JPH01301986A - 横型回転式圧縮機 - Google Patents

横型回転式圧縮機

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JPH01301986A
JPH01301986A JP13336088A JP13336088A JPH01301986A JP H01301986 A JPH01301986 A JP H01301986A JP 13336088 A JP13336088 A JP 13336088A JP 13336088 A JP13336088 A JP 13336088A JP H01301986 A JPH01301986 A JP H01301986A
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JP
Japan
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crankshaft
oil supply
oil
rotor
eccentric
Prior art date
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Pending
Application number
JP13336088A
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English (en)
Inventor
Shingo Tameoka
爲岡 眞悟
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる横型回
転式圧縮機に関するものである。
従来の技術 従来のクランク軸が水平方向に位置するように載置した
横型回転式圧縮機の給油には、例えば特公昭61−47
994号公報に示されているように、彎曲した給油管内
に、クランク軸と一体となったコイルスプリングを配置
した給油方式がとられていた。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の横型回転式
圧縮機の一例について説明する。
第3図は、従来の横型回転式圧縮機を示すものである。
第3図において、1は密閉ケース、2は電動要素のステ
ータ、3はロータである。4はクランク軸で前記ロータ
3が圧入固定されている。
5はローラで前記クランク軸4の偏心部6の円周上に回
転自在に配置されている。7はシリンダ、8は前記ロー
タ3側のサイドハウジングで前記密閉ケース1に溶接固
定されており、9は反ロータ側のサイドハウシフで軸受
1oを一体に有している。11は彎曲した給油管で内部
に前記給油管11の内径に近接した巻き外径を有するコ
イルスプリング12を前記クランク軸4と一体化されて
いる。
13は潤滑油であり前記密閉ケース1内に封入されてい
る。以上のように構成された横型回転式圧縮機について
、特にその給油動作について説明する。横型回転式圧縮
機の運転時、ロータ3が回転し、ロータ3に圧入固定さ
れたクランク軸4が回転する。クランク軸4が回転する
と、クランク軸4に固定されているコイルスプリング1
2が、軸受10に固定された給油管11に規制されて彎
曲形状を保ったまま回転し、潤滑油13がコイルスプリ
ング12のリードにより、順次給油管11の上方に進み
、クランク軸4へ給油される。ひいてはクランク軸4の
回転に伴う給油の必要な部分へ給油され潤滑される。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、クランク軸4と
連通し、軸受1oへ固定される彎曲した給油管11を長
手方向に配置するヌベースを要し、その分圧縮機の密閉
ケース1の長さが大きくなるため密閉ケづ1内の空間容
積を大きくしなければならない欠点を有していた。この
ように空間容積の大きいことは、冷凍ンステムに配管接
続した場合に冷媒の封入量が多く必要であシ、密閉ケー
ス1が大きくなりまたコイルスプリング12は密着巻き
で材料の長さが長く、材料費が割)高となるなどの問題
点を有していた。更に、彎曲した給油管11内でコイル
スプリング12が強制的に曲げられた状1■で回転する
ために給油管11の内面とコイルスプリング12の外径
との摩擦が大きく、この摩擦により騒音及び負荷の増大
になるし、高速化等の厳しい条件下では給油部品の給油
管11及びコイルスプリング12等が摩耗する等の問題
点を有していた。また更に、給油能力を向上させるには
、コイルスプリング12のコイル径を大きくするか、又
は材料線径を大きくすることにより、コイルスプリング
12のリードと給油管11内面で形成する油の移送容積
を大きくして対応するが、コイル径及び線径を大きくす
ることで摩擦が極端に増大するために、期待する程の給
油能力を向上させることができないという問題点も有し
ていた。
本発明は、上記問題点に鑑み、密閉ケース及びコイルス
プリングの小型化による材料削減と摩擦を軽減して、騒
音及び負荷の低減を図り、更に高速化等の厳しい条件下
でも給油管及びコイルスプリング等の部品の摩耗しない
給油装置により信頼性の高い運転ができると共に、給油
能力も自在に副面できる給油装置を備えた圧縮機を提供
するものである。
課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の横型回転式圧縮機
は、密閉ケース内に潤滑油を貯留すると共に、圧縮要素
にクランク軸を軸支する軸受を有し、更に反ロータ側の
前記軸受に前記クランク軸端部と前記軸受の外端部に設
けた封止蓋とで形成する油溜シ部と、前記油溜シ部から
外側に開口する給油ガイド孔と、一端に前記潤滑油中に
浸漬する絞りを形成する絞り形成部を有し他端にリング
状に折曲した遊嵌部を有するとともに前記絞り形成部と
前記遊嵌部を連結する連接部とからなりスプリング材で
一体成形された給油ポンプと、前記クランク軸端部の偏
心位置に穿設した偏心孔に固定された連接ピンとを有し
、前記給油ポンプを前記給油ガイド孔内に収納すると共
に、前記遊嵌部を前記連接ピンに嵌入してなる給油装置
の構成を備えたものである。
作   用 本発明は、上記構成によって、クランク軸の長手方向の
彎曲形状の大きさが短くできた給油部材が軸受に内設さ
れることにより、密閉ケースが小型化でき、クランク軸
の回転は油溜シ部内でクランク軸の端部偏心位置に固定
された連接ピンに回転自在に嵌入された給油ポンプのリ
ング状曲げさの遊嵌部が回転すると他端が往復運動し、
この給油ポンプに設けられた絞り形成部が給油ガイド孔
内で惣制の少ない、すなわち摩擦の少ない往復摺動する
。この往復運動により前記絞り形成部の潤滑油中の絞り
よシ流入した潤滑油が、粘性により前記油溜シ部内にI
l[I次移送される。ここで潤滑油の移送量は、前記給
油ポンプの遊嵌部を前記クランク軸の端部に嵌入する偏
心距離か、前記絞り形成部の絞りで形成される油の通過
断面積の調節か、あるいはこれら双方の組み合せで自在
に調節できるので、クランク軸の回転に伴う給油の必要
な摺動部分へ給油され潤滑されることとなる。
実施例 以下本発明の一実施例の横型回転式圧縮機について図面
を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例の横型回転式圧縮機を示すも
のである。第2図は第1図におけるA −A矢視要部拡
大断面図を示すものである。第1図。
第2図において、31は密閉ケースで、電動要素32と
回転式の圧縮要素33を一体化して収納しである。34
は前記電動要素32のステータ、35はロータである。
36はクランク軸で前記ロータ36が圧入固定されてい
る。37はローラで、前記クランクlll1l136の
偏心部38の円周上に回転自在に配置されている。39
はシリンダ、4oは軸受41を一体に有する前記ロータ
36側のサイドハウジングで、前記密閉ケース31に溶
接固定されており、42は軸受43を一体に有する反ロ
ータ36側のサイドハウジングである。44は前記ロー
ラ37の外周部に接して、前記シリンダ39内に形成さ
れる圧縮室46を高圧室(図示せず)と低圧室(図示せ
ず)に仕切るベーンである。46は前記サイドハウジン
グ42の前記軸受43の外端部に圧入固定された封止蓋
で前記軸受43に油溜り部47の空間が形成されている
。48はこの油溜シ部47から下方に開口49する給油
ガイド孔である。50は前記油溜シ部47内の前記クラ
ンク軸36の端部に偏心して設けられた偏心孔61に固
定された連接ピン52に回転可能に嵌入された連接部6
3の一端がリング状に折曲された遊嵌部54と他端には
底部に油の通過穴の絞りロ5有する絞り形成部56を形
成するピアノ線等の弾性を有するスプリング材で一体化
して構成された給油ポンプで、前記連接ピン62より前
記給油ガイド孔48内に延出し、更に前記絞り形成部6
6が前記密閉ケース31の下方に貯留した潤滑油57中
に浸漬するように構成されている。上記絞り形成部66
は上記開口49より小さい断面積の油の通過のための絞
り65を形成するものである。
以上のように構成された横型回転式圧縮機について、特
にその給油動作について説明する。
横型回転式圧縮機の運転時、電動要素32のステータ3
4に通電され、ロータ36が回転すると、クランク軸3
6が回転し、圧縮要素33で冷媒の圧縮を行うと共に、
クランク軸36の回転は偏心孔51で軸支された連接ピ
ン62を第1図2点鎖線で示すように偏心回転させるこ
とにより、絞り形成部66を給油ガイド孔48内及び潤
滑油57中で往復摺動させる。この往復運動により、絞
り形成部56の絞り56より流入した潤滑油67が粘性
で油溜シ部47内に順次上昇し、クランク軸36の回転
に伴う給油の必要な摺動部分へ給油され潤滑される。
以上のように上記実施例によれば横型回転式圧縮機は密
閉ケース31内に潤滑油57を貯留すると共に、圧縮要
素33にクランク軸36を軸支する軸受43を有し、反
ロータ36側の前記軸受43に前記クランク軸36端部
と前記軸受43の外端部に設けた封止蓋46とで形成す
る油溜り部47と、前記油溜シ部47から外側に開口4
9する給油ガイド孔48と、一端が前記潤滑油67中に
浸漬する絞り66を形成する絞り形成部66と他端にリ
ング状に折曲した遊嵌部64を有し前記絞り形成部68
と前記遊嵌部64を連結する連接部53とから々シスプ
リング材で一体成形された給油ポンプ60と、前記クラ
ンク軸36端部の偏心位置に穿設した偏心孔51に固定
された連接ピン52とを有し、前記給油ポンプ50を前
記給油ガイド孔48内に収納すると共に、前記遊嵌部5
4を前記連接ピン62に嵌入してなる給油装置の構成を
備えることにより、密閉ケース31の空間容積が小さく
でき小型になシ、コイルスプリングの材料も削減できる
と共に摩擦の軽減により騒音及び負荷の低減が図れ給油
能力を自在に調節でき、また、厳しい条件下の運転でも
摩耗しない給油装置ができる。尚、実施例においては、
横型回転式圧縮機の適用例を示したが、これに限らず、
往復動式あるいはスクリュー式の圧縮機へも適用できる
。更には、縦型あるいは縦型横型の双方に兼用の圧縮機
に適用ができ、利用範囲は広がる。
発明の効果 以上のように本発明は、クランク軸を軸支する反ロータ
側の軸受に前記クランク軸端部と前記軸受の外端部に設
けた封止蓋とで形成する油溜シ部と、前記油溜シ部から
外側に開口する給油ガイド孔と、一端に前記潤滑油中に
浸漬する絞りを形成する絞り形成部とを有し他端にリン
グ状に折曲した遊嵌部を有するとともに前記絞り形成部
と前記遊嵌部を連結する連接部とからなるスプリング材
で一体成形された給油ポンプと、前記クランク軸端部の
偏心位置に穿設した偏心孔に固定された連接ピンとを有
し、前記給油ポンプを前記給油ガイド孔内に収納すると
共に、前記遊嵌部を前記連接ピンに嵌入してなる給油装
置の構成を備えることにより、密閉ケースの空間容積が
小さくできて小型になり、給油ポンプのスプリング材も
従来のものと同等の給油能力で比較すると材料長さが1
割に削減でき材料費も割安にできる。また、摩擦の軽減
により@音及び負荷の低減が図れ、厳しい条件下の運転
でも給油装置の給油管等の部品が摩耗しないで、信頼性
の高い圧縮機の運転ができることと、給油部材がサイド
ハウジングに内設されることで簡単になり、部品の削減
ができる。給油ポンプの取付けが連接部のリング状遊嵌
部と連接ピンの構成で組立て易くなる。給油能力につい
ては給油ポンプの遊嵌部を連接ピンに嵌入するクランク
軸端部の係止孔の偏心距離調節か、絞りで形成される油
の通過断面積の調節か、あるいはこれらの双方の組合せ
の部分変更のみで容易に調節できる。更には横型回転式
圧縮機のみならず、往復動式、ヌクリュー式あるいは、
縦型及び縦型横型兼用の圧縮機へ適用できるなどの利用
範囲の広い適用ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における横型回転式圧縮機の
断面図、第2図は第1図におけるA−A矢視要部拡大断
面図、第3図は従来の横型回転式圧縮機の断面図である
。 31・・・・・・密閉ケース、33・・・・・・圧縮要
素、34・・・・・ステータ、36・・・・・・ロータ
、36・・・・・・クランク軸、37・・・・・・ロー
ラ、38・・・・・・偏心部、39・・・・・・シリン
ダ、40・・・・・・サイドハウジング、41・・・・
・・軸受、42・・・・・・サイドハウジング、43・
・・・・軸受、44・・・・・・ベーン、46・・・・
・・圧縮室、46・・・・・・封止蓋、47・・・・・
・油溜り部、48・・・・・・給油ガイド孔、49・・
・・・・開口、5o・・・・・・給油ポンプ、61・・
・・・・偏心孔、62・・・・・・連接ピン、53・・
・・・・連接部、54・・・・・・遊嵌部、65・・・
・・・絞り、66・・・・・・絞9形成部、67・・・
・・・潤滑油。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 31・・・密閉ケース   柘・・・封止1辺・・・圧
縮要素    47・・・油溜り部y、・・・ステータ
    48 ・・−給油ガイド孔35・・・ロータ 
    4E+−・・開口あ・・・クランク軸   !
10 ・・・給油ポンプJ・・・ローラ     シ・
・・偏心孔田・・・偏心部     2・・・連接ピン
田・・・シリンダ     日・・・遭袴部べνe・・
・サイドハウジング  ヌ・・・遊濠部41.0・・・
軸受       5・・・紋り伺2・・・ベーン  
   5・・・紋り形成部45・・・圧縮室     
ジ・・・潟漕油第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 潤滑油を貯留する密閉ケースに圧入固定されたステータ
    と前記ステータに相対するロータからなる電動要素と、
    前記ロータに圧入固定された偏心部を有するクランク軸
    と、前記クランク軸の回転中心と同心に圧縮室を形成す
    るシリンダと、前記シリンダの両側面を気密的に閉塞す
    ると共に、前記クランク軸を軸支する軸受を有するサイ
    ドハウジングと、前記偏心部に装着され前記クランク軸
    の回転により前記シリンダの内壁に沿って転動するロー
    ラと、前記ローラの外周部に接して前記圧縮室を高圧室
    と低圧室に仕切るベーンを有する圧縮要素とを有し、更
    に反ロータ側の前記軸受に前記クランク軸端部と前記軸
    受の外端部に設けた封止蓋とで形成する油溜り部と、前
    記油溜り部から外側に開口する給油ガイド孔と、一端に
    前記潤滑油中に浸漬する絞りを形成する絞り形成部を有
    し他端にリング状に折曲した遊嵌部を有するとともに前
    記絞り形成部と前記遊嵌部を連結する連接部とからなる
    スプリング材で一体成形された給油ポンプと、前記クラ
    ンク軸端部の偏心位置に穿設した偏心孔に固定された連
    接ピンとを有し、前記給油ポンプを前記給油ガイド孔内
    に収納すると共に、前記遊嵌部を前記連接ピンに嵌入し
    てなる給油装置を備えたことを特徴とする横型回転式圧
    縮機。
JP13336088A 1988-05-31 1988-05-31 横型回転式圧縮機 Pending JPH01301986A (ja)

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