JPH0222514Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は密封液体により振動の減衰をなす液封
入防振装置に関し、特に車両エンジンのマウント
に使用して好適な液封入防振装置に関する。

［従来の技術］ 上記液封入防振装置は、振動入力により変形す
るゴム弾性体壁を室壁とする第１および第２の液
室を有してこれら液室を絞り孔を設けた仕切板に
より区画し、振動入力に伴なつて密封液体を上記
絞り孔に流通せしめることにより振動減衰をなす
ものである。

かかる装置の一般構造を更に詳述すれば、上記
第１および第２の液室を構成するゴム弾性体壁
は、これらの外周に接合した筒状の側板により連
結され、該側板内に筒内を上下に区画するように
仕切板が設けてある。振動体を支持するゴム弾性
体壁はこれを厚肉の容器状としてある。装置は上
記側板により支持基体に固定される。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記防振装置をエンジンマウントに使用する場
合には、装置の支持基体たるボデーの構造によつ
てはエンジンを傾斜支持する必要があり、また装
置の上下方向以外からエンジン振動が入力するこ
ともある。かかる場合の振動伝達を効果的に防止
するためには、上記厚肉のゴム弾性体壁のバネ定
数を、装置の上下方向および左右方向で最適に設
定する必要がある。しかしながら、従来の厚肉ゴ
ム弾性体壁は上下ないし左右の振動入力に対して
各部が複雑に変形するために、そのバネ定数を確
定することが困難であつた。

本考案は上記問題点に鑑み、厚肉ゴム弾性体壁
の上下方向および左右方向のバネ定数を簡単かつ
確実に設定できる液封入防振装置を提供すること
を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 第１図、第２図にその一例を示す。絞り孔１１
を有する仕切板１の上下にゴム弾性体壁２，３が
設けてあつて、上記仕切板１により区画された第
１および第２の液室Ａ，Ｂが形成してある。ゴム
弾性体壁２，３の外周は上下方向へ延びる筒状の
側板４に接合され、かつ振動体を支持するゴム弾
性体壁２は厚肉としてある。そして、該ゴム弾性
体壁２にはこれと一体に、側板４の内面に平行に
上下へ延びる面５ａおよび振動体を支持する水平
面２ａに平行に延びる面５ｂを有する補強板５が
設けてある。

そして、上記補強板５は、上記側板４に平行な
部分の端縁５１ａを仕切板１面の外周部に所定間
隔ｄ１で対向せしめてある。

［作用効果］ 図の上下方向より振動が入力した場合、厚肉ゴ
ム弾性体壁２は上下方向に変形し、液室Ａより密
封液体が絞り孔１１を通つて液室Ｂに流通して、
大きな流通抵抗を受けることにより振動の減衰を
生じる。この場合、上記ゴム弾性体壁２は、面２
ａと面５ｂ間にある部分２１については振動力が
圧縮方向にのみ作用するからほとんど変形せず、
面５ａと側板４間にある部分２２のみがせん断方
向に振動力を受けて変形して、この時の装置のバ
ネ定数KCはこの部分２２のせん断弾性力により
決定される。左右方向の振動入力に対しては上記
部分２２は圧縮方向にのみ振動力を受けて変形せ
ず、部分２のみがせん断変形して、この場合の装
置のバネ定数KSは上記部分２１のせん断弾性力
により決定される。

上記各部分２１，２２のせん断弾性力は、面２
ａと面５ｂ、面５ａと側板４の対向面積ないし対
向間隔を調整すれば、容易に所望の値とすること
ができる。

かくの如く、本考案の防振装置は、その上下方
向および水平方向のバネ定数Kc、Ksを簡単かつ
確実に設定することができ、装置に対して傾斜方
向より入力する振動の伝達を有効に阻止し得る。

上下方向より過大な振動が入力すると、厚肉ゴ
ム弾性体２は大きく上下に変形するが、上記所定
間隔ｄ１以上の変形は、上記補強板５の端縁５１
ａが仕切板１面に当接することにより阻止され
る。これにより、上記ゴム弾性体２の疲労が防止
されるとともに、仕切板１の内周部に設けられる
ことがある構造体との干渉が避けられる。

［実施例 １］ 第１図は装置の全体断面図で、第２図の−
線に沿う断面図、第２図は装置を下方より見た平
面図である。

厚肉ゴム弾性体壁２は円板形状であり、平面を
なす上面２ａには支持板６が接合されてこれにエ
ンジンを載置する。ゴム弾性体壁２の外周はその
下半部を筒状の側板４の上方開口内周に接合して
ある。弾性体壁２の下面２ｂ中心部は上方へ凹状
に成形され、凹状をなす該下面２ｂに沿つて、弾
性体壁２内には補強板５が埋設してある。補強板
５は、その中心部を上記上面２ａに平行な面５ｂ
とするとともに、周縁部は下方へ折り曲げて上記
側板４の内面に平行な面５ａとしてある。

上記ゴム弾性体壁２の下方には小径の絞り孔１
１を設けた仕切板１が配してあり、その周縁は上
記側板４に固定してある。しかして、仕切板１と
弾性体壁２間に第１の液室Ａが形成される。仕切
板１の中心部には多数の液流通孔１２が設けてあ
り、該中心部の上面にはケース体１３が設けてあ
つて、該ケース体１３内には上下動可能に可動板
１４が配設してある。上記ケース体１３には多数
の液流通孔１３１が形成してある。これら液流通
孔１２，１３１は密封液体を自由に流通せしめる
大きさとしてある。

仕切板１の下方にはゴムシート３が設けてあつ
て、これと仕切板１間に第２の液室Ｂが形成され
る。側板４の下方開口は底板７で覆つてあり、底
板７上に接合したゴムシート７１と上記ゴムシー
ト３により空気室８が構成される。側板４の外周
にはフランジ板９が嵌着してあり、該フランジ板
９に設けた取付穴により装置を車両ボデーに固定
する。

なお、ゴム弾性体壁２内に埋設した上記補強板
５の下方へわん曲せしめた端縁５１ａは、仕切板
１の上面外周部と所定間隔d₁で対向せしめてあ
り、これにより上下方向のストツパを構成する。
また、支持板６は径方向対称位置を下方へ折り曲
げて、該折曲部６１を側板４に設けたゴム体２３
に間隔d₂で対向せしめて、水平方向のストツパを
構成している。

エンジン始動時等に、上下方向の大振幅振動が
入力すると、厚肉ゴム弾性体壁２は変形し、密封
液体が絞り孔１１を経て両液室Ａ，Ｂ間に流通す
ることにより振動の減衰がなされる。そして、こ
の場合の上記弾性体壁２の変形は、専ら補強板５
の面５ａと側板４間にある部分２２のせん断変形
による。したがつて装置のバネ定数Kcは、面５
ａと側板４の対向面積あるいは対向間隔を調整す
ることにより簡単かつ確実に設定できる。

振幅がd₁を越える過大な振動に対しては、補強
板５の端縁５１ａが仕切板１に当接することによ
り、ゴム弾性体壁２の過度の変形が防止される。
これにより、ゴム弾性体壁２の疲労が避けられる
とともに、仕切板１の中心部に設けたケース体１
３との干渉も避けられる。一方、上下方向の小振
幅振動は、液室Ａの内圧変化を緩和するように可
動板１４が移動することにより効果的に吸収され
る。

水平方向の振動に対する厚肉ゴム弾性体２の変
形は専ら補強板５の面５ｂと上記弾性体２の面２
ａ間にある部分２１のせん断変形による。したが
つてこの場合の装置のバネ定数Ksは、面５ｂと
面２ａの対向面積あるいは対向間隔を調整するこ
とにより、簡単かつ確実に設定できる。

振幅がd₂を越える過大な振動に対しては、支持
板６の折曲部６１がゴム体２３に当接して、ゴム
弾性体壁２の過度の変形が防止される。

なお、上記上下振動入力時の振動減衰は、第１
の液室Ａに発生する高い内圧により、密封液体が
絞り孔１１に流通せしめられることにより発生す
る。この場合、ゴム弾性体壁２はこれに設けた上
記補強板５により大きな拡張弾性率を示し、充分
に高い内圧が発生せしめられる。

［実施例 ２］ 補強板５は第３図に示す如く、厚肉ゴム弾性体
壁２の下面２ｂに設けても良い。すなわち、上方
に凹状をなす上記下面２ｂは、その中心部が振動
体支持面２ａに平行であり、周縁部は側板４に平
行である。かかる下面２ｂに同一形状の補強板５
を接合する。本実施例によつても上記実施例と同
様の効果がある。

その他の構造は用途によつて適宜選択でき、例
えば本実施例は特にアイドル振動を効果的に吸収
低減する用途に使用する。すなわち、図示の装置
において、第１の液室Ａ内にはコイルバネ７１に
支持せしめて蓋板７２が設けてあり、該蓋板７２
を底板７上に設けた電磁コイル１０により吸引し
て液流通孔７３を開閉する。

液流通孔７３は密封液体を低抗なく流通せしめ
る大きさとしてあり、アイドリング時には電磁コ
イル１０への通電を停止して、上記液流通孔７３
により両液室Ａ，Ｂ間に自由に液体を流通せしめ
て振動の吸収を行なう。エンジン始動時等には、
電磁コイル１０により蓋板７２を吸引して液流通
孔７３を閉鎖し、密封液体を絞り孔１１に流通せ
しめて振動の減衰を行なう。

上記各実施例では、液室を構成するゴム弾性体
壁２，３の一方のみを厚肉としたが、ゴム弾性体
壁の両方を厚肉として、一体に連結したこれら弾
性体壁によりエンジンを支持せしめ、振動入力に
伴ない第１および第２の液室Ａ，Ｂが、相反的に
伸縮する構造とした装置にも本考案を適用するこ
とができる。この場合には両弾性体壁のいずれに
も補強板を設ける。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す装置の全体断
面図で、第２図の−線に沿う断面図、第２図
は装置を下方より見た平面図、第３図は本考案の
他の実施例を示す装置の全体断面図である。 １……仕切板、１１……絞り孔、２，３……ゴ
ム弾性体壁、２ａ……振動体支持面、２ｂ……室
壁を構成する面、４……側板、５……補強板、５
ａ……側板の内面に平行な面、５ｂ……振動体支
持面に平行な面、５１ａ……補強板の端縁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絞り孔を有する仕切板の上下にゴム弾性体壁
   を設けて、仕切板により区画された第１および
   第２の液室を形成するとともに、上記ゴム弾性
   体壁の外周には上下方向へ延びる筒状の側板を
   接合した液封入防振装置において、上記ゴム弾
   性体壁のうち、振動体を支持するゴム弾性体壁
   を厚肉とし、該ゴム弾性体壁には、振動体を支
   持する装置水平面に平行に延びる面およびこれ
   の両端より仕切板方向へ屈曲し上記側板の内面
   に平行に上下へ延びる面を形成した補強板を一
   体に設け、該補強板のうち、上記側板に平行な
   部分の端縁を仕切板面の外周部に所定間隔で対
   向せしめて、上下方向の振動が入力した時に上
   記端縁が上記仕切板面に当接してストツパ作用
   をなすことを特徴とする液封入防振装置。 (2) 上記補強板を厚肉ゴム弾性体内に埋設した実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の液封入防振
   装置。 (3) 上記厚肉ゴム弾性体壁の室壁を構成する面
   を、上記側板および振動体支持面にそれぞれ沿
   う形状に形成して、これに上記補強板を接合し
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の液封入
   防振装置。