JPH01267911A - テープ状酸化物系超電導線材及び超電導コイル - Google Patents
テープ状酸化物系超電導線材及び超電導コイルInfo
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- JPH01267911A JPH01267911A JP63096410A JP9641088A JPH01267911A JP H01267911 A JPH01267911 A JP H01267911A JP 63096410 A JP63096410 A JP 63096410A JP 9641088 A JP9641088 A JP 9641088A JP H01267911 A JPH01267911 A JP H01267911A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は液体窒素温度で使用可能なテープ状の超電導線
材とそのような線材を巻線してなるコイルに関するもの
である。
材とそのような線材を巻線してなるコイルに関するもの
である。
［従来の技術］
液体窒素温度で使用可能な超電導線材としては、Ｙ
Ｂａ Ｃｕ Ｏ（以下単にｒＹＢｃＯＪといｌ ２
３７−δ う）を代表とする酸化物系超電導体において、その微粉
末体を銀パイプ中に組込んで塑性加工的な手法で線材化
した後、酸素雰囲気中で焼結熱処理を行って特性を出す
、所謂粉末加工法によって得られたものが知られている
。
Ｂａ Ｃｕ Ｏ（以下単にｒＹＢｃＯＪといｌ ２
３７−δ う）を代表とする酸化物系超電導体において、その微粉
末体を銀パイプ中に組込んで塑性加工的な手法で線材化
した後、酸素雰囲気中で焼結熱処理を行って特性を出す
、所謂粉末加工法によって得られたものが知られている
。
この場合、線材は酸化物系超電導粉末体が緻密化され、
特性が向上する。特にテープ状化して厚さを０．０３〜
０．１ｍｍ程度に薄肉化すると、酸化物系超電導粉末体
の緻密化が進み、焼結時の酸素拡散性が良好となること
から、液体窒素温度下での臨界電流密度が高めにでる。
特性が向上する。特にテープ状化して厚さを０．０３〜
０．１ｍｍ程度に薄肉化すると、酸化物系超電導粉末体
の緻密化が進み、焼結時の酸素拡散性が良好となること
から、液体窒素温度下での臨界電流密度が高めにでる。
しかしその値は実用化レベルからすると不十分であり、
１〜２桁の特性向上が望まれる。
１〜２桁の特性向上が望まれる。
ＹＢＣＯを用いた銀被覆テープ状線材の場合、焼結熱処
理後、銀被覆と酸化物系超電導体との熱膨張の差、熱処
理時の焼結等により側縁部が波を打ってワカメ状に変形
してしまい、それに伴ってクラック等が発生するため、
それが」Ｃに影響を及ぼしているものと考えられる。
理後、銀被覆と酸化物系超電導体との熱膨張の差、熱処
理時の焼結等により側縁部が波を打ってワカメ状に変形
してしまい、それに伴ってクラック等が発生するため、
それが」Ｃに影響を及ぼしているものと考えられる。
また、コイル化は、コイル巻後熱処理を帷す、所謂ワイ
ンド・アンド・リアクト法と呼ばれる手法が採用される
が、長尺材において均一な超電導線材が得られないため
、所期の電流密度が得られない可能性がある。
ンド・アンド・リアクト法と呼ばれる手法が採用される
が、長尺材において均一な超電導線材が得られないため
、所期の電流密度が得られない可能性がある。
［発明が解決しようとしている課題］
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、熱
処理時の変形をなくし、臨界電流密度を向上させること
のできる酸化物系超電導線材及びコイルを提供すること
にある。
処理時の変形をなくし、臨界電流密度を向上させること
のできる酸化物系超電導線材及びコイルを提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］
本発明の要旨は、酸化物系超電導体からなる超電導部を
線材の側縁部に露出させて焼結熱処理したことにあり、
それによって熱処理による変形の異なる部分をなくすと
共に、酸素あ拡散性を良くして臨界電流密度を向上させ
たものである。
線材の側縁部に露出させて焼結熱処理したことにあり、
それによって熱処理による変形の異なる部分をなくすと
共に、酸素あ拡散性を良くして臨界電流密度を向上させ
たものである。
この場合、超電導部を線材の側縁部に露出させる方法と
しては、例えば前記した粉、声加工法でテープ状の線材
とした後、焼結熱処理するまでの間に両側縁部をスリッ
トして側面に内側の超電導部を露出させる方法等が考え
られる。
しては、例えば前記した粉、声加工法でテープ状の線材
とした後、焼結熱処理するまでの間に両側縁部をスリッ
トして側面に内側の超電導部を露出させる方法等が考え
られる。
勿論、酸化物系超電導体としては、ＹＢＣＯに限らず、
Ｙサイトを例えばＥｒｓ ８０％ Ｇｄ、等の他の希土
類金属で置換したようなものであっても、他の物質によ
る、例えばＢ１−８ｒ−Ｃａ−Ｃｕ−０系、Ｔｌ−Ｂａ
−Ｃｕ−０系等であっても良い。
Ｙサイトを例えばＥｒｓ ８０％ Ｇｄ、等の他の希土
類金属で置換したようなものであっても、他の物質によ
る、例えばＢ１−８ｒ−Ｃａ−Ｃｕ−０系、Ｔｌ−Ｂａ
−Ｃｕ−０系等であっても良い。
また、被覆材としても銀に限らず、銀合金や、他の金属
及びそれらの合金を用いることもできる。
及びそれらの合金を用いることもできる。
［実 施 例］
以下に本発明の詳細な説明する。
共沈混練法により得られたＹＢＣＯの微粉末を外径５．
６鰭、肉厚０．５ｍｍの銀バイブ中に組み込んだものを
用意し、それらを圧延加工して夫々厚さの異なる４種類
のテープ状線材を得た。
６鰭、肉厚０．５ｍｍの銀バイブ中に組み込んだものを
用意し、それらを圧延加工して夫々厚さの異なる４種類
のテープ状線材を得た。
次に各テープ状線材の両側縁部をスリットし、夫々図に
示すように、銀被覆１の両側面部に酸化物系超電導体２
が露出した線材（幅約５ｍｍ）とした。その後、各線材
を夫々１気圧の酸素雰囲気（８０〜１００％）中で９２
０℃Ｘ ２０ｈｒ焼結熱処理し、約５０℃／ｈｒの速度
で冷却した。
示すように、銀被覆１の両側面部に酸化物系超電導体２
が露出した線材（幅約５ｍｍ）とした。その後、各線材
を夫々１気圧の酸素雰囲気（８０〜１００％）中で９２
０℃Ｘ ２０ｈｒ焼結熱処理し、約５０℃／ｈｒの速度
で冷却した。
従来例として両側縁をスリットせずに同様に焼結熱処理
したものを用意した。
したものを用意した。
得られた各線材の外観は、本発明によるものがほぼ平滑
であったのに対し、従来例のものは側縁部がわかめ状に
波を打っていた。
であったのに対し、従来例のものは側縁部がわかめ状に
波を打っていた。
また、各線材について夫々四端子法により臨界電流密度
（Ｊｃ：ａｔ ７７Ｋ）を測定した。
（Ｊｃ：ａｔ ７７Ｋ）を測定した。
その結果を第１表に示すが、本発明によるものは板厚サ
イズによらず特性が向上していることが判る。
イズによらず特性が向上していることが判る。
第 １ 表
一方、焼結熱処理前のＮｏ、 ３と７の線材を厚さ約Ｉ
Ｏμｍの絶縁テープを介してパンケーキ状にコイル巻き
し、夫々について９２０℃Ｘ ２０ｈｒ熱処理を施して
超電導コイルを作成し、Ｊｃ値（ａｔ ７７Ｋ）を測定
した。その結果を第１表に併せて示した。
Ｏμｍの絶縁テープを介してパンケーキ状にコイル巻き
し、夫々について９２０℃Ｘ ２０ｈｒ熱処理を施して
超電導コイルを作成し、Ｊｃ値（ａｔ ７７Ｋ）を測定
した。その結果を第１表に併せて示した。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、熱処
理による変形を防ぐと共に、同サイズの綿材について臨
界電流値を改善することができる。
理による変形を防ぐと共に、同サイズの綿材について臨
界電流値を改善することができる。
また、本発明の線材を用いることにより特性の良い超電
導コイルを制作することができる利点がある。
導コイルを制作することができる利点がある。
図は本発明に係る超電導線材の一実施例を示す斜視図で
ある。 １ ： 銀 被 覆、 ２二酸化物系超電導体。
ある。 １ ： 銀 被 覆、 ２二酸化物系超電導体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、テープ状線材の側縁部に酸化物系超電導体からなる
超電導部を露出させて焼結熱処理を施してなることを特
徴とする超電導線材。 ２、側縁部に酸化物系超電導体からなる超電導部を露出
させて焼結熱処理したテープ状線材を巻線してなること
を特徴とする超電導コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096410A JPH01267911A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | テープ状酸化物系超電導線材及び超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096410A JPH01267911A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | テープ状酸化物系超電導線材及び超電導コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267911A true JPH01267911A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14164200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63096410A Pending JPH01267911A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | テープ状酸化物系超電導線材及び超電導コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01267911A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62125183A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-06 | 株式会社小糸製作所 | 昇降装置 |
| JPS62158913A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Osaka Gas Co Ltd | 産業廃棄物溶融炉 |
| JPS62252961A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-11-04 | Hitachi Ltd | 半導体装置の製造方法 |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP63096410A patent/JPH01267911A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62125183A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-06 | 株式会社小糸製作所 | 昇降装置 |
| JPS62252961A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-11-04 | Hitachi Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPS62158913A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Osaka Gas Co Ltd | 産業廃棄物溶融炉 |
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