用い
て（特開昭５２−７７７０２号公報実施例に記載されて
いる電源波形）２０秒間電電解面化を行い、２０％硫酸
の５０℃溶液中に浸漬して表面を洗浄した後、水洗した
。

上記のごとき砂目板を２枚作成し、１枚は、１５０ｇ／
ｊ！の硫酸浴中で浴温４０℃にて５Δ／ｄｍ”で４０秒
間陽極酸化処理を行ない、充分に水洗後乾燥した。得ら
れた陽極酸化皮膜重量は２ｇ／ｍ′であった。この支持
体を（イ）とした。

もう１枚は、２００ｇ／ｊ！のリン酸浴中で浴温４０℃
にて５Ａ／ｄｍ”で６０秒間陽極酸化皮膜処理を行ない
、充分に水洗後乾燥した。得られた陽極酸化皮膜重量は
１．８　ｇ　／　ｍ’であった。この支持体を（ロ）と
した。

（イ）、（ロ）の支持体をそれぞれ２分し、（イー１）
、（イー２）、（ロー１）、（ロー２）とした。

（イー１）、（ロー１）は７０℃に保たれた珪酸カリウ
ム（ＳｉＯｚ／ＬＯモル比２．０）の５％水溶液に３０
秒〜６０秒浸漬し親水化処理を行ない、充分水洗した後
乾燥した。

上記親水化処理をほどこしたアルミニウム支持体上に２
−ヒドロキシエチルメタアクリレート共重合体（英国特
許束１．５０５．７３９号明細書実施例１の製法で合成
したもの）２．０重量部、ｐ−ジアゾジフェニルアミン
とパラホルムアルデヒドの縮合物の２−メトキシ−４−
ヒドロオキシ−５−ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩０
．１２重量部、オイルブルー＃６０３（オリエント化学
工業■製）０．０３重量部、２−メトキシエタノール１
５重量部、メタノール１０重量部、エチレンクロライド
５．０重量部からなる感光液を前記（イ）、（ロ）の支
持体に乾燥型１１．８ｇ／ｍ’となるように塗布し、感
光性平版印刷版を得た。この感光性平版印刷版に網点ネ
ガフィルムを用いて露光し、亜硫酸ナトリウム３．０重
量部、ベンジルアルコール３０．０重量部、トリエタノ
ールアミン２０．０重量部、モノエタノールアミン５．
０重量部、ｔ−ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム
１０，０重量部及び純水１０００重量部からなる水性現
像液で現像した後、水洗し乾燥した。

一方特公昭４３−２８４０３号公報に記載されているア
セトンとピロガロールの縮重合により得られたポリヒド
ロキシフェニルのナフトキノン−１，２−ジアジド−５
−スルホン酸エステル１重量部とノボラック型りレゾー
ルホルムアルデヒド樹脂２重景部を４０重量部のメチル
セロソルブに溶解して感光液を作製し、前記支持体（イ
ー２）と（ロー２）に乾燥重量２．０　ｇ　／　ｍ’と
なるように塗布し、感光性平版印刷版を得た。この感光
性平版印刷版に網点ポジフィルムを用いて露光し、３％
珪酸ソーダ水溶液で現像した後水洗、乾燥した。

上記（イー１）、（イー２）、（ロー１）、（ロー２）
の印刷版にそれぞれ（Ａ）〜（Ｄ）の版面保護剤を自動
ガム盛り機で０．２〜０．５ｇ／ｍ″となるように均一
に塗布して、５０〜６０℃の温度で３０〜６０秒間乾燥
した。

３０分後にそれぞれのプレートをインキ（東洋インキ■
製Ｗｅｂ　Ｋｉｎｇスミ）と湿し水（富士写真フィルム
■製ＥＵ−３１００倍希釈液）を用いて、小森印刷機側
製オフ輪印刷機ＬＲ−４１８で申越バルブ＠３製のザラ
紙を用いて印刷した。

インキが充分に払われた鮮明な印刷物を得るまでの刷り
出し損紙枚数を表３に示す。

０印刷評価結果（刷り出し損紙枚数）（表−３）この実施例から明らかなように、本発明の版面保護剤を
用いた平版印刷版をオフ輪印刷した際の刷り出し時損紙
量は従来の版面保護剤を用いた場合と比較して極めて少
ないことがわかる。

Claims

【特許請求の範囲】

フィチン酸及び／又はその水溶性塩と界面活性剤を含有
する水溶液からなることを特徴とする平版印刷版用版面
保護剤。