JPH01271688A - 横型回転式圧縮機 - Google Patents

横型回転式圧縮機

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JPH01271688A
JPH01271688A JP10076088A JP10076088A JPH01271688A JP H01271688 A JPH01271688 A JP H01271688A JP 10076088 A JP10076088 A JP 10076088A JP 10076088 A JP10076088 A JP 10076088A JP H01271688 A JPH01271688 A JP H01271688A
Authority
JP
Japan
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oil
crankshaft
oil supply
fixed
engaging
Prior art date
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Pending
Application number
JP10076088A
Other languages
English (en)
Inventor
Shingo Tameoka
為岡 眞悟
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
Application filed by Matsushita Refrigeration Co filed Critical Matsushita Refrigeration Co
Priority to JP10076088A priority Critical patent/JPH01271688A/ja
Publication of JPH01271688A publication Critical patent/JPH01271688A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/025Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用公費 本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍残置に用いられる横11
@転式圧縮機に関するものである。
従来の技術 従来のクランク軸が水平方向に位置するように載置した
横型回転式圧縮機の給油には、例えば特公昭61−47
994号公報に示されているように、彎曲した給油管内
に、クランク軸と一体となったコイルスプリングを配置
した給油方式がとられていた。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の横型回転式
圧縮機の一例について説明する。
第3図は、従来の横型回転式圧縮機を示すものである。
第3図において、1は密閉ケース、2は電動要素のステ
ータ、3は四−タである。4はクランク軸で前記胃−夕
3が圧入固定されている。
5はp−ラで前記クランク軸4の偏心部6の円周上に回
転自在に配置されている。7はシリンダ、8は前記ロー
タ3側のサイドハウジングで前記密閉ケース1に溶接固
定されいる。9は反四−タ側のサイドハウジングで軸受
10を一体に有している。11は彎曲した給油管で内部
に前記給油管11の内径に近接した巻き外径を有するコ
イルスプリング12を前記クランク軸4と一体化されて
いる。13は潤滑油であり前記密閉ケース1内に封入さ
れている。
以上のように構成された横型回転式圧縮機について、特
にその給油動作について説明する。
横1!11転式圧縮機の運転時、ロータ3が回転しり一
夕3に圧入固定されたクランク軸4が回転する。クラン
ク軸4が回転すると、クランク軸4に固定されているコ
イルスプリング12が、軸受10に固定された給油管1
1に規制されて彎曲形状を保ったまま回転し、潤滑油1
3がコイルスプリング12のリードにより、順次給油管
11の上方に進み、クランク軸4へ給油される。ひいて
はクランク軸4の回転に伴う給油の必要な部分へ給油さ
れlll滑される。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、クランク軸4と
連通し、軸受10へ固定される彎曲した給油管11を長
手方向に配置するスペースを要し、その分圧縮機の密閉
ケース1の長さが大きくなるため密閉ケース1内の空間
容積を大きくしなければならない欠点を有していた。こ
のように空間容積の大きいことは、冷凍システムに配管
接続した場合に冷媒の封入量が多く必要であり、密閉ケ
ース1が大きくなりまたコイルスプリング12は密着巻
きで材料の長さが長く、材料費が割り高となるなどの問
題点、を有していた。更に、彎曲した給油管11内でコ
イルスプリング12が強制的に曲げられた状態で回転す
るために給油管11の内面とコイルスプリング12の外
径との摩擦が大きく、との摩擦により騒音及び負荷の増
大になるし、高速化等の厳しい条件下では給油部品の給
油管11及びコイルスプリング12等が摩耗する等の問
題点を有していた。また更に、給油能力を向上させるに
は、コイルスプリング12のコイル径を大きくするか、
又は材料線径を大きくすることによや、コイルスプリン
グ12のリードと給油管11内面で形成する油の移送容
積を大きくして対応するが、コイル径及び線径を大きく
することで摩擦が極端に増大するために、期待する程の
給油能力を向上させることがで)ないという問題点も有
していた。
本発明は、上記W!4運点に鑑み、密閉ケース及びコイ
ルスプリングの小型化による材料削減と***を軽減し
て、騒音及び負荷の低減を図り、更に高速化等の厳しい
条件下でも給油管及びコイルスプリング等の部品の摩耗
しない給油装置により信頼性の高い運転ができると共に
、給油能力も自在に調節できる給油装置を備えた圧縮機
を提供するものである。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の横型回転式圧縮機は
、密閉ケース内に潤滑油を貯留する共に、圧縮要素にク
ランク軸を軸支する軸受を有し、−端が前記潤滑油中に
開口する給油ガイド部と前記軸受摺動部に連通する取付
部とを有し前記サイドハウジングに固定されたプラスチ
ックで一体成形された給油管部と、前記給油管部に内蔵
され絞りを形成する絞り形成部とリング状に折曲された
係合部と前記絞り形成部と前記係合部とを連結する連結
部とからなるスプリング材から一体成形された給油ポン
プ部材と、前記クランク軸端部の偏心位置に穿設した係
合孔に固定された連結ピンとを有し、前記係合部を前記
連結ピンに嵌入してなる給油装置の構成を備えたもので
ある。
作用 本発明は、上記構成によって、クランク軸の長手方向の
彎曲形状の大きさが短くできた給油管部を軸受に近接し
て設けられることにより、密閉ケースが小型化でき、ク
ランク軸の回転は前記給油管部内でクランク軸の端部偏
心位置に固定された連結ピンに回転自在に係装された給
油ポンプ部材のリング状曲げされた連結部の係合部が回
転すると他端が往復運動し、この連結部の他端に設けら
れた絞り形成部が給油管部内で、規制の少ない、すなわ
ち摩擦の少ない往復摺動する。この往復摺動遅動により
前記絞ら形成部の潤滑油中の紋へより流入した潤滑油が
、粘性により前記給油管部内に順次移送される。ここで
潤滑油の移送量は、前記給油ポンプ部材の係合部を前記
クランク軸の端部に係装する輪心距離か、前記絞り形成
部の絞りで形成される油の通過断面積の調節か、あるい
はこれら双方の組み合せで自在に調節できるので、クラ
ンク軸の回転に伴う給油の必要な摺動部分へ給油され潤
滑されろこととなる。
実施例 以下本発明の一実施例の横型回転式圧縮機について図面
を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例の横型回転式圧縮機を示すも
のである。第2図は第1図におけるA−A矢視要部拡大
断面を示すものである。第1図、第2図において、31
は密閉ケースで、電動要素32と回転式の圧縮要素33
を一体化して収納しである。34は前記電l!iI!!
!素32のステータ、35はロータである。36はクラ
ンク軸で前記ロータ35が圧入固定されている。37は
ローラで、前記クランク軸36の偏心部38の円周上に
回転自在に配置されている。39はシリンダ、40は軸
受41を一体に有する前記ロータ35側のサイドハウジ
ングで、前記密閉ケース31に溶接固定されており、4
2は軸受43を一体に有する反四−タ35側のサイドハ
ウジングである。44は前記ローラ37の外周部に接し
て、前記シリンダ39内に形成される圧縮室45を高圧
室(図示せず)と低圧室(図示せず)化仕切るベーンで
ある。
46はサイドハウジング42に固定されたプラスチック
で一体成形された給油管部で、前記軸受43に嵌合する
取付部47と下方に設けた開口48を備えた給油ガイド
部49を一体化して構成されている。前記給油ガイド部
49の上端は前記取付部47と連接し、下端は前記密閉
ケース31の下方に貯留した潤滑油50に前記開口48
が浸漬されている。51は給油ポンプ部材で前記クラン
ク軸36の端部に偏心して設けられた係合孔52に固定
された連結ピン53に回転可能に係合された連結部54
の一端がリング状に折曲された係合部55と他端には底
部に油の通過穴の絞り56を有する絞り形成部57を形
成するピアノ線等の弾性を有するスプリング材で一体化
して構成され前記係合孔52より前記給油管部46内に
延出し、前記絞り形成部57が前記給油ガイド部49内
で前記潤滑油50中に浸漬するように構成されている。
上記絞り形成部57は上記開口48内に、この開口48
より小さい断面積の油の通過のための絞り56を形成す
るものである。
以上のように構成された横型回転式圧縮機について、特
にその給油動作について説明する。
横型回転式圧縮機の運転時、電11!I素32のステー
タ34に通電され、田−夕35が回転すると、クランク
軸36が回転し、圧縮要素33で冷媒の圧縮を行うと共
に、クランク軸36の回転は係合孔52で軸支された連
結ピン53で連結部54を第1図2点鎖線で示すように
偏心回転させることによや、絞り形成部57を給油管部
46内で往復摺Ilbさする。乙の往復111131勤
により、絞9形成部57の絞り56よ〜流入した潤滑油
50が粘性で給油ガイド部49内に順次上昇し給油管部
46内を通り、クランク軸36の回転に伴う給油の必要
な摺動部分へ給油され潤滑される。
以上のように上記実施例によれば横型回転式圧縮機は密
閉ケース31内に潤滑油50を貯留すると共に、圧縮要
素33にクランク軸36を軸支する軸受43を有し、−
嬌が前記S滑油50中に開口4Bする給油ガイド部49
と前記軸受43の摺鋤部に連通ずる取付部47とを有し
前記サイドハウジング42に固定されたプラスチックで
一体成形された給油管部46と、前記給油管部46に内
蔵され絞956を形成する絞り形成部57とリング状に
折曲された係合部55と前記絞り形成部S7と前記係合
部55とを連結する連結部54とからなるスプリング材
から一体成形されtこ給油ボンプ部材51と、前記クラ
ンク軸36端部の偏心位置に穿設した係合孔52に固定
された連結ピン53とを有し、前記係合部55を前記連
結ピン53に嵌入してなる給油装置の構成を備える。こ
のことにより、密閉ケース31の空間容積が小さくでき
小型になり、コイルスプリングの材料も削減できると共
に摩擦の軽減により騒音及び負荷の低減が図れ給油能力
を自在に調節でき、また、厳しい条件下の運転でも摩耗
しない給油装置ができる。
尚、実施例においては、横型回転式圧縮機の適用例を示
したが、これに限らず、往復動式あるいはスクリュー式
の圧縮機へも適用できる。更には、縦型あるいは縦型横
型の双方に兼用の圧縮機に適用ができ、利用範囲は広が
る。
発明の効果 以上のように本発明は、密閉ケース内に潤滑油を貯留す
ると共に、圧縮要素にクランク軸を軸支する軸受を有し
、一端が前記潤滑油中に開口する給油ガイド部と前記軸
受摺動部に連通ずる取付部とを有し鰭記サイドハウジン
グに固定されたプラスチックで一体成形された給油管部
と、前記給油管部に内蔵され絞りを形成する絞り形成部
とリング状に折曲された係合部と前記絞り形成部と前記
係合部とを連結する連結部とからなるスプリング材から
一体成形された給油ポンプ部材と、前記クランク軸端部
の偏心位置に穿設した係合孔に固定された連結ピンとを
有し、前記係合部を前記連結ピンに嵌入してなる給油装
置の構成を備えることにより、密閉ケースの空間容積が
小さくできて小型瞬なり、給油ポンプ部材のスプリング
材も従来のものと同等の給油能力で比較すると材料長さ
が1割に削減でき材料費も割安にできる。また、摩擦の
軽減により騒音及び負荷の低減が図れ、厳しい条件下の
運転でも給油装置の給油管等の部品が摩耗しないで、信
頼性の高い圧縮機の運転ができることと、給油管部をプ
ラスチック一体成形により部品点数が少なく安価に製造
でき、サイドハウジングへの取付けが嵌設することで簡
単にでき、更にプラスチックの断熱効果により圧1m要
素からの熱伝導が少なく安定した油の粘度で給油ができ
る。給油ポンプ部材の取付けが連結部のリング状係合部
と連結ピンの構成で組立て易くなる。給油能力について
は給油ポンプ部材の係合部をクランク軸端部に偽装する
係合孔の偏心距離調節か、絞りで形成される油の通過断
面積の調節か、あるいはこれらの双方の組合せの部分変
更のみで容易に調節できる。更には横型回転式圧縮機の
みならず、往復動式、スクリュー式あるいは、縦型及び
ma横型兼用の圧縮機へ適用できるなどの利用範囲の広
い適用ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における横型回転式圧縮機の
断面図、第2図は第1図におけるA−A矢視要部拡大断
面図、第3図は従来の横型回転式圧縮機の断面図である
。 31・・・・・・密閉ケース、33・・・・・・圧縮要
素、34゜・・・・・・ステータ、35・・・・・・田
−タ、36・・・・・・クランク軸、37・・・・・・
ローラ、38・・・・・・偏心部、39・・・・・・シ
リンダ、40・・・・・・サイドハウジング、41・・
・・・・軸受、42−・・・・・サイドハウジング、4
3・・・・・・軸受、44・・・・・・ベーン、45・
・・・・・圧縮室、46・・・・・・給油管部、47・
・・・・・取付部、48・・・・・・開口、49・・・
・・・給油ガイド部、50・・・・・・潤滑油、51・
・・・・・給油ポンプ部材、52・・・・・・係合孔、
53・・・・・・連結ピン、54・・・・・・連結部、
55・・・・・・係合部、56・・・・・・絞9、S7
・・・・・・絞り形成部。 代理人の氏名 弁理土中尾敏男 はか1名第1図 31・・・密閉ケース   i・−給油管部m・・・圧
縮!!t     47・・・取付部具・・・ステータ
    48 ・−開035・・・〇−夕     ぐ
・・・給油ガイド部I・・・クランク軸   エ・・・
潤滑油田・・・シリンダ     田・・・連PIじ(
ν2・・・サイドハウジング メ・・・連結部11.4
3・・・軸受      5・・・係舎部赫・・・ベー
ン     $・・・紋り45・・・圧縮室     
 テ・・・紋り形成部第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 密閉ケース内に貯留する潤滑油と、前記密閉ケースに圧
    入固定されたステータと、前記ステータに駆動されるロ
    ータと、前記ロータに圧入固定された偏心部を有するク
    ランク軸と、前記クランク軸の回転中心と同心に圧縮室
    を形成するシリンダと、前記シリンダの両側面を気密的
    に閉塞し前記クランク軸を軸支する軸受を有するサイド
    ハウジングと、前記偏心部に装着され前記クランク軸の
    回転により前記シリンダの内壁に沿って転動するローラ
    と、前記ローラの外周部に接して前記圧縮室を高圧室と
    低圧室に仕切るベーンを有する圧縮要素と、一端が前記
    潤滑油中に開口する給油ガイド部と、前記軸受摺動部に
    連通する取付部を有し前記サイドハウジングに固定され
    たプラスチックで一体成形された給油管部と、前記給油
    管部に内蔵され絞りを形成する形成部とリング状に折曲
    された係合部と、前記絞り形成部と前記係合部とを連結
    する連結部とからなるスプリング材から一体成形された
    給油ポンプ部材と、前記クランク軸端部の偏心位置に穿
    設した係合孔に固定された連結ピンとを有し、前記係合
    部を前記連結ピンに嵌入してなる横型回転式圧縮機。
JP10076088A 1988-04-22 1988-04-22 横型回転式圧縮機 Pending JPH01271688A (ja)

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JPH01271688A true JPH01271688A (ja) 1989-10-30

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JP10076088A Pending JPH01271688A (ja) 1988-04-22 1988-04-22 横型回転式圧縮機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107559203A (zh) * 2017-09-18 2018-01-09 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 供油装置及涡旋压缩机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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