JPH01266882A - 磁気ディスクの塗膜加工方式 - Google Patents
磁気ディスクの塗膜加工方式Info
- Publication number
- JPH01266882A JPH01266882A JP9350588A JP9350588A JPH01266882A JP H01266882 A JPH01266882 A JP H01266882A JP 9350588 A JP9350588 A JP 9350588A JP 9350588 A JP9350588 A JP 9350588A JP H01266882 A JPH01266882 A JP H01266882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- speed
- head
- tape
- circumferential side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分Yf1
本発明は、磁気ディスクに磁性体被膜を形成した後に行
われるバニッシング等の塗膜加工を行うための方式に関
するものである。
われるバニッシング等の塗膜加工を行うための方式に関
するものである。
[従来の技術1
磁気ディスクは、アルミニウム等からなる円盤状の基板
の表面に磁性体被膜を形成してなるものであって、情報
記録媒体として広く用いられている。この磁気ディスク
は、磁性体被膜を形成した後に、その表面を研摩加工し
て、それを完全に平滑化する必要かある。この研摩加工
を行うために、研磨テープか用いられ、磁気ディスクを
回転軸に装架して回転させるようになし、この磁気ディ
スクの回転中に、研摩テープをその表面に押し当てて、
この研摩テープを該磁気ディスクの半径方向に移動させ
ることにより加工を行う方式か一般的に用いられている
。
の表面に磁性体被膜を形成してなるものであって、情報
記録媒体として広く用いられている。この磁気ディスク
は、磁性体被膜を形成した後に、その表面を研摩加工し
て、それを完全に平滑化する必要かある。この研摩加工
を行うために、研磨テープか用いられ、磁気ディスクを
回転軸に装架して回転させるようになし、この磁気ディ
スクの回転中に、研摩テープをその表面に押し当てて、
この研摩テープを該磁気ディスクの半径方向に移動させ
ることにより加工を行う方式か一般的に用いられている
。
ここで、磁気ディスクを回転させたときにおける周速は
、その外周側と内周側とては差があるために、該磁気デ
ィスクの回転速度を一定にした場合には、加工むらか発
生することになる。このために、磁気ディスクの回転速
度を、その外周側に研摩テープが当接しているときには
低速となし、研摩テープが内周側に移行するに応じて磁
気ディスクの回転速度も高速化するようにしたものは、
従来から知られている。
、その外周側と内周側とては差があるために、該磁気デ
ィスクの回転速度を一定にした場合には、加工むらか発
生することになる。このために、磁気ディスクの回転速
度を、その外周側に研摩テープが当接しているときには
低速となし、研摩テープが内周側に移行するに応じて磁
気ディスクの回転速度も高速化するようにしたものは、
従来から知られている。
[発明か解決しようとする問題点1
ところで、近年においては、磁気ディスクにおける記憶
密度の高度化等の要請から、その記録膜の膜厚をより厳
格に管理することか要求されるようになってきており、
前述した従来技術の如く磁気ディスクの回転速度を変化
させるようにしたたけては、加工の均一化には限度があ
った。
密度の高度化等の要請から、その記録膜の膜厚をより厳
格に管理することか要求されるようになってきており、
前述した従来技術の如く磁気ディスクの回転速度を変化
させるようにしたたけては、加工の均一化には限度があ
った。
本発明は叙J二のへに鑑みてなされたちので、その目的
とするところは、磁気ディスクの全面に対する研摩テー
プの接触条件を極めて正確に制御することかできるよう
にした磁気ディスクの塗膜前り方式を提供することにあ
る。
とするところは、磁気ディスクの全面に対する研摩テー
プの接触条件を極めて正確に制御することかできるよう
にした磁気ディスクの塗膜前り方式を提供することにあ
る。
[問題点を解決するための手段1
if■述した目的を達成するために、本発明は、回転軸
の回転速度を可変となすと共に、前記押し付けヘラI−
の移動速度または前記研磨テープの巻き取り速度のうち
少なくとも一方を可変となし、前記押し付けヘットか前
記磁気ディスクの外周側から内周側に向かうに従ってそ
の回転速度を1昇させるようになし、これと共に前記押
し付けヘッドを外周側から内周側に向けて移動速度を大
きくするか、または前記研摩テープの送り速度を外周側
から内周側に向けて遅くするようにしたことをその特徴
とするものである。
の回転速度を可変となすと共に、前記押し付けヘラI−
の移動速度または前記研磨テープの巻き取り速度のうち
少なくとも一方を可変となし、前記押し付けヘットか前
記磁気ディスクの外周側から内周側に向かうに従ってそ
の回転速度を1昇させるようになし、これと共に前記押
し付けヘッドを外周側から内周側に向けて移動速度を大
きくするか、または前記研摩テープの送り速度を外周側
から内周側に向けて遅くするようにしたことをその特徴
とするものである。
[作用]
前述したように、磁気ディスクの回転速度たけでなく、
それに加えて押し付けヘッドの磁気ディスクの半径方向
への移動速度または研摩テープの送り速度のうちの少な
くとも一方を可変ならしめて、これらを制御することに
より、さらに加圧精度を向上させることができるように
なる。
それに加えて押し付けヘッドの磁気ディスクの半径方向
への移動速度または研摩テープの送り速度のうちの少な
くとも一方を可変ならしめて、これらを制御することに
より、さらに加圧精度を向上させることができるように
なる。
1実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づい゛C詳細に説明す
る。
る。
まず、第1図に磁気ディスクの塗膜加工袋mlの全体構
成を示す。
成を示す。
図中において、1は磁気ディスクを示し、該磁気ディス
ク1は回転@2に取り付けられて、該回転軸2は回転用
モータ3により回転駆動されるようになっている。そし
て、この磁気ディスクlの両側における塗膜を両側から
研摩加工するために、研摩テープ4が用いられ、該研摩
テープ4を磁気ディスク1に押し付けるために、押し付
けへウド5が設けられている。そして、研摩テープ4は
供給リール6から繰り出されて、ガイドローラ7.7間
を通って押し付けヘッド5を通過し、ガイトローラ8,
8間から巻き取り軸9により巻き取られるようになって
いる。そして、この巻取軸9にはテープ巻取モータ10
が連結されており、該テープ巻取モータ10により研摩
テープ4を送ることができるようになっている。
ク1は回転@2に取り付けられて、該回転軸2は回転用
モータ3により回転駆動されるようになっている。そし
て、この磁気ディスクlの両側における塗膜を両側から
研摩加工するために、研摩テープ4が用いられ、該研摩
テープ4を磁気ディスク1に押し付けるために、押し付
けへウド5が設けられている。そして、研摩テープ4は
供給リール6から繰り出されて、ガイドローラ7.7間
を通って押し付けヘッド5を通過し、ガイトローラ8,
8間から巻き取り軸9により巻き取られるようになって
いる。そして、この巻取軸9にはテープ巻取モータ10
が連結されており、該テープ巻取モータ10により研摩
テープ4を送ることができるようになっている。
また、押し付けヘッド5は往復動ブロック11に装着さ
れて、該往復動ブロック11はボールねじ12と、該ボ
ールねじ12を回転させるヘッド移動用モータ13によ
って磁気ディスク1の半径方向に往復移動させることか
できるようになっている。そして、この往復動フロック
11の位置を検出するために、エンコータ14が設けら
れるようになっている。
れて、該往復動ブロック11はボールねじ12と、該ボ
ールねじ12を回転させるヘッド移動用モータ13によ
って磁気ディスク1の半径方向に往復移動させることか
できるようになっている。そして、この往復動フロック
11の位置を検出するために、エンコータ14が設けら
れるようになっている。
ここで、前述した回転軸2を回転駆動するための回転用
モータ3.研摩テープ4を送るための巻取モータ10及
び押し付けへウド5を移動させろためのへウド移動用モ
ータ13はいずれも可変速モータから構成されている。
モータ3.研摩テープ4を送るための巻取モータ10及
び押し付けへウド5を移動させろためのへウド移動用モ
ータ13はいずれも可変速モータから構成されている。
そして、第2図に示したように、エンコーダ14によっ
て押し付けヘッド5の位置を検出し、このエンコーダ1
4からの信号を制御回路15に入力することによって、
該制御回路15で所定の演算を行って、それぞれコント
ローラ16〜18に速度制御信号を入力し、これら各コ
ントローラ16〜18により各モータ3 、10.1:
lの回転速度か制御されるようになっている。
て押し付けヘッド5の位置を検出し、このエンコーダ1
4からの信号を制御回路15に入力することによって、
該制御回路15で所定の演算を行って、それぞれコント
ローラ16〜18に速度制御信号を入力し、これら各コ
ントローラ16〜18により各モータ3 、10.1:
lの回転速度か制御されるようになっている。
本実施例による磁気ディスクの塗膜加工装置は前述のよ
うに構成されるが、次にこの塗膜加工装置を用いて磁気
ディスク1の塗膜の研磨加工な行う方法について説明す
る。
うに構成されるが、次にこの塗膜加工装置を用いて磁気
ディスク1の塗膜の研磨加工な行う方法について説明す
る。
まず、磁気ディスク1を回転軸2に装着し、該磁気ディ
スク1の両面に研磨テープ3を当接させて、該研磨テー
プ3を押し付けヘット5により磁気ディスク1の表面に
押し付けるようになす。そして、この研磨テープ3は磁
気ディスク1の外周側に配設しておく。
スク1の両面に研磨テープ3を当接させて、該研磨テー
プ3を押し付けヘット5により磁気ディスク1の表面に
押し付けるようになす。そして、この研磨テープ3は磁
気ディスク1の外周側に配設しておく。
そこで、回転用モータ3を作動させて、回転軸2を回転
させると共に、巻取モータ10を作動させて、研磨テー
プ4を送りを行い、またヘッド移動用モータ13を作動
させて、押し付けへウド5を磁気ディスク1の半径方向
内方に向けて移動させる。そして、この押し付けヘッド
5の移動をエンコーダ14により検出し、該エンコーダ
14からの押し付けヘッド5の位置に関する信号を制御
回路15に入力する。そして、該制御回路15において
は、この入力信号に基づいて各モータ3 、10.13
の回転速度を演算し、この演算結果に基づいて各コント
ローラ16〜18に入力して、この入力信号に基づいて
各モータ3 、 +0.1:lの回転速度か変化して、
磁気ディスク1の回転速度、研磨テープ4の送り速度及
び押し付けへウド5の移動速度が変化せしめられるよう
になる。
させると共に、巻取モータ10を作動させて、研磨テー
プ4を送りを行い、またヘッド移動用モータ13を作動
させて、押し付けへウド5を磁気ディスク1の半径方向
内方に向けて移動させる。そして、この押し付けヘッド
5の移動をエンコーダ14により検出し、該エンコーダ
14からの押し付けヘッド5の位置に関する信号を制御
回路15に入力する。そして、該制御回路15において
は、この入力信号に基づいて各モータ3 、10.13
の回転速度を演算し、この演算結果に基づいて各コント
ローラ16〜18に入力して、この入力信号に基づいて
各モータ3 、 +0.1:lの回転速度か変化して、
磁気ディスク1の回転速度、研磨テープ4の送り速度及
び押し付けへウド5の移動速度が変化せしめられるよう
になる。
而して、第2図から明らかなように、磁気ディスク1の
回転速度は押し付けへウド5か最外周の位置にあるとき
には、最も遅く、内周側に変位するに従ってt統帥に速
度を上昇させるようにする。また、押し付けヘッド5の
移動は、それか最外周位置にあるときには、最も遅く、
内周側に向かうに従って移動速度を上昇させるようにす
る。
回転速度は押し付けへウド5か最外周の位置にあるとき
には、最も遅く、内周側に変位するに従ってt統帥に速
度を上昇させるようにする。また、押し付けヘッド5の
移動は、それか最外周位置にあるときには、最も遅く、
内周側に向かうに従って移動速度を上昇させるようにす
る。
さらに、研磨テープ4の送り速度は押し付けへウド5の
外周側から内周側に向けて連続的に低速化するようにす
る。これによって、研磨テープ4の磁気ディスク1に対
する接触時間及び該研磨テープ4の磁気ディスク1表面
に対する周速か一定となり、該磁気ディスク1の全体を
均一に加工することかできるようになる。
外周側から内周側に向けて連続的に低速化するようにす
る。これによって、研磨テープ4の磁気ディスク1に対
する接触時間及び該研磨テープ4の磁気ディスク1表面
に対する周速か一定となり、該磁気ディスク1の全体を
均一に加工することかできるようになる。
なお、前述した実施例においては、磁気ディス′)1の
回転速度と、研磨テープ4の送り速度と、押し付けへ・
・!ト5の移動速度との3つの要素な可変ならしめるよ
うにしたが、磁気ディスク1の回転速度な可変ならしめ
ると共に、研磨テープ4の送り速度または押1ノ付けへ
ラド5の移動速度のうちのいずれか一方の速度との2つ
の要素を可変ならしめることによっても、磁気ディスク
1の加工の均一化を図ることができるようになる。また
、例えば磁気読み取りヘットの停止時に、該磁気読み取
りヘットか位置する磁気ディスクの内周側の位置を他の
位置とは異なる状態に加工する場合においても、前述し
た2つ乃至3−)の要素を可変にすれば、かかる変則前
]二も円滑に行うことかてきるようになる。
回転速度と、研磨テープ4の送り速度と、押し付けへ・
・!ト5の移動速度との3つの要素な可変ならしめるよ
うにしたが、磁気ディスク1の回転速度な可変ならしめ
ると共に、研磨テープ4の送り速度または押1ノ付けへ
ラド5の移動速度のうちのいずれか一方の速度との2つ
の要素を可変ならしめることによっても、磁気ディスク
1の加工の均一化を図ることができるようになる。また
、例えば磁気読み取りヘットの停止時に、該磁気読み取
りヘットか位置する磁気ディスクの内周側の位置を他の
位置とは異なる状態に加工する場合においても、前述し
た2つ乃至3−)の要素を可変にすれば、かかる変則前
]二も円滑に行うことかてきるようになる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、磁気ディスクの
回転速度と、研磨テープの送り速度と、押し付けヘラl
<の移動速度との3つの要素のうち、少なくとも磁気デ
ィスクの回転速度と、研磨テープの送り速度または押し
付けヘッドの移動速度のうちのいずれかとの少なくとも
2つの要素を可変ならしめるようにしたので、磁気ディ
スクの加工精度を著しく向上させることかできるように
なる。
回転速度と、研磨テープの送り速度と、押し付けヘラl
<の移動速度との3つの要素のうち、少なくとも磁気デ
ィスクの回転速度と、研磨テープの送り速度または押し
付けヘッドの移動速度のうちのいずれかとの少なくとも
2つの要素を可変ならしめるようにしたので、磁気ディ
スクの加工精度を著しく向上させることかできるように
なる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は磁気デ
ィスクの研磨加工装置の構成説明図、第2図はその制御
回路をそれぞれの速度特性線図と共に示す説明図である
。 1 :磁気ディスク、2 二回転軸、3 :回転円モー
タ、5 :押し付けヘッド、6 :供給リール、9 :
巻取軸、10:巻取モータ、11:往復動フロック、1
2二ボールねし、13 ヘット移動用モータ、14:
エンコーダ、15:制御回路、16〜18:コントロー
ラ。
ィスクの研磨加工装置の構成説明図、第2図はその制御
回路をそれぞれの速度特性線図と共に示す説明図である
。 1 :磁気ディスク、2 二回転軸、3 :回転円モー
タ、5 :押し付けヘッド、6 :供給リール、9 :
巻取軸、10:巻取モータ、11:往復動フロック、1
2二ボールねし、13 ヘット移動用モータ、14:
エンコーダ、15:制御回路、16〜18:コントロー
ラ。
Claims (5)
- (1)磁気ディスクを回転軸に装着し、該回転軸を回転
させる間に前記磁気ディスクの表面に研磨テープを押し
付けヘッドにより押し付けた状態で、該押し付けヘッド
を前記磁気ディスクの半径方向に移動させながら、前記
研摩テープを送ることによって、該磁気ディスクの表面
を研摩加工するものにおいて、前記回転軸の回転速度を
可変となすと共に、前記押し付けヘッドの移動速度また
は前記研磨テープの巻き取り速度のうち少なくとも一方
を可変となし、前記押し付けヘッドが前記磁気ディスク
の外周側から内周側に向かうに従ってその回転速度を上
昇させるようになし、これと共に前記押し付けヘッドを
外周側から内周側に向けて移動速度を大きくするか、ま
たは前記研摩テープの送り速度を外周側から内周側に向
けて遅くするようにしたことを特徴とする磁気ディスク
の塗膜加工方式。 - (2)前記磁気ディスクの回転速度と研磨テープの巻き
取り速度を可変にすることによって、前記磁気ディスク
の表面全体を等しい加工密度で加工するようにしたこと
を特徴とする請求項(1)の磁気ディスクの塗膜加工方
式。 - (3)前記磁気ディスクの回転速度と、前記押し付けヘ
ッドと、前記研磨テープの巻き取り速度とを可変ならし
めることによって、前記磁気ディスクの表面全体を等し
い加工密度で加工するようにしたことを特徴とする請求
項(1)の磁気ディスクの塗膜加工方式。 - (4)前記研磨テープの巻き取り速度を可変にすること
によって、前記磁気ディスクの表面の所定の部分を他の
部分より加工密度を高くするようにしたことを特徴とす
る請求項(1)の磁気ディスクの塗膜加工方式。 - (5)前記前記磁気ディスクの回転速度と、前記研磨テ
ープの巻き取り速度と、前記研磨テープの巻き取り速度
とを可変にすることによって、前記磁気ディスクの表面
の所定の部分を他の部分より加工密度を高くするように
したことを特徴とする請求項(1)の磁気ディスクの塗
膜加工方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9350588A JPH01266882A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 磁気ディスクの塗膜加工方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9350588A JPH01266882A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 磁気ディスクの塗膜加工方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266882A true JPH01266882A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14084208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9350588A Pending JPH01266882A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 磁気ディスクの塗膜加工方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266882A (ja) |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP9350588A patent/JPH01266882A/ja active Pending
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