JPH0126411B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0126411B2 JPH0126411B2 JP13928283A JP13928283A JPH0126411B2 JP H0126411 B2 JPH0126411 B2 JP H0126411B2 JP 13928283 A JP13928283 A JP 13928283A JP 13928283 A JP13928283 A JP 13928283A JP H0126411 B2 JPH0126411 B2 JP H0126411B2
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- Japan
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- fluid
- elastic members
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- elastic
- hole
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- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/22—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper characterised by comprising also a dynamic damper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
- F16F13/108—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like characterised by features of plastics springs, e.g. attachment arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は弾性部材を直列２段に構成して成る流
体入りマウントの製造方法に関する。
体入りマウントの製造方法に関する。
振動源に連結される取付部材と、振動源をマウ
ントするベース部材とをアンブレラ状の弾性部材
で結合して内部に流体室を形成し、更に該流体室
をオリフイスを介してダイヤフラム室に連通して
成る流体入りマウントは知られており、これによ
ると、低周波大ストローク時の振動が減衰される
が、高周波小ストローク時における動的バネ定数
は高くなる傾向がある。
ントするベース部材とをアンブレラ状の弾性部材
で結合して内部に流体室を形成し、更に該流体室
をオリフイスを介してダイヤフラム室に連通して
成る流体入りマウントは知られており、これによ
ると、低周波大ストローク時の振動が減衰される
が、高周波小ストローク時における動的バネ定数
は高くなる傾向がある。
そこでアンブレラ状の弾性部材の中央上部に金
属製の中間部材を介装して円柱状の弾性部材を重
ね、該円柱状の弾性部材の上面に前記取付部材を
結合した流体入りマウントが既に提案され、実用
に供されている。即ち直列２段の弾性部材により
動的バネ定数が低下し、微振動を上部の円柱状の
弾性部材で吸収できるため、高周波小ストローク
時の振動遮断性能の向上が図れる。
属製の中間部材を介装して円柱状の弾性部材を重
ね、該円柱状の弾性部材の上面に前記取付部材を
結合した流体入りマウントが既に提案され、実用
に供されている。即ち直列２段の弾性部材により
動的バネ定数が低下し、微振動を上部の円柱状の
弾性部材で吸収できるため、高周波小ストローク
時の振動遮断性能の向上が図れる。
ところで斯かる直列２段の弾性部材を加硫成形
により得る場合、夫々を別個に成形するのでは加
工能率が悪く、又成形後に切り離すゴム材注入端
跡が伸縮挙動する各弾性部材の周壁に残ると、伸
縮挙動の反復継続によりゴム材注入端跡に応力が
集中してクラツクが発生し、耐久性が劣るという
不利がある。
により得る場合、夫々を別個に成形するのでは加
工能率が悪く、又成形後に切り離すゴム材注入端
跡が伸縮挙動する各弾性部材の周壁に残ると、伸
縮挙動の反復継続によりゴム材注入端跡に応力が
集中してクラツクが発生し、耐久性が劣るという
不利がある。
本発明は以上の不都合に鑑みこれらを一挙に解
決すべく成されたもので、その目的とする処は、
直列２段の弾性部材を１組の造形型で成形して加
工能率の向上を図るとともに、ゴム材注入部に工
夫を施して成形後に切り離すゴム材注入端跡が両
弾性部材の周壁には全く残らないようにして耐久
性の向上を企図した流体入りマウントを提供する
にある。
決すべく成されたもので、その目的とする処は、
直列２段の弾性部材を１組の造形型で成形して加
工能率の向上を図るとともに、ゴム材注入部に工
夫を施して成形後に切り離すゴム材注入端跡が両
弾性部材の周壁には全く残らないようにして耐久
性の向上を企図した流体入りマウントを提供する
にある。
斯かる目的を達成すべく本発明は、弾性部材を
直列２段に構成して成る流体入りマウントにおい
て、２段の弾性部材間に介装される中間部材の中
央部に通孔を形成し、該通孔近傍の流体室側から
ゴム材を造形型内に注入充填して両弾性部材を一
体に形成したことを要旨とする。
直列２段に構成して成る流体入りマウントにおい
て、２段の弾性部材間に介装される中間部材の中
央部に通孔を形成し、該通孔近傍の流体室側から
ゴム材を造形型内に注入充填して両弾性部材を一
体に形成したことを要旨とする。
以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。
いて詳述する。
第１図は本発明に係る流体入りマウントの中央
縦断面図、第２図は同半截平面図で、第１図は第
２図−線断面を表している。
縦断面図、第２図は同半截平面図で、第１図は第
２図−線断面を表している。
先ずベース部材２は、上部にフランジ部３を全
周的に形成するとともに、下部に内方へ開放され
た断面コ字形の環状挾持部４を形成した截頭逆円
錐状に筒体５から成り、フランジ部３には対向し
て固定部材への取付ネジ孔６，６が形成され、且
つこれらネジ孔６，６を境としてフランジ部３の
周縁を上方に膨出させて対向するリブ７，７を形
成している。
周的に形成するとともに、下部に内方へ開放され
た断面コ字形の環状挾持部４を形成した截頭逆円
錐状に筒体５から成り、フランジ部３には対向し
て固定部材への取付ネジ孔６，６が形成され、且
つこれらネジ孔６，６を境としてフランジ部３の
周縁を上方に膨出させて対向するリブ７，７を形
成している。
又薄肉で小さな円板状の取付部材８の中央には
振動源への取付ネジ９が起設されている。
振動源への取付ネジ９が起設されている。
更にこれらベース部材２と取付部材８との間に
配される中間部材１１は、厚肉なる皿状を成し、
その中央には上下方向への通孔１２が貫通形成さ
れている。
配される中間部材１１は、厚肉なる皿状を成し、
その中央には上下方向への通孔１２が貫通形成さ
れている。
そして不図示の造形型内に下からベース部材
２、中間部材８、取付部材１１を順に適宜離間さ
せて配置し、中間部材１１の通孔１２の下方から
第１図で矢印で示すようにゴム材を注入し、加硫
して型内に充填する。
２、中間部材８、取付部材１１を順に適宜離間さ
せて配置し、中間部材１１の通孔１２の下方から
第１図で矢印で示すようにゴム材を注入し、加硫
して型内に充填する。
これによりゴム材は通孔１２を通つて中間部材
１１と取付部材８間に円柱状の弾性部材１３を形
成するとともに、中間部材１１とベース部材２の
筒体５間に厚肉アンブレラ状の弾性部材１４を同
時に形成し、更にこのアンブレラ状弾性部材１４
の天井部には環状のストツパ１５を垂下形成する
こととなる。
１１と取付部材８間に円柱状の弾性部材１３を形
成するとともに、中間部材１１とベース部材２の
筒体５間に厚肉アンブレラ状の弾性部材１４を同
時に形成し、更にこのアンブレラ状弾性部材１４
の天井部には環状のストツパ１５を垂下形成する
こととなる。
斯くして上下に直列２段に構成した弾性部材１
３，１４を離型し、環状ストツパ１５の中央の凹
部１６でゴム材注入端を切り離す。
３，１４を離型し、環状ストツパ１５の中央の凹
部１６でゴム材注入端を切り離す。
その後ベース部材２の環状挾持部４のコ字形内
に上方から順にオリフイス板２１、ホルダリング
２５により周縁を保持されたダイヤフラム２４及
び椀状のカバープレート２７の各周縁を挿入し、
カシメ結合する。
に上方から順にオリフイス板２１、ホルダリング
２５により周縁を保持されたダイヤフラム２４及
び椀状のカバープレート２７の各周縁を挿入し、
カシメ結合する。
尚オリフイス板２１の中央上面には弾性ゴム板
２２が重ね合わされ、ここの中心にオリフイス２
３が貫通形成されており、又カバープレート２７
にはエア抜き孔２８が設けられている。
２２が重ね合わされ、ここの中心にオリフイス２
３が貫通形成されており、又カバープレート２７
にはエア抜き孔２８が設けられている。
以上の如く構成した流体入りマウント１のアン
ブレラ状弾性部材１４内の流体室１７はオリフイ
ス２３を介してダイヤフラム室２６と連通してお
り、斯かる両室１７，２６に液体を充填して封入
する。
ブレラ状弾性部材１４内の流体室１７はオリフイ
ス２３を介してダイヤフラム室２６と連通してお
り、斯かる両室１７，２６に液体を充填して封入
する。
そして本発明によれば、中間部材１１の中央部
に形成した通孔１２の流体室１７側からゴム材を
注入して直列２段の弾性部材１３，１４を一体に
形成したため、加工能率を向上することができ、
特に伸縮挙動が少なく、且つ振動吸収作用を行わ
ない部分である中間部材１１の直下方をゴム注入
部としたため、両弾性部材１３，１４の伸縮挙動
する周壁にはクラツクが生じやすいゴム材注入端
跡が全く存在せず、従つてこれら直列２段の弾性
部材１３及び１４の耐久性の向上を達成すること
ができ、以つてこの種高周波小ストローク時にお
ける優れた振動遮断機能を具備した流体入りマウ
ント１の長寿命化を図ることができる。
に形成した通孔１２の流体室１７側からゴム材を
注入して直列２段の弾性部材１３，１４を一体に
形成したため、加工能率を向上することができ、
特に伸縮挙動が少なく、且つ振動吸収作用を行わ
ない部分である中間部材１１の直下方をゴム注入
部としたため、両弾性部材１３，１４の伸縮挙動
する周壁にはクラツクが生じやすいゴム材注入端
跡が全く存在せず、従つてこれら直列２段の弾性
部材１３及び１４の耐久性の向上を達成すること
ができ、以つてこの種高周波小ストローク時にお
ける優れた振動遮断機能を具備した流体入りマウ
ント１の長寿命化を図ることができる。
以上の如く本発明は、直列２段の弾性部材を構
成して成る流体入りマウントの長寿命化が図れる
等優れた利点を有する。
成して成る流体入りマウントの長寿命化が図れる
等優れた利点を有する。
第１図は流体入りマウントの中央縦断面図、第
２図は同半截平面図である。 尚図面中１は流体入りマウント、２はベース部
材、８は取付部材、１１は中間部材、１２はその
通孔、１３は円柱状弾性部材、１４はアンブレラ
状弾性部材、１７は流体室、２３はオリフイス、
２６はダイヤフラム室である。
２図は同半截平面図である。 尚図面中１は流体入りマウント、２はベース部
材、８は取付部材、１１は中間部材、１２はその
通孔、１３は円柱状弾性部材、１４はアンブレラ
状弾性部材、１７は流体室、２３はオリフイス、
２６はダイヤフラム室である。
Claims (1)
- １ 振動源に連結される取付部材と、振動源をマ
ウントするベース部材とを中間部材を介装した直
列２段の弾性部材で結合し、一方の弾性部材をア
ンブレラ状に形成して内部に流体室を形成すると
ともに、該流体室をオリフイスを介してダイヤフ
ラム室に連通して成る流体入りマウントにおい
て、上記中間部材の中央部に通孔を形成し、該通
孔近傍の上記流体室側からゴム材を造形型内に注
入充填して上記直列２段の弾性部材を一体に形成
したことを特徴とする流体入りマウントの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13928283A JPS6030839A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 流体入りマウントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13928283A JPS6030839A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 流体入りマウントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030839A JPS6030839A (ja) | 1985-02-16 |
| JPH0126411B2 true JPH0126411B2 (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=15241648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13928283A Granted JPS6030839A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 流体入りマウントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030839A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0678645U (ja) * | 1993-04-15 | 1994-11-04 | 東海ゴム工業株式会社 | 液体封入式防振装置 |
| JP6909664B2 (ja) * | 2017-07-25 | 2021-07-28 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | 液封入式防振装置 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13928283A patent/JPS6030839A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6030839A (ja) | 1985-02-16 |
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