JPH01264172A - 有機電解液電池の製造方法 - Google Patents

有機電解液電池の製造方法

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JPH01264172A
JPH01264172A JP63091197A JP9119788A JPH01264172A JP H01264172 A JPH01264172 A JP H01264172A JP 63091197 A JP63091197 A JP 63091197A JP 9119788 A JP9119788 A JP 9119788A JP H01264172 A JPH01264172 A JP H01264172A
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宏和 貴堂
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はリチウムなどのアルカリ金属を負極活物質とし
、二酸化マンガンを正極活物質とする有機電解液電池の
製造方法に関する。
〔従来の技術〕
リチウムなどのアルカリ金属を負極活物質とする有機電
解液電池では、その電解液溶媒としてプロピレンカーボ
ネート、1.2−ジメトキシエタン、1.3−ジオキソ
ランなどの有機溶媒が用いられている。このうち、特に
プロピレンカーボネートは、誘電率が高く、電解質を高
濃度に溶解させることができ、かつ使用温度範囲が広い
ことから、この種の電池では主溶媒として用いられるこ
とが多い。
ところで、上記電池の正極活物質として二酸化マンガン
を用いた場合、二酸化マンガンが表面に付着水、結合水
、表面官能基を有しているため表面の活性能が高く、こ
れが電池形成した場合に理論電位より高電位を生じる原
因となり、また電解液溶媒として前記プロピレンカーボ
ネートのように環状でエステル結合を有する有機溶媒が
使用されていると、貯蔵中に二酸化マンガンとプロピレ
ンカーボネートとが反応して、プロピレンカーボネート
が酸化されて分解するため、電池内部に炭酸ガス(CC
h)が発生し、電池総高の増加や、内部インピーダンス
の増加などの電池性能の低下を引き起こすことになる。
そのため、これまでにも特開昭55−80276号公報
に示されるように、電池製造直後に予備放電して、プロ
ピレンカーボネートの分解を防止する方法が提案されて
いるが、この方法による場合、電池を1個ずつ所定電圧
まで放電させなけれならず、工業的には大変な手間を要
することになる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、上述したように二酸化マンガンを正極活物質
として用いた従来の有機電解液電池が貯蔵性に欠けてい
たという問題点を解決し、貯蔵性の優れた有機電解液電
池を生産性よく製造できる方法を提供することを目的と
する。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、二酸化マンガンをポリ酸で処理することによ
って、二酸化マンガンを安定化させ、二酸化マンガンの
プロピレンカーボネートに対する反応性を低下させ、貯
蔵中における二酸化マンガンとプロピレンカーボネート
との反応を抑制して、電池総高の増加や電池性能の低下
が少ない有機電解液電池が得られるようにしたものであ
る。
上記のように二酸化マンガンをポリ酸で処理することに
よって、二酸化マンガンのプロピレンカーボネートに対
する反応性が低下する理由は、現在のところ必ずしも明
確ではないが、上記の処理により二酸化マンガン表面の
活性部位に比較的安定な複合酸化物が形成され、付着水
や結合水、表面官能基などに基づく二酸化マンガン表面
の活性が低下することによるものと考えられる。
本発明において、二酸化マンガンを処理するのに用いる
ポリ酸は、周期表第V族金属(V、Nb、Ta)や周期
表第■族金属(Cr、Mo、W、U)の酸化物が水化し
て得られる酸であり、その代表的なものとしては、タン
グステン酸、モリブデン酸、燐タングステン酸、燐モリ
ブデン酸、珪タングステン酸、珪モリブデン酸などがあ
げられる。
二酸化マンガンを処理するにあたっては、上記ポリ酸を
水に溶解した水溶液中に二酸化マンガンを浸漬すること
によって行われるが、その際のポリ酸の濃度としては、
通常、0.1〜2.0■of/ lが好ましい、また、
処理する際に、加熱すると処理が促進されるので、60
〜100 ’Cに加熱するのが好ましい、処理時間は処
理時の温度にもよるが、上記のように60〜100℃に
加熱する場合には通常2〜4時間時間和される。
本発明の電池の製造にあたり、負極活物質としては、例
えばリチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金
属が用いられる。負極は上記アルカリ金属そのもので構
成してもよいが、リチウム合金などのように合金の状態
で構成してもよい。
このリチウム合金で負極を構成する場合も負極活物質と
して作用するのはリチウムである。上記のようなリチウ
ム合金としては、例えぼりチウム−アルミニウム合金、
リチウム−ケイ素合金、リチウム−錫合金、リチウム−
鉛合金、リチウム−アンチモン合金、リチウム−インジ
ウム合金、リチウム−ガリウム合金、リチウム−ビスマ
ス合金、リチウム−ゲルマニウム合金、リチウム−イン
ジウム−ガリウム合金などがあげられる。また、上記リ
チウム合金にさらに他の金属を少量添加したものを負極
に用いることもできる。
有機電解液は、通常、プロピレンカーボネートや、上記
プロピレンカーボネートと同様に環状でエステル結合を
有し二酸化マンガンとの反応によって分解するおそれが
あるエチレンカーボネート、T−ブチロラクトンなどを
含む有機溶媒からなる電解液溶媒に、L i Cl O
a、LiPFa、LiASF&、Li5bFhSLiB
F4、L i B(C4H5)4などの電解質の1種ま
たは2種以上を溶解したものが用いられる。上記プロピ
レンカーボネート、エチレンカーボネート、γ−ブチロ
ラクトンなどは、それらを単独で電解液溶媒として用い
てもよく、また、それら同士を混合するかまたはそれら
と1.2−ジメトキシエタン、1.2−ジェトキシエタ
ン、テトラヒドロフラン、1.3−ジオキソラン、4−
メチル−1,3−ジオキソランなどの有機溶媒を混合し
て電解液溶媒として用いてもよい。
そして、二酸化マンガンのポリ酸による処理は、多量の
二酸化マンガンを一度に処理することができ、製造直後
の電池を1個ずつ所定電圧まで放電する予備放電による
場合に比べて作業性がよく、生産性が優れている。
〔実施例〕
つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1 タングステン酸(HzWOa)を0.2mol/j2と
なるように水に溶解して調製した処理液200m1に二
酸化マンガン粉末20gを入れ、かき混ぜなから90°
Cで3時間処理を行った。上記処理後、二酸化マンガン
を純水で水洗し、300℃に加熱して乾燥した。
上記のようにして処理された二酸化マンガン100重量
部に対してりん状黒鉛10重量部およびポリテトラフル
オロエチレン1重量部の割合で添加した正極合剤を加圧
成形して直径16mm、厚さ0.6■lの円板状の成形
体を作製した。上記成形体を正極として用い、常法にし
たがって電池組立をして第1図に示す電池を製造した。
第1図において、1はリチウムからなる負極であり、こ
の負極lはステンレス鋼製の負極缶2の内面にあらかじ
めスポット溶接しておいたステンレス鋼製網からなる負
極集電体3に直径16+lII、厚す0.2mmのリチ
ウム板を圧着して形成したものである。4は微孔性ポリ
プロピレンフィルムからなるセパレータで、5は上記の
ように処理された二酸化マンガンを正極活物質とする正
極合剤を加圧成形することによって作製した正極であり
、6は上記正極5の加圧成形時に正極5の一方の側に配
設したステンレス鋼製網からなる正極集電体である。7
はステンレス鋼製の正極缶で、8はポリプロピレン製の
環状ガスケットである。そして、この電池にはプロピレ
ンカーボネートと1.2−ジメトキシエタンとの容量比
2:1の混合溶媒に過塩素酸リチウム(L i Cl 
04)を1 mol/ l溶解させた有機電解液が注入
されており、電池は直径20.0mmのボタン形電池で
ある。
実施例2 タングステン酸を溶解した処理液に代えて、モリブデン
酸(HIMoO,)を0.12mol/ j!溶解した
処理液を用いて二酸化マンガンを処理したほかは、実施
例1と同様にして電池を製造した。
比較例に 酸化マンガンを処理することなくそのまま用いたほかは
、実施例1と同様にして電池を製造した。
上記のように製造した実施例1〜2の電池および比較例
1の電池に関して次の2種類の試験を行った。
まず、上記電池に使用された正極を一定量のプロピレン
カーボネート中に浸漬し、それら全体を80゛Cの恒温
槽中に48時間入れ、発生するガス量を測定した。その
結果を二酸化マンガンの処理を行っていない比較例1の
電池の正極のガス発生量を100とした比較で第1表に
示す。
第    1    表 第1表に示すように、二酸化マンガンをポリ酸で処理し
た実施例1〜2では、ガス発生量がポリ酸による処理を
していない比較例1の約半分程度に抑えられる。
つぎに、前記実施例1〜2の電池および比較例1の電池
を各10個ずつ80°Cで48時間貯蔵し、貯蔵による
電池総高の増加を調べた。貯蔵前の電池総高はいずれの
電池も1.52±0.02m−の範囲内にあり、貯蔵に
より電池総高が1.56−−を超えたものを総高不良と
して、第2表に総高不良発生電池個数を示した。なお、
第2表中の数値の分母は試験に供した電池個数を示し、
分子は総高不良が発生した電池個数を示す。
第    2    表 第2表に示すように、二酸化マンガンをポリ酸で処理し
ていない比較例1の電池では、試験に供したすべての電
池に貯蔵による総高不良が発生したが、本発明の実施例
1〜2の電池では総高不良がまったく発生しなかった。
また、上記実施例1〜2の電池を25℃、抵抗15にΩ
で放電終止電圧2.5vまで連続放電させたときの放電
持続時間を測定した。その結果を第3表に示す、また、
第3表においては、比較例1で製造した電池を電池製造
直後に3.2Vまで予備放電して高電位部分を除去する
ことによって二酸化マンガンとプロピレンカーボネート
との反応を抑制するようにした電池(比較例2)を前記
と同条件で放電させ、その放電持続時間を測定した結果
を併せて示した。
第    3    表 第3表に示すように、実施例1〜2の電池は、予備放電
した比較例2の電池より長い放電持続時間を存していて
、二酸化マンガンをポリ酸で処理したことによる放電容
量低下は認められなかった。
上記のようなポリ酸による二酸化マンガンの処理は、多
量の二酸化マンガンを一度に処理することができ、製造
直後の電池を1個ずつ所定電圧まで放電する予備放電に
よる場合に比べて、作業性が良く、生産性が優れていた
二酸化マンガンと電解液溶媒との反応は、電解液溶媒と
してプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、
T−ブチロラクトンなどを用いた場合に生じるので、本
発明は電解液溶媒としてプロピレンカーボネート、エチ
レンカーボネート、T−ブチロラクトンなどを含む有機
溶媒を電解液溶媒として用いた場合にその効果を顕著に
発揮するものであるが、二酸化マンガンをポリ酸で処理
することによって、二酸化マンガン表面の水分、表面官
能基などによる高電位が生じなくなり、平坦な放電特性
を有する電池が得られるようになるので、本発明をプロ
ピレンカーボネートやエチレンカーボネート、T−ブチ
ロラクトンを含まない有機溶媒に用いる有機電解液電池
の製造に適用してもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、二酸化マンガン
をポリ酸で処理することによって、二酸化マンガンのプ
ロピレンカーボネートなどに対する反応性を低下させ、
二酸化マンガンとプロピレンカーボネートなどとの反応
を抑制して、電池内部でのガス発生を抑制し、貯蔵性の
優れた電池を生産性よく製造することができるようにな
った。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る有機電解液電池の一例を示す断面
図である。 l・・・頁捲、 5・・・正極

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)リチウムなどのアルカリ金属を負極活物質とする
    負極、二酸化マンガンを正極活物質とする正極および有
    機電解液を備えてなる有機電解液電池の製造にあたり、
    二酸化マンガンをポリ酸で処理することを特徴とする有
    機電解液電池の製造方法。
  2. (2)ポリ酸がタングステン酸またはモリブデン酸であ
    る請求項1記載の有機電解液電池の製造方法。
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