JPH01272447A - 造作材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はａｉｔ、　　間口枠、廻縫等を構成する造作材
の製造方法に間するものである。

〔従来の技術〕

間口枠、廻縁等を簡易に構成する造作材としては第４図
に示すように所望の基材１の表面に塩ビシート等の表装
材シート２を貼着して一体としたものを用い、縦枠と横
枠とを連続し、その突合部分を屈曲可能なように基材ｌ
の屈曲部分にＶ満３を刻設し、このＶ溝の角度を連設さ
れた横枠部分と縦枠部分とを突き合わせたとき、９０度
（直角）となるようにして定め、かつこの■溝内に速効
性の接着剤４例えばホットメルト等を塗布し、Ｖｔｊｌ
１３の対向する斜面３ａ、３ａ間を接着して固定するよ
うにしている。

〔発明が解決しようとする！［） しかし基材１に形成されるＶｉｌ！加工面が安定した切
削面となっていないと、この■溝より基材を折り曲げた
とき屈曲角度αが予め定めた正確な角度となりがたい。

特にＶ溝の頂点が鋭い切削面でないと角度αは安定しな
い。加工用刃物の羽先を正確な角度にしてあっても使用
による摩耗によりＶ溝の角度は安定しないものとなって
いる。さらに基材ｌの材質によってこのＶ溝の角度を変
えることが必要、例えば基材が合板の場合、刃物光角度
は通常のものに比べ角度を大きくすることが必要となり
、このため基材の材１１Ｌ毎に加工用刃物の刃先角度の
異なったものを使用する二とが必要となる。

本発明では、基材の材質及び刃物刃先の摩耗に間係なく
精度のよい折曲溝加工を行えることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

屈曲可能な表装材シートを一体に形成した基材の屈曲位
置において、基材裏側より基材のほぼ中央部に達する平
溝を少なくともその一方側の垂面と底面とを直角となる
ように刻設し、この平溝底面の一側部に先端が表装材シ
ート近くまで達するＶ溝を刻設し、かつこの■溝に連な
る垂面を前記平溝一方側の垂面と対設させ、基材屈曲角
度溝の垂面、底面に■溝に連なる垂面及び基材裏面とを
互いに接面させて所要屈曲角を保持し、この接面を接着
剤をもって一体に接合してなる。

〔作　用〕

基材裏面に内側面を垂面にし、この垂面と直角に底面を
形成した平溝の底面の一側部にこの底面より深く■満を
形成し、この■溝に連なる側面の垂面と基材裏面とを直
角となすようにして、この垂面、底面との角度と平溝の
一方の側面である垂面と底面との角度にて基材屈曲角度
を保つようにしているので、■溝角度の精度を高くしな
くても確実に設定された折曲角度を得ることができる。

〔実施例〕

以下本発明造作材の製造方法について図示の実施例にも
とづき説明する。

図においてｌは間口枠、敷居、廻紗、鴨居等を構成する
造作ｔオの基材で、その用途に合わせた幅・板厚及び長
さを有し、この基材ｌの表に所望の模様等を施した塩ビ
シート等の表装材シート２を貼着その他により一体に形
成して造作材とする。そしてこの基材２の裏側を構成す
る開口枠等の大きさに合わせて横枠と縦枠の突合部分と
なる位置において、まず平刃にて所要幅と深さを有する
平溝５を刻設する。この平ｔｌｆ５の少なくとも一例内
面を垂面５１とし、この垂面５１と平ｆＩｉ５の底面５
２とは直角となるようにし、かつこの平溝５の深さは基
材ｌのほぼ中央位置になるようにするが、深さは限定さ
れるものではない。次に二〇平溝５の底面の一例部にお
いてざらに■溝６をほぼ表装材シート２に達する深さと
し、この平溝刻設後に形成されるＶ溝６と平溝５とは一
体となり、第１図に示すように基材１に形成される。こ
のときＶ溝６に連なる平溝の他方側内面を垂面６１とし
、平溝の一方の内側面である垂面６１と平行し、かつ底
面５２とは直角となるようにする。また垂面６１と基材
１の裏面１１との角度を直角とする。

そして必要に応じて垂面６１と裏面１１との連設部隅角
を第１図に示すように少し切削して切削面６３とする。

なお、Ｖｆ４６を形成するＶ形に対向する斜面６２．６
２のなす角度は適当に定めればよいが、基材１をこの溝
部分より折り曲げたとき、斜面６２．６２は互いに接す
るか少し隙間が生じるようにして定め、その折曲角度α
は平溝５の垂面５１と底面５２及びＶ溝６に連なる垂面
６１・基材裏面１１との角度にて保つようになす。

また第１図に示す溝を刻設するには平刃と刃先がＶ形と
なしたＶ刃との鞘み合せにて形成することもできる。こ
のとき平刃を用いて先ず平溝を刻設し、これに隣接して
次いて■刃を用いて先端がＶ形をした両側が垂面となる
溝を刻設し一体として形成するか、あるいはこの平刃と
Ｖ刃を並べて同時に形成するものとする。

上述の如く構成した造作材をもって第３図に示すような
間口枠を製作する場合、まず所要長の横枠、縦枠の折曲
部分に前述のようにして平溝５、Ｖ）１６を一体にして
一つの変形溝となるように刻設し、平溝５の底面、垂面
あるいはＶ溝６の斜面６２、垂面６１に接着剤を塗布し
、該Ｖ溝より折り曲げる。これにより平溝５の直角をな
す底面５２、垂面５１に■溝６に連なる垂面６１、基材
裏面１１が接面し、この垂面・底面にて折曲角度αが保
たれ、この垂面、■溝の斜面にて接着接合される。

〔発明の効果〕

本発明造作材の製造方法は屈曲可能な表装材シートを一
体に形成した基材の屈曲位置において、基材裏側より基
材のほぼ中央部に達する平溝を少なくともその一方側の
垂面と底面とを直角となるように刻設し、この平溝底面
の一側部に先端が表装材シート近くまで達するＶ満を刻
設し、かつこのＶ溝に連なる垂面を前記平溝一方側の垂
面と対設させ、基材屈曲時平溝の垂面、底面にＶ満に連
なる垂面及び基材裏面とを互いに接面させて所要屈曲角
を保持し、この接面を接着剤をもって一体に接合してな
るため、Ｖ溝切削用の刃物刃先が摩耗しても、この切削
刃物先端角度の影響なく正確に折り曲げ加工ができ、安
定した曲げ角度が得られると共に、刃物刃先は基材の種
類が異なっても同一でよいため、その管理が簡単である
等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明造作材の製造方法を示す実施例で、第１図
は断面図、第２図は組立時の要ｇβを示す拡大断面図、
第３図は間口枠の外観説明図、第４図は公知例図、第５
図は本発明の溝刻設法を示し、（Ａ）は平溝の底面にＶ
溝を形成する方法を、また（Ｂ）は平刃とＶ刃とを互い
にその一側内面を接するように形成する方法をそれぞれ
示す。 １は基材、　１１は基材裏面、２は表装材シート、５は
平溝、５１は垂面、５２は底面、６はＶ満、６１は垂面
、６２は斜面、４は接着剤。 は７１１１る

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）屈曲可能な表装材シートを一体に形成した基材の
   屈曲位置において、基材裏側より基材のほぼ中央部に達
   する平溝を少なくともその一方側の垂面と底面とを直角
   となるように刻設し、この平溝底面の一側部に先端が表
   装材シート近くまで達するＶ溝を刻設し、かつこのＶ溝
   に連なる垂面を前記平溝一方側の垂面と対設させ、基材
   屈曲時平溝の垂面、底面にＶ溝に連なる垂面及び基材裏
   面とを互いに接面させて所要屈曲角を保持し、この接面
   を接着剤をもって一体に接合してなることを特徴とする
   造作材の製造方法。