JPH01272188A - プリント配線板の反り矯正方法 - Google Patents
プリント配線板の反り矯正方法Info
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- JPH01272188A JPH01272188A JP10164588A JP10164588A JPH01272188A JP H01272188 A JPH01272188 A JP H01272188A JP 10164588 A JP10164588 A JP 10164588A JP 10164588 A JP10164588 A JP 10164588A JP H01272188 A JPH01272188 A JP H01272188A
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- Japan
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- circuit board
- printed circuit
- printed wiring
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/225—Correcting or repairing of printed circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はプリント配線板をその電気絶縁性基板のガラス
転位温度前後に加熱して反りを矯正する方法に関する。
転位温度前後に加熱して反りを矯正する方法に関する。
従来からプリント配線板は、たとえば銅張積層板に導体
パターンが形成され、スルーホールめっきなどが施され
て製造されている。
パターンが形成され、スルーホールめっきなどが施され
て製造されている。
プリント配線板の９１造工程において、加熱や加湿、加
圧など種々の外的要因によりプリント配線板に反りが発
生してしまっていた。又、反りはプリント配線板の機械
的な歪みに起因するものもあり、導体パターンの表裏の
差や、多層板にあっては、例えば左右のバランスの異な
るものがあり、これらが反りの原因になっている。 この反りはプリント配線板への実装がリードで行なわれ
る場合にはたいした問題とはならないが、表面実装が増
加するにつれてプリント配線板の反りが大きな問題とな
ってきている。 プリント配線板の反りは、−枚毎に乾燥、冷却を施して
残留応力を除去することにより矯正されているが、不充
分なものであった。 本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、プリント配線板の反りを確実に矯正
することにある。
圧など種々の外的要因によりプリント配線板に反りが発
生してしまっていた。又、反りはプリント配線板の機械
的な歪みに起因するものもあり、導体パターンの表裏の
差や、多層板にあっては、例えば左右のバランスの異な
るものがあり、これらが反りの原因になっている。 この反りはプリント配線板への実装がリードで行なわれ
る場合にはたいした問題とはならないが、表面実装が増
加するにつれてプリント配線板の反りが大きな問題とな
ってきている。 プリント配線板の反りは、−枚毎に乾燥、冷却を施して
残留応力を除去することにより矯正されているが、不充
分なものであった。 本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、プリント配線板の反りを確実に矯正
することにある。
本発明のプリント配線板の反り矯正方法は、プリント配
線板１をその電気絶縁性基板のプラス転位温度前後に加
熱し、この状態でプリント配線板１を表裏方向に複数回
曲げ、次いで冷却することを特徴とするものであり、こ
の構成により上記技術的課題が解決されたものである。 ［作用Ｊ プリント配線板１をその電気絶縁性基板の〃ラス転位温
度前後に加熱して曲げるので、プリント配線板１はその
電気絶縁性基板が軟化状態で曲げられることになり、残
留応力を強制的に除去でき、反りが矯正されるものであ
る。 ［実施例］ プリント配線板１とは電気絶縁性基板の外層あるいは内
層に電気良導体金属で転写再現された電気配線図形（導
体パターン）を有し、通常スルーホールめっきにより相
互接続され、かつ搭載される回路部品との接続と支持体
を具備した総てのものを含む概念である。 このプリント配線板１がまず乾燥炉内で加熱される。加
熱温度は電気絶縁性基板のがラス転位温度前後である０
例えば、電気絶縁性基板を構成する樹脂がエポキシ樹脂
の場合にはそのプラス転位温度である１２０〜１５０℃
前後である。 次に、このように加熱されたプリント配線板１が表裏方
向で反りに対応させて縦片１ｂを彎曲させるように横方
向（Ｘ方向）に複数回曲げたり（第１図（ｂ））、又は
慣片１ａを彎曲させるように縦方向（ｙ方向）で複数回
曲げられる（１図（ｃ））、勿論、プリント配線板１を
横方向と縦方向の両方向で複数回曲げてもよい、この曲
げ操作はｔｌＩＪｚ図に示すような矯正装置１１Ａによ
り、乾燥炉の外部からの操作によりなされる。 矯正装［Ａは、真ちゅう製の固定板２に対して可動板３
が所定の間隔を置いて上端で枢支されて取付けられ、固
定板２と可動板３の外面にはそれぞれ鉄製の凸曲カバー
４と凹曲カバー５が取付けられ、このカバー４．５間に
逆り字状の二本の操作パー６の縦部６ｂが介挿され固定
板２と可動板３の外面に沿って位置されて構成されてい
る。 従って、把持パー８により可動板３を固定板２から離れ
る方向に移動させ、固定板２と可動板３の間にプリント
配線板１を挟み、操作パー６の横部６ａを上下動させる
ことにより、支持バー７を介して縦部６ｂ同士を近＃：
＃１間させることにより固定板２と可動板３とを彎曲さ
せてプリント配線板１を白げろのである。複数回曲げた
後、把持パー８を引っ張って可動板３を移動させ、プリ
ント配線板１を取出す、この矯正装置Ａの操作パー６と
把持パー８の先端を乾燥炉の外部に突出させてその操作
は乾燥炉の外部から行うようになっている。 このようにして加熱状態で表裏方向に複数回曲げられ、
残留応力が除去され電気絶縁性基板の基材と樹脂及び金
属箔（導体パターン）との馴染みが取り戻されたプリン
ト配線板１は矯正装置Ａから取り出して冷却され、反り
直した状態で固定される。 ｒ発明の効果】 本発明にあっては、プリント配線板をその電気絶縁性基
板のがラス転位温度前後に加熱し、この状態でプリント
配線板を表裏方向に複数回曲げ、次いで冷却するので、
プリント配線板はその電気絶縁性基板が軟化状態で曲げ
られることになり、残留応力を強制的に除去でき、反り
が矯正されるものである。
線板１をその電気絶縁性基板のプラス転位温度前後に加
熱し、この状態でプリント配線板１を表裏方向に複数回
曲げ、次いで冷却することを特徴とするものであり、こ
の構成により上記技術的課題が解決されたものである。 ［作用Ｊ プリント配線板１をその電気絶縁性基板の〃ラス転位温
度前後に加熱して曲げるので、プリント配線板１はその
電気絶縁性基板が軟化状態で曲げられることになり、残
留応力を強制的に除去でき、反りが矯正されるものであ
る。 ［実施例］ プリント配線板１とは電気絶縁性基板の外層あるいは内
層に電気良導体金属で転写再現された電気配線図形（導
体パターン）を有し、通常スルーホールめっきにより相
互接続され、かつ搭載される回路部品との接続と支持体
を具備した総てのものを含む概念である。 このプリント配線板１がまず乾燥炉内で加熱される。加
熱温度は電気絶縁性基板のがラス転位温度前後である０
例えば、電気絶縁性基板を構成する樹脂がエポキシ樹脂
の場合にはそのプラス転位温度である１２０〜１５０℃
前後である。 次に、このように加熱されたプリント配線板１が表裏方
向で反りに対応させて縦片１ｂを彎曲させるように横方
向（Ｘ方向）に複数回曲げたり（第１図（ｂ））、又は
慣片１ａを彎曲させるように縦方向（ｙ方向）で複数回
曲げられる（１図（ｃ））、勿論、プリント配線板１を
横方向と縦方向の両方向で複数回曲げてもよい、この曲
げ操作はｔｌＩＪｚ図に示すような矯正装置１１Ａによ
り、乾燥炉の外部からの操作によりなされる。 矯正装［Ａは、真ちゅう製の固定板２に対して可動板３
が所定の間隔を置いて上端で枢支されて取付けられ、固
定板２と可動板３の外面にはそれぞれ鉄製の凸曲カバー
４と凹曲カバー５が取付けられ、このカバー４．５間に
逆り字状の二本の操作パー６の縦部６ｂが介挿され固定
板２と可動板３の外面に沿って位置されて構成されてい
る。 従って、把持パー８により可動板３を固定板２から離れ
る方向に移動させ、固定板２と可動板３の間にプリント
配線板１を挟み、操作パー６の横部６ａを上下動させる
ことにより、支持バー７を介して縦部６ｂ同士を近＃：
＃１間させることにより固定板２と可動板３とを彎曲さ
せてプリント配線板１を白げろのである。複数回曲げた
後、把持パー８を引っ張って可動板３を移動させ、プリ
ント配線板１を取出す、この矯正装置Ａの操作パー６と
把持パー８の先端を乾燥炉の外部に突出させてその操作
は乾燥炉の外部から行うようになっている。 このようにして加熱状態で表裏方向に複数回曲げられ、
残留応力が除去され電気絶縁性基板の基材と樹脂及び金
属箔（導体パターン）との馴染みが取り戻されたプリン
ト配線板１は矯正装置Ａから取り出して冷却され、反り
直した状態で固定される。 ｒ発明の効果】 本発明にあっては、プリント配線板をその電気絶縁性基
板のがラス転位温度前後に加熱し、この状態でプリント
配線板を表裏方向に複数回曲げ、次いで冷却するので、
プリント配線板はその電気絶縁性基板が軟化状態で曲げ
られることになり、残留応力を強制的に除去でき、反り
が矯正されるものである。
第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の工程を示す概略図
、第２図は反り矯正装置を示す概略図、第３図（ａ）（
ｂ）は同上の作用を示す概略平断面図であって、Ａは矯
正装置、１はプリント配線板、２は固定板、３は可動板
である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第２図 第３図 （Ｇ） （ｂ）
、第２図は反り矯正装置を示す概略図、第３図（ａ）（
ｂ）は同上の作用を示す概略平断面図であって、Ａは矯
正装置、１はプリント配線板、２は固定板、３は可動板
である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第２図 第３図 （Ｇ） （ｂ）
Claims (1)
- （１）プリント配線板をその電気絶縁性基板のガラス転
位温度前後に加熱し、この状態でプリント配線板を表裏
方向に複数回曲げ、次いで冷却することを特徴とするプ
リント配線板の反り矯正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10164588A JPH01272188A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | プリント配線板の反り矯正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10164588A JPH01272188A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | プリント配線板の反り矯正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272188A true JPH01272188A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14306114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10164588A Pending JPH01272188A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | プリント配線板の反り矯正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01272188A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002120277A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Pigeon Corp | 樹脂成型体の曲げ戻し方法 |
| JP2007110051A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-26 | Denso Corp | 回路基板の反り量調整装置 |
| CN106799828A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-06-06 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种纤维增强树脂基复合材料矩形管矫正方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5056566A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-17 | ||
| JPS5915092U (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-30 | 京セラ株式会社 | ソ−ラ−モジユ−ル |
| JPS63262227A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 積層板の矯正方法 |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP10164588A patent/JPH01272188A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5056566A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-17 | ||
| JPS5915092U (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-30 | 京セラ株式会社 | ソ−ラ−モジユ−ル |
| JPS63262227A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Nippon Mining Co Ltd | 積層板の矯正方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002120277A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Pigeon Corp | 樹脂成型体の曲げ戻し方法 |
| JP2007110051A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-26 | Denso Corp | 回路基板の反り量調整装置 |
| CN106799828A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-06-06 | 江苏恒神股份有限公司 | 一种纤维增强树脂基复合材料矩形管矫正方法 |
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